蒸汽流量的准确计量

直管段要求较低的流量计，如斯派莎克的 ＩＶ Ｌ Ａ流量计 （ 上游
６， Ｄ 下游 ３ ） Ｄ。 三 、 汽的 密度 补偿 不 正确 （ 温测 压不 准 ） 蒸 测 为了正确计量蒸汽的质量流量 ， 必须考虑蒸汽压力和温度 的变化， 即蒸汽密度补偿。不同类型的流量计受密度变化影响 的方式不同。涡街流量计的信号输出只和流速有关， 而和介质 的密度 、 压力和温度无关 ； 差压式流量计计量质量流量与流量
一
别约为 ２ Ｄ和 ５ 。 ０ Ｄ 如果上下游直管段不足 ， 则会导致流体未充
分发展 ， 存在旋涡和流速分布剖面畸变。流速剖面畸变通常由 管道局部阻碍（ 如阀门） 或弯管所造成 ， 而旋涡普遍是由两个或
两个以上空间（ 立体） 弯管所引起的。上下游直管段不足可以通 过安装流动调整器来调整。最简单有效的办法是采用对上下游
１
电东输， 导线的需求量越来越大。导线在生产过程中还存在很 多质量缺陷， 本文就各种质量缺陷作简单分析， 提出一些处理
方法。
一
、
导 的质量缺陷， 主要表
干度： ） １所测得的流量可以用以下公式近似表达： Ｑ × 。 Ｑ ＝
ｆ ｘ
准确 计 量
刘朝 晨 张 晓 芳
蒸汽流量的计量是蒸汽应用的重要 内容之一。 使用蒸汽流 量计的主要 目的包括： 监测能源的使用效率： 改进工艺制程的 控制； 计量蒸汽用量， 进行内部或外部的计费。 目前， 国内关于蒸汽测量方面存在不少误区， 很多用户往 往认为购买了高品质的流量计就可以得到准确的计量结果 。 实 际上 ， 蒸汽的计量不同于水、 空气等介质 ， 在实际测量中影响其 测量精确度的因素较多： 因此 ， 经常会出现流量计本身检定合 格， 而实际却感觉计量“ 不准” 的现象。 影响蒸汽流量准确计量的因素主要包括： 实际蒸汽流量低 于流量计可精确计量的最小流量（ 量程比不足）流量计上下游 ； 安装的直管段不足 （ 存在流动扰动） ：蒸汽的密度补偿不正确 （ 测温测压不准）蒸汽中含水（ ； 未作干度补偿）现场存在振动 ； 和干扰（ 涡街流量计）差压传送误差（ ； 差压式流量计） 等等。本 文将对这些因素进行具体探讨。
前。 此时蒸汽未经减压 ， 按饱和蒸汽补偿方法处理 ， 可保证测量 精度。如果流量计只能安装在减压阀后面， 则蒸汽有可能过热。 应同时进行温度和压力补偿 ， 以保证精度。
四、 蒸汽 干 度的影 响 （ 和蒸汽 ） 饱 目前．用于测量蒸汽流量的流量计大部分为体积流量计 ． 首先测得体积流量， 然后通过蒸汽的密度计算质量流量， 也就 是假定蒸汽为完全干燥。 但是 ， 蒸汽并非完全干燥， 如果不考虑 蒸汽干度的影响， 得出的数据会低于实际的流量。 对于差压式流量计 ． 实际的蒸汽流量和假定干蒸汽（ 蒸汽
测温对补偿精确度影响较大。如采用相同精度等级的温度和压
力感应器． 测温误差引起的密度差异要大于测压误差。压力为
、
量 程 比 不 足
７ａ ｂｒ ｇ的饱和蒸汽 ， Ａ级铂热电阻测温 ， 用 其误差限为±． Ｃ ０９ ， ４
据此查蒸汽密度表 ． 流量补偿不确定度为± ． ％ （ ０ ６ Ｒ 差压式） ５ 和± １１ （ ． ％Ｒ 涡街式） １ 。如选用 ０ 级的压力变送器进行测量 ， ． ２ 误差 限为＿ ｋａ流量补偿不确定度为－ ． ％ （ ＋ Ｐ． ２ ＋ １ Ｒ 差压式） ０ ５ ０３ 和±． ％Ｒ ２
其中， 实际干度下的质量流量 ｋ／， 干饱和蒸汽下的流 Ｑ＝ ｇ Ｑ＝ ｈ 量 ｋ／， 蒸汽干度。 ｇ × ｈ＝
因此， 流量计的二次仪表（ 流量计算机） 应该具有设置饱和
用大量程比的流量计 （ ｉ ｏ Ｌ Ａ流量计的最低允许流速为 Ｇｌ Ｖ ｌ ｆＩ
在蒸汽压力的测量中， 由于引压管内冷凝水的重力作用会
０ ｒｓ最大量程比可达 １０１或选择多个流量计并联。 ．ｒ ． ６ｄ ０： ）
使压力变送器测量到的压力同蒸汽压力之间出现一定的差值； 测压误差如果不予以校正 ． 则会影响蒸汽密度的计算 ， 引起流 量计量的误差。对于上述现象 ， 通常可在二次表（ 流量计算机 内） 进行零点迁移， 既简单又准确。
３温度测量影响因素 ．
二 、 下游 直 管段 不 足 上 对于传统的涡街或孑 板流量计 ， Ｌ 其前后安装直管段要求分
２ １ 年 第 ８期 ００
一
．
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…
…
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从流量计现场使用的情况来看， 温度测量误差除ＴＮ温元
件的固有误差之外 。 还同安装的规范程度有关。例如， 测温铂热 电阻的插入深度不够，铂热电阻的安装保护套内未充人导热
导线 的常见
随着我国西部大开发战略的实施 、 大规模的电网改造和西
油。 铂热电阻未按规定侧向安装， 安装铂热电阻的管道上无保
温层等。 都将导致测温偏低。 对于需要减压使用的蒸汽，应将流量计安装在减压阀之
计的几何外型、 差压平方根和密度平方根有关。因此， 涡街式流
量计受密度变化的影响要大于差压式流量计。
１ 。 补偿精确度 的差异
采用温度补偿和压力补偿分别能得到多少补偿精确度 ， 不
仅同温度传感器和压力变送器的精度有关 ，而且 同流量计类 型、 具体测量的工况和压力变送器的量程选择有关。总体来说 ，
（ 涡街式） 。
２ 力测量影响 因素 ． 压
量程 比是指一个流量计能确保给定的精度和再现性的范
围内， 所能测量的最大流量和最小流量之比。涉及量程比时必
须小心 ． 因为量程 比是基于实际的流速 ， 蒸汽系统 的最大允许 速度一般为 ３ｍｓ更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。 ５ ／， 而不同的流量计允许的最低流速是不同的， 一般涡街流量计所 能测量的最低蒸汽流速为 ２ ｍｓ对于量程比不足的情况 ， ．／ ８ 。 应采