使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
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使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
开封供电公司变电运行部运行部赵阳
摘要 :随着”三集五大”体系建设和变电设备“状态检修”的大力推进,传统的传统的变电设备检修和运行模式发生了根本性改变, 能够实时、有效、动态地评价设备健康状况成为确保设备安全、稳定运行的前提, 红外成像仪是目前变电运行人员检测运行设备健康状况的有力保证, 可以有效的避免因设备发热而造成的非计划停电, 为提高供电可靠率做出了贡献
关键词 :变电红外热成像仪检测规范存在的问题对策
引言 :本文针对当前变电设备红外成像检测技术的应用中存在问题及改进方法进行了思考以及对红外测温未来发展的展望。
由于这种技术无需对所测设备停电, 即可准确发现安全隐患, 所以更要充分利用好、发挥好红外成像检测这一高科技手段,夯实变电设备“状态检修”基础,确保运行的可控、在控、预控。
一目前在使用中所存在的问题:
(1重设备,轻人员,培训工作不到位。
目前, 红外成像设备已基本覆盖到重要的生产班组, 极大提高了生产一线的技术装备水平, 然而, 好的检测设备必须得到正确和规范的应用,才可能发挥其最好的性能,不能只重视检测设备的配置,而忽略了对人员进行必要的培训, 目前对红外成像仪方面培训的主要方
式还是以产品说明书为主,没有专业的培训教材和权威的培训师资, 虽然厂家的技术人员会不定期到各基层单位组织测温培训, 但由于运行人员倒班的原因, 造成了一线人员缺乏热像仪的操作技能培训, 同时,昂贵的机器也需要专业的使用和维护技巧,没有经过专业培训, 在使用红外线成像器材时就不可避免要出现:保养不当、充电电池报废、昂贵的红外线镜头被划损等等现象,既造成了经济损失,也影响了测温工作的正常开展。
对策 :(1建立完善的红外成像检测制度,对红外检测工作的准备、风险预控、
规范、安全注意事项等进行详细的规定。
同时根据各站所管辖的一、二次设备详细列表并建立测温表单, 以表单的形式使测温制度和规范落到实处;(2加强红外热
成像仪使用技术的培训,考虑到运行人员工作的特殊性, 可以首先由相关厂家的技术人员对各个部门的技术专责进行培训并考核, 然后由各个部门的专责负责对各个集控站,变电站站长进行培训,最后由各个集控站,变电站站长在现场向各自站运行人员进行现场培训, 由各个部门专责不定期到各站检查培训效果并加以考核, 同时将培
训和考核结果与每个月的绩效工资挂钩。
制定针对红外测温的奖罚措施, 这样才能从根本上保证运行人员“愿意学,学的会”
2、重测温,轻分析,技术标准不到位
目前, 能够娴熟掌握红外成像分析软件的运行人员寥寥无几, 怕麻烦、图省事, 直接把测温照片复制粘贴,往缺陷上报系统上一传了
事,现场运行人员的分析和判断缺乏规范性,当然,发现热缺陷后, 值班员也非常
着急,但往往也只能“望图生畏”,由于没有养成红外成像热图分析、归纳、总结的良好习惯,一线人员在发现和判断发热缺陷方面缺乏权威和考量, 由于在经验和知识上的差异, 由于分析水平的不足,在热缺陷发展初期可能“漏判”而贻误战机;同样,也可能因为误判而造成设备无谓的紧急停运,给事故处理带来安全隐患。
对策 :(1在发
现设备发热缺陷后,红外成像扫描和测温工作仅仅只是开始, 重要的是后期的精确分析和准确判断, 红外图片必须经过红外成像专业软件的精确分析, 必须将测温重要
参数——“测温时间、测温距离、系数、环境温度、同比设备温度、电流”等一一准确记录在案,才算真正完成红外测温工作。
(2公司生产管理部门应根据实际情况, 制定红外测温的技术标准规范, 依托“生产管理信息系统” 建立“红外成像分析判断”功能平台,通过红外成像在线诊断系统, 只需要将现场拍摄的红外图片及相关参数回填上传后, 系统将综合自动判断热缺陷的性质;
三、重一次,轻二次,工作细节不到位
在平时的测温工作中,运行人员普遍存在“重一次,轻二次”的情况,在电力系统,发生因二次端子过热而造成的事故屡见不鲜。
由于室外端子箱端子易被潮气侵蚀,端子接触面加速氧化、腐蚀,接触电阻增大,造成端子运行温度升高;另外,由于施工或检修质量差, 造成二次端子松动,都可能引起电流互感器开路、控制回路断线、二次设备着火等严重后果, 对变电设备的安全运行极为不利。
作者所在
的 220kV 明河变电站,先后出现过“ 110KV 电度表屏周 112电度表接线螺丝松动发热导致短路着火、明 220KV 母差保护屏装置电源端子螺丝松动发热达58℃、明 1#低压交流屏内小母线异常发热变色温度达到 70度、尉 1#硅整流柜内直流控制电源接线端子烧硫, 110KVII 明化 1线路测控屏开关量插件接线松动发热达 86℃”等五起严重的二次设备热缺陷,幸亏发现及时,均得到了妥善的处理和隔离,未酿成事故, 实践经验表明, 二次回路及接线端子的测温和一次设备测温同样重要,务必到位。
对策 :安全生产必须注重细节, 在日常设备红外线测温工作必须从细处,从每一个环节落实,在对断路器、隔离开关及引流线接头认真开展测温的同时,还必须同步对端子箱、保护屏柜、直流系统、站用电系统等二次回路开展梳理, 并根据设备的实际情况和重要程度落实测温工作,确保一、二次设备测温不留死角,有力保障设备的安全、稳定运行。
四、重视电流致热型缺陷,忽视电压致热型热缺陷
存在问题:据大量的热缺陷导致的事故,障碍综合统计,电力设备电流致热型热缺陷一般占缺陷总数的 90%~93%,而电压致热缺陷仅占 7%~10%左右,目前,设备电流致热型热缺陷(如隔离开关触头, 引流线接头等导流部分的发热缺陷得到了高度重视, 此类热缺陷与正常设备的温差较明显,容易被发现;相反,对于电压致热型热缺陷设备和正常设备的温差并不明显, 变电设备电压致热型缺陷一般有以下类型:避雷器、耦合电容器上下节温度分布异常;注油设备缺油;
高压电缆绝缘破损等,由于电压致热型反映的是设备绝缘的严重隐患, 如果值班员没有充分的思想准备, 对于红外图像上出现的轻微变化未引起重视, 不认真加以
分析就认为无异常, 将使此类热缺陷成为“定时炸弹”,一旦恶化将酿成事故,必须引起高度重视。
对策 :
在加强值班员对电压致热型热缺陷的分析和判断能力培训的同时、加强责任心教育,做到防微杜渐,对测温工作发现的细小问题必须查证清楚为止,绝不放过任何疑点。
五、无法保证无人值班变电站的实时红外检测
随着变电站尤其是无人值班变电站数量的激增, 加上三集五大体系中运行模式的改变以及生产一线运行人员的不足, 红外线热成像检测工作日渐成为管理上的短板, 目前开封供电公司无人值班变电站红外成像测温周期为每月两次, 检测周期过长, 很难及时发现设备热缺陷, 热缺陷若能在发展初期被及时发现, 将可避免故障停电所带来的损失; 但目前由于变电运行模式的改变以及一线工作人员不足等实际
情况,不可能做到值班员实时开展红外测温
对策 :
推进“红外遥视测温”技术在无人值班变电站的应用, “红外遥视测温” ——即将带有红外热成像功能的摄像头直接安装在建筑物或设备构架上, 在集控站控制室通过遥视完成对变电设备的实时红外线成像检测和跟踪;如果红外成像的摄像头具备变焦功能,并配备 360度旋转云台, 将可实现全方位热成像扫描, 遥视测温功能将更加全面
和强大,这一技术的成功应用,将及时发现和跟踪无人站的安全隐患,极大提高集控站远程监控的效率和质量。
同时,通过应用“红外遥视测温”技术,值班员在控制室通过监视屏幕、控制鼠标和键盘就可以完成红外测温扫描、拍照、存储等一系列操作,不需要携带贵重的成像仪在开关场走动;不需要考虑红外成像仪电池电量是否充足;不需要考虑存贮卡是否容量还够等问题,规避了人工测温的安全风险和种种局限性。
只要安装上这套系统,集控站将可以对无人值班变电
站进行遥视红外线测温成像,这对于变电运行工作来说,将是技术上的创新和突破。
“祸起于细微、疾患于所忽”,变电运行人员必须想尽办法应用好红外成像检测技术,用心用脑,创造性地开展工作,把红外成像测温工作落实到位,真正做到未雨绸缪、防微杜渐,才能把安全生产工作落到实处。