课题：外圆弧面的加工(内容清晰)

课题11：外圆弧面的加工（1）

理论：1.掌握外圆弧加工的工艺知识；

2.复合循环编程指令。

技能：1.外圆弧类零件的加工程序；

2.能熟练使用数控车床仿真软件；

3.能完成外圆弧零件加工仿真加工。

1.外圆弧类零件加工的工艺知识；

2.复合循环编程指令。

复合循环指令仿真加工

专业课（理实一体）讲授法、引导文教学法、案例教学法、示范法、练习法

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1.提问：孔加工固定循环指令

2.讲解：外圆弧加工的工艺知识

3.讲解：G71、G72、G73、G94、T、S、F指令；

4.练习：实例加工；

5.小结。

课题11：外圆弧面的加工

11.1 任务

加工如图11-1所示零件，为￠42mm 的棒料，材料为45钢。

φ400-0.03

φ30

X

Z

O

45

5

60

80+0.1-0.1

R 5

S φ

30+0.

02-0

.02

3.2

全部

R 15

φ20

-0.03

11.2 知识链接

11.2.1外圆与端面加工工艺知识 1.刀具的选择 1）外圆车刀 1）可转位车刀

为了充分利用数控设备、提高加工精度及减少辅助准备时间，数控车床上广泛使用机夹可转位车刀，如图18-2所示。

（1

）刀片形状

可转位车刀常用的刀片如图18-3所示。刀片的形状主要与被加工工件表面形状、切削方法、刀具寿命和有效刃数等有关。一般外圆和端面车削常用T 型、S 型、C 型、W 型刀片；成形加工常用D 型、V 型、R 型刀片。

（2）刀杆头部形式

图18-2 机夹可转位车刀

图18-3 刀片形状

可转位车刀常见的刀杆头部形式和主偏角如图18-4所示。有直角台阶的工件，可选主偏角大于或等于90°的刀杆；外圆粗车可选主偏角45°～90°的刀杆，精车可选主偏角45°～75°的刀杆；中间切入、成形加工可选主偏角大于或等于45°～107.5°的刀杆。

2）成形加工刀具的选择

在加工球面时要选择副偏角合适的刀具，以免刀具的副切削刃与工件产生干涉，如图18-5所示。

图18-4 刀杆头部形式与主偏角

采用机夹车刀时，常通过选择合适的刀片形状和刀杆头部形式来组合形成

所需要的刀具。图

18-6

所示为一些常用的成形加工机夹车刀。

2.成形面加工的常见误差

数控车编程时，通常都将车刀刀尖作为一点来考虑，如图18-7a)所示；但实际上刀尖处是一段圆弧，如图18-7b)所示。当用按理想刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会产生误差的。

a) b) 图18-5 副偏角对加工的影响

副偏角

副偏角

车刀

车刀

α

α

过切

c) d) e)

图18-6 常用的成形加工机夹车刀

a) b)