钢筋保护层塑料垫块质量标准指引
钢筋保护层塑料垫块质量标准指引
1、适用范围
混凝土钢筋保护层用塑料垫块所用的材料、规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存等要求可参考本指引。
2、引用标准
本规定所引用的标准如下：
GB/T 1040—1992 塑料拉伸试验方法
GB/T 1041—1992 塑料压缩试验方法
GB/T 2411—1980 塑料邵氏硬度试验方法
3、术语
塑料垫块
以塑料为原料制成的、垫在模板与钢筋之间控制钢筋保护层厚度的塑料件。
台式
外型同轴承座形式，适用于控制水平面钢筋保护层厚度。
轮式
外型同车轮形式，适用于控制竖直面钢筋保护层厚度。
4、技术要求
形状、规格尺寸允许偏差
台式垫块尺寸允许偏差±。
轮式垫块尺寸允许偏差±。
外观质量
垫块采用注塑料成型工艺，表面应光滑，无溢料飞边，无裂纹，无明显缩水。
垫块应结构合理，造型均称，便于使用。
物理性能
垫块物理性能可参考表1的规定。
5、检验
出厂合格证明
所有的进场产品出厂前必须经过出厂检验,并提供出厂检验合格证。
进场检验
批量
同一品种，同一规格的10000件为一批量；不足10000件也可作为一个批量。
抽样
每一批量随机抽取100件进行外观、尺寸检验，其中10件进行物理性能检验。
判定规则
检验应以产品生产企业在相应政府部门备案的企业标准为判断依据，判定为不合格的产品不得在工程中使用。
6、标志、包装、运输和贮存
产品的包装方式和标注内容也可按用户要求执行，但应包括以下标识：
a、生产厂家和厂址；
b、产品名称和规格；
c、生产日期；
d、产品批号；
e、数量和总重量；
f、产品标准号。
运输储存时应防止阳光直射和重压，应避免接触高温和明火，防止产品老化、变形。
7、塑料垫块的布设要求
钢筋保护层用塑料垫块使用前应根据实际的施工情况，制定较为详细的计算布设方案，计算方案应经项目技术负责人及监理工程师审批。
布设方案应明确混凝土结构各部位使用塑料垫块的类型、规格、布设间距及布设允许偏差等要求。
钢筋保护层厚度规范
钢筋保护层厚度分析分享 保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。混凝土保护层是指混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢
2.关于厚度的规定 第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C20时，其保护层厚 度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm，但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工 厂生产的预制构件，当表面采取有效保护措施时，保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。 预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度 应按梁的数值取用。 第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm，且不 应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm. 第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂 构造措施。处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采取有效的保护措施。 第9.2.5条对有防火要求的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。处于四、五类环境中的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。 第10.1.2条国家标准 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进 行结构实体检验，主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检验，需要对重要构件，特 别是悬挑梁和板构件，以及易发生钢筋位移、易露筋的部位，采用非破损（用先进的钢筋保护层厚度测 定仪）或局部破损的方法检验。此时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7—+10mm；对板类构件为-5—+8mm。钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。 当合格点率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同数量的构件检验，当两次抽减总和计 算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不 应大于允许偏差的1.5倍。 3室内正常环境下板、墙保护层15mm，梁、柱保护层20mm 4露天或室内高湿度环境： 1、砼强度小于等于C20时，板、墙保护层35mm，梁、柱保护层45mm 2、砼强度C25或C30时，板、墙保护层25mm，梁、柱保护层35mm 3、砼强度大于等于C35时，板、墙保护层15mm，梁、柱保护层25mm 基础按有无垫层区分：有垫层时40mm，无垫层时70mm 保护层具体还要按设计图纸定，图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。
钢筋保护层施工指南
XXX施工项目 钢筋保护层厚度施工工艺指南 编制： 审核： XXX工程项目经理部 二〇一八年六月
钢筋保护层厚度施工工艺指南 一、工程概况 XXX桥梁施工项目。。。。。。 桥梁图纸设计保护层厚度 单位：cm 单位：cm 二、定义及规范 最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。在耐久性设计中，如无特殊标明，这一保护层应为最外侧钢筋的保护层，通常情况下应为箍筋或外侧分布筋而不是主筋。 纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表的规定。 纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度(mm)
注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm 钢筋保护层允许误差及检查方法 三、钢筋保护层作用 1.保护钢筋不被锈蚀（空气中含水量，空气中二氧化碳含量越高需要的保护层越厚）。 2.粘结锚固（钢筋要通过保护层把均匀力传到混凝土中，保护层厚度不够的
话，会过早出现裂缝，钢筋不能充分受力，同时水和二氧化碳又能大量入侵，锈蚀钢筋）。 3.钢筋内部是由无数三角组成，并不是一块直板，为了承受车辆而设计的保护作用。 四、控制措施 1、灌注桩保护层控制措施 a)准确定位桩基位置，防止桩基偏位。 b)严格控制钻头大小，防止出现孔径偏小现象，而造成保护层过小；经长 时间使用的钻头应及时修补。 c)防止缩孔现象发生，土质差的情况，采用失水率小的优质泥浆护壁并且 快转慢进。 d)保证钻孔竖直度，钻机支平垫稳，钻杆必须竖直，钻进过程中勤观察勤 测量，发现偏移及时校正。 e)成孔后，检测钻孔竖直度，如果出现偏位，应重新扫孔。 f)钢筋笼加工、制作必须严格按照设计图纸和规范要求；确保钢筋绑扎及 焊机的质量，保证钢筋骨架的稳固性。 g)钢筋笼位置尺寸进行严格验收，确保位置准确，固定牢固，合乎要求。 h)控制钢筋笼下发的位置，保证钢筋笼位于成孔中心。 2、系梁、盖梁保护层控制措施 a)钢筋下料人员应熟悉图纸及规范的要求。钢筋加工时放样尺寸要正确， 特别是对一些钢筋布置密集，复杂的图纸，钢筋须经计算后根据实际进 行放样，避免由于交接点处钢筋密集无法安装。 b)加强模板质量控制，模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以 还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确，特别是缩 模、扩模现象很容易导致钢筋保护层超限。 c)加强模板拉杆及支撑系统控制，根据结构部位的大小，通过计算对拉杆、 钢管大小及数量，防止出现拉杆拉断及钢管无法承受现象。 d)重视钢筋的绑扎成型工序，绑扎时要按图纸、规范操作，保证钢筋骨架 各部分尺寸及精度。合理安排各方向的主筋与副筋位置，确保主筋位置
钢筋保护层塑料垫块质量标准
附件 钢筋保护层塑料垫块质量标准指引 1、适用范围 混凝土钢筋保护层用塑料垫块所用的材料、规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存等要求可参考本指引。 2、引用标准 本规定所引用的标准如下： GB/T 1040—1992 塑料拉伸试验方法 GB/T 1041—1992 塑料压缩试验方法 GB/T 2411—1980 塑料邵氏硬度试验方法 3、术语 3.1塑料垫块 以塑料为原料制成的、垫在模板与钢筋之间控制钢筋保护层厚度的塑料件。 3.2台式 外型同轴承座形式，适用于控制水平面钢筋保护层厚度。 3.3轮式 外型同车轮形式，适用于控制竖直面钢筋保护层厚度。
4、技术要求 4.1形状、规格尺寸允许偏差 4.1.1台式垫块尺寸允许偏差±0.5mm。 4.1.2轮式垫块尺寸允许偏差±0.3mm。 4.2 外观质量 4.2.1垫块采用注塑料成型工艺，表面应光滑，无溢料飞边，无裂纹，无明显缩水。 4.2.2垫块应结构合理，造型均称，便于使用。 4.3物理性能 垫块物理性能可参考表1的规定。 表1
5、检验 5.1出厂合格证明 所有的进场产品出厂前必须经过出厂检验,并提供出厂检验合格证。 5.2进场检验 5.2.1批量 同一品种，同一规格的10000件为一批量；不足10000件也可作为一个批量。 5.2.2抽样 每一批量随机抽取100件进行外观、尺寸检验，其中10件进行物理性能检验。 5.2.3判定规则 检验应以产品生产企业在相应政府部门备案的企业标准为判断依据，判定为不合格的产品不得在工程中使用。 6、标志、包装、运输和贮存 6.1产品的包装方式和标注内容也可按用户要求执行，但应包括以下标识： a、生产厂家和厂址； b、产品名称和规格； c、生产日期； d、产品批号；
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中钢筋混凝土保护层厚度控制规范
8．2．3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时，宜对保护层采取有效的构造措施。当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。 2011-12-31日志：《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。 现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求，并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。通过这些年的技术发展和检测方法的进步，钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检测方法之一，各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。 对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施 1、认真做好图纸会审，技术交底，特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸中，对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。比如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝土强度不同时，其要求的厚度是不一样的。而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm，有时甚至要求达到10cm，这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。但我们在实际工作中，经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。不使用相应的标准垫块，有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。这些都是人为因素，应该可以完全堵绝的。 2、注重钢筋的翻样工作。施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与副筋位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。 3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。 4、重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度，确保主筋位置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。 对一些复杂的梁板结构，以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上，合理安插主、次梁结构主钢筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。 5、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。苏州地区几年前就已经推广使用塑料垫块或卡撑式定位件等作为确保钢筋保护层的措施，现在在建筑工程上应用已比较广泛，但在我们的工作中还发现不少施工单位不重视这个问题。一个是垫块设置的数量不够，导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形的情况屡有发生。我们一般要求是间距0.8~1m应设置一只垫块，如果钢筋直径较小，则还应适当加密垫块的间距。再一个比较普遍的问题就是垫块的混用、乱用，梁、板混凝土的钢筋保护层，即使是相同标号的，其保护层要求也不相同，但在施工现场，有的工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块。在我们一般检测中常发现的问题就是楼板负弯矩钢筋或双层双向钢筋的上排筋保护层偏大，以及悬挑梁上部负弯矩钢筋保护层偏大等问题，应作为钢筋绑扎成型中关注的重点。钢筋工程属于隐蔽工程，是混凝土结构工程施工质量监控的重点。施工单位和监理单位都要认真做好钢筋工程的隐蔽验收。
钢筋保护层控制方案
钢筋保护层位置控制措施 一、原材料 （一）钢筋进场后要进行外观检查，钢筋外表不得有裂纹、油污、起皮、片状锈斑等。外观检查合格后，见证取样复试合格（力学性能）要 求随进场随试验，不合格必须复试报告活退场记录。 （二）钢筋进场后要分规格架空放置（架高20cm），并做好挂牌标识，要防止泥巴和油类污染。 二、钢筋加工 （一）钢筋加工前应根据图纸和规范要求编制下料单，并报经技术负责人审核后方可下料；下料时要先做样品试弯成型，调整合格后方可大 批量制作。 （二）钢筋品种、直径、数量需做变更代换时，应经设计单位同意并办理设计变更文件。 （三）受力钢筋的弯钩折必须符合要求，重点是I级钢筋末端必须做成180度，II级钢筋弯折直径不小于主筋直径的4倍，弯折位置允许偏差 不得大于±20mm，弯折后平直长度应符合设计要求。 （四）梁柱箍、拉钩、弯钩角度不应小于135度，平直段不得小于10倍箍筋直径和≮7、5cm，箍筋内径尺寸允许偏差为±5MM. 三、钢筋安装 （一）保护层控制可用专用塑料垫块配合 1：框架柱采用定位箍，即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱顶使用，框架柱主筋中间部分采用专用塑料垫块或水泥砂浆垫块。 2：梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最大偏差不大于1。5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合Φ25钢筋垫块使用（但钢筋垫块需刷防锈漆处理），梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏
差范围内。板底部受力筋用塑料垫块配合水泥砂浆垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距<1米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，一般先按配管，在扎板负筋，还应架设马镫走道。钢筋保护层基础为40MM，梁、柱为30MM，板为20MM。 3：梁头、梁边、柱边的保护层是控制的重点，要加强注意 （一）节点处理 1：框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋不得缺失。 2：梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。 3：梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋得锚固不得小于35倍的钢筋直径。 4：施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 5：二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。 6:大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。 （二）钢筋的连接 1：连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。 2：连接优先选用焊接，焊接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。 3：当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小于50％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。 4：焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。 四、筋的保护 （一）板负筋必须防止踩踏和冲击变形，严禁吊斗及运输车直接冲击。应架设运输通道或片笆走道。 （二）构造柱、框架柱主筋位移是另一个保护重点。 1、构造柱定位必须准确，插筋必须焊死。
钢筋保护层塑料垫块质量标准指引
钢筋保护层塑料垫块质量标准指引 1、适用范围 混凝土钢筋保护层用塑料垫块所用的材料、规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存等要求可参考本指引。 2、引用标准 本规定所引用的标准如下： GB/T 1040—1992 塑料拉伸试验方法 GB/T 1041—1992 塑料压缩试验方法 GB/T 2411—1980 塑料邵氏硬度试验方法 3、术语 3.1 塑料垫块 以塑料为原料制成的、垫在模板与钢筋之间控制钢筋保护层厚度的塑料件。 3.2 台式 外型同轴承座形式，适用于控制水平面钢筋保护层厚度。 3.3 轮式 外型同车轮形式，适用于控制竖直面钢筋保护层厚度。 4、技术要求 4.1 形状、规格尺寸允许偏差 4.1.1 台式垫块尺寸允许偏差±0.5mm。 4.1.2 轮式垫块尺寸允许偏差±0.3mm。 4.2 外观质量 4.2.1 垫块采用注塑料成型工艺，表面应光滑，无溢料飞边，无裂纹，无明显缩水。4.2.2 垫块应结构合理，造型均称，便于使用。 4.3 物理性能 垫块物理性能可参考表 1 的规定。
表1 项目指标 硬度（邵氏A）台式≥65 轮式≥60 压缩强度，Mpa 台式≥ 4.5 轮式≥ 4.2 抗拉强度，Mpa 台式≥ 4.2 轮式≥ 4.0 极限荷载，KN 台式≥ 4.5 轮式≥0.72 5、检验 3.4 出厂合格证明 所有的进场产品出厂前必须经过出厂检验,并提供出厂检验合格证。 3.5 进场检验 4.4 批量 同一品种，同一规格的10000 件为一批量；不足10000 件也可作为一个批量。 4.5 抽样 每一批量随机抽取100 件进行外观、尺寸检验，其中10 件进行物理性能检验。4.6 判定规则 检验应以产品生产企业在相应政府部门备案的企业标准为判断依据 ，判定为不合格的产品不得在工程中使用。 6、标志、包装、运输和贮存 4.1.3 产品的包装方式和标注内容也可按用户要求执行，但应包括以下标识： a、生产厂家和厂址； b、产品名称和规格； c、生产日期； d、产品批号； e、数量和总重量； f、产品标准号。 4.1.4 运输储存时应防止阳光直射和重压，应避免接触高温和明火，防止产品老化、变形。
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010 ）中钢筋混凝土保护层厚度控制规范 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010 ）中 8.2 混凝土保护层 8．2．1 构件中普通钢筋及预应力筋的混凝土保护层厚度应满足下列要求。 1 构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径 d ； 2 设计使用年限为50 年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层厚度应符合表8．2 ．1 的规定；设计使用年限为100 年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层厚度不应小于表8 ．2．1 中数值的 1.4 倍。 表8 ．2 ．1 混凝土保护层的最小厚度C（mm ） 环境类别板、墙、壳梁、柱、杆 15 20 一 20 25 二a 25 35 二b 30 40 三a 40 5 三b 注：1 混凝土强度等级不大于C25 时，表中保护层厚度数值应增加5mm ； 注：2 钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小 于40mm 。点这免费下载施工技术资料 8．2．2 当有充分依据并采取下列措施时，可适当减小混凝土保护层的厚度。 1 构件表面有可靠的防护层； 2 采用工厂化生产的预制构件； 3 在混凝土中掺加阻锈剂或采用阴极保护处理等防锈措施； 4 当对地下室墙体采取可靠的建筑防水做法或防护措施时，与土层接触一侧钢筋的保护层厚度可适当减少， 但不应小于25mm 。
8．2．3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm 时，宜对保护层采取有效的构造措施。 当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm 。 2011-12-31 日志：《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。 现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求，并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要 求。通过这些年的技术发展和检测方法的进步，钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检 测方法之一，各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。 对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施 1、认真做好图纸会审，技术交底，特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸中，对保护层的厚 度会根据情况有不同的要求。比如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝土强度不同时，其要求的厚度是不 一样的。而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm ，有时甚至要求达到10cm ，这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。但我们在实际工作中，经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。不使用相应的 标准垫块，有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。这些都是人为因素，应该可以完全堵绝的。 2、注重钢筋的翻样工作。施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。 对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与副筋 位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处 钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。 3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸 要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。 4、重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度，确保主筋位 置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。 对一些复杂的梁板结构，以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上，合理安插主、次梁结构主钢 筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。 5、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。苏州地区几年前就已经推广使 用塑料垫块或卡撑式定位件等作为确保钢筋保护层的措施，现在在建筑工程上应用已比较广泛，但在我们 的工作中还发现不少施工单位不重视这个问题。一个是垫块设置的数量不够，导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形的情况屡有发生。我们一般要求是间距0.8~1m 应设置一只垫块，如果钢筋直径较小，则还应适当加 密垫块的间距。再一个比较普遍的问题就是垫块的混用、乱用，梁、板混凝土的钢筋保护层，即使是相同 标号的，其保护层要求也不相同，但在施工现场，有的工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块 用作梁的垫块。在我们一般检测中常发现的问题就是楼板负弯矩钢筋或双层双向钢筋的上排筋保护层偏大， 以及悬挑梁上部负弯矩钢筋保护层偏大等问题，应作为钢筋绑扎成型中关注的重点。钢筋工程属于隐蔽工 程，是混凝土结构工程施工质量监控的重点。施工单位和监理单位都要认真做好钢筋工程的隐蔽验收。
钢筋保护层
钢筋保护层 阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼 钢筋位置控制措施 一、原材料 （一）钢筋进场后要进行外观检查，钢筋外表不得有裂纹、油污、起皮、片状锈斑等。外观检查合格后，见证取样复试合格（力学 性能）要求随进场随试验，不合格必须复试报告，复试不合格 的要有退场记录。 （二）钢筋进场后要分规格架空放置（架高20cm），并做好挂牌标识，要防止泥巴和油类污染。 二、钢筋加工 （一）钢筋加工前应根据图纸和规范要求编制下料单，并报经技术负责人审核后方可下料；下料时要先做样品试弯成型，调整合格 后方可大批量制作。 （二）钢筋品种、直径、数量需做变更代换时，应经设计单位同意并办理设计变更文件。 （三）受力钢筋的弯钩弯折必须符合要求，重点是I级钢筋末端必须做成180度，II级钢筋弯折直径不小于主筋直径的4倍，弯折 位置允许偏差不得大于±20mm，弯折后平直长度应符合设计要 求。 （四）梁柱箍、拉钩、弯钩角度不应小于135度，平直段不得小于 10倍箍筋直径和≮7、5cm，箍筋内径尺寸允许偏差为±5MM. 三、钢筋安装 （一）保护层控制可用专用塑料垫块
阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼 1：框架柱采用定位箍，即可保证保护层的厚度 又能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱顶使用，框架柱主筋中间部分采用专用 塑料垫块。 2：梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最大偏差不大 于1。5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合Φ25钢筋垫块使用（但钢筋垫块需刷防锈漆处理），梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意 在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距 3：梁头、梁边、柱边的保护层是控制的重点，要加强注意 （一）节点处理 1：框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋不得缺失。 2：梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。 3：梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋得锚固不得小于35倍的钢筋直径。 4：施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 5：二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用 阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直 段必须保证。 6:大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。 （二）钢筋的连接 1：连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。 2：连接优先选用焊接，焊接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。 3：当采用 搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小于50％，应按规范加长搭 接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。 4：焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。 四、筋的保护 （一）板负筋必须防止踩踏和冲击变形，严禁吊斗及运输车直接冲击。 应架设运输通道或片笆走道。
关于加强混凝土梁保护层厚度方法
关于加强混凝土梁保护层厚度方法
关于加强混凝土梁、板钢筋保护层厚度控制的指导意 见 混凝土结构中受力钢筋的位置准确与否，直接影响到混凝土结构的承载力和耐久性。针对2008年全省工程质量监督执法检查中发现钢筋保护层厚度抽检合格率仅为23%的实际，吸取几起因钢筋保护层厚度不符合要求，影响结构承载能力和耐久性，导致阳台板折断事故教训，依据国务院《建设工程质量管理条例》等法律法规、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等规范标准及各地成功的控制经验，就加强梁、板钢筋保护层厚度控制提出如下指导意见： 一、施工管理控制措施 1．施工单位在施工组织设计中，要详细制定控制钢筋保护层厚度的有效措施，并履行施工单位内部审核和监理审批程序。 2．监理单位在监理规划或监理细则中，要明确钢筋保护层厚度控制措施，特别是重要部位的控制，旁站方案中要提出具体要求。 3．施工单位、监理单位质量管理人员要做好技术交底、成品保护、隐蔽工程检查验收等工作，严格进行检查，发现问题及时整改。 二、施工技术控制措施 （一）现浇混凝土梁板结构钢筋保护层厚度控制措施 1．施工前必须制备足量且符合相应设计厚度要求的钢筋保护层垫块，垫块材料应优先选用自制水泥砂浆垫块，其强度不得小于结构构件混凝土的设计要求。垫块必须在钢筋绑扎施工前，由施工单位工程项目的技术、质检人员会同建设监理单位的监理工程师进行验收，并办理签证。 2．对于梁类构件，钢筋保护层垫块的施工安装间距不应大于1.5m；对于板类构件不应大于1.2m。垫块的安装规格及牢固性，必须符合设计和施工规范规定，未经检查验收合格不得进行混凝土的浇筑施工。 （二）现浇混凝土楼板负弯矩钢筋（悬挑构件上排筋）钢筋保护层厚度控制措施 1．施工前必须认真、足量地制作用于保证负弯矩钢筋（上排钢筋）位置的钢筋马凳或钢筋撑脚。当板厚小于300mm时，钢筋马凳或钢筋撑脚可选用直径为Φ6-Φ10的钢筋制作，钢筋马凳或钢筋撑脚的规格及数量必须经报验合格。2．进行负弯矩钢筋（上排钢筋）绑扎施工时，钢筋马凳或钢筋撑脚应按双向不超过1m的间距，固定在上部负弯矩钢筋之下和下部受力钢筋之上；悬挑阳台板钢筋马凳要垂直受力主筋通长布置，间距不超过1m。钢筋马凳或钢筋撑脚安放应由施工企业现场质检人员会同工程建设监理人员进行检查评定，凡不符合要求的，不得验收和施工下道工序。 【按：由于钢筋马凳或钢筋撑脚的布置要求不会在施工图纸上明示，作为构造性钢筋，钢筋工程量计算中往往会遗漏或者计算数量严重不足，尤其是在较厚的基础底板钢筋计算。除了梁板，还有竖向的墙板（包括剪力墙）内外层钢筋之间的拉结筋，也经常存在漏算情况。1吨钢筋可是10-20立方米混凝土的价
钢筋保护层垫块
【钢筋保护层垫块】 ●材料介绍： 钢筋保护层垫块是在砖混结构里，放在梁下，用以扩大承压面积，是解决局部承压时常用的办法。钢筋的混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能。 ●作用和影响： 1、维护结构耐久性混凝土中保护层太薄容易渗入潮湿气体和水，过厚则易产生裂缝，这些都可能使钢筋锈蚀并膨胀，从而使混凝土遭受破坏，影响使用和结构安全。 2、承受外力作用保护层对钢筋有锚固力，利用混凝土与钢筋间的锚固力，两者紧密结合，共同参与工作。保护层过薄或缺失时，减低了它的锚固力从而降低了结构抵抗轴力和弯矩的作用。 3、从正截面受弯承载力计算公式 M≤a l fcbx(h0一x／2)+fy＇AS＇(ho--a s＇)一(σpO＇一fpy＇)A p＇(ho--a p＇)可以看出，当面筋保护层过厚导致截面有效高度h0减小时，将降低截面受弯承载力。可见保护层厚度是影响结构承载力多么重要的因素。 4、防火保护层混凝土具有一定的隔热作用，遇到火灾时能对较易软化的钢筋进行保护，如果保护层厚度过薄，在高温环境下容易开裂，致使钢筋因过热而降低强度从而破坏整体结构。2003年湖南衡阳某工程就因大火燃烧产生的高温高热使钢筋软化导致坍塌并造成重大伤亡事故。 因此，在当前的质量验收工作中保护层厚度的控制越来越受到重视，新规范规定在验收过程中要进行实体检测。 【卡扣式绝缘护套】 公司秉持“质量为本”之质量理念，以提供优良品质直产品为己任，谨按国家标准、国际标准规范设计、生产和检测流程。目前我公司有多种型号设计供承设商选择使用！ ●产品说明： 用于架空线路绝缘防护的新产品(卡扣式绝缘护套管),其性能可靠，安装简便、快捷，可用于1kV~35kV的电力网络。 ●特点： １、不停电即可安装 ２、轻便 ３、防爬电 ４、耐候性好 ５、抗紫外线及抗磨损 ６、可定位安装 ７、安装简捷 ●应用： 在树枝繁茂处，如有架空线路经过时，当树枝、树杈不慎掉落到导线上后，可能引起架空线短路，从而造成停电。而CIAC卡扣式绝缘护套管可很好的解决这一问题：将卡扣式绝缘护套管锁扣到树枝、树杈易掉落到导线上的位置后，此段线路会很好的被绝缘保护起来，从而避免短路事故的发生。 CIAC 卡扣式绝缘护套管用在铁路系统架空线路，提高其绝缘性能，防止短路事故的发生,能有效保护架空裸线和输电母排的绝缘防护问题。 由于电气铁路设计原因或运行一段时间后，输电支柱绝缘子的绝缘性能变差，对铁路运行安全带来一些安全隐患，因此需在绝缘子处加装一些必要的绝缘防护装置，而卡扣式绝缘
保证钢筋保护层的技术措施
保证钢筋保护层的技术措施 一、工程名称 工程位于高新区，本工程建设单位为大庆市高新城市建设投资开发有限公司。工期为2011年05月10日至2012年10月30日。结合本工程实际特点制定保护层方案如下。 二、钢筋保护层对工程的重要性 钢筋保护层的设置厚度对工程构件的影响很大，其不利因素如下： 1、钢筋保护层过大。 钢筋保护层过大，减少受力构件的有效高度，降低构件的承载力，影响结构功能安全性。 2、钢筋保护层不足。 钢筋保护层厚度过小，导致混凝土和钢筋的咬合力过小，影响钢筋受力，同时容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，而且随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，用不了多久，钢筋外混凝土就失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，构件整体性受到破坏。 三、保证钢筋保护层厚度正确的措施 1、技术交底明确 在施工前，应针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，明确钢筋保护层。保护层的厚度并非千篇一律，在对操作者的技术交底中必须明确此厚度。 2、技术措施 a、墙体 1、墙体的限位控制：墙体在施工前除必须准确放出边界线外，还要在两侧放出200mm控制线，以便于对墙体位置的控制。模板分项支设符合要求，是保证钢筋保护层正确的必要前提条件。 2、采用齿型塑料卡或者水泥砂浆垫块，垫块厚度同设计要求的墙板钢筋保护层厚度，间距900，梅花状布置。若采用塑料轮式垫块，必须使用公司认可的合格品；若采用水泥砂浆垫块，垫块尺寸为40mm*40mm,材料为1：1.5水泥砂浆制作，内部事先设置好扎丝，外露两根扎丝长度不小于100mm，并按规定养护
柱筋塑料卡及限位箍筋 达到强度后方可使用。 b 、柱子 1、 柱钢筋在基础部位的定位非常重要，只有保证柱钢筋的位置准确才能保证上面钢筋位置的准确，所以，除了放出柱子的外廓线外，必须同时放出离柱200mm 控制线。在每层结构施工完毕后，也必须放出柱子外廓线和200mm 控制线，随时检查柱子钢筋位置的准确性。 2、 保证柱子箍筋的几何尺寸正确，箍筋尺寸偏大，在砼浇筑时就会因振动棒的震动力等使梁纵向钢筋移动造成钢筋保护层偏小；箍筋尺寸偏小，则在柱子钢筋骨架绑扎时直接使骨架尺寸偏小，造成钢筋保护层过大。所以，一定保证柱子箍筋尺寸的正确性。柱子主筋与箍筋绑扎时，转角处采用套扣法绑扎，中间采用八字扣绑扎，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。 3、 采用限位箍筋，柱子钢筋在基础插筋时的限位箍筋很重要，一定按照规定设置（如下图）。每层结构面柱子根部，即梁上表面以上50mm 起设置限位箍筋。 4、柱子四侧钢筋保护层措施：柱子垫块采用齿形塑料卡卡在柱外围主筋上，塑料卡必须使用公司确认的合格品。柱子每面每层放置两个塑料卡，每层间距
剪力墙钢筋保护层垫块.doc
剪力墙钢筋保护层垫块 现阶段，建筑企业如何放置剪力墙钢筋保护层垫块？不合格垫块放置的原因有哪些？以下是中国下面整理剪力墙定义专业建筑术语相关内容，基本情况如下： 小编通过建筑行业百科网站下面建筑知识专栏进行查询，梳理剪力墙钢筋保护层垫块相关资料情况，基本内容如下： 剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏。 钢筋保护层垫块如何放置： 购买的垫块，直接套在钢筋上就行了。自己制作的垫块，应该有扎丝，绑在在钢筋上就行了。垫块放置间距以保证钢筋与模板分离为准；间距300-800mm左右。 钢筋：(又称缧纹钢)，是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种。例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。 钢筋保护层垫块不合格的原因： (1)构造柱钢筋组装不设置混凝土保护层垫块，在浇筑混凝土或
受施工荷载冲击时，会导致构造柱钢筋位移。 (2)混凝土圈梁、框架梁板柱和剪力墙的主筋上没有按规定设置混凝土保护层垫块，或垫块组装的不牢固，由于垫块产生位移，导致混凝土结构杆件露主筋，或受力钢筋的混凝土保护层厚度小于规定。 (3)受力钢筋的混凝土保护层垫块制作强度偏低，垫后压碎，垫块制作厚度不符合规定要求。 (4)个别工程施工不制作垫块而随意用小石子代替。
钢筋保护层塑料垫块
钢筋保护层塑料垫块 我厂生产的钢筋保护层塑料垫块，在工程应用中能规范混凝土保护层厚度，并在混凝土表面不留任何印痕，表面美观；垫块与混凝土握裹力密实；塑料垫块在混凝土里没有光合作用的情况下，耐老化性优于混凝土；垫块材料强度于混凝土强度；对工程质量，操作方面都有较大的提高。该产品出要用于大型梁立柱、面板等混凝土构件上，使用时垫块在钢筋下面或侧面，浇注时一同将垫块埋入，使钢筋与构件达到一定距离，即形成钢筋保护层。垫块每米约使用一只，特殊规格可按用户要求生产。 规格：SJLD-20mm 适用于梁底、柱侧 规格： SJLD-25mm 适用于梁底、柱侧 规格：SJLD-30mm 适用于梁底、柱侧 规格：SJLD-35mm 适用于梁底、柱 侧 规格：SJLD-40mm 适用于梁底、柱侧 规格：SJLD-50mm 适用于梁底、柱侧 规格：XYP-20mm 适用于梁底、柱侧 内孔相嵌Φ8 规格：XYP-25mm 适用于梁、柱侧 内孔相嵌Φ10-12 规格：XYP-30mm 适用于梁、柱侧 内孔相嵌Φ10-12 规格：XYP-40Amm 适用于梁、柱侧 内孔相嵌Φ 14-16 规格：DYP-60mm 适用于钻孔桩 规格：DYP-70mm 适用于钻孔桩 规格：DYP-80mm 适用于钻孔桩
内孔相嵌Φ8-12 内孔相嵌Φ8-12 内孔相嵌Φ12-14 规格：FK-40mm 适用于梁底、加强型 规格：FK-40mm 适用于梁底、加强型 规格：SZ-40Amm 适用于梁底Φ20钢筋 以下 规格：SZ-40Bmm 适用于梁底Φ20钢筋以下 规格:ZG-30mm 适用于梁侧、墩身主筋 、 箍筋大小、根据拥护需要 规格:ZG-40mm 适用于梁侧、墩身主筋、 箍筋大小、根据拥护需要 规格:ZG-50mm 适用于梁侧、墩身主筋、 箍筋大小、根据拥护 需要 规格:ZG-65、70mm 适用于墩身主筋、箍筋大小、根据拥护需要 规格:SJZG-40mm 适用于梁底主筋、箍筋大小、根据拥护需要 规格：MD-40mm 适用于双层钢筋中规格：MD-65mm 适用于双层钢筋中规格：MD-80mm 适用于双层钢筋中间规格：MD-100mm 适用于双层钢筋中间规格：MD-120mm 适用于双层钢筋中间主
钢筋保护层施工工法
钢筋保护层施工工法
钢筋保护层厚度控制施工工法 一、前言 随着我国经济迅速发展，高层建筑、大跨度建筑的大量兴建，现浇钢筋砼结构体系成为建筑工程施工中经常面对的一项重要工作。现浇钢筋砼构件中受力钢筋的位置准确与否，直接影响到砼结构的承载力和耐久性，钢筋保护层过大或过小都对砼结构产生不利影响。现行的砼结构施工质量验收规范和砼结构设计规范，为确保砼构件的承载力和耐久性，把保护层厚度提到一个很高的位置，要求在结构验收时必须提供保护层厚度实体检测结果，作为结构验收的依据之一。根据康桥水乡经济适用住房工程的施工和以往的工作实践经验总结，参考相关规范标准，制定本工法。 二、特点 1、从钢筋粘结锚固角度看，钢筋保护层可以保证钢筋与其周围混凝土能共同工作，并使钢筋充分发挥计算所需的强度。 2、根据耐久性要求，钢筋保护层的最小厚度可以保护钢筋在50年内能不发生危及结构安全的锈蚀。 3、钢筋的混凝土保护层是针对主筋而言的。 三、适用范围 本工法适用于一般框架及剪力墙结构钢筋保护层控制技术。 四、工艺原理 如果钢筋混凝土构件的钢筋位置放置错误或者钢筋的保护层过大，会降低钢筋混凝土构件的承载能力；钢筋混凝土构件的保护层过小则容易在施工时造成钢筋露筋或钢筋混凝土构件受力时表面混凝土剥落。而钢筋保护层厚度准确则能够确保结构的耐久性和延长结构的使用年限，降低投资成本和后期维护费用，有利于减少社会资源的消耗。 本工法通过特殊制作框架柱钢筋的保护层定位撑、定位箍筋等措施，能够有效控制竖向钢筋位移的问题。 同时，通过增加墙体梯子筋、竖向钢筋定位卡、制作安装现浇板条形钢筋马凳、安放现浇板底板钢筋塑料垫块等措施，能够达到有效控制现浇墙、板钢筋保护层厚度的目的。
保护层控制措施
目录 一、总体质量要求 (1) 二、保护层厚度控制措施 (1)
一、总体质量要求 1、为了确保钢筋混凝土构件的使用寿命，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015），明确钢筋保护层厚度测量值（电磁法检测）的允许偏差，对于梁类构件为﹢10mm，-7mm；对于板类构件为﹢8mm，-5mm，合格率控制在92%以上。 2、钢筋骨架的要求： 2.1钢筋表面无锈蚀，主筋应顺直，表面不得有裂纹及其他损伤； 2.2钢筋与箍筋间应用扎丝绑扎牢固，骨架不得变形，具有足够的刚度； 3、垫块的要求： 3.1垫块需采用梅花形混凝土专用垫块，标号不低于主体混凝土标号； 3.2垫块的数量必须满足保护层合格率的要求； 4、检测仪器的要求：必须是经过标定、现场比对试验过的仪器进行检测； 二、保护层厚度控制措施 1、认真做好图纸审查，技术交底 在施工前，应针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，确定正确的钢筋保护层厚度。对不同的构件可采取不同厚度的保护层垫块；垫块的强度要求与构件主体同标号，并采用定型梅花状产品，可采用模具加工或外购；保证保护层的厚度控制在规定范围之内。 在作业前，对操作人员进行详细的技术交底，并进行现场操作示范和讲解；在交底时，不仅对钢筋班组提出要求，还要对模板班组、砼班组等相关班组提出要求，强调钢筋保护层的重要性，提高人员的思想意识，化被动作业为主动作业、化被动管理为主动管理。 2、合理安排各工种的施工顺序。 2.1钢筋骨架质量控制： 2.1.1 钢筋加工、制作必须严格按照设计和规范要求； 2.1.2为了保证钢筋骨架的稳固性，在制作过程中，要确保钢筋绑扎的质量； 2.1.3骨架安装工艺要合理、科学，骨架安装完成后，要对骨架位置尺寸进行认真检查，确保位置准确，不符合要求，要进行纠正处理；对结构复杂的构件，合理安插主、次筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。 2.1.4钢筋骨架的固定措施必须得当，固定必须牢固，防止在浇筑砼时发生移位； 2.2模板制作及安装影响因素 2.2.1模板制作要规范，确保模板平整度、强度及刚度符合要求，避免成型构件局部保护层存在偏差； 2.2.2模板安装位置准确；
钢筋保护层超厚或不够时的处理措施
钢筋保护层超厚或不够时的处理措施 1、钢筋保护层超厚 钢筋保护层超厚的原因 楼层混凝土浇筑、振捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复，导致楼板面钢筋（负弯矩钢筋）保护层偏大超过规范允许偏差值。 处理方法 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧，然后再进行楼板面剔凿除施工，采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子进行剔凿施工，不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm，不能多剔凿，先沿墙边、梁中间向两边剔凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动，在上面重新植筋绑扎布置，配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用φ6 @600拉结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整，如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后，通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。
7、清理剔除混凝土后，用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线，有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋，无墙、柱的位置面筋（负弯矩筋）锚固按规范长度锚入绑扎；面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始，从梁、墙边50mm处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线，先植板面长向钢筋（在下层负弯矩筋），再植板面短向钢筋（在上层负弯矩筋），待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。 质量要求 1、主控项目： （1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。 （2）使用的钢筋必须具有合格证及复试报告，且复试合格。 2、一般项目： （1）钢筋绑扎要求满扎，不得留缺扣。 （2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于设计要求和规范规定。 混凝土浇筑施工方法 1、基层处理：老基面凿毛→清污→冲洗→湿润→刷水泥浆一遍。 2、浇筑混凝土：采用同标号的细石混凝土（掺微膨胀剂），从一个方向开始浇筑，混凝土摊铺后高出相邻板面同一标高1-2cm，严禁用振捣棒铺摊混凝土，塌落度控制在80-100mm。
钢筋保护层专项整治方案
钢筋保护层整治专项方案 百年大计，质量第一,钢筋保护层是否达标，直接关系混凝土质量水平，所以至关重要，也是质量控制的重中之重，特别是桥梁工程，桥梁工程质量要求高，使用期限长。工程开始，我标即确定了“确保优良，争创第一”的施工质量目标，在施工中，建立了完善的质量管理和自检体系，遵照“严格管理，严格工艺，严格纪律”的三严标准，加强对工程材料和施工工艺的控制。 为进一步提高工程质量，根据江西省交通质监站下发的“江西省交通质监站关于开展全省公路工程质量通病治理工作的通知”，我标段制定了桥梁工程钢筋保护层质量通病治理工作方案并在实践中不断总结，提高了钢筋保护层厚度的合格率。为了推进本标段施工标准话，全面提高混凝土结构工程的耐久性、安全性、保证其设计使用年限内安全可靠，特制定此方案。 一、管理措施 1、成立了质量通病治理小组 建立了以项目经理为组长、项目总工程师、副经理、质检部长为副组长的质量通病控制小组，在项目经理的领导下，由各工序施工负责人和技术人员组成小组负责质量通病控制管理工作。质量通病控制小组组织机构框图见下图。 质量通病治理领导小组 组长：吴建明 副组长：程继顺、谢家辉、涂建强、赖亮朝
成员：卢志峰、涂根保、钟东阳、杨世威 2、组织学习，加强质量意识教育，提高全员质量意识，项目部共组织相关人员进行学习，平均每个月进行了2次质量教育。 3、制定了实施细则及奖惩细则项目部根据桥梁工程施工特点，制定了一系列质量保证措施及相应规章制度。 4、推进施工标准化，严格执行首件工程示范制，每个钢筋混凝土工程均应按照首件方案不优不实施，各施工队伍必须按首件形式来施工，如未按标准施工不予以结算计量。 5、全面推广应用数控钢筋加工机床、钢筋笼自动滚焊机、等成熟工艺和新设备，提高合格产品来。杜绝了保护层不够的问题。 6、加强钢筋保护层混凝土浇筑前和后检测工作，试验室要及时对已经浇筑的混凝土进行检测，及时发现问题。 二、控制及预防措施： 1、质量通病：钢筋保护层厚度控制不均，合格率较低。 控制好保护层的厚度关键在严格控制钢筋及模板平面位置、几何尺寸的基础上控制钢筋与模板的距离，并使钢筋、模板及相应的固定设施（垫块、模板固定支架及拉索）形成一个整体，在浇筑混凝土过程中避免破坏钢筋、模板的整体性，从而保证钢筋保护层厚度在控制范围内。 2、整治方案 1）人员控制 设计及施工技术交底工作要到位到每个施工班组，配备专业的技