加工工艺与表面处理金属的应用ppt

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材料工程基础课件-金属材料加工工艺-第一章

材料工程基础课件-金属材料加工工艺-第一章

金、物理性能、化学性能等方面的测试, 可以评估加工过程中材料的性能和质量。
金属材料加工的质量管理
金属材料加工的质量管理是确保产品符合要求的关键。它涉及工艺控制、设 备维护、操作规范等方面,以确保产品质量稳定和持续改进。
发展趋势及新技术
金属材料加工的发展趋势包括数字化、自动化、智能化等方向,新技术如激光加工、超声波加工等正不断推动 着行业的发展。
材料工程基础课件-金属 材料加工工艺-第一章
这是材料工程基础课件的第一章,介绍金属材料加工工艺的概述,包括分类、 过程、参数与指标、性能检测、质量管理,以及发展趋势和新技术。
材料加工工艺概述
材料加工工艺是指通过各种方法将原料加工成所需形状和尺寸的工艺过程。 它是实现材料的物理和化学特性转变的重要手段。
金属材料加工分类
金属材料加工可以分为锻造、压力加工、切削加工、焊接、粉末冶金等不同 类型。每种类型都有各自适用的场景和过程。
金属材料加工过程
金属材料加工过程涵盖了成形、切削、热处理、表面处理等多个阶段。不同 的材料和要求需要不同的加工过程来达到所需的性能和形状。
金属材料加工工艺的参数与指 标
金属材料加工工艺的参数与指标包括温度、压力、速度、材料损失、表面质 量等。优化这些参数可以提高加工效率和产品质量。

金属材料加工工艺 ppt课件

金属材料加工工艺 ppt课件

可根据需要轧制各种断面形状的薄壁、多角度弯曲的型钢,广泛用于大型构件和壳体的成 型或造型,制作骨架或加强筋。
直径在5~9mm的轧制圆钢
规格为宽500~1500mm,长500~4000mm,分冷轧或热轧特厚钢板(厚度大于60mm)、厚 钢板(厚4~60mm)、薄钢板(厚0.2~4mm)。
热轧钢带厚2~6mm,宽为20~300mm,长度不小于4000mm,成卷供应。 冷轧钢带厚0.05~3mm,宽为5~200mm,长度不小于4000mm,成卷供应。
一合金钢的分类及牌号分类编号方法举例低合金高强度钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母q屈服强度的数值质量等级符号abcde三个部分按顺序排列q质量等级符号屈服强度rel数值nmm2屈服强度屈字汉语拼音首位字母合金结数字化学元素符号数字前面的数字表示钢的平均含碳量以万分之几表示
三、表面热处理
对于承受弯曲、扭转、冲击等动载荷,同时又承受强烈摩擦 的零件,如齿轮、曲轴、凸轮轴等,一般要求表面具有高的强 度、硬度、耐磨性和疲劳强度,而心部则应具有良好的综合机 械性能。
2.4 常用的黑色金属
金属种类繁多,通常把金属分为黑色金属和有色金属两大类。 黑色金属包括铁、锰、铬及它们的合金。工业产品设计中,应 用最广泛的金属材料主要是钢铁材料。钢是以铁碳合金为主要 构成,它包括碳素钢及合金钢两大类。
2.4.1 概述
自然界中,铁很少以纯铁状态出现,而是以称为铁矿石的化 合物形式出现。因此,钢的制取较复杂:先要将铁矿石在高炉 中用碳或一氧化碳还原得到生铁(C>2.11%),这一过程称铁的 冶炼。然后将生铁与废钢在炼钢炉中炼成钢,这一过程称钢的 冶炼。常用的炼钢炉有平炉、转炉、电弧炉、电渣重熔炉等。
金属材料表面处理与装饰技术一般具有双重作用和功效。金 属材料表面处理及装饰的功效一方面是保护产品,即保护材质 表面所具有的光泽、色彩和肌理等而呈现出的外观美,并延长 产品的使用寿命,有效地利用材料资源;另一方面起到美化、 装饰产品的作用,使产品高雅含蓄,表面有更丰富的色彩、光 泽变化,更有节奏感和时代特征,从而有利于提高产品的商品 价值和竞争力。

表面处理的基本知识-PPT

表面处理的基本知识-PPT

电镀图示
2、2、1 阳 极
能够接受反应物所给出电子得电极,即 发生氧化反应得电极。
2、2、2 阴 极
反应于其上获得电子得电极,即发生还 原反应得电极。
2、2、3 钝 化
在一定环境下使金属表面正常溶解反 应受到严重阻碍,并在比较宽得电极电位范 围内使金属溶解反应速度降到很低得作用。
2、2、4 氢 脆
由于浸蚀,除油或电镀等过程中金属或 合金吸收氢原子(使基体金属晶格歪扭,造 成较大内应力)而引起得脆性。
2、2、5 基体材料
能在其上沉积金属或形成膜层得材料。
2、2、6 电 解
使电流通过电解质溶液而在阳极,阴极 引起氧化还原反应得过程。
2、3 镀覆方法术语
2、3、1 化学钝化 2、3、2 化学氧化 2、3、3 电化学氧化 2、3、4 电 镀 2、3、5 磷 化 2、3、6 钢铁发蓝(钢铁化学氧化) 2、3、7 光亮电镀
2、1、2 中间处理
就是赋予零件各种预期性能得主要阶 段,就是表面处理得核心,表面处理质量得 好坏主要取决于这一阶段得处理。
2、1、3 后处理
就是对膜层与镀层得辅助处理。
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交
12
2、2 电镀过程中得基本术语
2、2、1 阳 极 2、2、2 阴 极 2、2、3 钝 化 2、2、4 氢 脆 2、2、5 基体材料 2、2、6 电 解
基体材料/处理方法·处理名称 处理特征·后处理(颜色) 举例:Al/Et ·A(s) ·Cl(BU)
独立加工工序得表示方法:
基体材料/独立工序名称 举例:Fe/SD
3、3 表示符号
基体材料表示符号 镀覆方法、处理方法表示符号 镀覆层表示符号 镀覆层厚度表示符号 化学处理与电化学处理名称得表示符号 镀覆层特征、处理特征表示符号 后处理名称表示符号 电镀锌与电镀镉后铬酸盐处理表示符号

钣金加工工艺介绍课堂课件.ppt

钣金加工工艺介绍课堂课件.ppt
拉伸冲头或模具。 拉伸件形状应尽量简单、对称,尽可能一次拉
伸成形。 需多次拉伸的零件,应允许表面在拉伸过程中
可能产生的痕迹。 在保证装配要求的前提下,应该允许拉伸侧壁
有一定的倾斜度。
医药&医学
25
钣金加工工艺——成型
2.1.拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求:
D
d
如右图所示,拉伸件 底部与直壁之间的圆角 半径应大于板厚,即 r1≥t 。为了使拉伸进行 得更顺利,一般取 r1=(3~5)t,最大圆角 半径应小于或等于板厚 的8倍,即r1≤8t。
30
(图1.21)
钣金加工工艺——成型
2.6.圆形无凸缘拉伸件一次成形时,其高度与直 径的尺寸关系要求:
如右图所示,圆形无 凸缘拉伸件一次成形时, 高度H和直径d之比应 小于或等于0.4,即H/d ≤0.4。
医药&医学
31
钣金加工工艺——成型
2.7.拉伸件材料的厚度变化:
拉伸件由于各处所受应力大小各不相同,使拉伸后 的材料厚度发生变化。一般来说,底部中央保持原来 的厚度,底部圆角处材料变薄,顶部靠近凸缘处材料 变厚,矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。
5 5-6 7-9 9-10
折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置。局部弯曲某一段 边缘时,为了防止尖角处应力集中产生弯裂,可将弯曲线移 动一定距离,以离开尺寸突变处(图 a),或开工艺槽(图 b), 或冲工艺孔(图 c) 。注意图中的尺寸要求:S≥R ;槽宽k≥t; 槽深L≥ t+R+k/2。
工艺孔
k
医药&医学
19
L
钣金加工工艺——成型
当弯边侧边带有斜角的弯曲件时,侧面的最小高度为: h=(2~4)t>3mm

金属材料的加工工艺培训课件

金属材料的加工工艺培训课件
• 为何会出现如图所示情况?
4.钻孔
• 常见钻孔设备
钻孔工序
样冲
•注意事项: 做到“二要二不”:操作要集 中注意力,钻孔要戴防护眼 镜,以防钻屑飞出伤害眼睛; 不准带手套操作,以防钻头卷 住手套而伤害手指;不能用手 直接扶持小工件、薄工件,以 免造成伤害事故。
钻孔的操作步骤
5.连接
5.连接

重规矩,严要求,少危险。2020年11月26日 星期四5时50分 45秒05:50:4526 November 2020

好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。上 午5时50分45秒 上午5时50分05:50:4520.11.26

每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.11.2620.11.2605:5005:50:4505:50:45Nov-20

加强自身建设,增强个人的休养。2020年11月26日 上午5时 50分20.11.2620.11.26

追求卓越,让自己更好,向上而生。2020年11月26日星期 四上午5时50分 45秒05:50:4520.11.26

严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020年11月 上午5时 50分20.11.2605:50November 26, 2020
螺纹加工方法—攻丝
螺纹加工方法—套丝
倒角
准备
清楚毛刺和铁屑
6.表面处理
(1)表面刷光:
粗处理
用细挫挫平 金属表面
细处理
用精细级 金刚砂纸打磨
(2)喷涂油漆
• 喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。
(3)镀层
• 为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀, 既可以在金属表面涂上一层涂层,也可以采 用电镀的方法,即用电解方法在金属表面涂 上一薄层抗氧化的铬等金属材料。

《金属工艺学》课件

《金属工艺学》课件

金属的加工工艺
金属的铸造工艺
铸造工艺简介:将熔融的金属倒入模具中,冷却后形成所需形状的工艺 铸造方法:砂型铸造、金属型铸造、离心铸造等 铸造材料:铁、钢、铝、铜、锌等 铸造工艺特点:可生产复杂形状的零件,成本低,生产效率高
金属的锻造工艺
锻造方法:自由锻造、模锻、 冲压、挤压等
锻造工艺:将金属加热到一 定温度,通过锤打、挤压等 方式改变其形状和性能
切削工具:包括车刀、铣刀、钻头、 锯片等
切削方法:包括车削、铣削、钻削、 锯削等
切削参数:包括切削速度、进给量、 切削深度等
切削质量:包括表面粗糙度、尺寸精 度、形位精度等
切削效率:包括生产效率、能耗、刀 具寿命等
金属的热处理工艺
热处理的原理和分类
热处理的原理:通过改变金属的微观结构, 提高其力学性能和耐腐蚀性
金属的表面处理技术
表面涂装技术
目的:保护金 属表面,提高 耐腐蚀性、耐
磨性等性能
主要方法:电 镀、喷涂、热
浸镀等
电镀:利用电 解原理,在金 属表面形成一 层金属或合金
镀层
喷涂:利用高 压气流将涂料 喷涂到金属表 面,形成一层
保护层
热浸镀:将金 属加热到一定 温度,使其表 面形成一层金 属或合金镀层
智能化:利用人工智能技术, 实现金属加工的自动化、智 能化
数字化:利用数字化技术, 实现金属加工的精确控制和
优化
绿色化:采用环保技术和材 料,实现金属加工的绿色化
和可持续发展
绿色环保和可持续发展要求
减少能源消耗:提高能源利用效率, 降低生产过程中的能源消耗
循环利用:提高金属材料的回收利 用率,实现资源的循环利用
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金属工艺学教学PPT

金属工艺学教学PPT

03
金属加工工艺
铸造工艺
铸造工艺基础
介绍铸造工艺的基本原理、铸 造材料、铸造设备及工装模具
等。
铸造工艺设计
学习铸造工艺方案制定、浇注 系统设计、冒口和冷铁设计等 。
铸造合金材料
了解常用铸造合金材料的性能 特点、应用范围及熔炼技术。
铸造缺陷与质量控制
分析铸造过程中常见的缺陷及 质量控制方法,提高铸造件质
金属工艺学的重要性
金属工艺学在现代工业制造中扮演着至关重要的角色,它涉 及到航空航天、汽车、船舶、能源、建筑、医疗器械等多个 领域,是实现从原材料到最终产品的关键环节。
金属工艺学的历史与发展
金属工艺学的起源
金属工艺学可以追溯到古代,人类最 早使用石头和骨头制作工具和武器, 后来逐渐掌握了炼铁和铜等金属的加 工技术。
VS
安全要求
实验室应配备必要的安全设施和防护用品 ,确保学生的人身安全和健康。学生在实 践过程中应按照指导教师的要求进行操作 ,如遇紧急情况应及时报告并采取相应措 施。
感谢您的观看
THANKS
金属工艺的创新与发展趋势
总结词
金属工艺的创新与发展趋势
创新点1
3D打印技术在金属工艺中的应用。
描述1
通过3D打印技术,可以实现金属零件的快速原型 制造,提高设计效率和生产灵活性。
金属工艺的创新与发展趋势
创新点2
01
金属表面处理技术的改进。
描述2
02
采用新型表面处理技术,如电镀、喷涂等,提高金属表面的美
观性和耐久性。
发展趋势1
03
数字化技术在金属工艺中的应用。
金属工艺的创新与发展趋势
01
描述3
利用数字化技术进行金属工艺设 计和优化,实现智能化制造和个 性化定制。

金属工艺学课件

金属工艺学课件
分类
热处理技术可以分为退火、淬火、回火等多种方式。
应用
热处理技术广泛应用于钢铁、有色金属等领域,是提高金属性能和 延长使用寿命的重要手段。
05
金属工艺学的未来发展
新材料的应用
轻质金属材料
随着航空航天、汽车等行业的快速发展,轻质金属材料如 钛合金、铝合金等在金属工艺领域的应用将更加广泛。
高性能金属材料
80%
医疗器械
金属工艺学在医疗器械领域的应 用也十分重要,如人工关节、心 脏起搏器等医疗器械的制造。
02
金属材料的性质
金属材料的物理性质
01
02
03
04
导热性
金属材料具有良好的导热性, 可以用于制造各种散热器、加 热器等。
导电性
金属材料是电的良导体,广泛 用于电线、电缆等电气产品的 制造。
密度
金属材料的密度较大,质地较 重,具有较高的质量感和稳定 性。
智能制造技术
将信息技术与制造技术深度融合,实现生产过程 的智能化和柔性化,提高生产效率和产品质量。
3
精密加工技术
利用高精度机床和加工工具,实现金属零件的高 精度加工,提高产品的稳定性和可靠性。
环保与可持续发展
01
绿色制造技术
通过采用清洁能源、减少废弃物 排放等方式,实现生产过程的环 保和可持续发展。
金属工艺学的重要性
金属工艺学在工业生产、航空航天、交通运输、医疗器械等领域 具有广泛应用,对于推动科技进步和社会发展具有重要意义。
金属工艺学的历史与发展
古代金属工艺
早在公元前,人类就开始使用金属,如铜、铁等, 用于制造工具和武器。
工业革命时期的金属工艺
随着工业革命的兴起,金属工艺得到了迅速发展, 各种新的加工技术不断涌现。

《金属工艺学》课件

《金属工艺学》课件
金属工艺学分类
金属工艺学可以根据加工对象和应用 领域分为多种分支,如铸造、锻造、 焊接、切削加工、热处理等。
金属工艺学的应用领域
机械制造业
航空航天业
金属工艺学在机械制造业中应用广泛,涉 及各种零件的加工、装配和维修。
航空航天器制造需要高精度和高性能的金 属材料和加工技术,金属工艺学在航空航 天业中发挥着重要作用。
汽车制造业
电子工业
汽车制造业需要大量金属材料和加工技术 ,包括车身、底盘、发动机等部件的制造 和装配。
电子工业中,金属材料广泛应用于电路板 、连接器、散热器等部件的制造。
金属工艺学的历史与发展
01
古代金属工艺
早在公元前,人类就开始使用金属材料,如青铜、铁等,用于制造工具
、武器和饰品。
02
工业革命时期的金属工艺
退火与正火工艺
退火工艺
退火是一种将金属加热到适当温度,保温一段时间,然后缓慢冷却至室温的热 处理工艺。其主要目的是消除金属内部的应力,提高其塑性和韧性,以便于进 一步加工。
正火工艺
正火是将金属加热到适当温度,保持一定时间后,在静止空气中冷却的热处理 工艺。其主要目的是细化金属的晶粒,提高其机械性能,如强度和韧性。

焊接缺陷及防止
03
焊接过程中可能出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷,需采取相应措
施进行防止。
金属的切削加工工艺
切削加工原理
通过刀具对金属工件进行切削,以去除多余的金属材料,实现工 件形状和尺寸的加工。
切削加工方法分类
根据切削加工的特点和应用,可分为车削、铣削、钻削、磨削等 。
切削加工技术要求
切削加工过程中需要考虑刀具材料、切削液、切削参数等因素, 以确保加工质量和效率。

(方案)金属表面处理工艺及技术全版

(方案)金属表面处理工艺及技术全版

⑴渗碳目的

提高工件外表硬度、耐
渗 碳
磨性及疲劳强度,同时


保持心部良好的韧性.


⑵渗碳用钢
动 齿
为含0.1-0.25%C的低

碳钢.碳高那么心部韧
性降低.
演示课件
③渗碳方法 ⑴ 气体渗碳法 将工件放入密封炉内,在高
温渗碳气氛中渗碳. 渗剂为气体 (煤气、液化气等
)或有机液体(煤油、甲醇等). 优点: 质量好, 效率高; 缺点: 渗层成分与深度不易控
二、热喷涂 1.热喷涂原理 热喷涂是将金属或非金属材 料加热熔化,靠压缩气体连续吹 喷到制件外表上,形成与基体牢 固结合的涂层,从制件表层获得 所需要的物理化学性能.
演示课件
说明: ① 喷涂热源可用燃气火焰、电弧、等离子弧或激光束等. ② 喷涂材料可为金属、合金、金属氧化物和碳化物、陶
瓷和塑料等,材料形态可为线材、棒料或粉末. ③ 喷涂的基体可为金属、陶瓷、玻璃、塑料、石膏、木
演示课件
三、外表形变强化 外表形变强化指使钢件在常温下发生塑性变形,以
提高其外表硬度并产生有利的剩余压应力分布的外 表强化工艺. 工艺简单,本钱低廉,是提高钢件抗疲劳能力,延 长其使用寿命的重要工艺措施.
演示课件
1、喷丸 喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件外表上,犹如
无数个小锤锤击金属外表,使零件表层和次表层发生一定的 塑性变形而实现强化的一种技术. 应用:形状较复杂的零件 在磨削、电镀等工序后进展
演示课件
与外表淬火相比,化学热处理不仅改变钢的表层组织,还改 变其化学成分.
化学热处理也是获得表硬里韧性能的方法之一. 根据渗入的元素不同,化学热处理可分为渗碳、氮化、多元

初中劳技《金属丝工艺》课件

初中劳技《金属丝工艺》课件

2 精确测量
使用尺子和量规确保金属 丝的精度。
3 细心处理
注意金属丝的表面处理和 连接的细节。
7. 金属丝的表面处理方法
抛光
使用抛光机对金属丝表面进行处 理。
涂层
喷涂或浸泡金属丝,增加保护和 装饰效果。
着色
使用着色剂对金属丝进行染色处 理。
8. 金属丝的制品分类及用途介绍
珠宝饰品 手工艺品 家居生活用品
铜丝
导电性能强,广泛应用于电气工程和通信行业。
不锈钢丝
抗腐蚀、耐高温、强度高,常用于制作厨具和 医疗器械。
2. 金属丝的加工工艺流程
1
材料准备
选择适合的金属丝,进行切割和清洁。
2
曲线加工
使用工具将金属丝弯曲成所需形状。
3
焊接连接
使用焊接技术将金属丝连接在一起。
3. 金属丝的材料选择与优化
选择适合的材料可以提高制品的性能和使用寿命。优化工艺可以降低成本和 提高生产效率。
机械零部件
用银丝、金丝等制作各种珠宝首饰。 用彩色金属丝编织各种手工艺品。 用金属丝制作各种家居用品,如花架、杂志架等。
用高强度金属丝制作各种机械零部件。
9. 金属丝的加工中常见问题及解决方 法
1 金属丝折断
增加金属丝的强度和处理方式。
3 表面生锈
增加涂层或抛光以防止生锈。
2 连接松动
重新焊接或使用其他连接方法固定。
12. 金属丝的模具设计与实践
通过模具设计和制作,可以大量生产金属丝制品,提高生产效率和一致性。
13. 金属丝的弯曲加工技巧及应用
通过不同的弯曲技巧可以制作出各种形状的金属丝制品,如花瓶支架、椅子等。
初中劳技《金属丝工艺》 课件

金属材料课件ppt

金属材料课件ppt
详细描述
THANK YOU.
谢谢您的观看
通过高能机械球磨和长时间低温退火处理,制备具有纳米级晶粒和优异性能的金属材料。
金属材料的加工工艺
通过将熔融的金属倒入模具中,冷却凝固后获得所需形状和尺寸的金属零件。
铸造工艺
通过施加外力,使金属坯料变形,获得所需形状和尺寸的金属零件。
锻造工艺
通过熔融或压接金属零件,使它们连接在一起,形成完整的金属结构。
2023
金属材料课件ppt
目录
contents
金属材料概述金属材料的制备与加工常见金属材料及其性能特点金属材料的应用与前景金属材料的发展趋势与挑战案例分析与实践应用
金属材料概述
01
金属材料是指以金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。
定义
金属材料包括纯金属、合金、金属间化合物、特种金属材料等。
功能金属材料是指具有特殊功能和用途的金属材料,如形状记忆合金、超导合金等,具有高灵敏度、高韧性等特点,广泛应用于医疗、能源等领域。
简介
功能金属材料包括形状记忆合金、超导合金、磁性合金等。
分类
功能金属材料的特殊功能和用途决定了其独特的性能特点,如形状记忆合金具有形状记忆效应,超导合金具有零电阻和强磁性等。
性能特点
功能金属材料及其性能特点
金属材料的应用与前景
04
航空航天领域的应用
航空航天领域是金属材料的重要应用领域,包括铝合金、钛合金、钢等金属材料。
钛合金在航空航天领域的应用也越来越广泛,如喷气发动机的叶片、火箭发动机等。
铝合金在航空航天领域应用广泛,如飞机机身、机翼、起落架等。
钢在航空航天领域的应用也十分重要,如飞机起落架、火箭壳体等。
案例三:不锈钢在建筑领域的应用

《镁合金的表面处理》课件

《镁合金的表面处理》课件

表面处理效果的评估与优化
01
耐腐蚀性能测试
通过盐雾试验、浸泡试验等方法评 估表面处理后的耐腐蚀性能。
外观质量评价
观察表面处理后的颜色、光泽等外 观质量。
03
02
耐磨性能测试
通过摩擦磨损试验评估表面处理后 的耐磨性能。
成本效益分析
对比不同表面处理技术的成本和效 益,选择最优方案。
04
表面处理技术的发展前景与展望
《镁合金的表面处理》ppt课件
contents
目录
• 镁合金简介 • 镁合金表面处理技术 • 镁合金表面处理的应用 • 镁合金表面处理的研究进展 • 结论
01
镁合金简介
镁合金的特点
轻量化
镁合金的密度低,是所有金属结构材料中最 轻的,有利于减少产品的重量。
良好的铸造性能
镁合金具有良好的铸造性能,易于加工成各 种复杂形状。
表面活化
通过化学或电化学方法使镁合金表面生成活性点,提 高涂层的附着力。
表面涂装处理
涂料选择
01
根据使用环境和性能要求选择合适的涂料,如防腐蚀涂料、装
饰涂料等。
涂装工艺
02
采用刷涂、喷涂、浸涂等方法将涂料均匀涂覆在镁合金表面。
涂层性能检测
03
对涂层进行性能检测,如附着力、耐腐蚀性等,确保涂层质量

磷化处理
将镁合金浸入含有磷酸盐的溶液中,使其表面形成一层磷化膜,提 高其耐腐蚀性和附着力。
铬酸盐处理
将镁合金浸入含有铬酸盐的溶液中,使其表面形成一层铬酸盐膜, 提高其耐腐蚀性和装饰性。
03
镁合金表面处理的应用
航空航天领域的应用
总结词
提高耐腐蚀性和力学性能

金属材料及加工PPT课件

金属材料及加工PPT课件
钢铁材料可分为三大类:
纯铁 (c<=0.02%)
塑性好、强度低,主要用于制造磁铁
钢 (0.02%<=c<2.11%) 铸铁 (c>=2.11%)
2.1.2 钢铁材料
钢 (0.02%<=c<2.11%)
碳钢
按含碳量:低碳钢、中碳钢、高碳钢 按品质:普通碳素钢、优质碳素钢 按用途:碳素结构钢、碳素工具钢
反映出金属的本质:
有特殊光泽 优良的导电性和导热性 是良好的塑性变形固体物质
2.1.1 金属材料的特性及分类
常用金属材料的分类
常用金属材料及其特性
2.1.1 金属材料的特性及分类 2.1.2 钢铁材料 2.1.3 有色金属及其合金 2.1.4 造型设计中金属材料的选用
2.1.2 钢铁材料
砂型成形方法
机器造型的特点:
生产效率高 劳动条件好 劳动强度低 铸件的表面质量好、尺寸精度高
适用于成批大量生产
砂型铸造
铸造产品设计的特点
由铸造零件的工艺看,产品的外形是由 模型的型腔决定的,无论是砂型还是金 属型或蜡型,在浇注需要良好的金属充 型能力要求的前提下,铸型的型腔不可 能做的太复杂、太有棱角以及太细小。
常用金属材料及其特性
2.1.1 金属材料的特性及分类 2.1.2 钢铁材料 2.1.3 有色金属及其合金 2.1.4 造型设计中金属材料的选用
2.1.3 有色金属及其合金
铝及铝合金 铜及铜合金
铝及铝合金
纯铝:纯度98%~99.996%,密度小、导电、 导热性优良;主要用于科研及制造电容器
合金钢
合金结构钢:合金弹簧钢、合金轴承钢等 合金工具钢:刃具钢、模具钢、量具钢 特殊用途钢:不锈钢、耐热钢、耐磨钢
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金属材料的特征属性
有的(๑ŐдŐ)!因为除了卤素之外,金(Au)有最高的电 子亲和能,金原子获得电子后得到5d106s2的稳定结构, 因此在热力学上有生成Au-的理论依据.CsAu就是一 个含Au-的离子化合物.Au溶解在K、Rb、Cs的液氨溶 液中,都被检测生成了Au-。
金属材料的特征属性
金化铯(CsAu)是一种离子化合物,其中含有罕见的Au 负离子。它可以由加热计量比为1:1的金和铯的混合物 制得,这两种金黄色的液体发生反应可以得到确定产物。 它的液氨溶液是棕色的;固体是黄色的;而氨加合物是 深蓝色的
金属材料的特征属性
20 世纪初,不锈钢开始作为原材料被引入到
产品设计领域中,设计师们围绕着它的坚韧和抗腐
蚀特性开发出许多新产品,涉及到了很多以前从未
涉足过的领域。这一系列设计尝试都是非常具有革
命性的:比如消毒后可再次使用的设备首次出现在
医学产业中。
金属材料的特征属性

铜简直就是一种让人难以置信的万用金属,它与我 们的生活如此密切相关。人类的许多早期工具和武 器都是用铜制成的。它的拉丁名字“cuprum”起 源于一个叫做 Cyprus 的地方,这是一个铜资源非 常丰富的岛屿,人们用岛的名字的缩写 Cu 来给这 种金属材料命名,于是铜便有了现在的代号。
金属材料的特征属性
材料特性:很好的防腐蚀性、极好的导热、导电性能、 坚硬、柔韧、具延展性、抛光后效果独特。 典型用途: 电线、发动机线圈、印刷电路、屋面材料、 管道材料、加热材料、首饰、炊具。它也是制作青铜的 主要合金成分之一。
金属材料的特征属性
铜在现代社会中扮演着十分重要的角色:它被大量 应用于建筑结构当中,作为传输电力的载体,另外, 几千年来它还一直被许多不同文化背景的人们作为 制作身体装饰品的原材料。从最初简单的译码传输, 到后来在复杂的现代通讯应用中扮演关键角色,这 种具有延展性、橘红色的金属一路伴随着人类发展 进步。铜是一种优良的导电体,其导电性能仅次于 银。从人们利用金属材料的时间历史这一点来说, 铜则是仅次于金的为人类利用最悠久的金属。这一 点在很大程度上是因为铜矿很容易开采,而且铜业 比较容易从铜矿中分离出来。
金属材料的特征属性
材料特性:优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低 凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。 典型用途:铸铁已经具有几百年的应用历史,涉及建筑、 桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。
金属材料的特征属性
铸铁中石墨的存在使得下水道盖子具有了优良
的耐磨性能。铁锈一般只出现在最表层,所以通常
金属材料的特征属性
金属及其合金在力学、物 理学、化学和加工工艺的优 异性能
金属材料的特征属性
弹性和刚度、强度、塑 性、硬度、冲击韧度、 断裂韧度及疲劳强度
冷加工包括车、钳、 刨、铣、磨等 热加工又分为铸造和 锻压 锻压里边又可分 为锻造和冲压 锻造有 自由锻(含镦粗、拔 长、挤压、冲孔、扩 孔、顶镦等)模锻 冲 压有冲裁、弯曲、拉 深、胀形、扩口、缩 口、翻边等
第五章 金属材料及加工工艺
金属材料在设计中的应用
CHAPTER1
金属材料的特征属性
金属材料的特征属性
在各个工程领域中,金属材料是所有材料中最主
要和最基本的结构材料,也是现代产品设计得以实现
的最重要的物质技术条件。在现代工业设计活动中,
几乎没有不涉及金属材料的。
金属材料的特征属性
由于金属及其合金在力学、物理学、化学和加工工艺等 方面的一系列特殊的优异性能,使得它不仅可以保证产 品使用功能的实现,而且可以赋予产品一定的美学价值, 使产品呈现出现代风格的结构美、造型美和质地美。
金属材料的特征属性
汞和碱土金属混合得到的钠汞齐,钠显正价,汞显负 价。但是,因为钠汞齐属于合金,合金通常不认是化 合物,而认为是混合物。合金中的元素显什么价态不 好说的,我们通常认为合金中的元素都是显零价。
金属材料的特征属性
钠的含量在1%以下的汞齐为液体,含钠为1~2.5%者为 面团状,含2.5%以上者为固体结晶。放置空气中,跟空 气中的氧气和水反应,在表面上覆盖一层氢氧化钠薄膜。 跟水反应,生成氢氧化钠放出氢气。钠汞齐比纯钠反应 缓慢,用做还原剂,也用于制造氢气。
金属材料的特征属性
材料特性:卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、 刚性高、可通过各种加工工艺成型、较难进行冷加工。 典型用途: 奥氏体不锈钢主要应用于家居用品、工业管 道以及建筑结构中;马氏体不锈钢主要用于制作刀具和 涡轮刀片;铁素体不锈钢具有防腐蚀性,主要应用在耐 久使用的洗衣机以及锅炉零部件中;复合式不锈钢具有 更强的防腐蚀性能,所以经常应用于侵蚀性环境。
力学
物理学
加工工艺
化学
耐腐蚀性、热稳定性
密度、熔点、导热性、 导电性、热膨胀性、 磁性
金属材料的特征属性
由于金属的电子倾向脱离,因此具有良好的导电性, 时,因为受到了原子核的热震荡阻碍, 电阻将会变大。
金属材料的特征属性
那么有没有显负化合价的金 属元素?举个栗子呗(。・ _・。)ノ
金属材料的特征属性
金属材料的自然材质美、光泽感、肌理效果构成
了金属产品最鲜明、最富感染力并最有时代感的审美
特征,它对人的视觉、触觉给以直观的感受和强烈的
冲击。
金属材料的特征属性
铁锈未眠
金属材料的特征属性
不锈钢管
金属材料的特征属性
银色肌理
金属材料的特征属性
铸铁
铸铁之所以会有如此大量而广泛的用途,主要是因 为其出色的流动性,以及它易于浇注成各种复杂形 态的特点。铸铁实际上是由多种元素组合的混合物 的总称,它们包括碳、硅和铁。其中碳的含量越高, 在浇注过程中其流动特性就越好。
都会被磨光。虽然如此,在浇注过程中也还是有专
门防止生锈的措施,即在铸件表面加覆一层沥青涂
层,沥青渗入铸铁表面的细孔中,从而起到防锈作
用。生产砂模浇注材料的传统工艺如今被很多设计
师运用到了其他更新更有趣的领域。
金属材料的特征属性
不锈钢
不锈钢是在钢里融入铬、镍以及其他一些金属元素 而制成的合金。其不生锈的特性就是来源于合金中 铬的成分,铬在合金的表面形成了一层坚牢的、具 有自我修复能力的氧化铬薄膜,这层薄膜是人类肉 眼所看不见的。通常所提及的不锈钢和镍的比例一 般是 18:10。
金属材料的特征属性
金的电子分布式,1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 3d10 4s2 4p6 4d10 5s2 5p6 4f145d10 5f14 6s1。处于稳定状 态的原子,核外电子将尽可能地按能量最低原理排布, 另外,由于电子不可能都挤在一起,它们还要遵守泡 利不相容原理和洪特规则。
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