长庆油田含油污泥处理技术研究与应用

的结果。
3 现场应用
3.1 工艺流程
含油污泥处理现场工艺流程见图 1。 3.1.1 油泥调理
大罐油泥集中于油泥池中，一倍量加水稀释，按 0.15 升/方、0.3 升/方、0.1 升/方、0.1 升/方加入破乳 剂、絮凝剂、助凝剂和 NSF 泥水分离剂搅拌均匀。 3.1.2 破乳脱油
搅拌均匀的大罐油泥泵入沉降脱油罐中，加适量盐酸（管线注入），沉降一定时间后原油上浮，下层为污 水，底部为泥沙。上部污油排入污油脱水罐进行加热、加药剂脱水。大罐污泥经此工艺处理，60～90%以上的 原油可以被回收利用，实现了废物的资源化利用。 3.1.3 油泥渣后处理
国内几种常用污泥资源化技术对比见下表 1。
项目 方法
溶剂萃取
热化学洗油
焦化处理
表 1 几种污泥资源化技术对比分析
资源 化程度
二次 污染
工艺
设施 投资
运行直接 经济效益
回收原油彻 底、高效
剩余污 泥量大
较复杂 不够成熟
较高 有，一定
回收油 不很彻底
剩余污水 污泥量大
简单成熟
较低 有，较好
全部处理
无
较复 杂成熟
350
分出游离水 XN80
（ml)
水质颜色
分出游离水 （ml)
水质颜色
分出游离水 水质颜 分出游离水 水质颜 分出游离水 水质颜
（ml)
色
（ml)
色
（ml)
色
<5
浑浊，褐色
20
浑浊，黄色
70
清澈
88
清澈
91
深黄色
分出的游离水颜色体现了 COD 的含量，絮凝剂的添加量对 COD 影响较大，随着添量增加分出水颜色越黄。
很高（否则另需蒸汽加热），一般为 20～35℃，三种成分旨在提高低温下油水、泥水分离程度。
在优选的破乳、稳脱剂使用剂量下进行了实验，结果如下表 5： 表 5 NSF 泥水分离剂低温处理效果（25℃）
已加药品及浓度
试样体积
50
NSF变量浓度(ppm)
100
150
YT-100 150ppm XN80 300ppm
2.2 破乳除油
破乳剂主要通过聚结机理破乳除油。实验采用本单位的水溶性破乳剂 YT-100，实验称取 50g 油泥，重点评
价影响破乳效果的主要因素——温度和破乳剂添加剂量。实验结果如下：
结果表明：约在 150ppm 和 60℃条件下，除油率相对较高。
2.3 化学稳脱
微小粒径的悬浮物和胶体，加入系列脱稳剂，降低胶体的电动电位，压缩胶体的扩散层厚度，破坏胶体的 稳定性，促使胶体颗粒互相接触，絮凝物中的固相便聚集成为较大的颗粒[4]。这一过程受多种因素影响，如水
种。聚合氯化铝和聚合氯化铁是目前国内外使用比较广泛的无机高分子絮凝剂。有机高分子絮凝剂有天然的和
人工合成的。这类絮凝剂具有巨大的线性分子，每一大分子有许多链节组成，链节间以共价键结合。我国当前 使用较多的是人工合成的聚丙烯酰胺，聚合度可多达 2×104～9×104，相应的分子量高达 150×104～1600×104，
关键词 长庆油田 含油污泥 处置 工艺 化学脱稳 机械压滤
Changqing oilfield oily sludge treatment technology research and application Abstract In changqing oilfield pick to oily sludge treatment, oily sludge treatment method of physical and chemical characteristics of chemical stability, adopting “ chemical stability +mechanical pressure filter off” , the separation effect of experiment, introduces the practical process of oily sludge treatment process, and in the Jingsanlian, the experimental results showed that the sludge in oil recovery than the enterprise standard, emerge water oil reached sewage treatment system requirements, PH value reach national standard requirements, dry sludge content slag. The processing technology is oily sludge treatment of a beneficial exploration.
分出游离 水质颜色
水（ml)
分出游离水 水质颜色
（ml)
分出游离水 水质颜色
（ml)
分出游离水
分出游离水 水质颜
水质颜色
（ml)
（ml)
色
89
清澈
91
清澈
94
清澈
94
清澈
95
清澈
实验表明，X420 在浓度约 100ppm 下能更好地提高絮凝分水率，提高脱水率约 6%。
2.4 泥水分离剂
本厂自行研制的 NSF 泥水分离剂有三种主要成分：NSF-A 是 pH 调节剂，投加浓度为 0.6-2%，冬天温度低，
(ml)
游离水
游离水
游离水
除油率%
水质 除油率%
水质 除油率%
水质
（ml)
（ml)
（ml)
X420 100ppm
100
40
70 清澈 60
90 清澈 60
91 清澈
结果表明： NSF 泥水分离剂浓度约 100ppm 下应用，破乳和稳脱的效果与在 55～60℃条件下基本相当，能
满足低温下达到高温的稳脱效果。
综合考虑，约 300ppm 的浓度既可以分出可观的游离水也可以使水质达到清澈。
2.1.2 化学稳脱药剂—助凝剂
当单用絮凝剂不能取得良好效果时，可投加某些辅助药剂以提高絮凝效果，这种辅助药剂称为助凝剂。助
凝剂可用以调节或改善絮凝的条件，利用高分子的强烈吸附架桥作用，使细小松散的絮凝体变得粗大而紧密。
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较低 有，较好
油田调剖剂
全部处理
无
简单成熟
较低 费用投入
焚烧利用热值 热解处理
有机物 全部处理 有机物 全部处理
灰渣 烟气少
灰渣少
较复杂 较成熟 较复杂 不够成熟
较高 费用投入 较高 有，较好
适用范围 与特点 适宜深 度回收油 适宜简 单回收油 宜终处理 但用量有限 宜终处理 但用量有限 宜终处理 规模不限 宜终处理 规模不限
NSF-A 溶解速度较慢，应在处理前 20 分钟添加；NSF-B 是改性的混凝沉降剂，使污泥破乳脱稳，加速聚结，配
成 2-5%的溶液使用；NSF-C 是改性的混凝沉降剂，使污泥析水、聚结成大的团块，增强脱水效果，配成 0.05-0.2%
的溶液使用，配制不得使用污水，因陈化时间长，一般提前 1 小时配制。考虑到现场实际使用时温度不可能有
长庆油田含油污泥处理技术研究与应用
谢剑强 1 许 丽 韦 磊 白维浩 龙永福
（中国石油长庆油田第三采油厂）
摘 要 针对长庆油田含油污泥处理现状，结合含油污泥的物理及化学处理方法的特点，采用“化学稳脱 ＋机械压滤”方法，进行了分离效果实验，介绍了含油污泥实际处理的工艺流程，并在靖三联进行了现场试验， 结果表明：污泥中原油回收率高于企业标准，脱出水含油量达到污水处理系统的要求、PH 值达到国标要求， 干油泥渣含水率优于国标。此处理技术是含油污泥处理的一个有益探索。
2.1 含油污泥成分分析
取大罐油泥。实验中污泥含水率的测定采用了国家标准的水－油混合体系含水率的测定方法[5]。含水率测 定后，采用索式提取法测量固体中的含油率，剩余的泥砂经过滤、烘干、静置，得到分离出的砂，称重得出泥 砂量，总量与以上三者的差值即为其水溶性物质的量。含油污泥各成分分析见下表 2。
表 2 油泥各项指标
含量 样品
含水率 %
含油率 %
泥砂量 %
水溶性物质%
PH 值
1#
83.63
7.42
6.4
2.55
7
2#
90.42
3.93
4.3
1.35
7
3#
89.35
2.94
5.9
1.81
7
平均值
87.81
4.76
5.53
1.90
7
实验方法
GB260-77
索式提取法
干重法
减重量法
酸度仪法
由上表看出，含油污泥中的含水、含油率较高，固体含量较低，回收价值和便宜性较高。
常用的有聚丙烯酸胺、活化硅酸、骨胶、海藻酸钠、红花树等。本次实验采用聚丙烯酸胺 X420。
实验取水相 100ml,在 XN80 添加浓度为 30ppm，温度 55～60℃内，变量添加 X420，结果如下表 4： 表 4 助凝剂浓度与水质的关系实验
药品 50
加药浓度(ppm)
80
100
130
150
X420
经过化学处理后油泥渣排入絮凝物处理系统，慢速的搅拌不至于使絮体分散，因而又研制了带式压滤机， 其运转速度慢、能耗低、寿命长，稳定可靠，能确保分离效果。湿油泥渣经过压滤脱水后掺入部分煤粉，然后 压制成煤球，用于污泥处理厂内部燃料。煤渣用来铺路或填井场泥浆池。现场压滤脱出的水经沉降分离进入污 水处理系统回收回注。
mg/l），PH 值也在国标范围内（GB8978-1996,6～9）；干油泥含水 50%，优于国标（GB18598-2001,不超过 85%），
含油 10.2%，达到国标（GB8978-1996,不超过 30）；
实验分离出的油泥渣再经过压滤、风干，含水可降至 30%以下。上表中的油泥渣数据，是未经过压滤风干
Keywords changqing oilfield filter off
oily sludge
disposal
technology
chemical stability mechanical pressure
0引言
油田含油污泥是石油工业生产过程中产生的主要污染源之一。随着油田采液量的增长及净化技术的提高， 不但油田污水产出量大幅度增加，污水处理产生的含油污泥量也迅速增加。污泥中含有可观的残余油和部分苯 系物、酚类、蒽、芘等有毒有害物质[1]。近几年随着国家环保的严格要求与监管力度的日渐加强，合理处理、 处置含油污泥成为一项迫切而又环保意义的工作。
含油污泥是一个非常稳定的体系，采用单一的方式处理难以实现高效分离[3]。根据长庆油田的实际情况和 其含油污泥特性，将化学和物理方法结合，采用“化学稳脱＋机械压滤”法，即：先用化学药剂对含油污泥进 行化学处理，然后使用带式压滤机进一步干化分离，达到彻底处理的目的。
2 处理含油污泥室内实验
实验思路为：先破乳除油，提取污泥中的原油，接着对水（及水溶性物质）和泥沙添加絮凝剂等进行化学 稳脱，得出各添加剂的最优剂量。
如大庆的 PAM1600 万分子量、杭州 TB-021、FO-4650 等。本次实验采用人工合成的聚丙烯酰胺 XN80。
实验取水相 100ml,55～60℃下对 XN80 在不同剂量和温度下做了量化实验，结果如下表 3： 表 3 絮凝剂浓度与水质的关系实验
药品 50
加药浓度(ppm)
150
250
300
2.5 室内系统试验
根据上述工艺条件，采用长庆采油三厂靖三联的大罐污泥进行了室内初步验证试验。试验取 500g 大罐油
泥，在 1200ml 的烧杯内进行，烧杯底部装有超声波换能器，温度控制在 30～35℃左右，静置时间为 4h。结果
如下表 6：
表 6 室内实验结果
项目
原油含量 泥沙含量 水溶性盐 水分 重量（g） PH 值
油 上清液
水
97.20%
1.10%
0.15% 1.55%
152.6
-
0.30%
0.20%
4.70% 94.80%
180.6
8
油泥渣
10.20%
36.40%
3.30% 50.10%
166.8
-
结果表明，分离后原油回收率达到 89%；脱出水含油量达到 299mg/l，满足水处理系统入口指标（小于 500
中杂质的成分和浓度、水温、pH 值、以及絮凝剂的性质和絮凝条件等，但主要是压缩双电层作用、吸附架桥
作用和吸附电中和三方面的作用。
2.1.1 化学稳脱药剂—絮凝剂
常用的有小分子无机盐类絮凝剂和高分子絮凝剂。目前广泛应用的小分子无机盐类絮凝剂是铝盐和铁盐。
铝盐中主要有硫酸铝、明矾等；铁盐中主要有三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铁等。高分子絮凝剂有无机和有机两
1 含油污泥处理方法
油田集输处理过程产生的罐底泥、浮渣、废白土和落地原油等含油污泥的石油类物质含量高，同时还含有 较高金属与粘土无机矿物，具有油气回收和矿物质再生利用价值。长庆油田采油三厂年生产原油 400 万吨，管 辖的靖一联、靖二联、靖三联等 10 个联合站每年产生含油污泥约 2000 m3。因此，污泥资源化利用是一种很有 前途的处置方式[2]。