PLC自动化控制在选煤厂的发展与应用
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PLC自动化控制在选煤厂的发展与应用
发表时间:2019-06-21T10:15:09.147Z 来源:《电力设备》2019年第1期作者:王涛[导读] 摘要:随着近几年我国经济的快速发展,对于石油能源的需求越来越大,石油价格不断增长,使人们对煤炭行业的发展逐渐重视起来,但是传统的输煤选煤系统依然是老式的以继电接触器与人工手动方式半自动化相结合的系统,这种老式系统,使得输煤选煤现场环境恶劣,工作效率不高,老式系统经常发生故障,给输煤选煤的过程带来很多困难,现有的老式系统明显不能满足人们对于煤炭的需求,对
于煤炭系统的改革刻不容缓。
(黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司煤质选煤管理处黑龙江省鹤岗市 154100) 摘要:随着近几年我国经济的快速发展,对于石油能源的需求越来越大,石油价格不断增长,使人们对煤炭行业的发展逐渐重视起来,但是传统的输煤选煤系统依然是老式的以继电接触器与人工手动方式半自动化相结合的系统,这种老式系统,使得输煤选煤现场环境恶劣,工作效率不高,老式系统经常发生故障,给输煤选煤的过程带来很多困难,现有的老式系统明显不能满足人们对于煤炭的需求,对于煤炭系统的改革刻不容缓。PLC技术的由于其可靠性、方便性、广泛性引起人们的关注,作为近几年比较热门的技术,PLC控制技术和上位机组态的应用极大的促进了煤炭行业的发展。
关键词:PLC选煤厂;电气自动化;系统应用;发展探索
随着我国电子信息行业的发展,人们对于煤炭资源的需求也日益增多,这使得选煤厂的工作量增多,工作人员的压力也随之加大。选煤厂随着PLC的更新进步而对其更加重视,PLC自动化控制系统的应用,减轻了选煤场内人员的压力。
一、PLC控制系统相关功能分析
1.1控制功能
PLC控制系统能够根据选煤厂生产作业的相关的流程从而实现了逆煤流起车、顺煤流停车的顺序控制。PLC控制系统能够根据选煤厂设备关系的闭锁图,从而实现各个设备之间的闭锁。PLC控制系统拥有预告信号以事故报警信号[4]。在系统进行启动前,控制系统能够发出相关的预告信号,进而提醒相关的生产人们开始生产操作。提醒靠近设备的人员应该远离设备。当系统中设备出现故障的时候,根据闭锁关系,系统会自动进行停煤操作,避免出现堵煤挤压现象,保证了产品质量和设备安全。同时系统也能够及时的进行检测并且作出相应的报警,提醒岗位人员系统出现故障。
1.2动态图形显示的功能
PLC系统能够显示的动态图形主要包括,全厂设备起停以及控制画面,各分系统设备的起停控制的画面,仓位计数值的动态画面,液位计数值的动态画面,密度计数值的动态画面。以及报警信号和声光报警等动态的画面等等。上述的画面都能够在工控机大屏幕上进行显示,相关的操作员只要坐在集控室中,就能够完成整个选煤厂设备的起停操作以及运行监控等控制操作。从而很直观的监控各台设备的状态及相关参数。要求出发,叙述PLC在选煤厂电气自动系统化中的应用和发展。
二、控制系统的设计方案
控制系统的总方案是对选煤厂的设备进行分配,分出两个主要站点,三个从要站点。一、二期主洗配电室为主要站点,现场的配电室为从站点,想要满足对机械的监控和操作,就需要对工业总线和上位机进行连接通讯。设备的控制方案应该能够保证正常生产中,能够实现就地启动设备,提高生产的安全性,具体方案应该是通过串联操控设备控制电路和就地控制箱,使操作人员可以通过对控制箱的操作,来实现远程和就地启动两种工作模式,从而减少因设备故障造成的损失。设计人机界面时,上位机监控界面设计的软件平台应该是组态软件WinCC,同时根据布置全场设备的要求,进行人机界面设计工作,在大屏幕上显示每台机械的情况,对于正常运行和故障状态在界面设计时应该进行两种状态的设计,使工作人员可以清楚分清两种状态,更好的进行全厂设备的监督和操作工作。
三、选煤厂对于控制器的选择
在选煤厂中控制系统,一般都有一百八十多台设计设备进行操作,其中八十多台进行集中控制,其他设备则是作为施工现场的监视设备。因为选煤厂的工艺特点,所以选煤厂的集中控制系统,要能对全厂所有车间的机械设备进行统一管理控制。选煤厂控制系统的应用: 3.1控制系统有就地和集中的两种控制模式,就地控制模式是用于度机械进行检修工作,集中模式就是应用于正常生产;
3.2集控系统需要具有起停预告信号,当设备出现故障时能过发出报警信号和紧急停车信号;
3.3操作人员可以通过集控系统,可以有效控制设备的运行,保证在设备出现故障的时候,操作人员可以使机械停止运行,减少人员伤亡;
3.4在设备上安装逆流闭锁,在选煤过程中很可能会因为机械故障造成堵料或者跑冒现象的发生,这时就需要对故障设备进行停车处理,同时也要对其他设备立即闭锁停车。自动检测主要设备运行状态进行,加强对设备的自动检测诊断,可以更好的进行选煤生产工作。
四、PLC控制器在选煤厂的应用
关于PLC控制器在选煤厂中的应用:
4.1应用PLC控制器的控制功能
通过PLC系统对煤场生产设备的直接控制完成对煤层的操作,利用PLC控制器实现了选煤厂设备的逆煤流起车、顺煤流停车的基本原则,同时实现了各个设备之间手动闭锁与自动闭锁的转换,在煤场安全正常的情况自动进行选煤厂设备的起停,同时在某一台设备发现故障的时候及时发现并转化成自动模式对设备进行检修,另外为了尽量避免煤场发生安全事故,施工人员可以利用PLC系统实现设备的急停功能。
4.2应用PLC控制器的监控作用
PLC主要通过监控系统对煤场内部的各种设备的运行情况,甚至通过架空系统对不同地域的煤层的情况进行反馈,使工作人员能根据反映的情况及时对问题进行处理与控制。
4.3应用PLC控制器的通讯功能
PLC系统主要采用有通信功能的S7-300PLC系统进行现场的控制,所以在不同的PLC系统之间可以通过以太网的方式进行交流通信。PLC系统最大的优点应该是具有人机界面,这样的界面为操作人员的操作工作提供了一个直观的控制平台,能使操作人员通过PLC系统的监控作用直观的检测煤层等情况的变化并能及时进行处理。