煤矿监测监控完整系统的分类
煤矿安全监测监控系统基础知识
爱人者，人恒爱之；敬人者，人恒敬之；宽以济猛，猛以济宽，政是以和。将军额上能跑马，宰相肚里能撑船。
最高贵的复仇是宽容。有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。
君子贤而能容罢，知而能容愚，博而能容浅，粹而能容杂。
煤矿安全监测监控系统基础知识
监测监控系统是融计算机技术、通信技术、控制技术和电子技术为一体的综合自动化产品，当将其作为一种安全预防技术设施应用到工业生产和社会生活中时，就称其为安全监测监控系统。在我国的工业安全事故中，煤炭工业的安全事故较为频发且性质严重，尤其以生产矿井瓦斯爆炸事故最为突出。为此，国家有关安全生产监督管理部门专门制定了“先抽后采，监测监控，以风定产”的十二字指导方针，由此可见，煤矿安全环境监测监控系统在煤矿安全生产中的重要地位。
二、煤矿安全环境监测监控系统技术指标
根据安全监测监控系统的组成，其主要技术指标，主要是以组成系统的各个子系统的技术指标为特征。
2.1测控分站容量：是输入、输出量的个数及类型。例如，模入8，开入4个接点信号、4个电流形式信号等；开出4个TTL电平、4个继电器触点输出等。
接配传感器：是指所接配传感器的种类、型号、测量范围、输出信号形式、供电电压、精度等。
这世上，别指望人人都对你好，对你好的人一辈子也不会遇到几个。人心只有一颗，能放在心上的人毕竟不多；感情就那么一块，心里一直装着你其实是难得。
动了真情，情才会最难割；付出真心，心才会最难舍。
你在谁面前最蠢，就是最爱谁。其实恋爱就这么简单，会让你智商下降，完全变了性格，越来越不果断。
所以啊，不管你有多聪明，多有手段，多富有攻击性，真的爱上人时，就一点也用不上。
煤矿监测监控六大系统有哪些
煤矿监测监控六大系统有哪些1. 安全监测系统安全监测系统是煤矿监控系统中最关键的一部分，用于实时监测矿井中的各种安全指标，包括瓦斯浓度、通风状况、温度、湿度等。
该系统通过传感器和数据采集仪器来收集数据，并通过数据传输技术将数据传输到监控中心。
监控中心会对数据进行实时分析，并发出报警信号，以确保煤矿的安全运行。
2. 视频监控系统视频监控系统用于监测煤矿生产区域和关键区域的情况。
通过摄像头和图像传输技术，该系统可以实时监测矿井的各个角落，并将图像传输到监控中心。
监控中心可以通过视频监控系统实时观察矿井的生产情况，及时发现异常情况并采取相应的处理措施。
3. 通信系统通信系统是煤矿监控系统中非常重要的一部分，用于保障煤矿内的通信畅通。
该系统主要包括地下无线通信和地面通信两部分。
地下无线通信主要通过无线电波传输技术，保障矿工之间的通信。
地面通信主要通过电话、对讲机等传统通信方式，用于煤矿内外人员之间的通信。
4. 灭火系统煤矿灭火系统用于防止和处理煤矿事故中的火灾。
该系统包括自动灭火系统和手动灭火系统两部分。
自动灭火系统通过传感器检测到火灾后，会自动启动灭火装置，及时扑灭火灾。
手动灭火系统主要是由矿工通过灭火器等工具进行灭火。
5. 供电系统供电系统是煤矿监控系统中不可或缺的一部分，用于保证煤矿内各个设备的供电稳定。
该系统主要包括煤矿的电源线路、变压器、配电装置等。
供电系统需要具备高可靠性和稳定性，以确保煤矿的正常生产和监控系统的运行。
6. 信息管理系统信息管理系统是煤矿监控系统中的核心组成部分，用于对各个子系统所得到的数据进行汇总、分析和管理。
该系统主要包括数据存储、数据分析和数据可视化等功能。
信息管理系统可以通过数据分析和挖掘，提供给矿井管理人员全面的信息，以帮助他们做出准确的决策和管理措施。
总结煤矿监测监控系统主要包括安全监测系统、视频监控系统、通信系统、灭火系统、供电系统和信息管理系统。
这些系统相互配合，共同组成了一个完整的煤矿监控系统，以确保煤矿生产的安全和高效。
煤矿六大系统
煤矿六大系统矿山安全避险六大系统包括：监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统、紧急避险系统、压风自救系统和供水施救系统。
（1）监测监控系统煤矿监测监控系统主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。
煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时，自动切断相关区域的电源并闭锁，同时报警。
系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力监测与预警等功能。
（2）人员定位系统井下人员定位系统是集井下人员考勤、跟踪定位、灾后急救、日常管理等一体的综合性运用系统,集合了识别技术、传输技术、软件技术等。
能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹，以便于进行更加合理的调度管理。
（3）通信联络系统矿井通信联络系统又称矿井通信系统，是煤矿安全生产调度、安全避险和应急救援的重要工具。
包括矿用调度通信系统、矿井广播通信系统、矿井移动通信系统、矿井救灾通信系统。
（4）压风自救系统煤矿井下压风自救系统是利用矿井压缩空气（压风）管路系统，接出分岔管，并接上防护袋、面罩或喇叭口等连接人呼吸器官的面具，将压风经减压节流、消声、过滤后供给避难矿工，保护他们免受有毒有害气体侵害的器具。
它可以和隔绝式自救器构成二级自救系统，即在设置压风自救装置（系统）的地点贮备隔绝式自救器，矿工进入压风自救装置的防护袋后，可以在压风（新鲜空气）的掩护下换戴贮备在此地的隔绝式自救器，作为应急自救的接力工具继续撤退到安全地点。
（5）供水施救系统矿井供水施救系统，即消防防尘供水管道系统。
主要由储水池、管道系统及各类阀门组成。
所有采掘工作面和其他人员较集中的地点、井下各作业地点及避灾硐室（场所）处设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水。
煤矿六大系统分类
煤矿六大系统分类采煤系统，掘进系统，机电系统，运输系统，通风系统，排水系统，简称“采掘机运通”+排水系统。
另外，我国将在全国煤矿建立完善监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等井下安全避险六大系统编辑本段要求达到的标准1、监测监控、系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。
主机或显示终端必须设在调度室。
机房及监控系统地面设备检查从系统内选择一个重点采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过上隅角甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制的断电器的执行情况和相应馈电传感器反馈状态，另外，可通过曲线图的变化反应出断电与馈电稳定性。
模拟图显示。
在具有说明巷道、设备布置等背景图上，将实时监测到的开关量状态，用相应的图样在相应的位置模拟显示；将实时监测到的模拟量数值在相应位置显示。
同时用红色等标注报警、断电及馈电异常。
点击设备模拟图或模拟量显示值，可以弹出相关信息的选择菜单，供进一步查询采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。
2、人员定位、煤矿井下人员定位系统又称煤矿井下人员位置监测系统和煤矿井下作业人员管理系统。
煤矿井下人员位置监测系统具有:人员位置、携卡人员出入井时刻、重点区域出入时刻、限制区域出入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等监测、显示、打印、存储、查询、异常报警、路径跟踪、管理等功能。
煤矿井下人员位置监测系统在遏制超定员生产、事故应急救援、领导下井带班管理、特种作业人员管理、井下作业人员考勤等方面发挥着重要作用。
煤矿井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱（可与分站一体化）、传输接口、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口、电缆和接线盒等组成。
3、通讯联络、通信距离系统的有效通信距离应不小于10km；无线通信距离应不小于100m。
煤矿监测监控六大系统规定
煤矿监测监控六大系统规定1. 前言在煤矿行业中，安全是首要的考虑因素。
为了确保工作场所的安全性和保护矿工的生命财产安全，监测和监控系统的规定在煤矿中起着至关重要的作用。
本文将介绍煤矿监测监控六大系统的规定。
2. 煤矿监测系统煤矿监测系统是确保矿井工作环境安全的关键系统之一。
该系统主要通过监测瓦斯、煤尘、温度、湿度和风速等参数来提供准确的矿井环境数据。
以下是煤矿监测系统的规定：•煤矿监测系统必须能够实时监测和记录矿井中的瓦斯浓度、煤尘浓度、温度、湿度和风速等参数。
•煤矿监测系统必须定期进行校准和维护，以确保数据的准确性和可靠性。
•煤矿监测系统必须能够发出声音或光线警告，以提醒工人矿井环境发生异常。
3. 矿井通风系统矿井通风系统是确保矿井空气质量和瓦斯爆炸等风险得到控制的系统。
以下是矿井通风系统的规定：•矿井通风系统必须能够提供足够的氧气，保障矿井中的工人正常呼吸。
•矿井通风系统必须能够及时排出矿井中的有害气体，如瓦斯和有毒气体。
•矿井通风系统必须具备紧急停机功能，以应对紧急情况，如瓦斯泄漏或爆炸。
4. 矿井供电系统矿井供电系统是为矿井提供可靠电力供应的系统。
以下是矿井供电系统的规定：•矿井供电系统必须符合国家电力安全规范，确保电气设备的正常运行。
•矿井供电系统必须定期进行检查和维护，以保证供电线路的安全性。
•矿井供电系统必须具备过载保护和短路保护功能，以防止电路过载和短路引发火灾。
5. 矿井水文系统矿井水文系统主要用于控制和监测矿井中的水位和水压。
以下是矿井水文系统的规定：•矿井水文系统必须能够监测和报警矿井中的水位和水压，以便及时采取措施防止水灾。
•矿井水文系统必须定期进行检查和维护，以确保设备的正常运行和准确性。
•矿井水文系统必须具备自动排水功能，以保持矿井的干燥。
6. 矿井安全监控系统矿井安全监控系统主要用于监控矿井中的人员和设备的安全。
以下是矿井安全监控系统的规定：•矿井安全监控系统必须能够实时监测矿井中的人员数量和位置信息，以便及时采取应急救援措施。
六大系统--矿井监测监控系统 ppt课件
20世纪30年代日本发明光干涉瓦斯检定器
1815年英国发明瓦斯检定灯
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我国矿井安全监控技术发展
– 建国初期，煤矿下井人员主要使用光学瓦斯检定器、 瓦斯检定灯、检知管、风表等；
– 60年代初期，研制达到使用水平的载体催化元件和 AQR-1型瓦斯测量仪。
– 70年代研制出瓦斯断电仪； – 80年代初期，从欧美引进、吸收矿井监控系统； – 80年代以后， 逐步开发出KJ126、KJF2000、KJ95、
• （11）人员位置监测系统 （12）综合监控系统
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三、安全监控系统的主要功能
1）、可实时采集各种传感器传来的数据: 2）、系统具有甲烷超限报警功能：甲烷传感器用于检 测煤矿井下空气中的甲烷含量，当被监视区域风流中 甲烷浓度达到预置的报警点时，由系统发出声、光报 警信号。当甲烷浓度恢复到预置的报警值以下时，能 自动解除报警。 3）、甲烷超限断电及闭锁功能：当被监视区域风流中 甲烷浓度达到预置的断电点浓度时，输出切断被控区 域动力电源并闭锁；当被监视区域风流中甲烷浓度降 到预置的复电点浓度时，能自动解锁，恢复供电。断 电点参数设置连续可调。
KJ90等系统。
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二、煤矿安全生产监控系统的分类
煤矿安全生产监控系统可按照监控目的、信号传输方式、网络结构 等来进行分类: • 按传输信号复用方式分为：时分制系统、频分制系统、码分制系统、 复合复用方式（同时采用频分制、时分制、码分制中两种或两种以上的 系统）； • 按系统网络结构可分为：树形、环形、星形、总线形等； • 按传输信号的调制方式可分为：数字基带传输、数字频带传输 ； • 按工作方式可分为：主从方式、多主方式等。
煤矿监测监控六大系统主要工作
煤矿监测监控六大系统主要工作1. 气体监测系统煤矿监测监控系统中的一个关键部分是气体监测系统。
这个系统主要用于监测矿井中的气体浓度，包括可燃气体和有害气体。
气体监测系统通过安装在矿井各个重要位置的传感器来测量气体浓度，并将数据传输到监控中心。
监控中心可以实时监测气体浓度的变化，并在气体浓度超出安全限制时发出警报。
2. 火灾监测系统火灾是煤矿事故中最常见和最危险的问题之一，因此煤矿监测监控系统中必须包括火灾监测系统。
这个系统利用烟雾探测器、温度传感器和火焰探测器来监测矿井中的火灾情况。
一旦火灾发生，火灾监测系统将发出警报并提供准确的位置信息，以便矿工采取相应的应急措施。
3. 矿井通风监测系统煤矿通风是确保矿井空气质量和矿工安全的重要因素。
矿井通风监测系统通过安装在矿井中的各个位置的风速传感器、风向传感器和温湿度传感器来监测矿井的通风情况。
监控中心可以实时监测风速、风向和温湿度的变化，并及时调整通风系统以确保矿井空气质量的合理。
4. 矿山安全监控系统矿山安全监控系统用于监测矿山的安全情况，包括人员定位、视频监控和应急呼叫等功能。
通过在矿工身上佩戴的定位设备，监控中心可以实时获得矿工的位置信息，并在紧急情况下迅速找到失联或受困的矿工。
视频监控系统通过安装在矿井各个角落的摄像头来监测整个矿山的情况。
此外，矿山安全监控系统还配备了应急呼叫按钮，矿工可以在遇到紧急情况时按下按钮发出求救信号。
5. 呼吸器监测系统在矿井中工作需要使用呼吸器的情况下，呼吸器监测系统可以确保矿工的呼吸器正常工作。
该系统通过传感器监测矿工呼吸器的氧气浓度、压力和使用时间等参数，并在呼吸器出现故障或佩戴时间过长时发出警报。
呼吸器监测系统还可以记录矿工使用呼吸器的情况，以便进行事故事后调查和安全评估。
6. 地震监测系统地震是煤矿事故中另一个重要的安全隐患。
地震监测系统通过安装在地下的地震传感器来监测矿山地震活动的情况。
一旦地震发生，地震监测系统可以实时检测到地震震级和震源位置等信息，并发出警报。
《煤矿安全监控系统》PPT课件
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1 模拟量
在时间上或数值上都是连续的物理量称为模拟量。把表示模
拟量的信号叫模拟信号。把工作在模拟信号下的电子电路叫模拟
电路。
例如：温度传感器在工作时输出的电压信号就属于模拟信号，
因为在任何情况下被测温度都不可能发生突跳，所以测得的电压
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煤矿安全监控系统原理框图
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四、地面监控室主要设备及功能
1 设备组成
地面监控室设备主要有： 服务器、监控计算机、终端计 算机（工程师工作站）、通讯 接口、打印机、交换机。
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2 主要功能
(1) 数据储存、显示、备份、查询； (2) 数据传输、网络发布； (3) 数据报表生成、打印； (4) 图形生成、显示； (5) 人机对话、系统参数修改。
煤矿自动化系统生产监控系统采掘机械运输机械机车煤炭计量安全监控系统环境参数设备开停提升监控系统提升机电力监控系统排水监控监控系统视频监控系统瓦斯抽采监控系统自然发火监控系统束管监测皮带机火灾监控人员管理系统人员定位考勤矿压监控系统我国监测监控技术应用较晚80年代初从波兰法国德国英国和美国等如dan6400tf200minos和senturion200引进了一批安全监控系统装备了部分煤矿
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2 信息传输
(1) 信号传输方式：目前的系统信号传输方式非常多，
FSK移频键控、CANBUS、现场总线等；
(2) 传输速率：1200bps 或2400bps ；
(3) 最大传输距离：分站至地面10 ～ 25km；分站至传感
器：2km；
(4) 误码率：≤10－8；
煤矿安全监测监控系统操作规程
煤矿安全监测监控系统操作规程一、系统概述煤矿安全监测监控系统是为了确保矿山生产安全，提高矿井安全生产管理水平而建立的一套监测监控系统。
该系统通过对煤矿相关设备和环境参数进行实时监测和数据分析，能够实现对矿山安全生产的全过程监控，预警和决策支持。
二、系统组成1. 监测设备：系统包括对矿井、巷道、通风系统、电气设备等关键部位的安全监测设备，如瓦斯传感器、温度传感器、水位传感器、压力传感器等；2. 数据采集：系统通过各类传感器实时采集矿山相关设备和环境参数的数据，并进行处理和存储；3. 数据传输：系统通过无线通讯方式将采集到的数据传输至监控中心；4. 监控中心：系统设置煤矿安全监控中心，对矿山设备和环境参数进行实时监控、数据分析和预警，并进行数据管理和决策支持。
三、系统操作流程1. 启动系统：按照系统操作手册要求，依次启动监测设备、数据采集和传输系统，确保各个设备正常工作；2. 数据监测与采集：系统通过设备自动采集数据，并实时传输至监控中心；3. 数据分析与处理：监控中心对采集到的数据进行分析和处理，识别并记录异常情况，并及时报警；4. 预警与通知：系统根据分析结果生成预警信息，并通过电话、短信、邮件等方式通知相关人员；5. 现场处置：相关人员接收预警信息后，立即前往现场进行处置，确保事态不扩大化；6. 数据管理与决策支持：监控中心对采集到的数据进行管理和存储，并提供给相关管理人员进行决策支持。
四、系统操作注意事项1. 监测设备应定期进行检测和校准，确保其准确可靠；2. 数据采集和传输系统应保持稳定运行，避免信号中断和丢失；3. 监控中心应保持24小时运行，确保监测数据实时反馈；4. 系统日志应定期清理，防止数据过载影响系统运行；5. 根据实际情况，及时调整监测范围和参数阈值，确保系统的灵敏度和可靠性；6. 相关人员应定期参加培训，熟悉系统操作流程和故障排除方法；7. 不得私自关闭或更改系统报警功能，确保安全监测的连续性和准确性；8. 发现故障或异常情况时，应及时上报，并进行修复和处理。
煤矿监测监控系统的组成
二．煤矿监测监控系统的组成（1）传感器（2）执行机构（3）监控分站（4）电源箱（5）传输接口（6）主机（7）显示装置（8）管理工作站或远程终端（9）数据服务器（10）路由器传感器的基本特性两种特性1、静态特性2、动态特性主要静态指标：线性度：又称非线性是指传感器的输出与输入之间数量关系的线性程度，一般用校准曲线与拟合直线之间的最大偏差与满量程输出的百分比表示。
它反映了实际输入输出与理想直线的偏离程度。
灵敏度：是指传感器的输出量变化值△y与输入量变化值△X之比，即S=△y/△X；可见灵敏度表示单位输入量的变化所引起传感器输出量的变化。
迟滞性：滞后或回程误差表示在规定的同一校准条件下，测量装置在同一校准级上正、反行程输出值的不一致程度。
重复性误差：表示在规定的同一校准条件下，测量装置在同一方向在全量程范围内多次重复校准，各次校准曲线之间的不一致性，用各校准级上正、反行程最大标准偏差的t 倍与满量程输出值的百分比表示分辩力分辨力：是指测量系统能测到的最小输入量变化Δx的能力。
因全量程范围内各测量区的Δx 不完全相同，常用量程内的最大Δx与满量程输出值的百分比k表示，称为分辨率；量程：测量系统能测量的最小输入量至最大输入量之间的范围。
如光学瓦斯检定器(AQG-1型)的测定范围为0.01～10%CH4。
漂移：是指在输入量不变的情况下，传感器输出量随着时间变化的现象。
热电阻效应即导体或半导体的电阻值随温度变化而变化的现象，二者有确定的函数关系，通常阻值随温度的变化基本上呈线性关系。
⏹ 铂丝催化元件高纯度铂丝绕制的螺旋线圈（d ＝25～70μm ，Ф200～500 μm ）构成的铂热电阻。
⏹ 铂丝既是催化剂，又是加热器，同时又是感温元件。
⏹ 优点：结构简单；稳定性较好；受硫化物中毒影响小。
⏹ 缺点：催化活性低；工作温度高,升华严重；寿命短；零点漂移。
⏹催化剂中毒：催化剂毒物强烈吸附在催化剂上发生反应而使催化剂活性减少或消失的现象。
煤矿监测监控六大系统常见问题
煤矿监测监控六大系统常见问题1. 煤矿监测监控系统简介煤矿作为中国主要能源资源之一，在矿井安全生产方面面临着诸多挑战。
为确保安全生产，煤矿监测监控系统被广泛应用。
其主要功能是实时监测矿井各项数据、提供预警和报警机制，以防范事故发生。
煤矿监测监控系统包括煤矿主要设备运行状态监测系统、煤矿通风系统、煤矿安全监测系统、火灾测控系统、水害测控系统和煤矿运输系统。
然而，与这些系统相关的常见问题也应得到充分的关注和解决。
2. 煤矿主要设备运行状态监测系统的常见问题•问题1: 传感器故障。
监测系统依赖于传感器收集设备状态数据，如果传感器损坏或失灵，会导致数据不准确或无法采集。
•问题2: 数据通信故障。
监测系统需要将采集到的数据传输到中央控制系统，如果通信设备故障，会导致数据传输失败或延迟。
•问题3: 布线问题。
不合理的布线或松动的连接器可能导致信号丢失或传输错误。
3. 煤矿通风系统的常见问题•问题1: 风门故障。
通风系统中的关键部件——风门，如果发生故障，会影响通风效果，甚至引发火灾或安全事故。
•问题2: 风量不足。
通风系统的设计风量与实际需要的风量不匹配时，会导致通风效果不佳，增加煤尘、有害气体积聚的风险。
•问题3: 通风管道堵塞。
通风管道在使用过程中可能会出现煤尘积聚、堵塞等问题，需要定期清理。
4. 煤矿安全监测系统的常见问题•问题1: 报警误报。
安全监测系统中的传感器可能出现误报，对矿工造成困扰，同时也可能忽略真正的安全风险。
•问题2: 监测数据滞后。
安全监测系统对矿井内的轻微异常信号可能反应慢，导致事故预警的延迟。
•问题3: 监测范围限制。
安全监测系统的监测范围和监测点位有限，无法覆盖矿井的每个角落。
5. 火灾测控系统的常见问题•问题1: 温度传感器故障。
火灾测控系统中温度传感器的损坏可能导致无法准确检测矿井的高温情况，从而无法及时发出报警。
•问题2: 不完善的灭火设备。
火灾测控系统中的灭火设备可能存在未及时维护或不完善的情况，增加了灭火的风险和困难。
煤矿监测监控完整系统的分类
煤矿监测监控系统的分类（1）环境安全监测监控系统（2）轨道运输监测监控系统(3）带式输送机监测监控系统（4）提升机运输监测监控系统（5）供电监测监控系统（6）排水监测监控系统（7）火灾监测监控系统（8）瓦斯抽放监测监控系统（9）矿山压力监测监控系统（10）煤与瓦斯突出监测系统（11）大型机电设备监测监控系统（12）人员定位监测系统煤矿监测监控系统的组成传感器（2）执行机构（3）监控分站（4）电源箱（5）传输接口（6）主机（7）显示装置（8）管理工作站或远程终端（9）数据服务器（10）路由器煤矿监测监控系统的组成（1）传感器和执行器：星型网络结构与监控分站连接，单向模拟传输；（2）信息传输装置：通常树形网络集散型结构；频分、时分或码分多路复用；串行数字传输或频带传输；异步或同步；（3）中心站或主站的硬件：（4）中心站或主站的软件：通信系统分类模拟通信系统和数字通信系统；（2）有线和无线；（3）频分复用、时分复用和码分复用；（4）基带传输和频带传输；煤矿监控系统的主要技术指标(KJ90)（1）系统容量：64分站（扩128），1024入512控出（2）传输方式：DPSK(差分相移键控)或RS485（3）传输距离：分站至中心站≤25kM；分站至传感器≤2kM（4）系统传输误差：≤1％（不包括传感器误差）（5）系统巡检周期：≤25s（6）系统控制执行时间：手动≤30s，自动≤15s，异地≤60s（7）画面响应时间：≤10s（8）死机率：≤720h/次（9）监控分站：大（16入8控出1通信口）；中（ 8入4控出1通信口）；小（4入2控出1通信口）（10）分站电源：AC入可选（36、127、220、280、660V），本安DC出18V/350mA、12V/450mA（11）传感器信号制式：模拟量：频率200～1000Hz脉宽0.3ms；电流1～5mA或4～20mA；开关量：电流1mA/5mA（停≤1.2mA，开≥4mA ）控制量信号为无源机械触点：本安5V/100mA，非本安36V/5A（12）软件运行环境：WIN98/2000/XP/2003（13）信号电缆：主站至分站：MHY32(1×4)；直流电阻≤12.8Ω/km；分布电容≤0.06μF/km；分布电感≤0.8mH/km；分站至传感器：MHYVR(1×4)；直流电阻模拟≤12.8Ω/km，开关量≤45Ω/km；分布电容模拟≤0.06μF/km,开关量≤0.06mF/km；分布电感模拟量≤0.8mH/km，开关量≤0.06mH/km；（14）运行环境：温度、湿度、气压等传感器的布置甲烷传感器：距煤壁≮30cm，距巷道侧壁≮20cm，距顶≯30cm风速传感器：进风口距巷道顶部约25～35cm温度传感器：测温点附近所有传感器：调校及安设以产品使用说明书为准。
2024年煤矿安全监测监控系统管理制度
2024年煤矿安全监测监控系统管理制度对于煤矿来说，安全是永恒的主题。
为了提高煤矿的安全监测监控系统管理水平，确保煤矿生产运营的安全可靠，2024年煤矿安全监测监控系统管理制度应当包括以下内容：一、总则1. 设立煤矿安全监测监控系统管理制度，目的是为了提高矿井安全监测技术水平，有效地监测和控制煤矿生产中的各类安全风险，确保煤矿生产安全。
2. 煤矿安全监测监控系统管理制度适用于所有的煤矿单位，包括国有煤矿、民营煤矿等。
3. 煤矿安全监测监控系统管理制度应与国家的相关法律、法规和标准相符，并按照国家的要求进行更新和修订。
二、煤矿安全监测监控系统的组成1. 安全监测监控系统应包括火灾监测系统、瓦斯监测系统、通风监测系统、水文监测系统等。
2. 安全监测监控系统应包括实时数据采集、传输和处理的设备和仪器，包括监测仪器、传输设备、数据处理系统等。
3. 安全监测监控系统应具备数据存储和备份功能，保证数据的安全可靠性。
三、煤矿安全监测监控系统的管理流程1. 煤矿安全监测监控系统的建设和维护应按照规划有序地进行，确保系统的稳定运行。
2. 煤矿应设置专门的安全监测监控系统管理部门，负责该系统的管理和运营。
3. 煤矿安全监测监控系统管理部门应负责监测系统的设备维护、检修和更新；数据的采集、存储和备份；系统的运行和故障处理等工作。
4. 煤矿应定期进行系统维护和故障排除，确保系统的正常运行。
四、煤矿安全监测监控系统的运营管理1. 煤矿安全监测监控系统应进行全天候不间断监测，确保对煤矿生产过程中的各项安全参数进行及时监测和预警。
2. 煤矿安全监测监控系统应建立健全的数据处理和分析机制，及时分析和判断监测数据，发现和预警潜在的安全风险。
3. 煤矿安全监测监控系统应与其他相关管理系统进行数据对接和集成，共享监测数据，实现信息的共享和互通。
4. 煤矿应建立安全监测监控系统管理台账，记录系统维护、故障处理、数据分析等工作情况，定期进行总结和评估。
煤矿综合监控系统介绍
实时监测设备的运行状态 自动报警和故障诊断 远程控制和调整设备参数 数据分析与优化设备运行效率
提高煤矿生产安全 性和稳定性
实时监测和预警， 减少事故发生
提高生产效率，降 低运营成本
优化资源配置，实 现智能化管理
系统具备高稳定性，能够在复杂环境下长时间稳定运行。 采用了多重安全保障机制，确保监控数据的可靠传输和存储。 具备自诊断功能，能够及时发现并处理系统故障，保障监控的连续性。 采用了先进的数据加密技术，确保监控数据的安全性。
根据煤矿规模和需 求选择合适的软件 系统
考虑系统的可扩展 性和可维护性
对比不同软件的性 能和价格，选择性 价比高的产品
确保软件具有稳定 性和安全性，能够 保障煤矿生产的安 全和效率
系统集成：将 各个子系统进 行整合，实现 数据共享和统
一管理
调试步骤：对 系统进行测试、 调整和优化， 确保系统稳定
汇报人：
分辨率：高清和标清
夜视功能：红外和白光夜 视
存储方式：本地存储和网 络存储
定义：数据采集站是煤矿综合监控系统中的重要组成部分，负责采集井下各种传感器数据，并 将其传输到中心服务器。
功能：数据采集站具有数据采集、处理、存储和传输等功能，能够实现对井下环境参数的实时 监测和预警。
组成：数据采集站主要由传感器、数据采集模块、通讯模块和电源模块等组成，具有高可靠性、 稳定性和安全性等特点。
系统能够实时监测煤矿生产过程中 的各种数据和状态，确保及时发现 问题并进行处理。
系统采用高精度传感器和智能算法， 确保数据准确可靠，为安全生产提 供有力支持。
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监控系统数据传输速度快，保证了 数据的实时性，使管理人员能够迅 速做出决策。
煤矿安全监测监控系统
煤矿安全监测监控系统具有以下几个优势：
9.实时性：系统能够实时采集和传输数据，及时监测煤矿的安全状况，使矿井管理人员能够及时采取措施避免事故的发生。
10.可靠性：系统采用多重备份和冗余设计，确保数据的安全性和可靠性，能够在设备故障或网络中断的情况下正常工作。
11.自动化：系统能够自动采集和处理数据，减轻了矿井管理人员的工作担，提高了工作效率。
煤矿安全监测监控系统
简介
煤矿安全监测监控系统是一种用于监测煤矿安全状况的系统，通过实时数据采集、传输、处理和分析，帮助矿井管理人员监控煤矿的运行状态，及时发现并处理潜在的安全隐患，保障矿工的安全。
系统组成
煤矿安全监测监控系统主要由以下几个组成部分构成：
1.数据采集装置：用于采集煤矿的各项安全指标数据，包括温度、湿度、瓦斯浓度、风速等。
6.数据分析：系统能够对采集到的数据进行分析，识别异常数据，并及时生成相应的报告和预警信息。
7.报警功能：当系统检测到煤矿中存在安全隐患时，能够发出报警信号，提醒矿井管理人员采取相应的措施保障矿工的安全。
8.远程监控：系统支持远程监控功能，矿井管理人员可以通过互联网等方式远程监控煤矿的安全状况，并进行相应的操作和控制。
12.可扩展性：系统支持模块化设计，方便根据实际需求进行扩展和升级，满足不同规模煤矿的监测需求。
总结
煤矿安全监测监控系统是一种重要的工具，帮助矿井管理人员监测和控制煤矿的安全状况，有效预防和减少矿井事故的发生，保障矿工的生命安全和财产安全。随着科技的进步和应用的推广，煤矿安全监测监控系统将更加智能化和自动化，为煤矿的安全生产提供更好的保障。
2.数据传输设备：将采集到的数据通过有线或无线方式传输给数据处理中心。
3.数据处理中心：对传输过来的数据进行处理和分析，并生成相应的报告和预警信息。
煤矿安全监测监控技术(01) 煤矿安全监测监控概述
二、安全监控技术发展概况
安全监测技术的发展趋势
1、煤炭生产对安全监测的要求：
(1)动态监测 (2)预测预报 (3)自动控制
2、发展趋势
（1）检测仪表数字化、微型化和智能化； （2）监测系统大型化、综合化和自动化。 （3）网络化
二、安全监控技术发展概况
网络化
(1) 国家安全生产监督管理总局规定，原国有重点煤矿企业要 实现矿务局（集团公司）内部联网，国有地方煤矿、乡镇 煤矿要实现县（区）范围内联网。
第2节 煤矿监控系统设备布置
一．通信电缆的敷设
1.地面调度监控室至井下通风干燥处段： MHY32(1×4) + 钢丝铠装井筒信号电缆MHYBV(1×4) 2.井下巷道倾角小于45度时，用主传输电缆MHY32(1×4) 3.监控分站的出线先用MHYVR(1×4)传感器专用电缆， 再经本安二通接线盒与传感器本身自带电缆连接。 4.信号电缆与动力电缆分道走线； 5.井筒电缆应分段固定，避免垂挂受力。
图1-3 载体催化元件
二、安全96～: 小型化便携式仪器，瓦斯遥测技术 → 197～: 矿井监测系统。 （法）CTT63/40；（英）MNIOS；（美）SCADA系统
二、安全监控技术发展概况
国内：
→ 1964，研制成功载体催化元件，随后抚顺安仪厂生产了 CQR-1瓦斯检测仪。 → 1970前：主要使用瓦斯检定灯，光学瓦斯检仪，风表， 检知管等。
必要性
1）煤矿生产环境恶劣，自然灾害灾害多。 瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电、运输…… 2）自然灾害隐蔽，难于控制，危害大。 瓦斯爆炸、透水、煤与瓦斯突出…… 3）长期以来煤矿事故多发。 “十五”时期，平均每年发生安全事故3703起， 死亡6213人，百万吨死亡率为3.93
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煤矿监测监控系统的分类（1）环境安全监测监控系统（2）轨道运输监测监控系统(3）带式输送机监测监控系统（4）提升机运输监测监控系统（5）供电监测监控系统（6）排水监测监控系统（7）火灾监测监控系统（8）瓦斯抽放监测监控系统（9）矿山压力监测监控系统（10）煤与瓦斯突出监测系统（11）大型机电设备监测监控系统（12）人员定位监测系统煤矿监测监控系统的组成（1）传感器（2）执行机构（3）监控分站（4）电源箱（5）传输接口（6）主机（7）显示装置（8）管理工作站或远程终端（9）数据服务器（10）路由器矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
煤矿监测监控系统的组成（1）传感器和执行器：星型网络结构与监控分站连接，单向模拟传输；（2）信息传输装置：通常树形网络集散型结构；频分、时分或码分多路复用；串行数字传输或频带传输；异步或同步；（3）中心站或主站的硬件：（4）中心站或主站的软件：聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
通信系统分类（1）模拟通信系统和数字通信系统；（2）有线和无线；（3）频分复用、时分复用和码分复用；（4）基带传输和频带传输；残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
煤矿监控系统的主要技术指标(KJ90)（1）系统容量：64分站（扩128），1024入512控出（2）传输方式：DPSK(差分相移键控)或RS485（3）传输距离：分站至中心站≤25kM；分站至传感器≤2kM（4）系统传输误差：≤1％（不包括传感器误差）（5）系统巡检周期：≤25s（6）系统控制执行时间：手动≤30s，自动≤15s，异地≤60s（7）画面响应时间：≤10s（8）死机率：≤720h/次（9）监控分站：大（16入8控出1通信口）；中（8入4控出1通信口）；小（4入2控出1通信口）（10）分站电源：AC入可选（36、127、220、280、660V），本安DC出18V/350mA、12V/450mA（11）传感器信号制式：模拟量：频率200～1000Hz脉宽0.3ms；电流1～5mA或4～20mA；开关量：电流1mA/5mA（停≤1.2mA，开≥4mA ）控制量信号为无源机械触点：本安5V/100mA，非本安36V/5A（12）软件运行环境：WIN98/2000/XP/2003（13）信号电缆：主站至分站：MHY32(1×4)；直流电阻≤12.8Ω/km；分布电容≤0.06μF/km；分布电感≤0.8mH/km；分站至传感器：MHYVR(1×4)；直流电阻模拟≤12.8Ω/km，开关量≤45Ω/km；分布电容模拟≤0.06μF/km,开关量≤0.06mF/km；分布电感模拟量≤0.8mH/km，开关量≤0.06mH/km；（14）运行环境：温度、湿度、气压等传感器的布置甲烷传感器：距煤壁≮30cm，距巷道侧壁≮20cm，距顶≯30cm风速传感器：进风口距巷道顶部约25～35cm温度传感器：测温点附近所有传感器：调校及安设以产品使用说明书为准。
其他位置甲烷传感器的设置（1）采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。
（2）采煤机、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
（3）设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器。
（4）使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处必须设置甲烷传感器。
（5）矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
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（6）回风巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷传感器。
（7）井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
（8）封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。
（9）兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
（10）地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必须设置甲烷传感器。
井下临时抽放泵站内下风侧必须设置甲烷传感器。
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（11）抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。
（12）井下排瓦斯管路出口的下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。
一氧化碳传感器的设置（1）带式输送机滚筒下风側10-15m处应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。
（2）开采自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为24ppm。
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（3）自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。
（4）开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面回风巷必须设置一氧化碳传感器，报警浓度为24ppm风速传感器的设置（1）采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。
（2）风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。
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（3）当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。
温度、烟雾及风压传感器的设置（1）机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。
（2）开采容易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器。
温度传感器的报警值为30℃。
（3）温度传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应不影响行人和行车，安装维护方便。
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（4）带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置烟雾传感器。
（5）主要通风机的风硐应设置风压传感器。
（6）瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传感器、温度传感器和压力传感器；利用瓦斯时，应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。
防回火安全装置上宜设置压差传感器。
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开关量传感器的设置（1）主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。
（2）矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。
当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。
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（3）掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。
（4）为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。
非电量：各种非电物理和化学量，如温度、位移、风速、压力、甲烷浓度、化学成份等。
非电量电测量技术：将各种被测的非电量参数转换成电量参数进行测量的技术，包括传感器技术和电子技术。
非电量电测量的优点：便于信号的传输、存储、处理；易于实现遥测、自动检测及生产过程自动控制等；传感器将被测量转换为电量，并把它传送到信号调节器中的部件。
传感器又称为变换器、转换器、探头。
其中，电量是电压、电流、或电参量（电阻、电感、电容)預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。
敏感元件：直接感受被测量，通常是先转换为一种易于转换成电量的非电量。
转换元件：将非电量转换为电量。
将非电量直接转换为电量的传感器称为直接转换型传感器，如热电偶、压电传感器等。
经二次或多次转换为电量的传感器称为间接转换型传感器，如瓦斯传感器、压力传感器等。
测量电路：放大、变换和处理，以输出标准信号。
煤矿瓦斯主要是甲烷（CH4）；CO、CO2、NO2、H2S、H2、SO2、NH3等。
CH4无色、无味、无毒，对空气的比重为0.558 CH4可燃，5％～16％可爆，9.5％爆炸力最强。
渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。
热电阻效应即导体或半导体的电阻值随温度变化而变化的现象，二者有确定的函数关系，通常阻值随温度的变化基本上呈线性关系。
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载体催化元件的技术特性灵敏度：一般要>15mV/1％CH4，当下降50％时，报废。
灵敏度的影响因素（1）催化剂老化：γ-Al2O3逐渐向α- Al2O3过渡（2）催化剂中毒：催化剂中毒：催化剂毒物强烈吸附在催化剂上发生反应而使催化剂活性减少或消失的现象。
暂时性中毒：硫化物、磷化物、氯化物等；永久性中毒：有机硅、铅、锡等；过滤措施：活性炭,硅胶,分子筛等稳定性：工作条件不变时，在规定时间内输出信号保持不变的能力。
连续式元件为7天，间断式元件为7×8h。
稳定性的影响因素：（1）灵敏度（2）激活特性激活特性在低浓度CH4（<1％）工作的元件，遇高浓度（>5.5%）数分钟后元件活性升高，离开高浓度环境后其活性又在数十小时内降到原值附近的现象。
擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。
不利影响：零点漂移，工作不稳定，测量误差应用：元件制作时的老化处理；暂时性中毒的激活。
响应时间是指CH4浓度阶跃变化时，输出信号值达到稳定值90％的时间。
标准规定，连续式为20s，间断式为15s。
贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。
响应时间与元件尺寸、制作工艺及气室设计、通风方式有关。
主要因素是：（1）扩散时间：扩散型气室与对流型气室（2）燃烧生热、热交换至热平衡的时间。
一、CO的产生及危害性质：CO是无色、无嗅、无味、无刺激性的气体，稍溶于水，比重较空气稍轻。
产生：CO是碳系物质不完全燃烧的生成物，井下爆破作业、内燃机车的排气、火灾、瓦斯煤尘爆炸均产生CO坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。
危害：可燃易爆，剧毒。
允许浓度，中国是24PPM，日本是50PPM；检测方法：检知管法、定电位电化学法、红外吸收法、气相色谱法等。
电化学气体传感器原理电化学：是研究电解质溶液与电极相界间的电化学反应过程，即化学能和电能之间相互转换的科学。
电化学理论指出，在电极和它接触的电解质溶液之间存在着氧化还原反应，并有电子的得失。
并且各种物质在电解质溶液中的氧化还原反应均在一定的电极电位下进行。
蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。
标准电极电位：是指某物质在规定的浓度、温度条件下的电极电位，当电极电位高于该标准电极电位时产生氧化反应，反之，则产生还原反应。
因此，该物质的标准电极电位也称为可逆电极电位。
買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。
如：CO2/CO氧化还原对的可逆电极电位为-0.12V;O2,H+/H2O氧化还原对的可逆电极电位为+1.23V顺磁测氧原理顺磁性气体和反磁性气体：反磁性是指当施加磁场时，气体与磁场相斥而逃逸的性质；反之，为顺磁性。
大多数气体为反磁性，仅O2、NO1、NO2等少数气体呈顺磁性氧的磁化率比其它气体大得多，含氧混合气体的磁化率主要由氧的浓度决定。
氧的热磁效应：即氧的磁化率会随温度的升高而迅速降低。
均质导体定律由两种均质导体组成的热电偶，其热电势的大小只与热电偶的材料及两端温度有关，而与热电偶的长短、粗细、形状及沿电极的温度分布无关。
否则，产生温度梯度附加电动势。
綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。
①如果组成热电偶的两种材料性质相同，即NA=NB，则无论两接点温度如何，回路内总热电势为零。
②如果两接点处温度相同，即T=T0，则尽管两种导体材料性质不同，回路总电势也必然为零。
③因热电势与温度的函数关系f(T)AB复杂难求，故在工程应用中常用实验的方法制作热电势与温度的关系表，以备查用驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。