煤矿安全监控系统方案设计书

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煤矿安全监控系统方案设计书

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目录第一节概述2一、设置安全监测系统的必要性2二、安全监测监控系统设置的条件和要求2三、开采技术条件和安全条件3第二节安全监测、监控设备选择4一、监测、监控设备选型原则4二、监测监控系统选择及简介5第三节地面中心站及主要设备7井下监测点布置7一、地面中心站的设置7二、主要设备9第四节井下监测监控分站设置9一、分站设置的原则9二、功能10三、分站设置及型号、数量10第五节井下监测点布置11一、瓦斯传感器(GJ4/100)11二、风速传感器的设置(KG3088)14三、风压传感器的设置(KG3033)15四、温度传感器的设置15五、开关量传感器的设置15六、掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。

(GY15型)15七、馈电状态传感器的设置(GKT127V~660V)15第六节传输设备及器材选型17一、传输设备及器材选型的原则17二、传输设备及器材型号和数量18第七节管理制度18一、管理机构和人员培训18二、监测系统管理制度18第一节概述一、设置安全监测系统的必要性XX煤矿矿井设计生产能力6万t/a,按低瓦斯矿井设计,煤尘无爆炸性危险;煤层无自燃倾向性水文地质条件简单。

但井下采掘工作面多,巷道远,运输、通风、排水、供配电系统复杂,因此矿井设置安全监测监控系统,对矿井安全实施全方位的监控是十分必要的。

二、安全监测监控系统设置的条件和要求1、监测监控系统设置的条件在煤矿生产过程中,为了保证矿井的安全生产,根据《煤矿安全规程》第一百五十八条规定,所有矿井必须装备矿井安全监控系统。

矿井安全监控系统的安装、使用和维护必须符合《煤矿安全规程》、《煤炭工业小型矿井设计规范》、《煤矿安全监测监控系统及检测仪器使用管理规范》和相关规定的要求。

2、监测监控系统设置的要求(1)监测监控系统设置的要求系统具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能,用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速(风量)、负压、风门状态、馈电状态、设备开停、主要通风机开停、局部通风机开停、通风机总负压、水泵开停、烟雾、温度等,并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等。

煤矿安全监控系统设计方案

煤矿安全监控系统设计方案

煤矿安全监控系统设计方案近年来,煤矿事故频频发生,如何加强安全生产,提高预警和事后搜救工作效率,摆到了国家各级主管部门和领导的面前。

在经济高速发展、能源供应紧张的形势下,如何处理好保证安全和提高产量的关系,需要深入研究,发展不能以牺牲环境和生命为代价。

为此,如何正确处理安全与生产、安全与效益的关系,如何准确、实时、快速履行煤矿安全监测职能,有效进行矿工管理,保证抢险救灾、安全救护的高效运作显得尤为重要和紧迫。

我们认为提升安全生产信息化管理水平,加强以灾害预防、搜救为主要目标的安全生产长效机制,是我国安全生产工作的必由之路。

在此环境下浙江大华技术股份有限公司率先推出适用于煤矿的数字视频监控系统,本系统从视频监控、信号传输、中心控制、远程监管等各方面提出全方位的解决办法,可以实现井下监控中心、地、市煤矿安全监控指挥中心与省局监控指挥中心联网,使煤矿安全管理工作向科学化、规范化、数字化管理轨道迈进,提高煤矿安全管理水平。

利用远程视频监控系统,地面监控人员可以直接对井下情况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况,而且能及时发现事故,防患于未然,也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。

另外,煤矿监管部门可以从省部管理中心远程监看井下状况,提出整改方法,减少事故隐患,因此新天安远程视频监控系统将是保障矿井安全生产的重要组成部分。

需求分析在我国,采煤机械化程度仅为45%,矿工队伍很大一部分是文化水平较低、培训时间有限的农民工,甚至存在井下抽烟等严重违章现象,在高度危险的作业环境中,极易发生事故,造成重大伤亡。

我们在分析近期几个煤矿发生的特大事故时发现:1)地面与井下人员的信息沟通不及时;2)地面人员难以及时动态掌握井下人员的分布及作业情况;3)一旦煤矿事故发生,抢险救灾、安全救护的效率低,搜救效果差。

目前,煤矿井下作业因为远离地面,地形复杂,环境恶劣与地面人员间沟通不便,如果利用远程视频监控系统,地面监控人员则可以直接对井下情况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况,而且能及时发现事故,防患于未然,也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言煤矿作为我国主要的能源供应来源,其安全生产一直备受关注。

然而,煤矿生产过程中存在着各种危险因素,如煤与瓦斯突出、矿井顶板事故等。

为确保煤矿的安全生产,设计一个高效可靠的安全监测监控系统变得尤为重要。

本文就煤矿安全监测监控系统的设计方案进行探讨。

二、系统需求分析1. 监测目标煤矿安全监测监控系统的主要监测目标包括瓦斯浓度、矿压、煤尘浓度等,以及矿井内部的温湿度和氧气浓度等环境因素。

系统需要实时监测并及时报警,以确保矿工的生命安全。

2. 监测节点系统需要设置适当数量的监测节点,以覆盖整个矿井的各个关键区域。

这些监测节点应该能够实时采集监测数据,并将数据传输到监控中心。

3. 数据传输为了保证数据的及时性和准确性,系统应该采用可靠的数据传输方式。

可以选择无线传输、有线传输或者光纤传输等技术手段,根据矿井的具体情况进行选择。

三、系统设计方案1. 硬件设备为了实现监测节点的数据采集和传输功能,系统需要配备各种硬件设备,如传感器、数据采集终端、通信设备等。

传感器用于实时感知矿井各个参数,数据采集终端用于采集传感器数据并进行处理,通信设备用于数据传输。

2. 数据处理与存储监测节点采集到的数据需要进行处理和存储,以便后续的分析和报警。

系统应该配备合适的数据处理器和数据库,能够实现数据的实时处理和存储。

3. 监控中心监控中心是整个系统的核心,用于接收和处理来自监测节点的数据,并提供实时监控和报警功能。

监控中心可以配备大屏显示器,直观地展示煤矿各个区域的监测数据,并提供报警信息。

四、系统特点1. 实时监测系统能够实现对煤矿各个参数的实时监测,及时发现异常情况并采取相应的措施,保障矿工的安全。

2. 数据准确性系统采用精确的传感器和高效的数据采集终端,保证监测数据的准确性。

3. 报警功能系统能够根据监测数据进行智能分析,一旦出现异常情况,能够及时发出报警信息,以便矿工采取必要的应对措施。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案1. 引言随着煤矿行业的快速发展,煤矿安全问题越来越引起人们的关注。

为了保障煤矿工人的生命安全和煤矿设备的正常运行,煤矿安全监测监控系统成为一项必不可少的技术手段。

本文将介绍一个基于现代信息技术的煤矿安全监测监控系统设计方案。

2. 设计目标本煤矿安全监测监控系统的设计目标包括:•提供实时监测和报警功能,及时掌握煤矿内的安全状况;•实现对煤矿设备的远程监控和控制,减少人工操作和人力资源的成本;•支持数据采集、存储、处理和分析,为决策提供科学依据;•支持对历史数据的查询和分析,帮助煤矿管理者优化运营模式;•设计稳定可靠、易于部署和维护的系统。

3. 系统架构本煤矿安全监测监控系统采用分布式架构,主要包括以下模块:•传感器模块:负责采集煤矿各项数据,如温度、湿度、气体浓度等;•数据传输模块:使用无线通信技术将采集到的数据传输至服务器;•服务器模块:存储、处理和分析传感器采集的数据,并提供给用户访问;•视频监控模块:通过摄像头实现对煤矿设备和工作人员的远程监控;•报警模块:实时监测数据,并在发生异常情况时通过警报或短信及时报警。

4. 系统功能4.1 实时监测和报警通过传感器模块采集的数据可以实时传输至服务器模块,通过数据处理和分析可以及时掌握煤矿内的安全状况。

当煤矿内出现异常情况时,系统将通过报警模块发送警报或短信通知相关人员,以便及时采取措施避免事故发生。

4.2 远程监控和控制通过视频监控模块,煤矿设备和工作人员的情况可以实时展示给相关管理人员,实现对矿井内部的远程监控。

此外,系统还可以实现对部分设备的远程控制,减少人工操作和人力资源的成本。

4.3 数据采集和存储系统中的传感器模块负责采集各项数据,并通过无线通信技术将数据传输至服务器模块。

服务器模块将采集到的数据进行存储,确保数据的完整性和安全性。

4.4 数据处理和分析服务器模块对传感器采集的数据进行处理和分析,实现对数据的实时监测、查询和分析。

铁东煤矿安全监控系统设计方案

铁东煤矿安全监控系统设计方案

煤矿安全监控系统设计方案铁东煤矿一、矿井相关情况:1.1 矿井概述铁东煤矿井采用一对立井开拓,开采井田范围:南北宽约2.0km,东西长约1km,设计生产能力21万t/a,核定生产能力30万t/a,现开采的5煤,煤层平均厚度分别为2.5m,为自燃煤层,煤尘具有爆炸危险,矿井为低瓦斯矿井。

矿井采用中央并列式通风,副井(井筒长305m)回风、主井(井筒长315m)进风,地面两台轴流式主要通风机做抽出式通风。

井下消防水源采用地面200m3储水池静压供水,来满足井下消防之用。

现135m1个生产水平,2个采区布置,2个采煤工作面,2个掘进工作面,均为炮采炮掘,且所有采煤工作面及煤、半煤岩巷道掘进均安装了甲烷断电仪,正常运行。

1.2 系统运行环境铁东煤矿属中温带大陆性干旱—半干旱季风气候。

冬季寒冷,夏季炎热,春季风沙频繁,昼夜温差悬殊,降雨量小蒸发量大。

1.安装地点:矿井地面及井下2.海拔高度:地面495m,井下180-110m3.安装环境:多尘、潮湿,煤尘具有爆炸性4.环境温度:地面-25℃~30℃5.湿度:90%二、系统装备及标准和规定:为了保障煤矿安全生产,按照《煤矿安全规程》和AQ6201-2006等有关要求,铁东决定装备以井下环境监测为主的安全监测监控系统一套,且系统装备必须符合以下标准:(1).《煤矿安全规程》2011年版(2).《矿井通风安全质量标准化标准》(3).《矿井通风安全监测装备使用管理规定》(4).《煤矿监控系统总体设计规范》(5).《煤矿监控系统中心站软件开发规范》(6).《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》(7).《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》(8).《煤矿安全质量标准化标准》(9).《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ1029-2007)》(10).《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)》2007.04(11).《MT/T1004-2006煤矿安全生产监控系统通用技术条件》(12).《MT/T898-2000煤矿信息传输装置》(13).《MT/T772-1998煤矿监控系统主要性能测试方法》井筒中和井下只准采用矿用隔爆型或本质安全型设备,对于各类控制、测量、通信、信息传输等电气设备应优先采用本质安全型设备,其有关技术标准不得低于中国国家标准GB3836.1~4-83.并具有煤安标志。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言煤矿是一种危险的工作环境,需要严格的安全措施来保护矿工的生命和财产。

为了提高煤矿的安全性能,本文提出了一种煤矿安全监测监控系统设计方案。

二、系统设计目标本系统设计的目标是提供煤矿安全监测和实时监控的功能,以帮助矿工及时识别并解决潜在的危险情况,提高矿场的安全性。

具体目标包括:1. 实时监测煤矿井下环境参数,如温度、湿度、气体浓度等。

2. 监控煤矿井下人员的位置和行为。

3. 提供远程监控功能,使管理人员能够随时随地监测矿场情况。

4. 建立报警机制,及时发出预警并采取相应措施。

三、系统硬件设计1. 环境参数监测传感器:安装在煤矿井下的各个位置,用于实时监测温度、湿度、气体浓度等参数。

2. 人员定位器:矿工佩戴的定位器,通过无线信号传输其位置信息。

3. 监控摄像头:布置在煤矿井下重要位置,用于实时监测人员的行为。

4. 数据传输设备:用于将环境参数、人员位置和摄像头图像传输至监测中心。

5. 监测中心服务器:接收和处理各种数据,并提供实时监控功能。

四、系统软件设计1. 环境参数监测软件:用于处理传感器采集的环境参数数据,并进行实时显示和分析。

2. 人员定位软件:将定位器传输的位置数据与地图进行匹配,实现实时的人员定位。

3. 监控中心软件:用于接收和显示监控摄像头传输的图像,管理和控制监控系统。

4. 数据处理和分析软件:对传感器、定位器和摄像头数据进行处理和分析,判断是否存在安全隐患,并触发相应的预警机制。

五、系统功能1. 实时监测功能:实时显示煤矿井下的环境参数、人员位置和摄像头图像。

2. 预警报警功能:当环境参数异常或人员发生危险行为时,发出预警并采取相应的报警措施。

3. 数据存储和分析功能:存储历史数据,并进行数据分析,为煤矿管理人员提供决策支持。

4. 远程监控功能:通过互联网连接监控中心,实现远程监测和控制。

六、系统优势1. 提高了煤矿安全性能:通过实时监测和预警功能,及时发现和解决潜在的安全隐患。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案随着现代工业的快速发展,煤矿安全问题一直备受关注。

为了保障煤矿工人的生命安全和产业发展的可持续性,设计一套高效可靠的煤矿安全监测监控系统尤为重要。

本文将介绍这样一种系统的设计方案。

一、系统目标煤矿安全监测监控系统的目标是实时监测煤矿中的安全情况,并对潜在的危险进行预警。

通过系统的建设,旨在提高煤矿工人的安全意识和应急反应能力,减少煤矿事故的发生。

二、系统组成1. 环境监测子系统环境监测子系统通过在煤矿内布置的环境传感器,实时监测煤矿的温度、湿度、气体浓度等参数,并将数据传输给数据处理中心。

该子系统的目标是提前发现环境异常,从而避免事故的发生。

2. 煤矿工人定位子系统该子系统通过在煤矿工人身上佩戴的定位器,实时追踪工人在矿井中的位置。

一旦发生事故,系统可以准确判断每个工人的位置信息,以便快速救援。

此外,该子系统还可以监测工人的生理状态,及时发现工人的异常情况。

3. 视频监控子系统视频监控子系统通过在煤矿各个关键区域安装摄像头,实时监控煤矿的生产现场。

通过视频监控,可以发现潜在的安全隐患,并进行及时处理。

另外,该子系统还可以协助调查事故原因,为事故处理提供证据。

4. 数据处理中心数据处理中心是整个系统的核心,负责接收、存储和处理从各个子系统传输过来的数据。

在接收到异常数据时,数据处理中心可以通过预先设定的算法进行分析,判断是否存在安全风险,并及时发出预警信号。

三、系统特点1. 实时性整个煤矿安全监测监控系统建立在高速通信网络基础上,可以实现数据的实时传输和处理。

在发生事故或异常情况时,系统可以迅速作出响应,保障工人的生命安全。

2. 多样性该系统涵盖了环境监测、工人定位和视频监控等多种监测手段,并能够对不同类型的危险进行监测和预警。

多种手段的结合可以提高监测的全面性和准确性。

3. 可扩展性根据煤矿的规模和需求,系统可以实现灵活的扩展。

可以根据实际情况增加或减少传感器和监控设备,以适应不同规模煤矿的需要。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言煤炭作为我国的主要能源之一,在国民经济中占有重要地位。

然而,煤矿开采是一项高风险的作业,安全问题始终是煤矿生产的重中之重。

为了保障煤矿的安全生产,提高生产效率,降低事故发生率,设计一套科学、高效、可靠的煤矿安全监测监控系统至关重要。

二、系统需求分析(一)监测环境参数煤矿井下环境复杂,需要对多种环境参数进行实时监测,包括但不限于瓦斯浓度、一氧化碳浓度、氧气浓度、温度、湿度、风速等。

(二)监测设备运行状态对采煤机、通风机、提升机等关键设备的运行状态进行监测,包括设备的转速、电流、电压、功率等参数,以及设备的故障报警信息。

(三)人员定位与跟踪实时掌握井下人员的位置分布和活动轨迹,以便在紧急情况下能够迅速组织救援。

(四)数据传输与存储将监测数据及时、准确地传输到地面监控中心,并进行长期存储,以便后续分析和查询。

(五)报警与预警功能当监测参数超过设定的阈值或设备发生故障时,系统能够及时发出声光报警,并提供预警信息,提醒相关人员采取措施。

三、系统总体设计(一)系统架构煤矿安全监测监控系统采用分层分布式架构,由感知层、传输层和应用层组成。

感知层主要由各类传感器和监测设备组成,负责采集井下环境参数和设备运行状态等信息。

传输层采用有线和无线相结合的方式,将感知层采集到的数据传输到地面监控中心。

有线传输方式包括工业以太网、RS485 总线等,无线传输方式包括 Zigbee、WiFi 等。

应用层包括数据处理服务器、监控终端、数据库等,对传输上来的数据进行处理、分析和展示。

(二)传感器选型与布置根据煤矿井下的实际情况,选择合适的传感器类型和型号。

例如,对于瓦斯浓度的监测,可选用催化燃烧式瓦斯传感器;对于温度的监测,可选用热电偶或热电阻传感器。

传感器的布置应遵循相关标准和规范,确保能够全面、准确地监测井下环境。

(三)数据传输网络设计数据传输网络是整个系统的关键组成部分,应具备高可靠性、高带宽和低延迟的特点。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言二、系统总体设计(一)设计目标本系统的设计目标是实现对煤矿井下环境参数(如瓦斯浓度、一氧化碳浓度、温度、湿度、风速等)、设备运行状态(如通风机、提升机、采煤机等)的实时监测和监控,及时发现异常情况并报警,为煤矿安全生产提供可靠的技术支持。

(二)系统组成煤矿安全监测监控系统主要由传感器、分站、传输网络、中心站等部分组成。

1、传感器传感器负责采集煤矿井下的各种环境参数和设备运行状态信息,如瓦斯传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、湿度传感器、风速传感器、设备开停传感器等。

2、分站分站接收传感器采集的信息,并进行处理和转换,然后通过传输网络将数据上传至中心站。

3、传输网络传输网络用于实现分站与中心站之间的数据传输,可采用有线传输(如电缆、光缆)或无线传输(如 Zigbee、WiFi 等)方式。

4、中心站中心站是整个系统的核心,负责接收、处理、存储和显示监测数据,并对异常情况进行报警和控制。

(三)系统工作原理传感器将采集到的环境参数和设备运行状态信息转换为电信号,经分站处理后通过传输网络发送至中心站。

中心站对接收的数据进行分析和处理,当监测数据超过设定的阈值时,系统发出声光报警,并采取相应的控制措施,如控制通风机加大风量、停止设备运行等。

三、传感器选型与布置(一)传感器选型根据煤矿井下的实际情况和监测要求,选择合适的传感器类型和型号。

传感器应具有高精度、高可靠性、稳定性好、响应时间短等特点。

1、瓦斯传感器选用催化燃烧式或红外式瓦斯传感器,测量范围为 0~4%CH₄,精度不低于 01%CH₄。

2、一氧化碳传感器选用电化学式一氧化碳传感器,测量范围为 0~1000ppm,精度不低于 1ppm。

3、温度传感器选用热电偶式或热电阻式温度传感器,测量范围为 0~100℃,精度不低于 05℃。

4、湿度传感器选用电容式或电阻式湿度传感器,测量范围为 0~100%RH,精度不低于 3%RH。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案【煤矿安全监测监控系统设计方案】设计目标:本设计方案旨在解决煤矿安全监测与监控过程中存在的问题,通过高效的监测系统,实现对煤矿各项指标的实时监控与数据分析,提高煤矿生产安全管理水平,减少事故发生的可能性。

一、系统架构设计1. 系统整体架构本系统采用分布式架构,包括前端设备、云平台、后端数据库和监控终端四个部分。

前端设备包括煤矿设备传感器、视频监控设备等,通过数据采集模块将监测数据实时传输至云平台。

云平台接收并处理数据,将数据存储在后端数据库中,并通过监控终端向管理人员进行实时展示和预警提示。

2. 前端设备设计前端设备采用多种传感器进行数据采集,包括可燃气体传感器、温湿度传感器、压力传感器等。

同时,还需要布置视频监控设备,对矿井内部情况进行实时监测。

3. 云平台设计云平台采用高可用、高稳定性的服务器集群,并配备相应的数据处理和存储设备。

通过数据接收、处理和存储模块,实现对煤矿各项指标数据的实时监控和分析。

4. 后端数据库设计后端数据库采用分布式数据库系统,保证数据的安全性和高效性。

数据库中存储了历史监测数据,以供后续的数据分析和决策参考。

5. 监控终端设计监控终端通过图形化界面展示煤矿各项指标的实时数据,并及时进行预警提示。

监控终端还能生成统计报表,为管理人员提供决策依据。

二、主要功能设计1. 数据采集与传输功能通过前端设备采集各项指标数据,并通过云平台实时传输至后端数据库,确保数据的及时性和准确性。

2. 实时监测与预警功能通过云平台实时监测各项指标数据,当监测数值超过设定的预警值时,系统将立即发送预警通知,提醒管理人员采取相应的措施。

3. 数据分析与报表生成功能系统能够对历史监测数据进行分析,生成统计报表,为管理人员提供决策依据。

同时,系统还可以进行数据预测和趋势分析,提前预防潜在的安全风险。

4. 远程监控与控制功能系统支持对矿井设备进行远程监控与控制,当发生异常情况时,可以及时采取措施进行解决,保障煤矿生产的安全与稳定。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案煤矿安全是一个事关国家民生和经济发展的重要领域。

近年来,随着煤矿相关事故频频发生,保障煤矿安全已经成为亟待解决的问题。

为了提高煤矿安全管理水平,建立一套完善的煤矿安全监测监控系统,成为了迫切需要解决的任务。

煤矿安全监测监控系统,顾名思义即是通过对煤矿各项重要数据进行实时监测和控制,旨在及早发现和预警煤矿安全隐患,及时采取措施,以防止煤矿事故的发生。

这样的系统需要兼具高效性、准确性和稳定性,以应对复杂多变的煤矿工作环境。

在系统设计方面,首先需建立一个全面的监测指标体系,将煤矿安全监测对象、区域、过程等各个关键要素进行明确划分。

监测指标可能包括瓦斯浓度、矿震震级、温度、湿度、二氧化碳浓度等,并根据不同煤矿的特点进行相应的调整和优化。

监测指标的建立需要与现实情况相结合,利用先进的传感器、仪器设备进行实时采集和传输。

其次,在监测平台设计上,为了方便操作和管理,需要建立一套完整的软件系统和用户界面。

该系统可以包括数据可视化显示、实时报警、历史数据查询等功能,以满足不同用户的需求。

同时,为提高系统的稳定性,还需建立完善的备份和恢复机制,确保系统数据的完整性和可靠性。

然而,仅有监测和监控还不足以保障煤矿的安全。

针对可能存在的安全隐患,例如瓦斯爆炸、坍塌等,还需通过智能预警和控制系统进行应对。

这种系统可以通过分析监测数据,通过预测模型和算法,提前预警潜在的安全风险。

同时,在有紧急事件发生时,该系统能够自动地触发报警和关闭相关设备等紧急措施。

值得一提的是,为了更好地管理和维护煤矿安全监测监控系统,还需要建立一套完善的管理流程和机构。

这个机构可以由煤矿管理部门和相关专家共同组成,负责监督和指导煤矿安全监测系统的建设和运行。

此外,还可以通过联网和信息化手段,将各个监测点的数据进行集中管理和分析,以提高整体的安全管理水平。

煤矿安全监测监控系统设计方案的实施,将有助于提高煤矿安全水平,减少煤矿事故的发生。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

汇报人:日期:•绪论•煤矿安全监测监控系统概述•煤矿安全监测监控系统详细设计•煤矿安全监测监控系统实施与运行目•煤矿安全监测监控系统效果评估•总结与展望录01绪论近年来,煤矿事故频发,造成严重的人员伤亡和财产损失,煤矿安全生产形势严峻。

煤矿事故频发随着传感器技术、通信技术、计算机技术等的发展,煤矿安全监测监控系统的设计和实施成为可能。

技术进步推动国家相关部门对煤矿安全生产提出了更高要求,煤矿安全监测监控系统的建设成为煤矿企业的法定责任。

政策法规要求设计背景提高应急救援能力在事故发生时,通过监测监控系统提供的实时数据,为应急救援提供决策支持,提高救援效率。

促进煤矿企业可持续发展保障煤矿安全生产,减少事故对企业经营的影响,有利于企业的长期稳定发展。

提高煤矿安全生产水平通过实时监测监控煤矿生产过程中的安全参数,及时发现潜在的安全隐患,降低事故发生的概率。

推动行业技术进步通过引入先进的技术手段,推动煤矿行业的安全生产技术升级,提高整体安全生产水平。

保障人民生命安全煤矿安全监测监控系统的建设,将有效减少煤矿事故的发生,保障人民群众的生命安全。

履行企业社会责任煤矿企业作为社会生产的重要组成部分,有责任保障员工的生命安全和财产安全,推动社会的和谐发展。

02煤矿安全监测监控系统概述包括各种气体传感器、温度传感器、压力传感器等,用于实时监测煤矿井下的环境参数。

1. 传感器网络2. 数据传输设备3. 地面监控中心4. 报警与控制系统包括数据采集器、数据传输线缆、数据交换机等,确保监测数据实时、准确地传输到地面监控中心。

包括数据服务器、数据处理计算机、监控大屏等,用于接收、处理、分析和显示监测数据。

当监测到异常数据时,系统能够自动报警,并通过控制系统启动相应的应急处理措施。

系统组成系统能够24小时不间断地监测煤矿井下的各种环境参数,如瓦斯浓度、CO浓度、温度、湿度等。

1. 实时监测系统具备强大的数据处理和分析功能,能够对历史数据进行分析,为煤矿安全管理提供数据支持。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案随着我国现代化进程的不断加速,煤矿作为我国最重要的能源之一,在经济建设中起着不可替代的作用。

煤矿作业面广、作业条件复杂、危险性大,多次发生煤矿事故,为煤矿的安全生产带来了极大的威胁。

如何合理利用先进的监测监控技术,提高煤矿的安全系数,保障人民群众安全,成为了煤矿生产管理者需要思考的问题。

本文就煤矿安全监测监控系统设计方案进行探讨。

一、监测监控技术的重要性煤矿内涵盖着多种设备,如井下提升机,通风设备,采掘设备,支架,转载机,皮带输送机等等,每一台设备都可能随时出现故障,给安全生产带来巨大威胁。

因此,通过机电一体化的监控技术对设备运行过程进行长期持续的监测,可以更好地保障设备的运行稳定性,减少故障率,降低生产成本,提高生产效率。

而对于煤矿的安全管理,更是具有重要意义。

二、监测监控系统设计方案(一)硬件设计1、设备传感器:煤矿设备运行过程中,存在多种不同的物理参数变化,如振动、温度、湿度、流量等等,设备传感器可以在设备周围环境中自动、持续地测量并采集这些参数的信息,为相关管理人员提供实时监测与分析数据。

2、数据采集器:通过设备传感器采集到的数据,需要进行传输到上位机,同时向下控制设备的状态。

数据采集器可以根据传感器所测量到的不同物理参数,对传感器数据进行预处理,然后进行数据采集。

3、上位机:上位机是整个系统的核心控制模块,所有传感器信息都可以通过上位机进行实时监控、数据分析和预警处理。

上位机可以控制数据采集器,针对已知问题,对未知问题进行预测和分析,提供及时反馈信息。

(二)软件设计1、监测系统后台管理系统:通过固定的网络通信,实现设备的远程监控和数据传输,为设备的物联网提供云服务支持,可以进行设备的数据分析以及设备的远程操作管理。

2、安全控制系统:通过安全控制系统,可以对煤矿内的所有设备进行全面、科学、有效的管理和监控,自动诊断设备故障,提早预警,避免煤矿事故的发生,并及时实施救援措施。

煤矿监控系统设计方案

煤矿监控系统设计方案

煤矿监控系统设计方案随着社会的进步和经济的发展,煤矿工业的地位十分重要,但是煤矿作为危险行业,其安全问题也一直是煤矿管理者关注的焦点。

为了保护煤矿工人的生命安全以及生产稳定,煤矿监控系统应运而生。

本文将介绍一种针对煤矿安全监控的系统设计方案。

一、系统设计方案(一)系统概述煤矿监控系统是一种通过网络通信传输、远程监测煤矿井下生产环境、设备运行状态和作业人员安全状况的系统。

当前,许多煤矿监管部门已经将煤矿监控系统纳入到管理规范中,将其作为必不可少的安全保障系统。

(二)系统架构煤矿监控系统一般由终端、传输网络、服务器、监控软件等子系统构成。

1. 终端:负责监测现场数据,并且将数据传送至服务器。

2. 传输网络:负责终端与服务器之间数据的传输。

3. 服务器:数据的处理和储存。

4. 监控软件:对数据进行监控和分析。

(三)系统功能煤矿监控系统可以实现如下功能:1. 实时监控:能够实时监测煤矿井下的生产环境、设备工作状态和工人安全状况,及时了解生产现场的情况。

2. 远程通信:可以通过互联网进行数据传输,使整个煤矿监控系统不受空间限制,实现远程监控。

3. 数据分析:可以对采集的数据进行分析,提高安全问题的预测能力,实现对煤矿生产过程的优化控制。

4. 报警处理:当系统监测到异常情况时,能够及时报警,为煤矿工人提供及时的安全预警,降低安全事故概率。

(四)系统优势煤矿监控系统具有以下优势:1. 提高工作效率:通过远程监控,减少了人力资源的浪费,提高了生产和管理效率。

2. 提高安全指数:煤矿监控系统变得更加细致化,可以对煤矿生产过程中存在的隐患进行及时预警,有效降低生产环境隐患和安全事故的发生率。

3. 提高信息共享程度:通过煤矿监控系统,可以实现信息的共享和统一管理,为下一步的科学决策提供重要的决策参考。

4. 提高维修效率:监测设备的维修和巡检将更加高效,维护煤炭生产设备的正常运行,减少停机时间和损失。

二、安装流程(一)系统硬件与软件1. 硬件配置:服务器、煤矿设备(馈电器、分站系统、井下雷达、UWB 定位等设备)。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案在我国的工业化进程中,煤炭产业一直扮演着重要角色。

作为主要能源产出的煤炭,得到了国家的大力支持和投资,但是也随之而来的是煤矿安全问题。

煤矿事故频频发生,给人们的生命财产造成巨大损失,可谓是我国工业化进程中的一大阻碍。

如果想要从根本上解决煤矿安全问题,就需要在技术上下功夫。

其中,煤矿安全监测监控系统就是提高煤矿安全性的一个关键技术。

一、系统设计初衷煤矿作为重要的能源产出行业,安全问题一直是贯穿于整个行业的问题。

尽管煤矿企业已经对设备和操作人员进行了严格的监管和安全培训,但仍然无法完全避免安全事故的发生。

其中一个重要原因就是煤矿中矿井深度较大,环境恶劣,如何实时掌握煤矿中的情况,及时发现异常,成了在安全部门中、特别是在国家相关政策支持下发展煤矿安全监测监控系统的必要。

二、系统设计原则煤矿安全监测监控系统是一个需要经过严格考虑的系统,需要考虑到很多方面。

系统的设计应当遵循以下原则:1.实用性原则煤矿安全监测监控系统是为了确保煤矿中的人员、车辆等各个重要元素的安全,因此系统的设计应当以实用性为原则。

设计人员应该优先考虑实际使用过程中的问题,并且在设计之初就要考虑到应对各种应急情况的方法。

系统应该简单易操作,不应该有复杂的程序或者操作步骤。

2.可靠性原则煤矿安全监测监控系统的设计必须遵循可靠性原则。

煤矿作为危险品生产企业,如果监测系统出现问题会给煤矿带来巨大的影响。

因此,设计人员必须考虑如何实现故障检测和恢复。

同时,系统应该与其他设备整合度高,保证数据的准确性和及时性。

3.先进性原则随着技术的不断发展,煤矿安全监测监控系统也需要不断更新以适应时代的需求。

系统设计应该遵循先进性原则,建立的系统应该是能够更好地适应未来技术发展的。

同时,在设计系统时应该考虑系统的可拓展性,在未来可以根据需求进行修改和完善。

三、系统设计方案煤矿安全监测监控系统的设计方案需要考虑到多个方面。

系统由硬件系统和软件系统组成。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案煤矿安全是我国煤矿行业的重点关注问题之一。

为了确保煤矿生产过程的安全性,提高事故处理的效率,设计一个高效可靠的煤矿安全监测监控系统是至关重要的。

该系统可以实时监测煤矿各个环节的安全状态,并及时报警并采取措施,以防止事故的发生。

煤矿安全监测监控系统设计方案目标是提供全面的煤矿安全监测和报警功能,以确保煤矿工作人员的安全。

该系统应具备以下关键功能和特点:1. 实时监测:系统应能够实时监测煤矿的关键参数,如瓦斯浓度、风速风向、煤尘浓度等。

这些参数应通过传感器实时采集,并通过数据传输方式将数据发送到监控中心。

2. 报警功能:系统应当具备智能报警功能,一旦监测到异常情况,如超过预设的安全阈值,系统应立即发出声音或光信号警报,并将报警信息发送至监控中心和相关工作人员手机。

3. 数据存储与分析:系统应能够存储历史数据并提供数据分析功能。

这使得用户可以通过系统分析数据,发现隐患,及时采取措施,并进行事故处理和预防。

4. 远程监控:系统应能够远程监控煤矿的安全状况。

监控中心可以通过云平台或网络连接到煤矿的监测系统,实时接收数据和监控煤矿的运行状态。

5. 信息可视化:系统应提供直观的信息显示界面,将监测数据以图表或图像的形式展示出来,使用户能够快速了解煤矿的安全状态。

为了实现这些功能,煤矿安全监测监控系统的设计应包括以下关键元素和步骤:1. 传感器选择:根据实际需求和监测对象的不同,选择适合的传感器来监测煤矿的各项参数,如瓦斯浓度传感器、温湿度传感器、风速风向传感器等。

2. 数据传输方式:选择合适的数据传输方式,如有线传输(以太网、RS485等)或无线传输(Wi-Fi、GPRS等),确保数据的可靠传输。

3. 监控中心建设:建设一个专门的监控中心,包括监控设备、服务器、存储设备等,并安装相应的监控软件,以接收、处理和分析来自煤矿的数据。

4. 报警系统:设计一个可靠的报警系统,包括声音报警器、光信号报警器和报警信息的发送设备,确保在发生异常情况时及时提醒和通知相关人员。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

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第一章安全监测监控系统的概述1.1 历史发展及国内外现状对煤矿井下危险源进行实时监测和预警,是煤矿最早关注的项目。

从20世纪60年代后期开始,工业发达国家开始研制矿井监测监控系统。

主要有法国OLDHAM公司的CTT63/40U集中监控系统;波兰的CMM—20M和CMM—1监控系统,英国MINOS(Mine Operation System),德国F—H公司的TF200H信息传输系统和ZM400遥控系统,美国的DJN6400系统以及加拿大康斯培克公司的MINl600安全生产监测系统。

在煤矿监测监控系统中,影响较大的是20世纪70年后期由英国煤管局组织开发,分别由不同公司生产的MINOS系统。

该系统最早应用于煤矿环境监测,后来扩展了许多生产监测监控的功能。

例如,煤仓监测、带式输送机控制等。

但总体上讲,该监测监控系统仍是以监测功能为主,附加简单逻辑控制功能。

我国监测监控技术应用较晚,80年代初,从波兰、法国、德国、英国和美国等(如DAN6400、TF200、MINOS和Senturion-200)引进了一批安全监控系统,装备了部分煤矿;在引进的同时,通过消化、吸收并结合我国煤矿的实际情况,先后研制出KJ2、KJ4、KJ8、KJ10、KJ13、KJ19、KJ38、KJ66、KJ75、KJ80、KJ92等监控系统,在我国煤矿已大量使用。

实践表明,安全监控系统为煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用,各局矿已作为一项重大安全装备。

由于当时相当一部分监控系统由于技术水平低、功能和扩展性能差、现场维修维护和技术服务跟不上等原因,或者已淘汰、或者停产。

因此造成相当一部分矿井无法继续正常使用已装备的系统。

特别是近年来由于老系统服务年限将至,已无继续维修维护的必要,系统面临更新改造的机遇。

随着电子技术、计算机软硬件技术的迅猛发展和企业自身发展的需要,国内各主要科研单位和生产厂家又相继推出了KJ90、KJ95、KJ101、KJF2000、KJ4/KJ2000和KJG2000等监控系统,以及MSNM、WEBGIS等煤矿安全综合化和数字化网络监测管理系统。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案一、背景介绍煤矿是重要的能源资源产地,然而,由于煤矿作业环境的特殊性和危险性,煤矿安全问题日益突出。

为了更好地确保煤矿作业人员的安全,提高煤矿生产管理效率,开发一种可靠的煤矿安全监测监控系统变得尤为重要。

二、系统需求1. 实时监控功能:系统应能实时监控煤矿内的环境参数,如瓦斯浓度、温度、通风情况等,并能及时发出警报信号。

2. 远程监控功能:系统应能实现远程监控,使煤矿管理人员可以通过远程设备随时了解煤矿的工作情况,并能对矿井进行遥控操作。

3. 数据存储与分析功能:系统应能自动记录煤矿内各种参数的历史数据,并能对这些数据进行分析,以便于煤矿管理人员进行决策和调整。

4. 防止误报功能:系统应具备可靠的误报处理能力,减少虚假报警的概率,提高报警的准确性。

5. 可靠性和稳定性:系统应具备高可靠性和稳定性,能在恶劣的工作环境下长时间运行,确保数据的准确性和系统的稳定性。

三、系统设计方案基于上述需求,我们提出如下煤矿安全监测监控系统设计方案:1. 网络架构设计:系统采用云计算和物联网技术,建立一个分布式网络架构。

该架构包括煤矿现场节点、数据传输节点、数据存储和处理节点以及远程监控和控制节点。

2. 现场节点设计:现场节点通过传感器实时采集煤矿内的各项参数,并将数据传输给数据传输节点。

现场节点应具备高抗干扰能力和稳定性,并能适应恶劣的工作环境。

3. 数据传输节点设计:数据传输节点负责将现场节点采集到的数据传输至数据存储和处理节点。

传输节点应具备较高的传输速度和可靠性,并能对传输的数据进行加密和压缩,以确保数据的安全性和传输效率。

4. 数据存储和处理节点设计:数据存储和处理节点负责接收、存储和处理传输节点传输过来的数据。

节点应具备大容量的存储空间和高效的数据处理能力。

同时,节点还需要建立一套完善的数据库系统,方便对历史数据进行查询和分析。

5. 远程监控和控制节点设计:远程监控和控制节点通过互联网接入数据存储和处理节点,实现对煤矿的远程监控和遥控操作。

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名目第一节概述2一、设置安全监测系统的必要性2二、安全监测监控系统设置的条件和要求2三、开采技术条件和安全条件3其次节安全监测、监控设备选择4一、监测、监控设备选型原则4二、监测监控系统选择及简介5第三节地面中心站及主要设备7井下监测点布置7一、地面中心站的设置7二、主要设备9第四节井下监测监控分站设置9一、分站设置的原则9二、功能10三、分站设置及型号、数量10第五节井下监测点布置11一、瓦斯传感器〔GJ4/100〕11二、风速传感器的设置〔KG3088〕14三、风压传感器的设置(KG3033)15四、温度传感器的设置15五、开关量传感器的设置15六、掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。

〔GY15型〕15七、馈电状态传感器的设置(GKT127V~660V)15第六节传输设备及器材选型17一、传输设备及器材选型的原则17二、传输设备及器材型号和数量18第七节治理制度18一、治理机构和人员培训18二、监测系统治理制度18第一节概述一、设置安全监测系统的必要性XX 煤矿矿井设计生产力量6 万t/a,按低瓦斯矿井设计,煤尘无爆炸性危急;煤层无自燃倾向性水文地质条件简洁。

但井下采掘工作面多,巷道远,运输、通风、排水、供配电系统简单,因此矿井设置安全监测监控系统,对矿井安全实施全方位的监控是格外必要的。

二、安全监测监控系统设置的条件和要求1、监测监控系统设置的条件在煤矿生产过程中,为了保证矿井的安全生产,依据《煤矿安全规程》第一百五十八条规定,全部矿井必需装备矿井安全监控系统。

矿井安全监控系统的安装、使用和维护必需符合《煤矿安全规程》、《煤炭工业小型矿井设计标准》、《煤矿安全监测监控系统及检测仪器使用治理标准》和相关规定的要求。

2、监测监控系统设置的要求(1)监测监控系统设置的要求系统具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、掌握等功能,用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速〔风量〕、负压、风门状态、馈电状态、设备开停、主要通风机开停、局部通风机开停、通风机总负压、水泵开停、烟雾、温度等,并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁掌握等。

1)数据采集功能,即甲烷浓度、风速、风压、一氧化碳浓度、温度等模拟量采集、显示及报警功能。

2)系统必需由现场设备完成甲烷浓度超限声光报警和断电/复电掌握功能。

3)系统宜具有自动、手动、就地、远程和异地调整功能。

4)具有以地点和名称为索引的存储和查询功能。

5)具有列表显示功能。

6)具有报表、曲线、柱状图、状态图、模拟图、初始化参数等呼唤打印功能(定时打印功能可选)。

7)具有人机对话功能,以便于系统生成、参数修改、功能调用、掌握命令输人等8)具有自诊断功能。

当系统中传感器、分站、传输接口、电源、断电掌握器、传箱电缆等设备发生故障时,报警并记录故障时间和故障设备,以供查询及打印。

9)具有双机切换功能。

系统主机必需双机备份,并具有手动切换功能或自动切换功能。

当工作主机发生故障时,备份主机投人工作。

10)必需具有备用电源,具有数据备份功能。

11)传感器应具有现场模拟测试报警和断电功能。

12)有防雷功能。

分别在传输接口、人井口、电源等实行防雷措施。

13)系统应具有网络通信功能、软件自监视功能、软件容错功能、实时多任务功能,能实时传输、处理、存储和显示信息,并依据要求实时掌握,能周期地循环运行而不中断。

(2)系统软件功能操作系统、数据库、编程语言等应为牢靠性高、开放性好、易操作、易维护、安全、成熟的主流产品。

软件应有具体的汉字说明和汉字操作指南:1)软件必需具有操作权限治理功能,对参数设置、掌握等必需使用密码操作,并具有操作记录。

2)在各种显示模式下都必需有主菜单显示功能,主菜单包括:参数设置、页面编辑、掌握、列表显示、曲线显示、状态图及柱状图显示、模拟图显示、打印、查询、帮助、其他等。

3)具有报警、断电、馈电特别询、调用等查询功能。

4)在任何显示模式下,均可直接进人所选监控量的列表显示、曲线显示或状态图及柱状图显示、模拟图显示、打印、参数设置、页面编辑、查询等方式。

5)具有汉字显示、汉字打印和汉字提示功能。

6)防止修改实时数据和历史数据等存储内容(参数设置及页面编辑除外)功能。

7)模拟量数据表格显示功能、开关量数据表格显示功能。

8)模拟量曲线显示功能。

9)开关量状态图与柱状图显示。

10)模拟图显示功能。

11)报警功能。

12)存储记录、打印功能。

三、开采技术条件和安全条件1、开采技术条件煤矿属于生产矿井,矿区范围内可采煤层一层,煤层平均厚度为 0.67m。

煤层平均倾角10º。

矿井承受斜井开拓,采煤工作面承受走向长壁后退式开采,顶板支护承受单体液压支柱协作铰接顶梁进展支护,全部垮落法治理顶板。

矿井通风方式:中心并列抽出式,主井、副井进风,回风井回风,主要通风机选择FBCDZ-6-No13 型煤矿地面用防爆对旋抽出式轴流通风机二台。

排水方式:承受机械排水。

运输:采煤工作面承受刮板运输机煤;平巷承受矿车运输;斜井、主井承受绞车牵引矿车运输。

2、安全条件(1)矿井为低瓦斯矿井。

(2)煤尘元爆炸危急性。

(3)煤层无自燃倾向。

(4)本井田地温状况无特别,按正常地温考虑。

(5)本矿井回采工作面和掘进工作面均承受打眼放炮。

其次节安全监测、监控设备选择一、监测、监控设备选型原则(1)监测监控设备必需符合有关国家标准和行业标准,经国家煤矿安全监察局授权的有资质的检测、检验机构联检合格,取得煤矿矿用标志,用于爆炸环境的煤矿安全监控设备,还必需通过国家技术监视局认证机构防爆检验,并取得“防爆合格证”。

设备选型时应优先选用本质安全型设备。

(2)优先选用本质安全型设备。

(3)安全监测、监控设备必需具备故障闭锁功能(4)安全监测、监控设备必需具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。

当主机和系统发生故障时,系统必需保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。

当电网停电后,安全监测、监控系统保证正常工作时间不小于2h。

(5)为防止雷电通过矿井安全监测、监控系统引起井下瓦斯爆炸,系统设备必需具有防雷保护。

(6)为防止人为取消断电功能,保障煤矿安全生产,系统设备必需具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。

二、监测监控系统选择及简介〔一〕、系统选型北京中煤安泰机电设备的KJ78N 型煤矿安全生产监控系统具有以上各项功能并满足AQ6201-2023《煤矿安全监控系统通用技术要求》,属两级分布式构造,由监控主机及其外设、传输接口、井上分站、传感器和信号电缆等组成,系统可对瓦斯、风速、负压、烟雾、温度、煤位、水位、流量、电压、电流等井下参数及局部通风机的开停、主要风门的开闭状况进展连续监测,对掘进工作面实现风电瓦斯闭锁,此外还对国定设备,采掘设备、供电系统等的开停工况、馈电开关状况及其他相关参数进展连续监测。

系统的掌握分为两级,第一级为就地掌握,如分站依据事先设定好的断电瓦斯报警限值,实现超限就地掌握,也可依据标准要求组成风电瓦斯闭锁并独立工作;其次级为通过键盘或鼠标通过地面主机实现远距离掌握,在需要对井下设备进展远距离掌握时,主机半掌握命令与分站巡检信号一起传给分站,再有分站输出传给运动设备。

监控主机对接收到的实时信息进展处理和存盘,并将各种生产过程模拟量、测量参数表及各种参数的实时和历史曲线进线显示或打印相关报表。

系统具有肯定的集成功能,能够充分发挥局域网作用,通过监测监控信息网可各主要生产环节的信息集合到矿井调度中心,从而进一步提高矿井的科学治理水平。

本设计选用北京中煤安泰机电设备KJ78N监测监控系统。

(二)、KJ78N 型煤矿生产监控系统简介 KJ78N 型煤矿安全生产监控系统是北京中煤安泰机电设备在充分吸取国内外同类煤矿监控系统成功运行的根底上博取众长,细心设计的,它不仅适用于大、中型矿井,而且同样适用于小型及各种地方煤矿使用。

整个系统配套敏捷、合理,软件功能丰富,操作使用便利,可集中连续地监测矿井的环境、生产工矿等参数,分站独立实现风电瓦斯闭锁,断电仪的功能,在监控主机屏幕上可以显示出不同的曲线、图纸和表格等,具有数据存贮超限报警、输出控制、打印各种表和曲线等多种功能并可以便利地将计算机上的信号在模拟盘、大屏幕投影、大屏幕监视器、远程终端、电视机等外部设备上进展显示,并可以依据用户的需要组成计算机网路,实现数据共享。

其技术水平在国内监控系统中居领先地位。

KJ78N 型煤矿安全生产监控系统是转变煤矿安全面貌,供给生产效率的重要手段,是组成全矿信息指挥中心的有力工具,是实现现代化矿井必不行少的技术设备,也是目前国内性能价格最优的一套监控系统。

1、中心站设备的使用环境条件:a)温度:15℃~30℃b)相对湿度:40%~70%c)大气压力:86kPa~106kPad)接地电阻:<4Ωe)环境条件:清洁,无强电磁场干扰,无腐蚀性气体,要求使用防静电地板。

2、井下设备在下述环境中应能正常工作a)环境温度:0℃~40℃b)相对湿度:≤95%〔+25℃〕c)大气压力:86kPa~106kPad)有瓦斯和煤尘存在的场所。

3、系统特点(1)、构造简洁〔电源分站蓄电池一体化设计〕,性能牢靠。

(2)、分站智能化,自检功能强,便于维护;(3)、通用性强,节约备件,便于维护;(4)、针对地方煤矿电压波动范围大而设计,供电电压范围宽;(5)、分站功能多重化,在不增加任何设备的根底上时具有风电瓦斯闭锁和断电仪的功能,具有较高的性能价格比;(6)、分站输入输出掌握点适中,资源配置合理,节约电缆;(7)、工控机模板构造,牢靠性高,维护便利;(8)、可组成一个大的局域网,实现数据共享,便于各级领导集中监控治理;4、主要技术参数(1)、系统容量①系统分站数 64 个,可最大扩展为 128 个;②分站最大传感器 16 个;A:输入模拟量8 个 B:输入开关量 8 个 C:输出掌握量 4 个③系统设计模拟量 512 个,开关量 512 个、掌握量 128 个,并可按其两倍进展扩展。

(2)、系统传输方式①主控接口与分站传输:承受 485 基带;②分站与传感器传输:承受 200~1000Hz 方式信号;③主控接口与计算机和模拟盘传输承受 RS232C。

(3)、传输速度与系统巡检周期①主控接口与分站:2400bit/s 或1200bit/s。

②主控接口与计算机和模拟盘 1200bit/s;③系统巡检周期:每分站<0.1 秒;④系统数据刷周期:<10 秒。

(4)、传输距离①主控接口与分站:最大 20KM。

②分站与传感器:最大 2KM。

(5)、分站供电①沟通:127V/220V,380V/660V。

②直流:24V/4AH,电池满负荷供电时间大于 2 小时。

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