混凝土质量缺陷修补方案

苏州市吴江区

爱宝利恩医疗科技有限公司

厂区工程

砼缺陷修补方案

苏州市福锦建筑安装工程有限公司

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、混凝土常见质量缺陷 (1)

四、质量缺陷形成原因 (2)

五、质量缺陷防治措施 (4)

六、质量缺陷处理方法 (7)

一、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

二、工程概况

工程名称：爱宝利恩新建厂区工程

工程地点：苏州市吴江区吉市东路

建设单位：苏州爱宝利恩医疗科技有限公司

监理单位：苏州市新林工程监理有限公司

勘察单位：苏州市建筑勘察院有限责任公司

建筑设计院：苏州土木文化中城建筑设计有限公司

总承包单位：苏州市福锦建筑安装工程有限公司

本工程由1#生产车间、2#生产车间、3#生产车间、4#生产车间、变电房、地下消防水池及泵房、门卫组成；总建筑面积为23677.4㎡；±0.000相当于85国家高程3.2m，室内外高差0.2m。

三、混凝土常见质量缺陷

混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13%～18%、固相77～85%）,多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）

名称现象严重缺陷一般缺陷

露筋构件内钢筋未被混凝土包

裹而外露

纵向受力钢筋有

露筋

其他钢筋有少量

露筋

蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆

而形成石子外露

构件主要受力部

位有蜂窝

其他部位有少量

蜂窝

孔洞混凝土中孔穴深度和长度

均超过保护层厚度

构件主要受力部

位有孔洞

其他部位有少量

孔洞

夹渣混凝土中夹有杂物且超过

保护层厚度

构件主要受力部

位有夹渣

其他部位有少量

夹渣

疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部

位有疏松

其他部位有少量

疏松

裂缝缝隙从混凝土表面延伸至

混凝土内部

构件主要受力部

位有影响结构性

其他部位有少量

不影响结构性能

能或使用功能的裂缝或使用功能的裂缝

连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及

连接钢筋、连接件松动

连接部位有影响

结构传力性能的

缺陷

连接部位有基本

不影响结构传力

性能的缺陷

外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘

曲不平、飞边突勒等

清水混凝土构件

有影响使用功能

或装饰效果的外

形缺陷

其他混凝土构件

有不影响使用功

能的外形缺陷

外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起

砂、沾污等

具有重要装饰效

果的清水混凝土

构件有外表缺陷

其他混凝土构件

有不影响使用功

能的外表缺陷

业主、设计确认，做好缺陷记录，并及时按本方案对缺陷进行处理；混凝土外观质量不应出现严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经业主、设计和监理单位认可后方可进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收；对已出现的一般缺陷和严重缺陷要及时拍缺陷部位的实体照片，及处理过程中照片和整改完毕的照片，并完善缺陷记录资料，使之闭合且交资料员存档。

四、质量缺陷形成原因

4.1蜂窝

指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。其产生原因有：

1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多。

4.2麻面

指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生的原因：

1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。

2、模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

3、模板拼缝不严密，局部漏浆。

4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。

5、混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。

4.3孔洞

露。其产生的原因。

1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁隹，末振捣就继续浇筑上层混凝土。

2、混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又末进行振捣。

3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

4.4露筋

指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原因：

1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。

3、混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

4、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。

5、木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

4.5缝隙、夹层

（1）混凝土浇筑高度过大，造成底层混凝土离析。

（2）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣密实；或浇筑混凝土接缝时，留槎时振捣不足。

（3）柱头浇筑混凝土时，当间隙时间很长，常掉进杂物，未认真处理就浇筑上层柱，常造成施工缝处形成夹层。

4.6缺棱掉角

（1）木模板在浇注混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇注后养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脱水，强度降低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。

（2）冬期低温下施工，过早拆除侧面非承重模板，或混凝土边角受冻，造成拆模时掉角。

（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

（4）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均匀。

4.7表面不平整