促进坐果、彭果配方(助剂部分)
关于促进坐果、膨果的几个配方
促进果实坐果、膨大、增加产量，历来是调节剂的主要应用之一。自我国开始在植物调节剂的研究以来，这类应用一直占有着相当大的比例。从番茄、茄子的防止落花，苹果的防止采前落果，促进葡萄果粒膨大而后到应用抑制剂促进结实率，我们先后应用了吲哚乙酸、2,4-D、萘乙酸、赤霉素、细胞分裂素、比久等抑制剂来促进坐果、膨果，而达到增产、改善品质的目的。但单独使用某一药剂时，往往提高坐果的同时，产生空洞果、裂果、果梗变硬等副作用，达不到提高品质的要求，就需要两种或两种以上的植物生长调节剂混用，但复配产品要经过科学的试验，其复配有效成份及含量均要经过严格的筛选，否则欲速则不达，甚至产生副作用，下面就一些此类常用的复配制剂介绍一下。（1）复硝酚钠＋α-萘乙酸钠
其制剂一般为水剂或可溶粉剂，由高纯度α－萘乙酸钠与复硝酚钠复配而成，市场上常见的为2.85％水剂（1.8：1.05），这两种成份可以相互增效，拓宽药效，降低使用浓度，既具有复硝酚钠赋活剂的效果，又具有α-萘乙酸钠生根、膨果的效果，是一种广谱性植物生长调节剂，由于其制剂的速效性，保花保果性能优良，已成为一个较为广泛的植物生长调节剂品种。
（2）赤霉素（GA4+7）+ 6-BA
其制剂一般为乳油、可溶液剂或涂抹剂。市场产品有3.6%、3.8%乳油，3.6%液剂，2.7%膏剂。它可经由植物的茎、叶、花吸收，再传到到分生组织活跃的部位，促进坐果，促进苹果五棱突起，并有增重效果。此混剂已在元帅系的红星、新红星、短枝红星、红富士和青香蕉苹果上应用，一般是盛花期
对花喷一次，隔15-20天再对幼果喷一次。此外，还可在猕猴桃、葡萄、香蕉等果树上应用。
（3）氯化胆碱+萘乙酸（钠）
其制剂一般为可溶粉剂或水剂。市场产品有25%水剂，主要应用于马铃薯、甘薯、萝卜、洋葱、人参等块根块茎类作物。此配方为促控剂类型，通过抑制C3植物的光呼吸，提高光合作用效率、促进有机质的运输，并将光合产物尽可能输送到块根块茎中去，增加块根块茎的产量。
（4）赤霉素（GA3）+ CPPU
其制剂一般为乳油或可溶液剂。为0.1%氯吡脲可溶液剂的升级产品，加赤霉素的作用是防止穗轴硬化及幼果大小不齐等副作用。一般赤霉素的使用浓度在10ppm，氯吡脲根据处理作物的不同，使用浓度有所调整，使用范围在
5-20ppm。如在巨峰葡萄上应用此混剂，最好选用赤霉素
10ppm+CPPU5ppm的浓度，不仅能提高坐果率，还促进了幼果的膨大，单果重明显增加。
（5）赤霉素（GA3）+ （类）生长素
其制剂一般为可溶液剂或可溶粉剂。类生长素如α-萘乙酸、2,4-D、对氯苯氧乙酸、β-萘氧乙酸等在番茄、芒果、菠萝、香蕉等作物应用时，在提高坐果率的同时也同时产生一定数量的空洞果，若配合赤霉素使用，则大大减少了空洞果的比例，明显提高了品质。
（6）赤霉素+ 生长素+ 6-BA
其制剂多为膏剂。配置比例为0.3%赤霉素+0.005%吲哚乙酸
+0.05%6-BA，用此混剂的羊毛脂软膏处理新水梨的幼果果梗，其单果重
可增加28.6%，并且提早收获7-8天。
（7）矮壮素+氯化胆碱
其制剂多为水剂。应用机理主要是通过抑制新枝的旺长，来提高坐果率。如市场上的0.1%氯化胆碱+0.05%矮壮素处理葡萄，在新枝叶约6-10片叶时使用，可明显提高坐果。其使用浓度根据田块肥力相关，植株生长旺盛，使用浓度偏高些，生长中等的浓度偏低，生长弱势的尽量不用。
（8）复硝酚钠＋多效唑
其制剂多为可湿性粉剂或悬浮剂。主要用于果树的控梢和膨大果实，也是最近几年较为流行的果树专用植物生长调节剂，在果树上的应用方兴未艾。
（9）噻苯隆
噻苯隆主要作棉花脱叶剂，但低浓度时也是良好的细胞激动素，据一些文献资料显示，其在促进坐果和叶片保绿上生物活性比6-BA还高。其制剂为可湿性粉剂或可溶液剂。市场产品为0.1%噻苯隆可溶液剂、0.1%噻苯隆可湿性粉，用于西葫芦、甜瓜、葡萄、黄瓜上，使用浓度范围在2-4ppm，可喷果穗或喷雾使用，可促进坐果，延长叶片衰老，还可诱导愈伤组织分化长出幼芽来。
（10）DA-6 + 延缓剂
其制剂可为水剂、可溶粉剂、可湿性粉等多种。一般延缓剂为矮壮素、缩节胺、氯化胆碱、多效唑或烯效唑的一种或一种以上，为促控型坐果剂，可在番茄、葡萄、果树、块根块茎类作物上使用。DA-6使用浓度范围在5-15ppm，延缓剂根据种类不同，使用量差别也较大。使用时期一般控制在营养生长与生殖生长交替期，以抑制营养生长促进生殖生长而促进坐果、增加产量。
（11）矮壮素+对氯苯氧乙酸（钠、钾）
其制剂多为水剂或可溶粉剂，主要应用对象是番茄。在营养与生殖生长交替时期（开花前三天左右），用矮壮素150-200ppm+对氯苯氧乙酸25-25ppm 对番茄进行整株喷洒，可显著增加坐果及产量。
（12）复硝酚钠+2,4-D
其制剂可为水剂或可溶粉剂，是专门针对香蕉拉长研制的。在香蕉断蕾时，对果实喷洒适当浓度的溶液，可有利于增长果指，一般控制2,4-D的浓度为
5-10ppm。因2,4-D又是除草剂，药性强烈，对温度较敏感，不可随意增加浓度
配方
一、控旺型
1、27.5％胺鲜酯甲哌鎓水剂
25％DA-6+25％甲哌鎓
花生20-40rnl／亩
大豆15-25roll亩 >调节生长，增产
棉花800-2000倍
2、30％胺鲜酯乙烯利水剂27％乙烯利+3％DA-6，20ml兑15kg水玉米控旺、增产。
3、208％烯效唑甲哌锚乳剂冬小麦调节生长30-40ml/亩，20％甲哌鎓+08％烯效唑。
4、10％多甲哌锚各占50％小麦、花生、大豆50g／15kg水。
5、露比素+乙烯利+硫酸酮(600+300+10)ppm小麦水稻专用。
二、生根剂
1、IBA0.25％+a- NAA 0.125％IBA1％+a-NAA0.5％
快速浸泡法：
2、a-NAA(0.002％)+萘乙酰胺(0.018％)+硫脲(0.093％)+载粥昆石粉
3、50％IBA+a- NAA(30％+20％)
本粉剂先溶于少量酒精或白酒中，再用水稀释成10-100ppmi~液，喷雾或浸根或浸种
1克商品量配成50或100pprn，可处理些珍贵和难长根植物(如玉兰、苹果、荔枝、龙眼等
2000-2500株，配制成50ppm，可处理苗木花卉2000-2500株。10ppm可用于水稻、小麦
玉米、棉花、蔬菜等作物。
三、块根块茎膨大剂
1、17％萘乙酸(1)氯化胆碱(16)25g x 600倍
2、番比素+6 BA(500-1000pp+5ppm)
3、NAA+6-BA(10+1)ppm
4、助壮素+6 BA+NAA(100-200+1-5+10)
5、B9+NAA+硼(1000 -000+10+5)
四、坐果膨大剂
1、KT-30+GA3(10ppm+20 50ppm)广谱型
2、GA3+2-NAA(30+4)ppm温室番茄
3、BR+GA3(0.1+10)ppm
4、GA3+6 BA+IAA(3000+500+50)ppm 羊毛脂涂幼果柄
5、矮壮素+GA3(50+40)ppm
6、DA-6+助壮素(30+50)ppm
7、矮壮素+NAA(40+10)ppm 8、矮壮素+PCPA防落素(200+25)ppm
9、GA3+BR+DA 6(15+0 1+3) 10、NAA+PCPA(25+20)ppm枣树专用
五、催熟着色
1、乙烯利+B9+NAA(600+1000+20)ppm
2、20％乙烯利+25％环糊精，3升／公顷
3、促进着色的物质：芸苔素内酯、乙烯利、赤霉素、柠檬酸、生长抑制剂、稀土…·
六、防裂果(成熟前15-20天用)
1、NAA+硼(100ppm+0.3％)草莓
2、助壮素或矮壮素(50或200)ppm枣树
3、GA3+CaCI(12ppm+3.4g)樱桃
4、乙烯利+骨胶(1500ppm+3000倍骨胶)
七、抽枝打破体
1、GA3+6-BA+NAAf300+100+10)ppm
2、GA3+KT-30+NAA(200+5 10+10)ppm
八、冲施肥
每亩加入增效剂50g，另外加入
(NH4)2SO4+NH4N)O3+NH4H2PO4+Z n S04+M n SO4+B+M等
九、增效复合肥
十、使用解毒剂
1、芸苔素内酯
2、赤霉素
3、DA-6
4、速效氮
KH2P04 5、红糖+葡萄糖+维生素
6、某些杀菌剂
十一、复配调节剂
1、硝萘合剂
a- NAA(1.2％)+对硝基苯酚钠0.9％+邻硝基苯酚钠0.6％+2.4二硝基苯酚钠0.15％
小麦x 2000-3000花生x 5000-6000
2、无根豆芽素
(6-BA+4-CPA)0.6％2000倍
3、芸·乙合剂(30％水剂)
玉米的矮化、粗壮、防倒，玉米抽雄时喷雾30ml兑水20kg 喷1亩地
4、CCC+乙烯利(36％+18％)
1000-2000ppm矮化专用
6、吲乙·萘合剂50％
(30％+20％)
花生拌种20-30ppm 小麦拌种20-30ppm 沙棘100-200ppm浸插条茎部
7、pix+乙烯利46%
(pix x 30.5％+乙烯利15.5％)冬小麦玉米矮壮1000倍烯施
8、多效·烯效合剂8％
(7％+1％)水稻150-200ppm
十二、加入微量元素及助剂的综合配方
1、稻类作物(小麦、水稻等)
锌盐5-40，硼酸5-20，铁盐0-20，锰盐0-40，有机酸5-20，乳化剂O-15 2、经济作物(烟草、油茶、棉花、麻类、甘蔗、等)
硼酸10-30，锌盐10-30，钼盐0-40，助剂5-15
3、果树类
硼酸10-20锌盐5-40钼盐5-10(铁盐10-20锰盐10-20用于北方果树)助剂5-20
4、蔬菜作物
锌盐10-30，硼酸0-15，有机酸5-20，助剂5-10
5、豆类作物
锌盐5-20，硼酸5-10，钼盐5-20，有机酸5-25，助剂0-15
总之，一般水剂加助剂为平平加，OP-10；粉剂为拉开粉，十二烷基硫酸钠，十二烷基磺酸钠：
橡胶工业助剂配方袖珍手册
橡胶工业助剂配方袖珍手册 内容简介 1.促进剂DM：在NR及SR中硫化速度中等，硫化特性平坦。可适用于大多数通用橡胶。 在“白色”胶料中无污染不退色。在NR传统硫化系统中，硫磺用量约2.5份。在NR 半有效硫化系统中，硫磺用量降至1.0份左右，可获得良好的抗老化和抗返原性能。2.促进剂DZ(作单用促进剂)尤其适用于直接与黄铜表面或有黄铜镀层的钢丝配方。与其 它次磺酰胺促进剂相比，焦烧安全性能最好。在NR配方中用量为0.7-2.0份，对应的硫磺用量位2.5-1.5份，在钢丝帘布胶料配方中硫磺用量普遍在4份左右。高湿度/高温度会引起产品分解从而导致焦烧时间缩短。本产品不能存放在不溶性硫磺附近，从本产品释放的胺类挥发物会导致不溶性硫磺返原为普通硫磺。 3.促进剂NOBS：是一种通用型主促进剂，在所有（中等）快速硫化次磺酰胺促进剂中， 其加工安全性能最好，硫化速率中等，可以较好地提高硫化胶模量。在NR中的用量为 0.5-1.5份，随着NOBS的用量增大，硫磺用量相应减少。本产品不能存放在不溶性硫 磺附近，从本产品释放的胺类挥发物会导致不溶性硫磺返原为普通硫磺。 4.促进剂TBBS:是一种伯胺基通用型主促进剂，硫化速度快，焦烧安全性好，可以极好地 提高硫化胶的模量。在NR…SBR…BR及其并用胶中，TBBS的用量降低10%时，能获得CZ及NOBS相同的模量。TBBS与CTP并用能够代替NOBS ，既可以避免人们所关注的亚硝胺问题，又可以满足相同的胶烧安全性能和更快的硫化速率的需要。 5.促进剂DPTT：在大多数硫磺硫化弹性体中用作主或助促进剂或硫磺给予体。无污染性， 特别适用于浅色胶料。其有效硫的含量位28%，因而更适用于半有效及有效硫化系统。 在EPDM中，DPTT在“三个8”组成的系统中，（DPTT 0.8份.TDEC 0.8份TMTM0.8份.MBT 1.5 份.硫磺.2.0份）作助促进剂用。在其它助促进剂系统中DPTT的用量为 0.5—1.5之间。 6.促进剂TBzTD：用作快速硫化主促进剂或助促进剂。在氯丁胶中用作延迟剂。无污染 性不引起变色。TMTD相比，TBzTD具有更长的焦烧时间。无.污染性、变色性。重叠堆放和/或温度超过35℃会导致产品非正常压缩。 7.促进剂TMTD：在与噻唑类、次磺酰胺类等促进剂并用时，用作主或助（超） 促进剂。TMTD在大多数硫磺硫化弹性体中也可以用作硫化剂（硫磺给予体）。考虑到分散性，建议在软胶料中使用TMTD粉料，而不是TMTD的结晶状粉料。无污染性，并且不引起变色。含13%的有效硫磺（作硫磺给予体时）。TMTD与次磺酰胺类促进剂并用时，用0.1份TMTD代替0.3份的次磺酰胺便可以获得相同的硫化特性。 1.0份TMTD、1.0份CBS、1.0份DTDM并用，胶料的加工安全性与物理特 性都较好，并且胶料不喷霜。 8.促进剂DPG：在大多数硫磺硫化弹性体中，它与噻唑类及次磺酰按类促进剂并用，作 助促进剂。可获得良好的硫化协同效应、较高的物理机械性能及较快的硫化速度。DPG 硫化速度较慢并且易较烧，一般不单用。会引起变色，不用于浅色胶料。用DPG活化的配方比用秋兰姆及二硫代氨基甲酸盐类促进剂活化的配方，硫化速度快，具有良好的抗返原性、抗屈挠性、以及更好的储存稳定性。其用量超过1.0-2.0份时，会引起浅色
常用塑料助剂
1、润滑剂： 产品名称规格包装产品名称规格包装聚乙烯蜡（CH-2A、CH-4A、CH-6A） 油墨、涂料专用助剂20KG 编织袋聚乙烯蜡（CH-100）20KG 编织袋 微粉聚乙烯蜡（WF-101、WF-102）15KG 编织袋聚丙烯蜡（WPP蜡）20KG 编织袋聚丙烯蜡（CH-200）20KG 编织袋微粉聚丙烯蜡（微粉WPP）15KG 编织袋 氧化聚乙烯 氧化聚乙烯（OPE）20KG 编织袋 20KG 编织袋 （乳化型高酸值）（OPE） 硬脂酸丁酯（DL-100）165KG 铁桶硬脂酸辛酯（DL-110）170KG 铁桶乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）25KG 编织袋油酸酰胺20KG 编织袋芥酸酰胺20KG 编织袋硬脂酸酰胺20KG 编织袋一氧化铅（黄丹）PVC内润滑剂（G-16） PVC外润滑剂（G-74）
2、改性剂： 产品名称规格包装产品名称规格包装 （HY-316） 新型PVC 复合型加工助剂25KG 编织袋 PVC加工改性剂 （DS-106、DV-6树脂、M-80） 25KG 编织袋 PVC加工改性剂 （ACR-201、ACR-401、ACR901） 25KG 编织袋PVC改性剂（V-276）200KG 铁桶PVC抗冲剂增强剂（CPE-135A）25KG 编织袋增光型剥离剂（V-2）200KG 铁桶塑料光亮剂（GL-101、GL-102）25KG 塑料桶 3、稳定剂： 产品名称规格包装产品名称规格包装PVC 稳定剂（三盐基硫酸铅）25KG 编织袋PVC 稳定剂（二盐基亚磷酸铅）25KG 编织袋PVC 稳定剂（二盐基硬脂酸铅）25KG 编织袋PVC 稳定剂（二盐基邻苯二甲酸铅）20KG 编织袋硬脂酸锌20KG 编织袋硬脂酸铅20KG 编织袋 硬脂酸钙20KG 编织袋硬脂酸钡20KG 编织袋硬脂酸钠（胶状）10KG 纸盒钾锌催发泡液体稳定剂（HY-101）200KG 铁桶镉锌催发泡液体稳定剂（HY-201）200KG 铁桶钙锌液体稳定剂（HY-501）200KG 铁桶钙锌液体稳定剂（白润滑）HY-511 200KG 铁桶钡锌液体复合稳定剂（HY-801）200KG 铁桶
(塑料橡胶材料)版橡胶助剂与配合技术
（塑料橡胶材料）版橡胶助剂与配合技术
橡胶助剂与配合技术 蒲启君 ( 北京橡胶工业研究设计院 ) 目 录 ■ 烷基苯酚增粘树脂增粘理由（一）——成氢-键能力 表达1 ：PBPR 和POPR 树脂分子的内缩聚与酚羟基成氢-键能力的结构模型对比 O-H -O |H | O |H -O |H | C-CH3 | CH2CH3--C-CH2-C-CH3||CH3 C-CH3 |CH2CH3--C |CH3|C H3CH2-CH3 |C-CH3 | CH3 -CH3| CH3| CH3| C-CH3 |CH3 -CH3C-| C CH3-| CH3 H3
对叔丁基苯酚甲醛树脂（PBPR）内缩聚对特辛基苯酚甲醛树脂（POPR）内缩聚 100g树脂中酚羟基含量为10.6%，成氢-键网络能力较大100g树脂中酚羟基含量为7.8%，成氢-键网络能力较小表达2：烷基苯酚增粘树脂的各种成氢-键基含量对比
成氢-键基越多，含量越大，增粘性能越高 POPR PBPR KORESIN TYC-ST 100g树脂中： 酚羟基含量，% 7.7 10.5 9.5 9.7 醚氧基含量，% 0.0 0.0 0.0 2.0 氮基含量，% 0.0 0.0 0.0 2.0 表达3 树脂分子量高、软化点高、内聚力大，增进粘性的分子间作用力也大
GPC浙江大学高分子材料中心检测增粘树脂分子量Mn 分子量Mw 软化点℃ TYC-0411ST 1110 1702 125-145 TYC-0412ST 1073 1847 120-140 TYC-0413 （0411复合）130-145 TYC-0415 （0412复合）118-132 Koresin 1394 2401 130-145 POPR（TKO，SP1068）1025 1480 85-100 PBPR（TKB，204）813 1008 130-145 204-C 788 1050 118-132 表达4 树脂热粘性大、增进粘性的分子间作用力也大
常用塑料助剂简介
常用塑料助剂简介 一、稳定助剂 1．热稳定剂 热稳定剂 聚氯乙烯由于能和许多其它材料如增塑剂、填料及其它聚合物相容，因而被认为是最通用的聚合物之一。其主要缺点就是热稳定性差。 添加剂的使用可改变聚氯乙烯（PVC）的物理外观和工作特性，但不能防止聚合物的分解。虽然在物理的（如热、辐射）和化学的（氧，臭氧）因素作用下总是会使聚合物材料逐渐地破坏，但叫做稳定剂的一类物质可有效地阻止、减少甚至基本停止材料的降解。 关于PVC的破坏过程，人们提出了各种机理：热氧化分解；无氧情况下增长大自由基的交联；立构规性对降解的影响；光降解；氧化脱氯化氢；辐射降解；加工过程引入的临界应力导致的分子链断裂；以及PVC分子中支化点对降解的影响等。 从化学上来说这些机理是非常相似的，并且可以直接与PVC的物理状态相联系。PVC 降解的最重要的原因是脱氧化氢，表示如下： 随着脱氯化氢过程的继续，出现共轭双键，聚合物吸收光的波长发生变化，当在一个共轭体系中出现6或7个多烯结构时，PVC分子吸收紫外光，从而呈现黄色。这里最多能产生0．1％的氯化氢。随着降解过程的继续，双键增加，吸收光波长变化，PVC的颜色也逐渐变深，深黄色，摇拍色，红棕色，直至完全变黑。当聚合物进一步受损时，继而发生氧化，链断裂，最后交联。 为了最大限度地弥补PVC均聚物和共聚物的严重缺陷，需要用稳定剂消除引起开始脱氯化氢的不稳定部位；或作为氯化氢的清除剂；或当自由基产生时便与之反应；或作为抗氧剂；或改变多烯结构以阻止颜色变化、分子链断裂和交联。稳定剂必须与PVC体系相容，不会损害材料体系整体的美感，并且还应具有调节润滑的性能。 对某一具体的树脂、复合组份、最终用途选定好稳定剂，可得到优良的PVC掺混物。PVC 树脂的敏感性以及各种添加剂的稳定作用或有害效应可能是多种多样的，这需要逐一加以注意。 因此，必须注意到像树脂的锌敏感性，金属皂润滑剂的稳定性能，环氧及磷类增塑剂的工作特性，以及各种颜料及其它组份的影响等现象。加工技术和产品用途决定了对最终稳定性的要求，因此也决定了具体配方的稳定剂类型和用量。必须对加工设备的类型、剪切速率以及PVC掺混物可能经受的热过程给予重视，在必须知道管理机关要求的同时，还必须考虑到制成品的物理外观和耐久性。 稳定剂种类 PVC稳定剂通常是无机物或有机金属化合物，这一术语本身就表明含有阳离子，或有机化合物，通常按化学类别进行分类。通常，无机物和金属有机化合物是基本的（或主要的）稳定剂，而有机物则是次要的或辅助的稳定剂。 稳定剂主要根据锡、铅以及血A族金属的混合物如钡、铜、锌进行分类。 锡稳定剂：含有1个或2个碳一锡键，其余价键为氧或硫-锡阴离子键饱和的四价锡化合物，是PVC的最有效稳定剂。这些化合物是有机锡氧化物或有机锡氯化物与适当的酸或酯反应的产物。 稳定剂协同的混合物很普遍，通常包括各种流基有机锡化合物和波基盐（化合物）以及辅助的添加剂，如锌皂，亚磷酸盐，环氧化物，甘油酯，紫外线吸收剂，抗氧剂等。显 4
培养基配方
一、LB培养基： Yeast extract 5 g/L Tryptone 10g/L Nacl 10g/L PH为7.0 若配制固体培养基加入1.5%的琼脂。 二、YEB培养基: Yeast extract1 g/L Peptone(或Tryptone) 5 g/L Beef extract 5 g/L Sucrose 5 g/L MgSO4 2 mmol/L PH为7.0 若配制固体培养基加入1.5%的琼脂。 三、N6D2培养基(2,4D浓度2mg/L)： ① N6大量母液1：20×大量元素(1L)50ml KNO 3 56.6g (NH 4) 2 SO 4 9.26g KH 2PO 4 8g ②N6大量母液2：40×大量元素(500ml) 25ml CaCl 2·2H 2 O 3.32g ③N6大量母液3：40×大量元素(500ml) 25ml MgSO 4?7H 2 O 3.7g ④B5微量元素I：100×微量元素（1L） 10ml
溶液A： MnSO 4?H 2 O 781mg ZnSO 4?7H 2 O 200mg 溶于400ml无菌水溶液B： H 3BO 3 300mg KI 75mg 溶于400ml无菌水 然后缓慢将溶液A和溶液B混合，定容至1L ⑤B5微量元素II：1000×微量元素（500ml） 1ml Na 2MoO 4 ·2H 2 O 125mg CuSO 4·5H 2 O 12.5mg CoCl 2·6H 2 O 12.5mg ⑥B5维生素I：100×维生素（500ml） 10ml 盐酸硫胺素 500mg 盐酸吡哆醇 50mg 烟酸 50mg ⑦B5维生素II：100×维生素（500ml）10ml 甘氨酸 100mg ⑧200×铁盐(500ml) 5ml Na 2 -EDTA 3730mg FeSO 4·7H 2 O 2780mg ⑨ 2,4 D：100×2,4 D10ml 200mg 2,4 D，先溶于1ml 无水乙醇中，再定容到1L。
浅谈印染助剂
小议印染助剂 近年来，随着印染行业的飞速发展，染料、助剂和有机颜料行业的也相应的迅速起来，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。 纺织印染助剂除能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。因此，国外大的生产染料的跨国公司均有配套纺织印染助剂生产，如巴斯夫、科莱恩、汽巴、拜耳等公司在世界纺织印染助剂市场上占有举足轻重的地位。况且相当多的染料应用对象与纺织印染助剂的应用对象是相同的，因此其销售网络资源可得到合理利用，其销售成本可得到降低。相反，国内染料生产企业基本不生产纺织印染助剂且国内纺织印染助剂企业也不生产染料。从长远看，这不利于染料的推广应用和整体水平的提高。 而我国的印染助剂生产是随着纺织印染工业的发展而进步的。９０年代以来新型纤维的开发、纺织技术的创新、消费水平的提高和出口量的增加都迫使纺织工业寻求新的助剂，新的经营模式。从开始进口到全国性的研制和生产，逐步形成了化工和纺织工业相互交叉的印染助剂生产行业的雏形。 日新月异的今天，产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。纺织印染助剂的发展趋势有四大方面：根据新纤维的发展开发相应配套助剂；采用复配技术，增加助剂的多功能性和高功能性；利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品；开发环保型助剂。为适应新的发展趋势，纺织印染行业需要不断的注入新鲜的血液，以维持生产经营的多元化发展。总之，印染助剂的发展走的是一条信息化高新技术化的多元并营道路，需要我们在前进的道路中不断的探索发现，以求更高更好的发展。 环保——是21世纪的人们所关注的问题。印染厂每天所排放的污水大大超过一吨。就仅仅这么一吨的污水也足够“染黑”我们的母亲。而作为印染助剂企业，我们一直致力于研究生产环保、节能减排助剂，如广州庄杰化工的Z J-R H18环保皂洗粉，由多种表面活性剂复配而成，具有优良的洗涤和分散、浮化、螯合能力，几乎无泡，可用于活性染料染色后织物的皂洗，可将纤维中非结合的）染料洗去，明显提高色牢度和水洗牢度。并且皂洗后的残液比常规皂洗剂明显要浅，大大减轻污水处理压力。 环保受人们青睐，同时又为人们所关注。印染企业若采取环保印染助剂，能节约成本同时又提高收入，一举两得，何乐而不为！ 来源：广州庄杰化工&印染在线
助剂的分类—基础知识
助剂的分类—基础知识 农药助剂是化学农药加工剂型中对有效成分之外所使用的各种辅助剂的总称。助剂本身没有生物活性，但在剂型配方中或施药中是不可缺少的添加物，添加助剂的主要目的是提高药效、降低农药的用量、节约成本、减少农药对环境的污染。助剂对农药尤其是除草剂的增效作用主要是通过增加农药在植物表面的滞留量、延长滞留时问和提高对植物表皮的穿透能力。因助剂的种类不同，其作用机理也不一样。在使用中，以乳化剂、润展剂等表面活性剂为多，用途较广，对药剂性能影响也较大。 一、助剂的使用 1．表面活性剂的应用 表面活性剂的加入，大大降低了溶液的表面张力，使药剂乳状液的液滴表面形成一层强烈的保护膜，增强药剂在植物体表或害虫体表的润湿、展布以及附着力，从而提高药效。目前应用于农药表面活性剂的主要有：脂肪醇聚氧乙烯类、烷基苯酚聚氧乙烯醚类、磺酸盐类、磺酸酯类、酰胺类、有机硅类等。如一种非离子型表面活性剂和28％UAN与氯嘧磺隆一起施用，有效地防除了茼麻。DC—X2—5394和甲基化葵花油混用提高了氯嘧磺隆与麦草畏和苯达松一起应用时对二色蜀黍和大狗尾草的功效。用于苹果树防治黑斑病(包括卷叶蛾和介壳虫等各种害虫)的二甲酰胺Silwet L一77，防治效果提高，可降低有效成分用量50％，果实上的残留量也相应降低。在田间药效试验中，使用750倍加入0．04％APSA一80的井岗霉素药液，在药后14天内，防效与500倍单用相同，但至21天时前者防效明显高于后者。 近年来，生物表面活性剂的开发也进展较快，而且这也将是很有发展前途的一类农药助剂。如多功能植物增效剂，它含有多种生物碱、糖苷、鞣质等，可与酸性有机氯、有机磷(敌敌畏除外)、有机硫、杂环类、氯基甲酸酯和拟除虫菊酯类农药混用，提高农药使用效果。茶皂素作为润湿剂、悬浮剂在农药可湿性粉剂中的应用有着广阔的开发前景，并具有良好的经济效益。其他如植物油、种仁核粉等天然表面活性剂的研究也较多。 2．油类、油脂类助剂 油类助剂可以加快作物对叶喷农药的吸收效率，它们可以与农药、水等形成均一稳定的乳状液，叶喷时有助于靶标作物对农药的吸收。商用石油润滑油助剂和乳化剂，已经被应用到普施特对3种杂草的防除，靶标作物表面的蜡质可以溶解到石油润滑油溶液中，其溶解性随着作物种类和生长环境不同而不同。 植物油类助剂在加强除草剂的生物活性和降低液滴飘移方面要比石油润滑油和非离子表面活性剂好得多。如烯禾啶与甲基化油类助剂Scoil混合对3种杂草的控制要比石油润滑油助剂Clean Crop的效果好。植物油类助剂可以促进吸收传导和增强除草剂对杂草的防效。实验表明，植物脂肪酸和脂肪酸要强于甘油酯。Chester L．Foy等指出，几种助剂依次增加了除草剂烟嘧磺隆对狗尾草的防效：甲基化葵花油>石油润滑油>非离子型表面活性剂WK>非型表面活性剂X一77。
塑料原料与助剂问答
塑料原料与助剂绪论与聚乙烯 1. 塑料定义？第一个塑料品种、第一个人工合成塑料？ 2.塑料的分类方法有几种？各如何分类？ 3.塑料有哪些基本性能？ 4.塑料有哪些用途？ 5.聚乙烯有哪些品种？主要性能和应用领域有那些？ 6.用简单方法如何识别聚乙烯？ 2PVC、PP、PS 1.悬浮法聚氯乙烯中的疏松型与紧密型的有何区别？ 2.简述聚氯乙烯、PP、PS主要性能与用途。 3.聚氯乙烯、PP、PS的简单识别 4.聚丙烯三种不同结构有何区别？ 5.聚氯乙烯、PP、PS的用途？ 1.ABS是如何组成的？其各组分有何作用？目前ABS的真正含义是什么？ 2.ABS、PA6、PET和PC的基本性能及应用领域。 3.如何鉴别ABS、PA6、PET和PC？ 4.ABS、PA6、PET、PBT、PC有哪些用途？ 1.不同合成路线制得PMMA各有何种用途？ 2.简述PMMA性能特点及如何识别它 3.PU合成路线及所用原材料 4.PU种类和用途 5.均聚聚甲醛与共聚聚甲醛有何区别？如何识别POM 1. PF合成路线及性能、种类、应用 2. 如何鉴别环氧树脂？ 3. 环氧树脂有哪些品种？ 4. 简述环氧树脂、PI的主要性能、应用领域。 1. 如何鉴别聚酰亚胺、聚砜、聚苯醚与聚苯硫醚？ 2. PI、聚砜、聚苯醚与聚苯硫醚有哪些品种？ 3. PI、聚砜、聚苯醚与聚苯硫醚的密度、加工温度大约是多少？ 4. 简述PI、PPO、PPS的主要性能。 5. PI、聚苯醚最大特点是什么？ 1. LCP、PTFE、PEK有哪些品种？ 2. LCP、PTFE、PEK的密度，成型收缩率、吸水率和加工温度大约是多少？ 3. 简述LCP、PTFE、PEK的主要性能和应用领域。 4. LCP、PTFE、PEK的最大特点是什么？ 1.对增塑剂的基本要求有哪些？ 2.如何判断增塑剂的增塑效率？ 3.常用增塑剂有哪些品种？ 4.简述常用品种增塑剂的基本性能 5.使用助剂有什么要求？ 1热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂有哪些品种？ 2. 热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂用量多少合适？ 3. 热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂作用机理是什么？ 1润滑剂、流变改性剂、阻燃剂有哪些品种？ 2. 润滑剂、流变改性剂、阻燃剂用量多少合适？ 3. 润滑剂、阻燃剂作用机理是什么？ 1偶联剂、相容剂、着色剂、抗静电剂、发泡剂有哪些品种？ 3.偶联剂、相容剂、着色剂、抗静电剂、发泡剂作用机理是什么？
培养基配方及配制方法
培养基配方1 斜面菌种保存培养基 培养基（马铃薯葡萄糖琼脂培养基） 称取200g马铃薯，洗净去皮切碎，加水1000ml煮沸，纱布过滤，滤液补足1000ml，再加15g葡萄糖和15-20g琼脂，充分溶解后趁热纱布过滤，分装试管，每试管约5-10ml（视试管大小而定），121℃灭菌20分钟左右后取出试管摆斜面，冷却后贮存备用。 麦芽汁琼脂培养基 麦芽汁的制备：干麦芽首先进行粉碎（不能太粗，也不必太细。太粗影响糖化效率，过细影响过滤速度），按麦芽重量的3~4倍加水，搅拌均匀后，37℃左右浸泡1小时，然后缓缓加温至55~63℃（在升温过程中应不断搅拌使温度均匀），保温4~6小时（用摩尔/升碘液测定为黄色至无色时），糖化结束。在糖化过程中，应每小时搅拌一次。取过滤后的清液，加%琼脂，分装试管，每试管约5-10ml（视试管大小而定），121℃灭菌20分钟左右后取出试管摆斜面，冷却后贮存备用。 2 基菌落总数检测 平板计数琼脂培养基 将?胰蛋白胨5.0g、酵母浸膏2.5g、葡萄糖1.0g、琼脂15.0g 加入蒸馏水1000ml中，煮沸溶解后，调pH，然后在121℃下灭菌15min，取出，稍微冷却后，带热倒入培养皿中。
3志贺氏菌检测 GN增菌液 成分：胰蛋白胨：20g，葡萄糖：1g，甘露醇：2g，柠檬酸钠：5g，去氧胆酸钠0.5g，磷酸二氢钾4g，磷酸氢二钾1.5g，氯化钠5g，蒸馏水1000ml。 制法：将上述物品加入蒸馏水中，加热溶解煮沸，调pH为，分装，在115℃高压灭菌15min。 HE琼脂 成分：胨：12g，牛肉膏3g，乳糖12g，蔗糖12g，水杨素2g，胆碱20g，氯化钠5g，琼脂18~20g，蒸馏水1000ml0，%溴麝香草酚蓝溶液16ml，Andrade指示剂20ml.，甲液20ml，乙液20ml。 制法：将上述前七种成分加入400ml蒸馏水中作为基础液，将琼脂加入到600ml蒸馏水中加热溶解，加入甲液乙液到基础液中，调pH，再加入指示剂，并与琼脂液合并，待冷却至50~55℃，倾注浇平板。注1：此培养基不能高温灭菌。 注2：甲液的配置： 硫代硫酸钠：34g，柠檬酸铁钠：4g，蒸馏水：100ml。 注3：乙液的配置： 去氧胆酸钠：10g，蒸馏水：100ml。 注4：Andrade指示剂的配置： 酸性复红：0.5g，1mol/l的氢氧化钠溶液：16ml，蒸馏水：100ml。将酸性复红溶解于蒸馏水中，加入氢氧化钠溶液，数小时后如复红褪
浅谈定型机废气的治理现状与技术发展
浅谈定型机废气的治理现状与技术发展 摘要：定型机主要是用于的纺织工业制造品定型，按种类分有袜子、鞋面和面料定型机三种。纺织业在我国发展历史悠久，是国家重要的产业部门，目前中国已成为世界上最大的纺织品制造和出口国，纺织行业又作为高度劳动密集型行业，其稳定和发展对于保证国家财政平衡，外汇储备和汇率稳定及缓解社会就业压力，保证社会和谐与稳定，具有至关重要的作用。但是随着纺织行业的快速发展，由定型机造成的废气排放对自然环境和纺织工业周边的人文环境造成严重污染，导致投诉纠纷不断，影响纺织业的稳定和可持续发展。 关键词：纺织业；定型机；废气处理；技术 随着可持续发展观念的提出，生态环境保护已成为社会乃至国际关注的焦点，定型机因其污染性大，被列为环保专项整治的重点项目之一，随着企业环保意识的增强和科学技术的不断突破，我国在定型机废气的处理问题上已收获不少成效，但仍然有不足之处。本文以环境保护的重要性为切入口，结合定型机废气的成因及定型机废气的处理现状，简要概述处理定型机废气的相关技术性措施。 一、定型机废气的成因、危害 （一）定型机废气的成因：纺织品在漂洗和染色等工序中，为保证其外观、质量，会添加很多化学剂，后在进行热定性工序时，纺织物中的水分、油脂、化学剂等有机化合物成分会在加热过程中，挥发、排放到大气中，形成定型机废气，其主要组成成分有油、尘、烟、印染助剂。定型机产生的油雾废气会对人体呼吸道粘膜和肺部造成伤害，降低人体免疫功能；另外废气中的油雾难溶于水，无法随雨水降落回地面，长期漂浮在空中，加之油雾气体吸附性强，会成为灰尘和其它污染物的“载体”，造成空气能见度差，还会对其它污染物产生“催化剂”的功效形成光化学污染[1]。 （二）定型机废气的危害：（1）对自然环境和工业周边区域人们的生产环境构成威胁，危害人类健康。近年来癌症病发率居高不下，严重危害人们的健康，
常用塑料添加剂手册
常用塑料添加剂手册基本资料 常用塑料添加剂手册 作者：周玉芳 出版社： 出版年：1986 年07 月第1版 页数： 定价： 1.75 装帧： ISAN ： 书目： 举报失效目录 超星 目录 第一章增塑剂 第一节邻苯二甲酸酯类 第二节脂肪族二元酸酯类 第三节磷酸酯类 第四节环氧增塑剂 第五节聚酯类增塑剂 第六节含氯增塑剂 第七节烷基磺酸酯类 第八节多元醇酯类 第二章热稳定剂
第一节铅盐类稳定剂第二节金属 皂类稳定剂第三节有机锡类稳定 剂第四节亚磷酸酯类稳定剂第五节复合稳定剂第三章光稳定剂第一节紫外线吸收剂第二节其他光 稳定剂第四章抗氧剂第一节主抗氧剂第二节辅助抗氧剂第三节铜抑制剂第五章阻燃剂第一节添加型阻燃剂第二节反应型阻燃剂 &11 第六章发泡剂第一节物理发 泡剂第二节化学发泡剂第七章抗静电剂第八章填充剂和增强剂第一节碳酸钙类第二节硅酸盐类第三节硫酸盐类第四节二氧化硅类 第九章偶联剂第一节硅烷类偶联剂第二节钛酸脂类偶联剂第三节络合物类偶联剂第十章冲击改性剂第十一章润滑剂第一节金属皂类第二节脂肪酸及其衍生物第三节石蜡类（饱和烷烃）第十二章着色剂第一节红色类着色剂第二节黄色类着色剂第三节蓝色类着色剂第四节绿色类着色剂第五节白色类着色剂第六节黑色类着色剂第七节金属类着色剂第八节常用塑料着色剂的选择第十三章其他添加剂第一节交联剂第二节防霉（菌）剂第三节鼠避剂第四节防白蚁剂附录: 一、国内塑料制品配方参考 （一）PVC农用塑料薄膜 （二）PVC工业用薄膜
（三）PVC鞋类 （四）PVC人造革 （五）其他聚氯乙烯制品（板、管） （六）PO（PE、PP）制品 二、国外部分塑料制品配方参考 （一）压延制品 （二）挤出制品 （三）吹塑瓶 三、塑料及树脂缩写代号 四、增塑剂名称缩写代号 1
促进坐果、彭果配方(助剂部分)
关于促进坐果、膨果的几个配方 促进果实坐果、膨大、增加产量，历来是调节剂的主要应用之一。自我国开始在植物调节剂的研究以来，这类应用一直占有着相当大的比例。从番茄、茄子的防止落花，苹果的防止采前落果，促进葡萄果粒膨大而后到应用抑制剂促进结实率，我们先后应用了吲哚乙酸、2,4-D、萘乙酸、赤霉素、细胞分裂素、比久等抑制剂来促进坐果、膨果，而达到增产、改善品质的目的。但单独使用某一药剂时，往往提高坐果的同时，产生空洞果、裂果、果梗变硬等副作用，达不到提高品质的要求，就需要两种或两种以上的植物生长调节剂混用，但复配产品要经过科学的试验，其复配有效成份及含量均要经过严格的筛选，否则欲速则不达，甚至产生副作用，下面就一些此类常用的复配制剂介绍一下。（1）复硝酚钠＋α-萘乙酸钠 其制剂一般为水剂或可溶粉剂，由高纯度α－萘乙酸钠与复硝酚钠复配而成，市场上常见的为2.85％水剂（1.8：1.05），这两种成份可以相互增效，拓宽药效，降低使用浓度，既具有复硝酚钠赋活剂的效果，又具有α-萘乙酸钠生根、膨果的效果，是一种广谱性植物生长调节剂，由于其制剂的速效性，保花保果性能优良，已成为一个较为广泛的植物生长调节剂品种。 （2）赤霉素（GA4+7）+ 6-BA 其制剂一般为乳油、可溶液剂或涂抹剂。市场产品有3.6%、3.8%乳油，3.6%液剂，2.7%膏剂。它可经由植物的茎、叶、花吸收，再传到到分生组织活跃的部位，促进坐果，促进苹果五棱突起，并有增重效果。此混剂已在元帅系的红星、新红星、短枝红星、红富士和青香蕉苹果上应用，一般是盛花期
对花喷一次，隔15-20天再对幼果喷一次。此外，还可在猕猴桃、葡萄、香蕉等果树上应用。 （3）氯化胆碱+萘乙酸（钠） 其制剂一般为可溶粉剂或水剂。市场产品有25%水剂，主要应用于马铃薯、甘薯、萝卜、洋葱、人参等块根块茎类作物。此配方为促控剂类型，通过抑制C3植物的光呼吸，提高光合作用效率、促进有机质的运输，并将光合产物尽可能输送到块根块茎中去，增加块根块茎的产量。 （4）赤霉素（GA3）+ CPPU 其制剂一般为乳油或可溶液剂。为0.1%氯吡脲可溶液剂的升级产品，加赤霉素的作用是防止穗轴硬化及幼果大小不齐等副作用。一般赤霉素的使用浓度在10ppm，氯吡脲根据处理作物的不同，使用浓度有所调整，使用范围在 5-20ppm。如在巨峰葡萄上应用此混剂，最好选用赤霉素 10ppm+CPPU5ppm的浓度，不仅能提高坐果率，还促进了幼果的膨大，单果重明显增加。 （5）赤霉素（GA3）+ （类）生长素 其制剂一般为可溶液剂或可溶粉剂。类生长素如α-萘乙酸、2,4-D、对氯苯氧乙酸、β-萘氧乙酸等在番茄、芒果、菠萝、香蕉等作物应用时，在提高坐果率的同时也同时产生一定数量的空洞果，若配合赤霉素使用，则大大减少了空洞果的比例，明显提高了品质。 （6）赤霉素+ 生长素+ 6-BA 其制剂多为膏剂。配置比例为0.3%赤霉素+0.005%吲哚乙酸 +0.05%6-BA，用此混剂的羊毛脂软膏处理新水梨的幼果果梗，其单果重
塑料中使用的添加剂
用于塑料成型加工品的一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂(见颜料)、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的配合材料。 塑料助剂是在聚氯乙烯工业化以后逐渐发展起来的。20世纪60年代以后，由于石油化工的兴起，塑料工业发展甚快，塑料助剂已成为重要的化工行业。根据各国塑料品种构成和塑料用途上的差异，塑料助剂消费量约为塑料产量的8％～10％。目前，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量最大的塑料助剂。 增塑剂一类可以在一定程度上与聚合物混溶的低挥发性有机物，它们能够降低聚合物熔体的粘度以及产物的玻璃化温度和弹性模量。其作用机理是基于增塑剂分子对聚合物分子链间引力的削弱。 增塑剂是最早使用的塑料助剂。19世纪下半叶，就曾采用樟脑和邻苯二甲酸酯作硝酸纤维素的增塑剂。1935年聚氯乙烯工业化后，增塑剂得到广泛应用。目前，约80％用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物，其余用于纤维素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡胶。软质聚氯乙烯平均外加45％～50％(质量，下同)增塑剂。由于不需或仅少量添加增塑剂的硬质聚氯乙烯的迅速发展，增塑剂在许多工业发达国家的增长率已低于聚氯乙烯。中国聚氯乙烯软质制品仍占很大比例，故增塑剂仍将有较快的发展。 邻苯二甲酸酯类是增塑剂的主体，其产量约占增塑剂总产量的80％左右，其中邻苯二甲酸二辛酯(简称DOP)是最重要的品种。生产规模较小的增塑剂有：己二酸和癸二酸的酯类（具有良好耐寒性），磷酸酯类（具有阻燃作用），环氧油和环氧酯类(与热稳定剂有协同作用)，偏苯三酸酯和季戊四醇酯（耐热性较好），氯化石蜡(辅助增塑剂和阻燃增塑剂)，烷基磺酸苯酯（辅助增塑剂）。 热稳定剂主要功能是防止加工时的热降解，也有防止制品在长期使用过程中老化的作用。用量较大的是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的热稳定剂。热稳定剂在软质制品中的用量为2％左右，而在硬质制品中为3％～5％。 热稳定剂的主要类别有盐基性铅盐、脂肪酸皂、有机锡、有机辅助稳定剂和复合稳定剂。①盐基性铅盐(即碱式铅盐)如三盐基碳酸铅和二盐基亚磷酸铅，使用最早，目前仍大量采用。其耐热性、电绝缘性、耐候性均较好，价格低，但有毒，不透明，分散性差。②脂肪酸皂，主要是硬脂酸和月桂酸的镉、钡、钙、锌、镁盐。通常将镉皂和钡皂，钙皂和锌皂并用，以产生协同效应。镉皂毒性大，钡皂也有一定毒性，但钙皂和锌皂无毒。③有机锡，是近来发展最快的类别。具有良好的透明性，许多品种的耐热性和耐候性十分突出，是硬质透明制品必不可少的热稳定剂。二巯基醋酸异辛酯、二正辛基锡是应用最广的无毒稳定剂。④亚磷酸酯和环氧化合物，作为辅助稳定剂常用作复合稳定剂的组分。复合稳定剂有通用的镉－钡（锌）、耐硫化污染的钡-锌、无毒的钙-锌以及有机锡复合物等类型，多为液态。 抗氧剂即抗氧化剂。在室温和较高的温度下，大多数聚合物都会发生速度不等的自动氧化反应，它引起塑料发黄、降解和强度下降，凡能抑制或延缓此反应的物质均可称为抗氧剂。1918年开始用酚类抑制橡胶的氧化。30年代烷基酚类、对苯二胺类等现代抗氧剂的最初品种陆续问世。抗氧剂在塑料中虽用量较少(0.1％～1.0％)，但却是聚烯烃、苯乙烯类树脂、聚氯乙烯、聚酰胺、聚缩醛等大吨位塑料的重要助剂。在橡胶工业中，抗氧剂仍习惯称为防老剂。 塑料用抗氧剂主要是酚类主抗氧剂和硫代二丙酸酯、亚磷酸酯等辅助抗氧剂。主抗氧剂又称链终止剂，其功能是捕获氧化降解中产生的活泼自由基，从而中断链式降解反应，其代表性品种是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚(抗氧剂264)和四［3-（3′，5′-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸］季戊四醇酯(抗氧剂1010)。辅助抗氧剂又称过氧化物分解剂，其作用是将氧化降解的中间产物
塑料改性常用助剂
助剂 偶联剂 定义：在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。其用量一般为填充剂用量的0.5～2%。偶联剂一般由两部分组成：一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用；另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用。 主要牌号及生产厂家 国内主要牌号 生产厂家 硅烷偶联剂 南京曙光KH550 南京翔飞KH550 杭州化工KH-550 杭州化工KH-560 杭州沸点KH-792 北京化工大学r-c 湖北武大有机硅新材料，偶联剂 WD-50 山西偶联剂 华傲塑业 填料处理剂 南京金来旺塑胶，GF02X 图1. KH550结构式 图2. KH-792结构式
相容剂 主要牌号及生产厂家 国内主要牌号生产厂家 PP-g-MAH 上海泽明NG2002 上海日之升9801 上海日之升CMG9805（POE-g-MAH） 宁波能之光 美国杜邦353D 接枝PP 1001，以色列（上海壮景化工厦门沃伯格化工，PP相容剂/GMC9801 LLDPE-g-MAH 上海泽明NG1201 乙烯共聚物LOTADER4700，广州合诚化学 EPDM-g-MAH 上海泽明NG8003 POE-g-MAH 上海泽明NG7002 宁波能之光，N-408 增韧剂Fusabond/N493D，美国杜邦 SAN 韩国锦湖，310TR 韩国锦湖，320 MBS 韩国LG，EM500 韩国LG/EM-500A 韩国LG/SIM-100 台塑M-51 罗门哈斯,2602 罗门哈斯2608 菲利普斯,K胶/KR03 三菱丽阳, C-223A 日本中渊，M521 SMA 上海石化院M14 上海石化院M25 苏州高正MA含量>18% 上海石化院，218 上海华雯电子新材料有限公司，SMA-800 硅油AK-1000 有机硅油，德国威凯（宁波市江北今化）201#有机硅油,佛山市矽美有机硅材料有限公司东莞市泰昌石油化工贸易有限公司,500S PC、PA相容剂 美国科聚亚,X-240 PA增韧相容剂/HS2-012(B)，广州市合诚化学 ABS类相容剂日本宇部，UMG-S601N
BG11液体培养配方
BG11液体培养基就是：Stock1 定容100mL 柠檬酸0.3g 柠檬酸铁胺0.3g EDTANa2 0.05g Stock2 定容1000mL NaNO3 30g K2HPO4 0.78g MgSO4·7H2O 1.5g Stock3 定容100mL CaCl2·2H2O 1.9g Stock4 定容100mL Na2CO3 2g Stock5 定容1000mL H3BO3 2.86g MnCl2·4H2O 1.81g ZnSO4·7H2O 0.222g Na2MnO4·2H2O 0.391g CuSO4·5H2O 0.079g Co(NO3)2·6H2O 0.049g Stock1 取用2mL Stock2 取用20mL Stock3 取用2mL Stock4 取用1mL Stock5 取用1mL 总定容1000mL
D1 (Diatom medium) Component Amount Stock Solution (1) NaNO 3 1 mL/L 12 g/100ml dH 2O (2) K 2HPO 4 1 mL/L 4 g/100 mL dH 2O (3) MgSO 4·7H 2O 1 mL/L 7g/100 mL dH 2O (4 ) CaCl 2·2H 2O 1 mL/L 2 g/100 mL dH 2O (5 ) KH 2PO 4 1 mL/L 8 g/100 mL dH 2O (6 ) Na 2SiO 3.9H 2O 1 mL/L 10g/100ml dH 2O (7) MnSO 4 0.1mL/L 0.2g/100ml dH2O (8) 柠檬酸铁 1 mL/L 0.5g/100ml dH 2O (9) A5 （Trace mental solution ） 1ml/L H 3BO 3 2.86g/L dH 2O MnCl 2·4H 2O 1.86g/L dH 2O ZnSO 4·7H 2O 0.22g/L dH 2O Na 2MoO 4.2H 2O 0.39g/L dH 2O CuSO 4. 5 H 2O 0.08g/L dH 2O Co(NO 3)2.6 H 2O 0.05g/L dH 2O (10) 土壤提取液 20 mL/L
谈谈塑料加工用助剂
谈谈塑料加工用助剂 摘要：塑料加工用助剂是指专用于塑料工业为使聚合物配料能顺利成型加工及获得所需应用性能而添加到塑料基材—树脂中的化学品，又被称为“塑料添加剂”。塑料加工用助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。针对塑料加工用助剂的功用种类和性能特点，分别介绍了塑料加工主要助剂的结构性能、应用技术、发展前景。 关键词：塑料加工、主要助剂、应用技术、发展前景。 塑料助剂又称塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有十分重要的地位。 1 塑料加工助剂的功用种类和性能特点 众所周知，塑料加工助剂的门类繁多，品种各异，它们或者用于改善树脂的加工性能，使之能够顺利完成制品成型的整个过程，并达到提高产量和降低能耗的目的；或者提高聚合物树脂的稳定性能，防止其在加工和应用中老化降解，延长制品的使用寿命；更为重要的是，相当一部分助剂能够赋予制品新的功能。利用助剂来实现塑料改性是一条经济、简便而且非常有效的途径。 从化学结构来看，塑料加工助剂囊括了从无机到有机、从天然化合物到合成化合物、从单一结构的化合物到由多种化合物复合而成的混合物、从低分子量的单体化合物到高分子量聚合物等基几乎所有的化学物质。塑料加工助剂的分类方式很多，按其使用功能分为增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、抗静电剂、着色剂、发泡剂等。其中，增塑剂是加进塑料体系中增加塑性同时又不影响聚合物本质特性的物质。对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性的作用。热稳定剂主要用于PVC和其他含氯的聚合物，既不影响其加工与应用，又能在一定程度上起到延缓其热分解的作用的一类助剂。而由主稳定剂、铺助稳定剂与其他助剂配合而成的复合稳定剂品种，在热稳定剂市场具有举足轻重的地位。阻燃剂能够增加材料耐燃性的物质。阻燃剂可以分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。润滑剂是指为了减少高分子内摩擦和外摩擦，从而改进塑料熔体的流动性，防止高分子材料在加工过程中对设备的粘附现象，保证制品表面光洁度而加入的物质。润滑剂作用分为外部润滑作用和内部润滑作用。抗静电剂是指添加在树脂、燃料中或涂附在塑料制品、合成纤维表面的用以防止高分子材料和液体燃料静电危害的一类化学添加剂。抗静电剂可以分为内加型和涂敷型两种类型。着色剂是指为了美观或特定要求而使塑料显示人们所要求颜色的物质。着色剂包括无机颜料、有机颜料和某些染料，以及能产生特殊效果的物质。发泡剂是一类能使处于一定黏度范围内的液态或塑性状态的橡胶、塑料形成微孔结构的物质，它们可以是固体、液体或气体。目前广泛使用的发泡剂有过十几种，而且都是有机化学发泡剂。 2塑料助剂的发展前景 目前，环保、节能已经成为塑料助剂发展的前提条件。许多新型功能性助剂必须在体现环保节能的基本原则上才能考虑其功能性、高效性、差异性、领域扩展性等要求。所以优先支持的研究方向是助剂无害化及高分子化、多种助剂与高分子间相互作用和组分间协同作用、利用新的化合物和新的研究手段，研究助剂的作用机理、高性能工程塑料助剂的研究等。 3结语 总之，品种众多的塑料助剂为蓬勃发展的塑料工业锦上添花，在塑料制品增韧、增强、增塑、阻燃、抗静电、抗菌、抗氧等方面起了重要作用，守到越来越多的关注。
解析常用塑料助剂的分类
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/b815601748.html,） 解析常用塑助剂的分类 塑料助剂可以从广义和狭义两个方面解释。广义的塑料助剂是指在塑料制品加工成型过程中，所有添加在树脂基体中，可用于降低制品成本、改善或赋予制品某项使用性能，或者是改善塑料制品的加工性，都可称为塑料助剂。包括有机、无机、小分子和大分子。狭义的塑料助剂又称为塑料添加剂，特指可以改善塑料加工性能或者是改善或赋予制品某项性能的化工原料。如润滑剂、抗氧剂和阻燃剂等。在这里主要给大家介绍广义上的塑料助剂。 二、常用塑料助剂分类 目前，塑料常用助剂大致分为以上三大类。狭义上的助剂其实就是指上图中的加工助剂和功能助剂，并不包括填料。接下来，变宝网小编就给大家详细的介绍每一类助剂。 1、加工类助剂 塑料加工类助剂，根究用途可以分为三类： ①润滑剂：润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的摩擦力，从而降低熔体的流动阻力，降低熔体粘度，提高熔体的流动性，避免熔体与设备的粘附，提高制品表面的光洁度等。 润滑剂按作用可分为内润滑剂和外润滑剂。实质也就是我们通常说的增塑剂和脱模剂。只是在不同树脂中叫法不一样，如增塑剂通常是在pvc树脂加工中应用较多，实质也是其内润滑的作用。内、外润滑剂的区分主要依其与树脂的相容性大小。内润滑剂与树脂亲和力大，其作用是降低大分子间的作用力;外润滑剂与树脂的亲和力小，其作用是降低树脂与加工机械之间的摩擦。
常用的润滑剂有饱和烃类(固体石蜡、液体石蜡、微晶石蜡和低分子量聚乙烯等)、金属皂类(硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁等)、脂肪族酰胺(EBS、油酸酰胺等)、脂肪酸类(硬脂酸、羟基硬脂酸)、脂肪酸酯类(PETS、单硬脂酸甘油酯、多硬脂酸甘油酯等)及脂肪醇类(硬脂醇、季戊四醇等)。 ②热稳定剂：塑料在加工成型过程中，会因加热、摩擦或剪切等产生热量，或因塑料制品在使用过程中受热而发生性能变坏。为了防止塑料受热发生降解老化，需要添加一种使塑料在受热时不会引起分解和变化的物质，这种物质就叫做热稳定剂。主要用于PVC 树脂的加工。 纯PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到90℃以上时，就会发生轻微的热分解;当温度达到120℃后，即发生明显的热分解，使PVC树脂颜色逐渐加深。PVC的热降解机理十分复杂，但PVC的热分解反应的实质是由于脱HCl反应引起的一系列反应，最后导致大分子断裂。 常用热稳定剂品种：铅盐类热稳定剂(三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅、碱式碳酸铅等);金属皂类热稳定剂(硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁等);有机锡类热稳定剂(含硫有机锡类、有机锡羧酸盐等);稀土热稳定剂。 ③发泡剂：所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二CO2和N2等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。 2、功能性助剂