220T／h煤矸石循环流化床锅炉冷态空气动力场试验张晓春

220T／h煤矸石循环流化床锅炉冷态空气动力场试验张晓春

文章介绍了新建220T/h煤矸石循环流化床锅炉冷态空气动力场试验过程，包括风量测量装置校核，空床阻力特性试验。对锅炉性能进行测试。

标签：循环流化床锅炉；空床阻力；料层差压

引言

中煤龙化公司选煤厂副产大量煤矸石，大量煤矸石长期堆积，难以处理。为了尽可能消耗该部分煤矸石，中煤龙化公司于2012年建设一台220t/h高温高压煤矸石循环流化床锅炉，燃煤主要为煤矸石（约占74%），掺烧部分长焰煤，混煤热值约1500Kcal/Kg；目前国内尚无该类型锅炉的成熟产品和运行经验。为了确保该锅炉投运后的各项性能，中煤龙化公司经过多方了解和调研，与浙江大学热能工程研究所签署了技术支持协议，由浙江大学负责该锅炉的相关设计；随后，中煤龙化公司和中煤西安设计工程有限责任公司相关人员组织浙大、有合作意愿的锅炉厂、相关专家对本锅炉的可行性进行了多次论证。太原锅炉集团有限公司中标后消化吸收浙江大学的设计成果，并结合自身的工程、设计经验进行设计优化；最终由太原锅炉集团有限公司对该锅炉的设计、加工制造、性能保证、指导调试等整体质量性能负责。

2013年4月220t/h高温高压煤矸石循环流化床锅炉本体主厂房建设完毕，开始空床阻力特性试验。试验包括风量测量装置校核，空床阻力特性试验。检查布风板配风的均匀性，保证锅炉燃烧安全，防止床面结焦和设备烧损。

1 风量测量装置校核

对于布置有流量测量装置的风道，均应用标准测速管采用网格点法测量各风道风速，与实际安装的风量测量装置进行校核[1]。

表1

表2

通过现场对锅炉一次风机和二次风机进行风量检测，与表盘数据基本吻合，为锅炉试运行打下坚实基础。

2 空床阻力特性试验

近年来，我国循环流化床锅炉无论从数量、还是单机容量来看，发展都十分迅速[2]。然而，对于新锅炉应检验空床阻力特性，即风室压力与料层差压的差值。风室相当于流化风的混合分配箱，使从风管进入的流化风降低速度，动压转化为静压，所以能起稳压和均流的作用，使风量更加均匀地分布在布风板上[3]。

布风板的特性与流态化的质量密切相關，其设计是否合理是流化操作成败的关键因素之一[4]。热态运行料层厚度的多少是以料层阻力的形式来表现的，在实际运行中是以料层差压表的数值来显示[5]。所以，在空床中用风室压力减去料层差压就是空床阻力。

2013年5月，煤矸石循环流化床锅炉开始做空床阻力实验。实验时，首先将所有炉门关闭，排渣管关闭严密[6]。启动一次风机汽轮机，记录不同一次风机汽轮机转速和锅炉风室压力、料层差压的数据，如下表3。

表3

3 结束语

通过表3数据得知，随着一次风机汽轮机转速增加，锅炉风量增加，风室压力和料层差压也增加。但是料层差压接近风室压力，空床阻力在10～90Pa，符合锅炉设计要求，为今后锅炉正常运行提供可靠性保障。

参考文献

[1]张红军，毛建设，司俊龙，等.440t/h循环流化床锅炉冷态空气动力场试验[J].华中电力，2004，1（17）.

[2]阎维平，边疆，安国银，等.循环流化床锅炉布风板漏渣与稳定性[J].动力工程，2004，24（17）.

[3]冯冰潇，正清，潘家泉，等.循环流化床锅炉3种典型布风板风帽阻力特性的试验[J].动力工程，2008，28（1）.

[4]陶晓东，刘永江.循环流化床锅炉布风板阻力的计算及应用[J].内蒙古电力技术，2005，23（5）：14.

[5]刘欣.循环流化床锅炉运行料层厚度测算和控制的分析[J].电大理工，2006（4）.

[6]王运法，陈晶.循环流化床锅炉布风装置[J].山西电力，2010（5）.