变频器在煤矿皮带机上的应用
矿用皮带机变频电控系统技术方案
矿用皮带机变频电控系统技术方案矿用皮带机变频电控系统是用于现代矿山生产过程中的一种高效自动化设备，主要作用是在煤矿和金属矿山等矿山生产过程中将矿石和煤炭从采矿场或者矿井中运输到物料堆放场，是矿山生产自动化的关键设备之一。
本文将介绍矿用皮带机变频电控系统的技术方案，包括技术选型、系统结构、控制策略、硬件配置和软件开发等内容。
一、技术选型1. 变频器：变频电机控制系统是矿用皮带机自动化控制系统的核心，因此变频器的选择至关重要。
在通常情况下，我们通常选择某些品牌的可靠变频器，如ABB的ACS系列变频器。
这种变频器在使用过程中不仅稳定可靠，而且具有很好的节能效果和调节性能，非常适合于矿用皮带机的应用。
2. 智能仪表：智能仪表是矿用皮带机变频电控系统的重要组成部分。
它们包括变频器、传感器、触摸屏等。
变频器是控制驱动电机转速的核心部件，传感器可以实时检测物料流量和矿石的粒度等参数，触摸屏可以实现矿用皮带机的操作和监控等。
3. 控制器：作为整个系统的控制中心，控制器的选择也非常重要。
通常情况下，我们选择PLC（可编程控制器）或者DCS（分散控制系统）等先进的机电设备控制器，这种控制器可以对矿用皮带机的速度、方向、物料质量、系统运行状态和故障诊断等功能进行实时监控和控制。
二、系统结构矿用皮带机变频电控系统的基本结构包括计算机组成、传感器反馈、控制设备组成和运动执行部分。
其中计算机组成包括数据采集、处理、存储和交换等，传感器反馈部分包括速度检测器、振动检测器、物位传感器、超声波传感器和图像识别传感器等；控制设备包括变频器、PLC和HMI等，运动执行部分包括皮带机传动装置、电机和驱动轮、皮带机输送带和支撑结构等。
三、控制策略矿用皮带机变频电控系统的控制策略包括基本控制和智能控制两类。
1. 基本控制：包括启动、停机、正、反向旋转控制等。
在基本控制方面，通常采用速度闭环控制和电流保护等方法，以确保矿用皮带机在运行过程中保持稳定性和安全性。
高压变频器在煤矿中的应用
［ 键 词 ］ 带 输送 机 软 启 动 装 置 可调 速 液 力 耦 舍 器 可控 起 动传 输 装置 （ ｓ ） 变 频 器软 启动 装 置 关 皮 ｃ Ｔ
由于带式输送机具有 运行 可靠 、 连续 、 高效和对地形适应性强等优 点 ，已成为现 代散状物料 连续运 输的 主要设备 。 国外输 送线 长 已达 １０ ｍ， 机 长 达 ３ Ｋ ， 速 达 ７４ ／， 量 达 ７ ０ｔ ， 内 输 送 机 也 ０Ｋ 单 ７ｉ带 ｎ ．ｍ ｓ运 ５０／ 国 ｈ 正在 向着长距离 、 高带速 、 大运 量 、 大倾角 、 大功率 的方 向发展 。 目前 国 内也有长达 １Ｋ ０ ｍ的皮带机在运行 中。近年来 ， 国外对带式输送 机相关 理论 的研究取得了很大进展 ，带式输送机主要部件 的技术性能也 明显 提高， 为带式输送机向长距 离 、 大型化方向发展奠定 了基础 。随着 对长 距离带式输送机的可靠 性和经济性要求的不断提高 ，大 型皮带机 拖动 控制系统也有 了很大的发展。主要表现在 由机械驱动系统 向变频 调速 驱 动发 展 。 针对皮带运输机存在 ： 启动过程中对 电网冲击严重 ， 胶带 的动张力 变化剧烈 ， 胶带输送机重载情况下启 动困难及破坏胶带接头等现象。因 此煤矿井下皮带机 目前对拖动技术的要求越来越高 ， 基本要求 是 ： ①控 制简单 ， 启动特性好 ， 调速性能好 ， 启动转距大 ； 能 ； ②节 ③工作 可靠 ， 维 护量小 ： ④价格适中。目前煤矿井下皮带机运输距离及装机功率愈来愈 大， 一般设计 为多点驱动方式。为解决上述 问题 ， 大部分煤矿选 择使用 以下三种驱软起动装置 ： 可调速 液力耦合器 ； Ｓ ； Ｃ Ｔ 变频器软启动装 置。 首先简要介绍可调速液力耦合器和 Ｃ Ｔ的特点 ，然后着 重介绍变频器 Ｓ 的 原 理及 特 点 。 可 调 速液 力耦 合 器 １ 可 实现 频 繁 启 动 ； 、 ２ 在 胶带 验 带 时 允 许 长 时 间 低 速 运 行 ； 、 ３ 多 电机 驱 动 时 ， 电机 可 以 顺 序 启 动 ； 、 各 ４、 机运 行 时可 接 通 和 关 闭 工 作 机 ； 电 ５ 耦 合器 工 作 液 可 使 用 水 介 质 ； 、 ６ 启 动最 小 力 矩 可 以达 到 １ ５ ； 、 ０％ ７ 拥 有 防爆 的设 计 结 构 。 、 缺点 ： １ 滑差调速势必 造成耦合器 内工作 液容易发热 ， 、 特别在皮带 低速 运行时发热更 明显 ，在胶带输送机设计 时必 须考 虑驱动装置的散热问
变频器在煤矿胶带运输系统中的应用与常见故障分析
额定电流或电子热继电器 的设定值 ， 三相电压 而 和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变 ，
中， 由于降低 了起动冲击 ， 皮带机机械 系统 的设 备损耗也随之降低 ， 尤其托辊及滚筒 的寿命成几
倍 的延 长 。
如 电机堵转等。在负载惯性较大时 ， 可适当延长
１５自动 调速 、 电效果 明显 ． 节
煤矿 的生产 运 输 系 统 多 以皮 带 机 为 主 ， 输 运
系统检修维护的主要工作是皮带机的检修维护 ，
低速验带功能是皮带机检修的主要要求 ， 变频调
整系统为无极调速 的交流传动系统 ， 在空载验带 状态下 ，变频器可调整电机工作在 ５ １０ ～ ０ ％额定 带速范围内的任意带速。
载 起动 ” 。 约 电能 。 １６降低胶 带张 力 ． 由于 采 用 隔爆 变 频 器 所 产 生 的 良好 起 动 特
１ 功率平衡特性 ． ４ 煤矿井下皮带机 系统 多为双滚筒 驱动或多
一
５ ９—
．艉 ０年４ ７ ２ ｏ １ 月 ２
人社科 学 文会学刊
性， 至少可降低起动张力 ３ ％， ０ 如在初期设计选
同时电能消耗也较低速运行大的多 ， 因生产 的 但 需要皮带机系统又不 能随时停车 ， 采用单独的控
皮带机在运煤过 程 中任意一刻都 可能立 即 停车再重新起动 ， 必须考虑“ 重载起动 ” 能力。由
制系统对前级运输系统 的载荷 、 本机运输系统 的
于变频器采用无速度传感器矢量控制方式 ， 低频 载荷进行分别测量 ， 这样可控制变频器降速或提 运转可输 出 １ － 倍 额定转矩 ， ．２ ５ 因此最 适于“ 重 前升速。对于载荷不均的皮带机系统 ， 可大大节
变频自动张紧装置在煤矿皮带机改造中的应用 霍晓伟
变频自动张紧装置在煤矿皮带机改造中的应用霍晓伟摘要：伴随着经济的发展和进步，传统煤矿运输的驱动化多滚筒系统煤矿皮带机已经不能满足实际的需求，这就需要相关技术部门结合数字集成电路以及未处理技术积极应用变频器变频技术，提升运输效率的基础上，维护发展水平。
本文简要分析了变频器变频技术原理，并对其应用在煤矿皮带机中的具体路径展开讨论，仅供参考.关键词：皮带机集中控制变频引言：作为带式传输机中的重要组成部分，张紧装置能够保证传送带具有足够张力，方便物料在传送带上进行输送。
变频自动张紧装置应运而生，为带式输送机的发展提供了更多的契机，同时在应用方面也能满足更多需求。
一、矿用变频器工作原理1.1 四象限变频器能量回馈原理普通的变频器大都采用二极管整流桥将交流电转化成直流电，然后采用ＩＧＢＴ逆变技术将直流电转化成电压、频率皆可调整的交流电控制交流电动机。
这种变频器只能工作在电动状态，所以称之为两象限变频器。
由于两象限变频器采用二极管整流桥，无法实现能量的双向流动，因此没有办法将电机回馈系统的能量送回电网。
在一些电动机要回馈能量的应用中，比如下运带式输送机、提升机等系统，只能在两象限变频器上增加电阻制动单元，将电动机回馈的能量消耗掉。
ＩＧＢＴ功率模块由于内部封装续流二极管，因此可以实现能量的双向流动，将电动机回馈产生的能量反送到电网，达到彻底的节能效果。
变频器结合了应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
其基本原理是，首先将电源的交流电经过整流变换为直流电，在经过逆变器把直流电源逆变为频率和电压可调节的逆变电源。
1.2变频器变频技术原理变频器在实际应用的过程中，核心技术就是变频技术和微电子技术，都是电力控制设备的关键，因此，要想合理性维护技术运行体系，就要对电力控制要求予以监督。
技术体系内，能借助对电机工作电源频率的更改和处理对交流电动机展开科学化控制。
目前，较为常见的变频率主要包括整流模块、滤波模块、逆变模块以及制动模块等，能有效完成驱动和检测，从根本上提高变频器实际应用效率和处理水平。
ATV1100高压变频器在煤矿长距离皮带机上的应用
中 图分 类 号 ：ＴＭ３４３ ຫໍສະໝຸດ 文 献 标 识 码 ：Ａ
Ａ ｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ＡＴＶ１ ｌＯ０ Ｍ Ｖ Ｄｒｉｖｅｓ ｉｎ Ｍ ｉｎｉｎｇ Ｌｏｎｇ Ｄｉｓｔａｎｃｅ Ｂｅｌｔ Ｃｏｎｖｅｙｅｒ ＺＨ ＡＮ Ｇ Ｄ ｅｎｇ—ｓｈａｎ，Ｗ Ａ Ｎ Ｇ Ｈ ａｉ—ｔｉａｎ，Ｙ Ｕ Ｂｏ
（ＳｃｈｎｅｉｄｅｒＥｌｅｃｔｒｉｃ （Ｃｈｉｎａ）Ｃｏ．Ｌｔｄ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １００１０２，Ｃｈｉｎａ） Ａ ｂｓｔｒａｃｔ：Ｌｏｎｇ ｄｉｓｔａｎｃｅ ｂｅｌｔ ｃｏｎｖｅｙｅｒ ｉｓ ｔｈｅ ｋｅｙ ｅｑｕｉｐｍ ｅｎｔ ｏｆ ｃｏａｌ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ，ｃｏａｌ ｉｓ ｔｒａｎｓｐｏｒｔｅｄ ｂｙ ｂｅｌｔ ｃｏｎｖｅｙｅｒ ｔｈｒｏｕｇｈ ｃｏａｌ ｌａｎｅｗａｙ ｗｈｅｎ ｂｅ ｅｘｃａｖａｔｅｄ．Ｔｈｉｓ ｔｈｅｓｉｓ ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ Ｓｃｈｎｅｉｄｅｒ Ｍ Ｖ ｄｒｉｖｅｓ ＡＴＶ１ １００ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｉｎ ｃｏａｌ ｍｉｎｉｎｇ ｌｏｎｇ ｄｉｓｔａｎｃｅ ｃｏｎｖｅｙｅｒ．ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ ｏｆ ｂｅｌｔ ｃｏｎｖｅｙｅｒ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｔＯ Ｍ Ｖ ｄｒｉｖｅｓ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔＯ ｓｙｓｔｅｍ ｃｏｎｔｒｏｌ ｄｉａｇｒａｍ ，ａｎｄ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ ｈｏｗ ｔＯ ｕｓｅ ＡＴＶｌｌ００ ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｆｕｎｃｔｉｏｎ ｔｏ ｆｕｌｆｉｌｌ ｔｈｅｓｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍ ｅｎｔｓ． Ｍ ｅａｎｗｈｉｌｅ，Ａ ＴＶ １ １ ００ Ｍ Ｖ ｄｒｉｖｅｓ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ａｄｖａｎｔａｇｅ ｉｎ ｃｏａｌ ｍ ｉｎｉｎｇ ｂｅｌｔ ｃｏｎｖｅｙｅｒ ａｐｐｌｉｃａ— ｔｉｏｎ ｗ ａｓ ｓｕｍ ｍ ａｒｉｚｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ＡＴＶ１ １ ００ Ｍ Ｖ ｄｒｉｖｅｓ；ｔｏｒｑｕｅ ｄｒｏｏｐ；ｌｏｎｇ ｂｅｌｔ ｃｏｎｖｅｙｅｒ
高压变频器在矿山强力皮带机上的应用
高压变频器在矿山强力皮带机上的应用引言随着矿山的不断发展和进步，矿山设备也在不断升级和改进。
矿山皮带机是矿山中不可缺少的重要设备之一，这种设备在物流、运输、输送等方面起着非常重要的作用。
随着矿区运输量的增加，矿山强力皮带机的使用数量越来越多。
而随之而来的问题是能源的浪费、设备的易损和安全问题。
为了解决这些问题，矿区引入了高压变频器，让矿山强力皮带机更加高效和安全。
高压变频器的介绍高压变频器是一种高效节能的变频调速设备。
它不仅可以调整电机的转速，还可以节约电能、保护电机和延长设备使用寿命。
高压变频器具有以下特点：•高效节能高压变频器可以自动调整电机的转速和负载，从而避免电机在正常载荷以下运转，达到节约能源的目的。
•保护电机高压变频器可以监控电机的运行状态，及时检测电机的故障和异常情况，保护电机不受损坏。
•延长设备使用寿命高压变频器可以减少过度负荷和电机的减速启动，从而延长设备的使用寿命和减少维修费用。
高压变频器在矿山强力皮带机上的应用高压变频器在矿山强力皮带机上的应用可以提高皮带机的工作效率、延长设备使用寿命、减少维修费用和提高矿山的节能减排水平。
提高皮带机的工作效率高压变频器可以根据皮带机的负载情况，动态调节电机的转速和输出功率，使皮带机能够时刻处于最佳工作状态，提高皮带机的工作效率。
延长设备使用寿命高压变频器可以有效地保护皮带机，通过减少设备开关、减少电机负载等方式延长设备的使用寿命。
减少维修费用高压变频器可以检测电机和设备的运行状态，及时发现故障和异常情况，从而避免了因设备故障导致的维修费用。
提高节能减排水平高压变频器可以根据皮带机的负载情况，自动调节电机的转速和输出功率，最大限度地节约能源和减少排放。
随着科技的不断升级，高压变频器的应用越来越广泛。
在矿山强力皮带机上应用高压变频器，不仅可以提高皮带机的工作效率，延长设备使用寿命，减少维修费用，还可以提高矿区的节能减排水平。
因此，推广和应用高压变频器在矿山强力皮带机上是非常有意义和必要的。
变频器在胶带机双机同步驱动中的应用与维护
变频器在胶带机双机同步驱动中的应用与维护摘要：在铁矿石长距离下行皮带输送系统中，电机驱动控制是关系到整个皮带输送系统的安全、稳定运行的关键。
对电机功率、转矩、转速、同步等控制技术要求高，控制逻辑及控制方式均复杂多变。
因此，需要根据工艺生产过程的动态特性，经过试验，科学设置相关技术参数，并对控制逻辑进行优化，充分发挥变频技术的优势，合理进行控制组态，形成了完整、可靠、成熟的控制方案，已经成功地应用在了酒钢镜铁山矿黑沟矿石输出生产系统中，达到了理想的效果，取得良好的经济效益和安全效益。
关键字：变频器；同步；双机驱动酒钢镜铁山矿根据黑沟2#皮带长距离和下行运输特性，充分利用ABB公司ACS800-17-0493型号变频器的优势，合理的控制组态，形成了完整、可靠、成熟的控制方案，成功实现了黑沟2#皮带的双机驱动软同步控制，达到了理想的效果，由于该型号变频器具有能量回馈功能，同时取得良好的经济效益和安全效益。
在胶带机上采用变频驱动后的节能效果主要体现在系统功率因数和系统效率两个方面。
在下行胶带机中，应用四象限能量回馈变频器，能实现胶带下运时产生的能量回馈至电网，年总节约电费：37.6万元元；胶带机带速达到了 2.5m/s，矿石的日运输量有了大的提高，原输矿量500吨/小时,现提高到750吨/小时。
1双机驱动皮带系统酒钢镜铁山矿黑沟皮带运输系统中，2#皮带最为重要，皮带生产能力为1200t/h，全长约3300米，为向下运输皮带。
在2#皮带机头部附近设置2台280kW／380V变频调速电动机，并在电机驱动端通过联轴器设置减速器，保证皮带最大运行速度3.15m／s，并连续可调。
在电机驱动输出皮带处设置拉紧装置，保证皮带松紧合适、运行平稳。
双电机布置于同侧位置，减速器输出轴驱动两台大型滚筒带动皮带运转，在两台滚筒侧安装了液压制动装置，制动器设有完善的安全闭锁保护功能，避免制动器电控装置突然断电而主机正常运行时制动器瞬时施闸，保证皮带在两台电机同时驱动下安全、平稳运行。
矿用皮带机变频电控系统技术方案
矿用皮带机变频电控系统技术方案矿用皮带机变频电控系统是煤矿、金属矿山、建筑材料等行业中常见的一种输送设备，其核心构件是皮带机，该设备可以将散料、粉状物料和矿山矿石等物料输送到指定位置。
随着科学技术的发展和市场需求的提高，矿用皮带机变频电控系统的技术方案也得到了不断的更新和提升，下面将详细地介绍一下该技术方案。
一、技术概述矿用皮带机变频电控系统是一种以变频器为核心集中控制的系统，通过变频技术实现对矿用皮带机电机转速的精准控制，从而实现输送带速度、负载、温度等参数的动态调节和监测。
该系统可以大大提高矿用皮带机的生产效率、输送能力，减少对环境的影响和对设备的损耗，实现经济效益和环境效益的双赢。
二、系统组成及功能1. 主控制系统：系统由PLC电控和变频器电控两部分组成。
主控制系统的任务是实现对整个系统的控制与调度，包括自动化控制、动态控制、故障诊断和数据采集等功能。
2. 变频器控制系统：变频器通过输出不同频率的交流电来控制矿用皮带机电机的转速，从而实现对输送速度、负载、温度等参数的精准调节和监测，达到最佳工作状态。
3. 传感器：系统通过安装传感器对矿用皮带机运行状态、温度、负载等参数进行实时监测和控制，确保系统始终处于最优化状态。
4. 人机交互界面：系统通过人机交互界面（HMI）向运行人员提供实时的运行状态和故障信息，方便人员进行远程和现场操作控制，提高系统的可靠性和安全性。
三、系统工作原理矿用皮带机变频电控系统通过信号源、传感器和电机等部件进行配合工作，从而实现对整个工作流程的精准控制。
系统原理如下：1. 信号源：矿用皮带机变频电控系统通过预设的工艺参数，向PLC发送控制指令。
2. 传感器：矿用皮带机上安装多种传感器，如温度、速度、位移等传感器，将传感器采集到的各种数据通过模拟量信号传输到PLC。
3. PLC控制：PLC受到控制信号和传感器信号输入后，通过程序对运行状态进行判断和计算，实现对变频器和电机的控制，从而实现矿用皮带机的准确调节和监测。
变频器在井下强力皮带输送机中的应用研究
操 作方 便等优点。以二级分步式计算机作为集
散 式控 制系统 ，检测、显示 、控制 、保护并管 理 皮带 输送机的运行过程。系统设立 了操作站
击强度 ，在使用 了变频器之 后，也能够灵活保
护 电机 ，避免 出现由于 电机过 热等原因而导致 的安全事故 ，收到 了较好 的效果 。
由 ４台变频器 、现场控 制站 （ 主控 Ｐ Ｌ Ｃ ）和操
作站 （ Ｔ Ｐ １ ７ ０ Ａ）组 成 的 ＤＰ网络 ，变 频器 通 过 ＤＰ网络与现 场控制站进行运行 反馈数据 的
境 下 ，大部分 煤矿企业的矿车作业面都达到了 极 深的程 度 ， 地 下的供 电系统也十分复杂 ，就 给相应 的供 电保 护系统带来了较大的难度 。往 往 由于 用电程 度过高 ，井下频繁的 出现跳闸现
此 同时，电网也会在此过程 中受到冲 击。在煤
１ ． １ 对 电控 设 备 进 行 改造
３ 结 语
从 在井 下一 年 多的皮 带 输送机 变频 器试
矿生产中应用到隔爆变频器 ，能够人工对其启 动 与暂停进行调 节 ，甚至能够灵活设置其启动
变 频 器 为 实 现正 弦 电 流 的 输 出而 采 用 与暂停 的速度 ，因此皮带机能理想的避免硬起 机 能够 达到较好的工作水平 ，整个运输系统趋 Ｐ ＷＭ 脉冲宽 度调 制技术 。它 的工作方 式是按 动和硬停 止，避 免过于激烈的启动或是暂停给 于稳定 ，安全可靠 ，安全事故发生 的频率 降到 正弦波规律调 制脉冲宽度然后输出 ，才能均衡 机器带 来较大 的损耗。这样能够显著提升设备 了较低水平 ，不用担心原煤产量 问题 ，而且不 产出正弦 电流 。在 皮带 输送机的控制系统 当中 的使用 寿命 ，以便创 造更大 的经济 利益。 必浪费大量 电能和维修费用 ，矿井 的经济效益 运 用到变频器 的优 点很 多，当煤矿的产量提升 （ ２ ）为了确保在 较大载 重情况 下的皮带 得到较大提高。 到～定的水平时 ，即便 电动机一直处于全速运 机 的稳定启动 ，应当确保转速较低 ，而转矩较 行 的状态 ，也不会 出现故 障而 中断产煤作业 ， 大 。煤矿 生产 与其他行业不同 ，在生产过程 当
变频技术在煤矿中的应用
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ２ ． ０ ３ ４
ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ，ｏ ｐ ｅ ｎ ｅ ｄ ａ ｎ ｅ ｗ ｃ ｈ ａ ｐ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｃ ｏ ｌ ａ ｍｉ ｎ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ．Ｅ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｌｌ ａ ｙ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ａ ｐ ｅ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ａ ｎ ｄ ｆ ｕ ｌ ｌ ｙ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｚ ｅ ｄ ｃ ｏ ａ ｉ ｆ ａ ｃ ｅ
ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ａ ｓ ｃ ｒ ａ ｐ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ，ｖ ａ ｒ ｉ ａ ｂ ｌ ｅ ｆ ｒ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｄ ｖ ａ ｎｔ ａ ｇ ｅ ｉ ｓ ｖ ｅ ｒ ｙ ｏ ｂ ｖ ｉ ｏ ｕ ｓ
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收稿 日期 ： ２ ０ １ ２—１ １ — ０ ５
的使用寿命 ； ３ ） 实现大功率平衡 ； ４ ） 启动过程可控 以前煤矿井下大功率皮带机软启动多采用机械类 软启 动技术 。 由于 其 本 身 应 用技 术 的局 限 ， 无 法 圆满 实现 以上要 求 。采 用 变 频 技 术控 制 后 ， 电 机 的启 动 力 矩 已经可 以满 足用 户 的需求 ， 而且 可 以降低 启 动 电流 ， 减少 对 电网的 冲击 ， 降低 了设备 成 本及 绝缘 等 级 ， 提赢 了操 作安全性 。同时也起 到 了节约 电能 的作用 。 四、 变 频技 术在综 采工作 面运输 机上 的应用 综采工作 面 刮 板 运 输 机 工作 条 件 恶 劣 ， 存 在 停 车 的随时 性 。刮 板 运 输 机链 条 刮 板 运 动 的静 摩 擦 力 很 大， 特 别是 刮板输送 机停 机 后 ， 还 有 片 帮煤 给刮 板运 输 机加 载产 生“ 压溜” ， 造 成 设 备 难启 动 。井 下 又 受 到 ｊ 电网容量 的限制 、 空间 限制 、 同时 又处 于爆 炸性 气体 与 煤尘 的环境 中 ， 使 解 决 井 下 大 型运 输 设 备 的 重 载难 启 动 问题 更 加 艰 难 。 刮板 输 送 机 的 启 动 控 制 有 以下 要
UP10变频器在煤矿皮带输送机上的应用
关键词 ：煤矿皮 带输 送机 ；液力偶 合器 ；变频器 Ａｐ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｅＵＰＩ ＳＩ ｖ ｒｅ ｎ Ｍ ｏ ｏ ｆＣｏ ｌ ｉ ｎｇＢｅｔＣｏ ｖ ｙ ｒ ｐｌ ｔｏ ｆ ｈ ｃ ｔ Ｏ’ ｎ ｅ ｔｒｏ ｔ ｒｏ ａ ｎｉ ｌ ｎ ｅ ｅ Ｍ
Ｃｈ ｎ Ｂａ ｐｉｇ ｅ ｇ ｏ ｎ
相 比较 ，决定采 用变 频器对 皮带输 送机 电动机 进行
改造 。
ｌ 皮 带 输 送 机 变 频 改 造 前 现 场 情 况
１１ 现 场基本 情况 ．
煤矿斜 井长 ３ ０ ６ ｍ，提升 垂直 高度 为 １ ５ ３ ｍ，斜
井 的坡度 为 ２ 。 ２ ，运 输方 式 为上行 运煤 。改造前 的
ｒ ｆ ｒ ａ ｉ ｎ． ｔｃ ｎ ｓ ｐ ｌ ｏ ｅ ｅ ｐｅ ｉｎ ｅｔ ｅ ｏ ｍ ｏ ｌ ｉ ｉ ｇ ｂ ｌ ｃ ｎ ｙ ｒＳｍｏｔ ｒｗｉｈ ｉ ｖ ｒｅ． ｅ ｏ ｍ ｔｏ Ｉ ａ ｕ ｐ ｙ ｓ ｍ ｘ ｒｅ ｃ ｏ ｒ ｆ ｒ ｃ ａ ｎ ｎ ｅ ｔ ｏ ｖｅ ｅ ’ ｍ ｏ ｔ ｎ ｅ ｔ ｒ Ｋ ｅ ｏ ｄｓ ｃ ａ ｉ ｎｇｂｅｔｃ ｎ ｅ ｅ ： ｆｕ ｄ ｃ ｕ ｌｎ ｙ ｗ ｒ ： ｏ ｌｍ ｎｉ ｌ ｏ ｖ ｙ ｒ ｌ ｉ ｏ ｐ ｉ ｇ： ｉｖｅ ｔｒ ｎ ｒｅ
带 宽：６ ０ ５ ｍｍ １ ． 现场 皮 带输 送机 工作原 理及存在 问题 ２ 皮 带 输送 机 是通 过 电机 驱 动皮 带 输送 机 滚 筒 轴 ，靠摩擦 牵 引皮带运 动 ，而皮 带则通 过张 力变形 和摩 擦力 带动物 体在支 撑辊 轮上运 动 。 由于 皮带 是
弹性 储能 材料 ，所 以在皮 带输送机 停止 和运 行 时皮 带储 存有 大量势 能 ，因此 皮带输送 机起 动 时应该采
浅谈高压变频器在煤矿皮带机上的应用
和主 控 台中 Ｐ Ｃ的控制 信号 ， 制整 个变 频 器 的运行 。 Ｌ 来控
３改 造方 案 和实施
变 频 器对 皮带 传 送 机 而言 ， 主要 控制 两 个 方 面 的 内容 ：） 煤 量 （在 １ 充足 的情 况 下 ， 电 动机 全 速运 行 ； ） 煤量 较 少 的情 况 下能 实 现 要求 （在 ２ 速度 调节 ， 到节 能 的效果 。 达 综 合 考虑 变频 器 的优 良特性 和 用户 的 现场 工况 ，本着 确 保 皮带 运输 能 力 和 电气性 能 优 良的情 况 下 ，最 大 限度地 为 用户 节 约成 本 的 理 念 ， 拖 动方 式 为一 台变 频 器拖 动 一 台或 两 台 电机 ， “ 拖 一 ” 其 即 一 或 拖二” 运行 方 式工 作 。为 确保 生产 的连 续性 ， 采用 “ 频 和变 频 ” 工 两 种运行方式手动切换 。以“ 一拖二” 为例， 现场皮带传送系统组成 。这 种 传送 方 式可 以在 运 输过 程 中根ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ据 运送 煤 量 的多少 自动改 变 相 应 的 频 率 ， 而达 到变 频 调速 的 目的 ， 现节 能 的效果 。 从 实 ４ 系统 实现 的功 能 、 指标 和应 用效 果 技术 ４ ． 能 １功 ４ ． 由高 压 变频 器 构 成 的 变频 控 制 系 统 真 正 实 现 了 皮 带 机 系 ．１ １ 统 的 软起动 。 压变 频器 驱动 电动 机 时 ， 用它 的低 频 大转 矩输 出 特 高 运 性 ， 现了皮 带 提升 控制 系统 的软 启动 ， 乎对 皮带 不 造成 损害 。 实 几 ４１ ．２由高压变频器构成的控制系统实现 了皮带机多电机驱动 ． 时 的功率 平衡 ， 带 控制 系 统采 用 一拖 二方 式 时 ， 台 电动机 的电 流 皮 两 ２皮带 系统组 成及 变频 电控系 统原 理 相等 ， 功率 、 一致 。 力矩 ２１皮带 系 统主 要 由 以下几 部分组 成 ． ４． ．３由高压变频器构成的控制系统可降低皮带带强。采用变频 １ 由 －９ 通 ２１ ． １皮 带 机机 头 ， 井 的 出煤 口。皮 带从 井 底 拖运 出来 的煤 器 控 制 系 统 之后 ， 于变 频 器 的 起动 时间 可 在 １ ９％ 调 节 ， 常 根 ． 是矿 经 过机 头 位置 时 ， 自动 被抛 卸到 矿井 煤场 。 据 现 场要 求 ， 动 时间 可 以设定 在 ６ ～０ ｓ ， 启 ０ ２ ０ 内 皮带 机 的 起动 时 间延 大大降低对皮带带强的要求 ， 降低 了设备的初期投资。 ２１ ．２卸 完 煤后 的 空皮 带经 过 一个 转 向轮 ，分 别 通过 １ 机拖 长， ． ＃电 动 的主 动滚 筒 ， ２ 和 ＃电机 拖 动 的从 动 滚 筒 后 ， 带 在经 过 １ 导 向 皮 个 ４１ ．４由高压变频器构成的控制系统可降低设备的维护量。变频 ． 器 是 一种 电子器 件 的集 成 系统 ，它 将机 械 的 短 寿命 转化 为 电 子 的长 轮运 行 到井底 完 成一 次运 煤过 程 。 ２１ ．－ ３在矿井 的底部 ， 装有皮带张紧系统 ， 其主要作 用是调节皮 寿 命 。同 时 ， 变 频器 的软 起动 功 能成 功实 现 了带式 输送 机 的软 起 利用 皮带提升系统起动过程中对机械基本无冲击 ， 大大降低了设备 电 带 的松 紧程 度 ，防 止皮 带过 松 导致 的 ２台主 动轮 打滑 现 象或 者 重 载 动 ， 溜车 现象 ， 皮 带过 紧导 致 的皮带 异 常损伤 。 以及 气 和 机械 的 的维护 量 。 ４１ ．５由高压变频器构成的控制系统实现了节能的效果 。主要体 ． ２１ ．４皮 带机 制动 与逆 止保 护 装置 。皮 带 机除 了变 频器 的保 护 系 ． 统外 ， 还有 自身 的一 些 保护 措施 ， 油压 制动 系 统 ， 止 装置 等 。在 ２ 现在操作者能根据煤仓煤量的多少来调节变频器的输出频率 ，从而 如 逆 台动 力 滚筒 上各 安 装 了 １ 油 压刹 车 系统 。在停 车状 态 或故 障 状 态 调 节 了 电机 的转速 ， 达 到 了节能 的效 果 。 套 进而 下 ， 油压 刹 车 处于 制 动状 态 “ 常 生产 时 ， 车 片处 于 松 开状 态 ” ２台 正 刹 ４ ． 术指 标 ２技 皮 带 机 的逆 止装 置 ， 装在 减速 器 的低 速轴 上 。 安 皮带 机 出现重 大 故 障！ ４ ． 高 了系统 效率 。 不完 全统 计 ， 机在 工 频 ５ Ｈ 运 行 ． １提 ２ 据 皮带 ０ｚ 其它 保护 失效 时 ， 装置 通过 机械 力 阻止 重载 皮带 向下 溜 车 。 逆止 时 ， 速度 为 １ ｍｓ高 压变 频器 对拖 动 电机 进行 变 频调 速 后 ， 可 其 ． ／ ８ ， 频率 ２ 系统 由主控 台和高 压变 频器 两部 分组 成 ． ２ 调 节 为 ３～ ０ ｚ对 应 运行 速 度 可 提 升 到 ２ ｍｓ系 统效 率 比原 来 提 ９４Ｈ ， ． ／， ２ 主 控 台采用 性 能可靠 的 可编 程序 控制 器 （Ｌ ）作 为核 心控 制 器 高 了 ２％。 Ｐｃ ２ 件 ， 地 处理 了系统 控 制工 艺 和安 全保 护 问题 ； 于 系统 工况 显 示 完善 用 ４ ． 高 了皮带 传 送系 统 的功率 因数 ， 功率 因数 接 近 １ 。 ．２提 ２ 使 ． ０ ４ ． 能效 果 明显 。高 压变 频 器控 制系 统与 原 系统 耗 电量相 比 ．３节 ２ 的彩色液晶触摸屏 ， 不仅能完善地显示输送机 、 变频器等主要设备的 各 种工 况 ， 且 能直 观 监 控输 送 机 的 各 种动 、 态 参 数 和 运行 趋 势 。 节 电效率 达 到 了 １％一 ５ 该 系统有 效 节省 了运 行 的 电费 支 出 。 而 静 ０ １％， ４ ． 降低 了系统 的维护 率 ， 高 了系 统 的可靠 性 和安 全性 。 ．４ ２ 提 设备 具 有功 能强 大 、 可靠性 高 的特 点 。 变 频 器 的原 理及 构 成 ， 采 用直 接 高 一 变换 的方 式 ， 用 多 电 它 高 应 ４． ．５由于采用多相整流逆变 ， ２ 使系统做到基本无谐波 。 ４ ． 用效 果 ３应 平串联叠波 、 矢量控制 、 有源逆变的技术及优化的 Ｐ ＷＭ控制算法 ， 实 现 了正 弦 电流 的输 出 。整 套 变频 器 由移 相 隔离 变压 器 功率 单元 和 控 该系统存在着能耗大 、 效率低 、 可靠性差等缺点 。改造后 的系统 制器 组成 。 效 率有 了明显提高 ，系统的有功功率 增加 ，节 电效率达到 １％ 一 ０ ２． ． １隔离 变压 器 为干式 变压 器 ，采用 强迫 风 冷； 边 为 Ｙ型 接 １％ ， 量 降低 ， 靠性 提 高 ， 设备 运 行 几 年来 ， ２ 原 ５ 维护 可 该 没有 出现 大 的故 法 ， 线 高 压 直接 相 连 ； 边 绕 组为 延 边 三 角形 接 法 ， 与进 副 副边 绕 组 间 障 ， 为该矿 的安全生产提供了重要保障。 有一 定 的相位 差 。相 角度 ＝０ ／ 相单 元数 副边 绕组 为 功率 单元 提供 ６０ ￣ ５结 束语 隔离电源 ，由于为功率单元提供电源 的变压器副边绕组间有一定的 现 有 大多 数煤 矿 的皮 带输 送 机 一般 都采 用 工频 拖 �
高压变频器在带式输送机上的应用
高压变频器在带式输送机上的应用Application of High Voltage Inverter in Belt Conveyor东方日立（成都）电控设备有限公司陈晖（C h e n H u i)摘要:寿阳煤矿带式输送机进行变频改造后，具有苷能降耗，启动冲击小，可重载启动以及系统调试维护方便等特点，这对增加煤 矿企业的效益具有非常现实的经济意义和社会意义。
关键词：带式输送机；变频改造；重载启动Abstract: A f t e r t h e b e l t c o n v e y o r o f S h o u y a n g c o a l m i n e w a s e q u i p p e d w i t h V F D, i t h a s t h e c h a r a c t e r i s t i c s o f e n e r g y s a v i n g a n d c o n s u m p t i o n r e d u c t i o n, s m a l s t a r t i n g i m p a c t, h e a v y l o a d s t a r t i n g a n d c o n v e n i e n t s y s t e m d e b u g g i n g a n dm a i n t e n a n c e, w h i c h h a s v e r y p r a c t i c a l e c o n o m i c a n d s o c i a l s i g n i f i c a n c e f o r i n c r e a s i n g t h e b e n e f i t s o f c o a l m i n i n g e n t e r p r i s e s.Key words: B e l t c o n v e y o r; F r e q u e n c y c o n v e r t i n g r e c o n s t r u c t i o n; H e a v y l o a d s t a r t i n g【中图分类号】T N773【文献标识码】B【文章编号】1561-0330(2020)12-0080-041前言在大功率皮带传动场合，以往为了实现皮带的软启 动，需要使用液力耦合器或者液力软启动器，这类液力 传动设备维护工作量大、能耗高，在机械上产生较大的 冲击，增加整个传动系统的磨损，缩短设备使用寿命，增加维护频次。
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析随着装备制造技术的进步，煤矿机电设备从原来的机械化设备逐渐向电气化设备、自动化设备转型，高压变频器在煤矿机电设备领域的应用也越来越广泛。
本文将就高压变频器在煤矿机电设备中的选型和应用进行分析。
一、高压变频器的选型1.1 工作环境选择适当的高压变频器需要考虑其工作环境。
当煤矿工作环境存在强烈的磁场、灰尘或湿度大时，需要选用具有良好防护性能的高压变频器。
通常，需选择外壳具有IP65防护等级的高压变频器，可以保证其免受湿度、碎石等恶劣环境的影响。
1.2 动力需求在选择高压变频器时需根据动力需求进行分类选型。
煤矿机电设备通常以高功率的AC 电动机驱动，因此需要选择功率相匹配的高压变频器。
考虑到部分行业规定的最大带载电流，选型时要保证高压变频器具有良好的过载能力，能够满足高负荷、高强度工作环境的操作。
1.3 控制算法高压变频器的控制算法也是选型时必须考虑的因素。
在煤矿机电设备领域中，常用的控制算法为SVPWM和空间矢量。
两种算法各有优劣，因此在选型时需根据自身需要进行综合考虑，以保证高压变频器工作稳定、可靠。
1.4 维护和保养高压变频器是煤矿机电设备中的重要部件，在选择时需考虑其使用和维护保养是否方便。
选择具有应用性能稳定、一体化设计等特点的高压变频器能够简化煤矿电气设备的安装、调试和维护工作，并且能够有效提高设备的运行效率和降低维护成本。
2.1 煤矿提升设备电动绞车是煤矿提升设备中的重要组成部分，而高压变频器可以使电动绞车的滑车悬挂方式更加平滑、中速更稳定，从而降低了设备的故障率。
在电动绞车控制系统中应用高压变频器，可以使绞车速度实现精密控制，同时可在电能消耗、动力传递及安全上达到优化设计。
2.2 输送设备在煤矿输送设备中，高压变频器广泛应用于料斗输送、逆止器、转换器、千斤顶、转载机、大型皮带机等各种设备中。
其应用可以使输送设备更加安全、可靠，从而提高生产效率。
在煤矿机载设备中，高压变频器除了驱动电动机外，还可以实现电子式控制。
多台高压变频器同步控制技术在乌海公务素煤矿三号主井皮带上的应用
＿
科技・ 探索・ 争｜ ｌ ｌ
ＶＡＲ ＡＤＤＲ： ＝ Ｐ＃ ＤＢ１ ． ＤＢＸ３ ５ ０ ０ ． ０ Ｂ ＹＴＥ ８ Ｓ Ｄ ： ＝Ｐ ＃ Ｍ ｌ １ ８ ． ０ ＢＹＴ Ｅ ８
Ｒ Ｅ ｒ ＿ Ｖ Ａ Ｌ： ＝ ＭＷ３ ８
Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ＆ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｖｉ ｓ ｉ ｏ ｎ
科 技 视 界
机的安全性和可靠性 。 ３ ） 程序协调控制方案 多台变频器 同步控制 （ 主从控 制） 系统是通 过主控 台 Ｐ Ｌ Ｃ和变频 柜 之间的通讯来实现的 。 每 台变频器 的执行参数及状 态参数 都和主控 台Ｐ Ｌ Ｃ进行交换 ．主控 台变频 器间通过 Ｐ Ｒ Ｏ Ｆ Ｒ Ｉ Ｂ Ｕ Ｓ ＿ Ｄ Ｐ 总线通讯 方 式控 制变频器的同步运行 、 加减速 。当主变频器 接收到正常启动信 号 后， 主机启 动变频器 ， 同时将运行信号 、 运行频率 及转矩 电流发送 给从 变频 器 ， 从变频器按照主变频器发送来 的数据进 行启 动 、 运行频 率、 输 出转 矩的控制。同时从变频器将 自身 的转矩 、 电流与主变频器发送 过 来 的转矩 、 电流做 比较 ， 实现 转矩 、 电流和频率 的 自调节 ， 从 而实现 多 台变频器 的功率平衡。 （ １ ） 读从 站数据 ：
４ 建 立 钢 框 架 结 构 优化 模 型
４ ． １ 设计变 量 ： 钢梁 的翼 缘的宽度和厚度 ， 腹板 的宽度和厚 度 ； 钢柱 的翼缘的宽度和厚鏖 ， 腹板 的宽度 和厚度 ４ ． ２ 目标函数 ： 一榀钢框架 结构 的总重量 ４ － ３ 状态变量 ： 强度和稳定约束条件 。 刚度约束条件
ＢＵＳ Ｙ ： ＝Ｍ４１ ． ５
变频器在煤矿生产中的应用
变频器在煤矿生产中的应用煤矿是煤炭资源开发的重要场所，煤矿的生产效率直接关系到煤炭资源的开采量和质量。
为了提高煤矿的生产效率，降低能源消耗和环境污染，变频器逐渐被应用在煤矿生产中。
变频器是一种可以实现电动机无级调速的装置，它可以调节电动机的转速和转矩，将电机输出的电力与生产设备的负载需求相匹配，从而实现节能效果。
在煤矿生产中，变频器的应用主要包括以下几个方面：1. 提升设备的初始启动能力：煤矿中的许多生产设备，如提升机、皮带机等，在启动时往往需要对电机进行较大的启动冲击电流，这对电网和设备都是一种负担。
而变频器可以通过控制电压和电流的波形，使电动机在启动时实现平稳启动，避免了电网和设备受到过大的冲击负荷。
2. 实现设备的无级调速：煤矿生产过程中，许多生产设备的工作状态需要根据煤矿的实际生产需求进行调整，如提升机的提升速度、皮带机的输送速度等。
传统的调速方式通常采用机械变速，不仅效率低下，而且操作复杂。
而变频器可以通过对电机的供电频率进行控制，实现电机的无级调速，从而满足不同负载条件下的工作要求，提高设备的生产效率和工作质量。
3. 降低设备的能耗和维护成本：煤矿生产过程中，许多设备采用的是异步电动机作为驱动装置，而异步电动机工作时往往存在较大的功率损耗。
而变频器可以根据实际的负载需求调节电动机的工作功率，避免了电动机长时间工作在低效率状态下，从而降低了设备的能耗。
变频器还可以通过对电机运行状态的监控和故障检测，提前发现设备的故障，减少设备的停机维修时间，降低设备的维护成本。
4. 提高设备的生产可靠性：煤矿生产环境复杂，容易产生一些随机干扰，如电网电压波动、电机的启停频繁等。
这些干扰对设备的正常运行有一定的影响，容易导致设备的正常工作周期被打乱，生产效率下降。
而变频器可以通过对输入电压和电流的监控，对电机输出的电压和电流进行调节，保持电机在合适的工作状态，从而提高设备的生产可靠性，减少设备的故障发生率。
变频节能技术在煤矿机电设备中的应用
变频节能技术在煤矿机电设备中的应用摘要:近几年，我国人口快速增加，能源消费相继增加，特别是对煤炭的消费特别突出。
我国是一个拥有大量煤炭的国家，但由于供需矛盾以及人们对资源的不合理利用，使煤炭资源储量急剧下降。
本文重点对变频节能技术在煤矿机电设备中的应用进行了探讨。
关键词:变频节能技术;煤矿机电设备;应用研究1.变频技术概述变频技术是根据交流电动机的无级变速要求而产生的，它是一种高效的调速方法，没有额外的转差损失。
变频技术是通过改变电动机的负荷完成其功能的改变，从而使电动机的工作效率得到极大的提高，同时也降低了损耗。
1．1机电设备中变频节能技术原理节能减排是我国煤炭工业发展的主攻方向，将变频节能技术运用于提升机、采煤机、皮带机等机械设备中，能够有效减少电力消耗，提高采掘工作效率。
变频节能技术的基本原理是:利用交流电的固定循环方式调节机械设备的工作功率，采用智能化的电力系统促进机电设备的智能化变频。
比如，在空载状态下，将机电设备的功耗降至最低，从而减少了机电设备的能量消耗。
在全负荷运转的情况下，对机械的功率进行调节，最大限度地提高采煤的效率，是矿井重点工作。
1．2推广难点目前，我国在煤炭生产过程中所使用的电器主要有风机、升降机、皮带机等，这些设备的耗能都较大，在使用过程中存在许多问题，其中最主要的是风机需要整年工作，耗能较高，每一次的开机都会对设备造成一定的损耗，特别是对一些矿井的通风井。
1．3作用变频节能技术是一种通过调节现有工作频率来减少装置工作能量消耗的新技术。
变频调速装置是变频节能技术中的一个关键环节，它包括电源、电容、数字控制、品质输入等。
该变频器可对电力装置工作时的电流频率进行有效控制，使装置的运行速度发生变化。
在煤矿机电设备中采用变频节能技术，既能有效减少能耗，又能推动煤业由大规模生产向集约化转变，有利于促进发展;将变频节能技术运用于煤矿机电设备，能够有效保障电力系统的安全运行，减少设备的损耗，提高设备的效率。
高压变频器在矿山强力皮带机上应用
高压变频器在矿山强力皮带机上的应用摘要：本文以工程实例探讨了高压变频器在矿山强力皮带机上的应用，包括高压变频器拓扑结构、高压变频器对外接口和一拖一手动旁路控制方案等。
关键词：高压变频器强力皮带机应用中图分类号：o741+.2 文献标识码：a 文章编号：一、工程概况张家沟煤矿带式输送机输煤专线，总长5.6km,主要承担原煤的输送任务，整个系统由101、102、103、104、105、106、主斜井带式输送机、一号带式输送机、二号带式输送机、三号带式输送机和四号带式输送机，振动给料机2台组成。
属于运行工况复杂、工作条件恶劣的带式输送机，对系统内设备的可靠性具有非常高的要求。
历史极端最高温度40℃，历史极端最低温度－36℃。
年降水量273～687mm, 安装设备的最高点黄海高程：1660m。
平均相对湿度不大于85％。
地面运输系统由主斜井带式输送机、一号带式输送机、二号带式输送机、三号带式输送机和四号带式输送机组成。
主斜井带式输送机：n=3*900kw 、b=1600mm、q=3000t/h、v=4.5m/s、 l=661.5m、α=13°。
二、高压变频器基本参数1、使用条件环境温度： 0℃～+35℃；海拔高度： 1247m；户内安装；环境相对湿度：不大于95%。
2、技术条件华夏煤业有限公司主井皮带采用变频电动机驱动，电动机采用高压变频器启动和调速。
电机为3*900kw/10kv防爆电机，经过现场综合考虑，决定采用一台变频器拖动一台电动机的驱动方案。
三组高压变频器均采用上位机和plc系统进行监控，包括设定和状态监视。
由于相对煤矿的安全生产来讲，对主井设备及其附属装置高可靠性更是重中之重，为确保电机本体长期安全高可靠运行，建议考虑变频器的”功率单元旁路功能”和”中心点漂移技术”，这样即使变频器有功率单元故障，顶多也就使变频器降容运行，而不会造成变频器停机。
3、容量选择已知电机功率为3*900kw，选用3台1120kw罗宾康完美无谐波系列高压变频器，其整体过载能力已经超过150%/1分钟，完全满足用户要求。
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变频器在煤矿皮带机上的应用经济高速发展离不开能源供应，当前，我国能源依然是以煤炭为主，但传统的挖掘作业已经无法满足现代化建设需求，只有不断提高作业效率，才能更好地服务经济、服务社会。
在煤炭生产过程中，机械应用越来越广泛，大大提升了煤炭生产效率。
高压变频器能够全面提高煤矿皮带机无级平滑调速，同时也能够从根本上节省皮带机磨损，确保煤炭生产企业成本管理更加科学。
文章主要通过对煤矿皮带机控制要求进行分析，进一步提出了在实际煤炭生产中高压变频器应用最新方案，以此，实现对电机速度的调节，确保灵活、高效、安全，降低煤矿皮带机能耗。
标签：高压变频器；煤矿皮带机；调速；节能Abstract：The rapid development of economy can not do without energy supply. At present，coal is still the main source of energy in our country，but the traditional mining operation can not meet the needs of modernization construction，only to continuously improve the efficiency of the operation，in order to better serve the economy and society. In the process of coal production，machinery is used more and more widely，which greatly improves the efficiency of coal production. High voltage frequency converter can improve the stepless and smooth speed regulation of coal belt machine in an all-round way；at the same time，it can save the wear of belt machine fundamentally，and ensure the cost management of coal production enterprise to be more scientific. Through the analysis of the control requirements of the belt belt machine in coal mine，the paper further puts forward the latest scheme of application of the high voltage frequency converter in the actual coal production，so as to realize the regulation of the speed of the motor，ensure flexibility，efficiency as well as safety，and reduce energy consumption of coal belt machines.Keywords：high voltage converter；coal belt machine；speed regulation；energy saving引言只有不断提高煤炭生产效率，才能实现良好的经济收益，为企业后续发展提供良好保障。
当前，煤炭生产中应用最为广泛的是皮带机，通过高效传输确保煤矿生产速度与质量，在煤炭生产中，会有许多的煤矿斜井，为了确保煤炭提升，需要使用高效的传输设备进行传输与提升，那么皮带传输方式则有效解决了这个环节，满足了煤炭生产基本需求，煤炭企业生产能力好坏体现在技术应用上，而生产能力又与企业利润直接关联，只有全面提高生产能力，保证生产安全，才能生产出大量的原煤，保证市场总需求。
煤矿生产数量和效益好坏受皮带机运输能力和运输效率的影响较大，只有全面做好传输管理与控制，才能提高总量，实现企业利润价值。
煤矿生产依然较为传统，特别是在皮带传输方面，还没有突破性进展与改良，影响了煤炭的生产速度与效率，当前，我国传输过程中依然使用的是串级调速模式，这种生产模式较为传统，只能满足于一般的基本调速要求，确保煤炭能够传送，可在实际操作中，由于操作不当、设备原因等往往會出现生产安全事故，其可靠性不高、运行时间长、能耗水平高、功率不足等缺点显现出来，达不到整体生产设计要求。
只有全面创新研发节能减排、绿色环保的皮带机控制系统，才能全面发挥皮带机的优越性，实现生产自动化。
随着技术不断进步，先进技术得到良好推广，自动控制技术、高压变频控制技术也在实际中得到广泛使用，全面提升了煤炭生产效率，通过技术的完善，目前，已经进入成熟期，在各大煤炭生产单位实现了规模化应用，可以说，随着经验的增加、技术的完善，自动控制技术、高压变频控制技术将会是未来煤矿生产中不少重要设备，更是提升皮带机工作效能的必然选择。
高压变频器工作原理并不复杂，通过良好应用，不仅能实现煤矿皮带机无级平滑调速，更能够从根本上提高皮带机运行效率，节省传输成本，减少能源消耗，体现更加优越的经济性。
1 变频器概述技术的发明与进步，实现了生产的自动控制，当前，变频器的使用较普遍，在煤炭生产中也已经使用了性能更加稳定的变频器，变频器主要是通过对微电子技术和变频技术的整合，合理调节电机工作电源频率，使交流电动机电力得到有效控制的新型应用设备，以此全面调节作业速度，控制作业流程，使煤炭产量更加稳定。
变频器的工作原理并不复杂，主要是增加了调节功能，其部件构成主要是滤波、整流、再整流、驱动部件、制动部件、检测部件及微处理部件等，不同的部件有不同的功能作用，满足变频需要。
其工作原理主要是通过改变电源频率大小，科学有效调节电源电压，使电压更能满足实际生产需要，为实际操作提供更加稳定安全的电源电压，对电源做好自动监测，对过载、过流进行良好保护，体现保护功能，最终实现调速和节能的根本目标。
变频器有多种形式，根据直流电源性质一般有电流型变频器和电压型变频器两种，两种变频器的功能不一致，需要根据实际情况选择使用，发挥变频器主体功能。
电流型变频器能够有效保证电流稳定，通过中间直流环节做到设备储能，时刻调节电压大小，有效扼制电流起伏变化，使电压数值更加接近正弦波，这种变频器主要是在负载电流变化大的工作场所选用，能够发挥其最大功效；电压型变频器在中间直流环节使用大电容作为储能环节，使负载无功功率得到有效的缓解，使通过的电压更加稳定，确保传输设备安全，这种变频在负载电压变化较大的场所应用较多，能够发挥其最大功效，确保设备运行安全。
2 变频电控系统分析2.1 主控中心功能PLC是英文Programmable Logic Controller的缩写，意思是可编程逻辑控制器，PLC是主控中心最为重要的核心控制器部件，其主要功能是能够对现有的信息进行综合处理，是一个承担着枢纽功能的部件，通过运行能够高效快捷的对系统控制工艺做全盘处理和分析，使系统运行更加稳定安全，同时，也能为系统安全提供必要的保护，稳定的运行格局。
通过对主控中心的监测，能够对各种工况信息和数据一目了然的进行监测，外部彩色显示器能够全面精准的显示各数据运行变化，实时做出必要的调整，我们可以通过观察，全面分析出数据变化形成的动向，搜索相关的运行数据，这样，皮带输送机静态参数、动态参数、运行趋势等就能够更加清晰明确，便于高效指挥与调整，进一步发挥传输机最大功效，保证整体运行稳定与安全，提高煤炭传输能力。
2.2 高压变频器功能高压变频器主要由两个部分构成，即移相隔离变压器功率单元和控制器单元。
高压变频器的广泛应用，从根本上提高了生产整体效率，增加了煤炭产量，高压變频器的应用，最大限度地提高了整个皮带机无极调速能力，使传统生产方式得到改良，是皮带机最为重要的部件，在运行过程中，就能够直接进行高-高变换，是一种现代最为先进的变动模式，其科技原理较为复杂，总体来看，是与控制算法、有源逆变技术、矢量控制技术、多电平串联叠波技术相结合，最大化发挥了各自技术优势，优化并重组了现有运行模式，使传输运行更加稳定精准，通过输出正弦电流，保证了生产效率提升。
3 高压变频器在煤矿皮带机上的应用方案3.1 系统应用系统应用效果体现在两个方面：一是能够减少能源消耗。
对于一些生产区段煤炭数量少的情况，其整体传输数量不大，那么，就可以根据煤炭传送数量对速度进行调节，使数量与速度相符，既节省了成本，同时也减少了消耗，降低了皮带机运行磨损率；二是提高生产能力。
针对大量煤炭生产，需要提高传送速度才能保证任务完成，此时，需要通过速度调节，全面发挥皮带机运输能力，确保煤炭输送量处于满负荷状态，通过全速运行进一步提高皮带机速度，保证了煤炭生产任务如期完成。
3.2 系统结构高压变频器全面在煤矿皮带机上的应用，大大改变了传统生产方式，其系统更新与改良后明显优于现有运行模式。
为了进一步减少改良成本，需要合理计算与设计，确保在充分发挥高压变频器的基础上，达到节省投入的目的，所以说，进行应用与改造方案设计，其基本原则是坚持成本节约，充分保证发挥原有功能基础上，避免出现影响皮带机电气性能、运输能力的问题，设计安装时，要根据生产能力解决好技术问题，对现场调研是重点，需要综合考虑煤矿现场工况、变频器性能、工作运转水平等实际条件做好现场改良。
运行方式可以根据生产量做出正确的选择，可以是“一拖一”或“一拖二”的设计，不同的生产总量与性能和模式有直接关联。
“一拖一”就是一台变频器拖动一台电机，确保电机在原有基础上改良生产状况；“一拖二”主要是指一台变频器拖动两台电机，提高原有运行功率。
为了保证自由调节，可以根据“工频”和“变频”两种运行方式做出优先选择，也可以两种运行方式同时使用，使不同的频率间能够形成最大限度的自由切换，通过科学有效的变频调节，达到连续稳定生产传输的根本目标，充分降低生产能耗。
3.3 系统功能整个系统运行效率较高，其功能强大，主要表现在几个方面。
一是能真正实现皮带机软启动。
全面的应用高压变频器，能够大大改良现有煤矿皮带机功能，在皮带机驱动电机时，高压变频器可以实现变频控制，确保电机低频大转矩启动，使皮带机控制系统能够达到软启动的目的，有效解决了启动问题并延长了电机寿命。
二是能实现多电机驱动功率平衡输出。
通常指的是“一拖二”运行模式，通过对两个电机的有效控制，使两台电机电流、功率、力矩达到相同的数值，形成均衡的功率输出。