10万吨杂铜再生利用项目

10万吨杂铜再生利用项目
（一期）
法人代表：詹永高
2010年5月
目录
一、总论
1.1编制的依据及原则
1.2 项目建设单位概况
二、2 项目建设
2.1 项目名称
2.2 项目建设的必要性
2.3 项目建设的可行性
2.4 设计的内容及范围
2.5 项目进度安排
2.6环境保护与节能
2.7 主要综合技术经济指标
2.8投资估算及资金筹措
三、市场预测及产品方案
3.1 市场预测
3.2 产品方案
四、建设条件及厂址
4.1 厂址概况
4.2 建设条件
五、工艺方案及主要设备
5.1 设计基础原则：
5.2 工艺方案
5.3 主要设备选型
六、6.土建
6.1有关建筑平面及空间布置说明如下：
6.2建（构）筑物一览表
七、7.电气
7.1负荷计算
7.2电源
八、8.给排水、热工
8.1给水
8.2排水
8.3热工
九、总图运输方案
9.1总平面布置
9.2运输及厂区道路
十、劳动安全与职业卫生
10.1贯彻“安全第一，预防为主”的方针10.2设计依据
10.3主要防护措施
十一、环境保护
11.1环境保护设计的依据11.2设计原则
11.3项目建设地点及空气环境11.4项目污染及防治
十二、消防、低碳节能
12.1消防
12.2低碳节能
十三、组织结构及劳动定员13.1组织结构
13.2工作制度
13.3劳动定员
13.4工资
13.5人员培训
十四、投资估算与资金筹措14.1新增固定资产投资估算十五、技术经济
15.1综合技术经济指标见表15.2成本与费用
15.3财务分析及评价
15.4综合评价
1 总论
1.1编制的依据及原则
1.1.1编制依据
（1）詹永高先生提供我室项目设计委托书。

（2）詹永高先生和金华金东区江东镇人民政府所提供的项目投资协议书和相关基本资料。

（3）严格执行相关专业的设计规程规范及标准。

1.1.2编制原则
（1）充分吸取国内铜冶炼工艺设计、生产的有益经验。

（2）充分结合淅江省和金华地区的实际情况，综合制定可靠的设计方案。

1.2 项目建设单位概况
本项目由詹永高先生投资组建“金华仕鑫铜业有限责任公司”。

该公司属于民营企业。

目前总资产达8000万元，企业专业管理人员20余名，各类专业技术人员12名，其中高、中级技术人员12余名。

公司主要从事：有色金属生产销售和房地产开发、建筑安装等业务；其他经营业务有：汽车运输、饮食娱乐、生产和销售劳保用品、纸制品、建筑材料、玻璃制品、防腐材料等。

主要产品有八万吨铜阳极板及二期工程的十万吨铜杆，风力发电线圈等电工线材。

2 项目建设
2.1 项目名称：金华仕鑫铜业有限责任公司10万吨杂铜再生利用项
目（一期）工程。

2.2 项目建设的必要性
1、现国内大型有色冶炼加工厂如我们金华临近的有“江西铜业、
铜陵铜业、大冶铜业、兰溪冶炼厂”每年缺口铜阳极板在50万吨以上。

（铜阳极板是生产阴极铜的主要材料）
2.我市永康地区和温州地区、台州地区有大量的紫杂铜供应。

这
些都是生产铜阳极板和二期工程生产连铸连轧园铜杆的原材料。

可以就地利用节约运输和人力搬运成本。

2.3 项目建设的可行性
1、符合国家产业发展导向，符合国家发展循环经济的需求，可用以享受国家政策扶持。

2、原料废杂铜供应渠道广泛，供应量充足，废杂铜分拣和交易的市场成熟度较高，计价方式基本稳定，交易方式较为一致，如浙江台州、温州。

永康、湖南汨罗、河南长葛、广东南海等废杂铜分解、集散地，是国内具有代表性的成熟、稳定的市场。

3、我市已成为铜材生产加工基地之一，具有良好的无形资产，具有先进的技术、工艺、设备和人才优势。

建设废杂铜的再生利用项目，通过改变铜原料的品种和质量来确保冶炼精练原料供应，对提高工艺设备效率、扩大我市铜冶炼、加工品种及生产规模、提高综合利用水平将起到很好的促进作用。

4、项目采用成熟的、较先进的工艺技术，新增具有国内先进水
平的关键设备，形成了一定的经济规模，因而具备了一定的市场竞争力。

5、竖炉处理打包紫杂铜和残极生产处理速度快，操作工艺简单，生产技术人员已掌握，不存在技术上和设备风险。

2.4 设计的内容及范围
2.4.1 设计的内容
根据雅湖山背新330国道东北第二期土地平整4号地块70亩土地的实际情况，制定厂区平面配置方案，并对项目冶炼能力做可行研究。

2.4.2 设计的范围
阳极铜生产能力为8.0万t/a生产系统及相配套的土建工程、配电间和控制室等
2.5 项目进度安排
2010年十月进行建设期准备，2011年1月破土动工，12月建成试生产，基建时间按12个月考虑。

建设的项目实施计划见表2-2 表2-1 建设的项目实施计划表
2.6环境保护与节能
1.另有环评报告。

2.7 主要综合技术经济指标
2.7.1 投资估算
投资估算主要依据：
（1）比照近年建成的同类工厂实际造价；
（2）定额采用2000年《全国统一建筑工程基础定额》（淅江省统一基价表）
（3）其它费用采用2001年10月有色金属工业《工程建设其它费用定额》的规定计算。

（4）投资估算见表2-2 不包括土地购置费和三通费
2.7.2 主要综合技术经济指标
综合技术经济指标表见表2-3
2.8投资估算及资金筹措
投资总额与资金筹措表见表 2-4
表 2-4 投资总额与资金筹措表单位：万元
3. 市场预测及产品方案
3.1 市场预测
现国内大型有色冶炼加工厂如我们金华临近的有“江西铜业、铜陵铜业、大冶铜业、兰溪冶炼厂”每年缺口铜阳极板在50万吨以上。

3.1.1 废杂铜再生利用的基本情况
国内废金属再生产业已形成了从回收、进口拆解、加工利用一条龙完整的产业链，并出现了如浙江台州、宁波、广东南海、清远、天津静海等以进口为主废金属为主，以山东临，湖南汨罗、河南长葛、辽宁大石桥等以国内回收为主的废杂金属集散地。

长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区是我国经济最发达地区，也是铜的矿产资源最紧缺的区域，但全国80%的铜加工企业分布在这三个地区，每年回收利用了全国75%的废杂铜。

这三个地区的再生铜产业具有各自的特色：珠江三角洲地区主要
是进口废料进行拆解、分类、回收利用和销售铜原料，从业人员10万人，年处理废金属实物量达500万吨；长江三角洲地区以浙江为代表，利用废杂铜生产铜杆及黄铜制品；环渤海地区主要是以天津子牙环保产业园为主，年拆解吞吐量达100万吨，共有超过280家企业废铜生产电线电缆。

据不完全统计，初具规模的有浙江台州、浙江镇海、广东南海、江苏太仓等一批拆解量大、交易量大的废旧金属专业市场，其中仅台州地区废旧电机拆解从业人员4万人，年拆解量已达200万吨，每年就能生产废杂铜16万-20万吨（含铜量），而永康每年的废杂铜量也有20万吨左右。

2002年至2009年上半年中国进口废杂铜料的前5位省市情况单位：万吨
·
据估算，废铜经再加工后，有大约1/3以精铜的形式返回市场，即经过阳极炉熔炼之后生产电解铜，即通常所称的再生精铜；另外2/3以非精炼铜合金的形式重新直接使用，生产铜杆或铜合金产品。

而我国铜消费量中，又有近1/3是通过废杂铜的综合利用得来的。

3.1.2 废杂铜再生利用的前景
我国铜矿资源紧缺、铜矿产量是铜冶炼产量之间的差距不断扩大，如果依靠大量进口铜精矿来满足冶炼产能的需求，难度将越来越大，所以要积极利用废杂铜资源。

随着我国铜蓄量不断增加，废杂铜产生量也会增加。

按铜的使用周期30年来测算，从2001年到2009年我国累计铜的消费量为4000万吨左右，按回收率85%计算，废铜的蓄积量为3400万吨，这些资源已经陆续进入到了废铜市场。

预计到2012年国内可回收利用的废铜约100万吨、2020年为150万吨。

由于我国劳动力资源、处理成本等优势，吸引更多的国外废铜资源。

目前，我国拆解废料主要是用人工，除了处理成本低廉外，也是拆解最完全，分类最细、利用最充分的办法，国内企业能够处理国外
机械化难以处理的废料。

因此，在废金属的全球贸易中，我国还是具有较强的竞争力，有条件进口更多的废铜资源为我所用。

3.1.3 废杂铜供应渠道
近几年来在我国广州每年都要举行的“中国国际废杂铜再生回收与利用”年会，我公司也去参观考察几家废杂铜进口拆解厂，可联系相应的废杂铜供应商。

通过参会，参观和联系洽谈，认为废杂铜原料的供应渠道较为广泛，供应量充足，在一定规模条件下，可用实现按需采购废杂铜原料，并与南海二三家较大的废杂铜进口商达成购销关系。

另一个渠道就是厂在我省宁波、台州路桥等全国闻名的废杂铜集散地进行考察和联系货源，对国内废杂铜分拣打包的不同品级的废杂铜和碎杂铜。

认为在国家再生资源综合回收利用的相关政策进一步规范和明晰的情况下，废杂铜原料供应的供应将对规范和规模化的利用企业更加有利。

3.2 产品方案
年产小板阳极板：80000吨
4．建设条件及厂址
4.1 厂址概况
本项目选址于现金华市金东区江东镇工业园内；雅湖山背新330国道东北第二期土地平整4号地块70亩土地，交通极为便利，满足本项目的场地要求。

4.2 建设条件(参考数据)
（1）地区气象条件：
年平均最高气温 22.3℃
极端最高气温 40.3℃
年平均最低气温 12.4℃
极端最低气温 -10.6℃
年平均气压 0.1014MPa
年平均相对湿度 81%
最大绝对湿度 3.89KPa
最小绝对湿度 0.17KPa
年降水量 2258.7mm
日最大降水量 208.6mm
年降雨天数 163天
最大积雪深度 150mm
土壤冻结深度 80mm
土壤冻结天数 25天
年蒸汽水量 1593.3mm
年平均风速 22m/s
常年主导风向东南风
历年来最高平均温度 32.5℃
最大风速 35m/s
结冰厚度 5mm
年雷电天数 50天
土壤深度 0.8-1m处平均土壤温度为24.7℃
地下水位 -6m
（2）地震烈度
地震烈度小于5级。

5．工艺方案及主要设备
5.1 设计基础原则：
（1）严格执行国家和湖北省现行的有关设计规范、规程以及有关消防、环保和职业卫生方面的政策、法规。

（2）设备选型以先进、高效、实用、节能、操作方便、运行安全可靠为原则。

选用国产先进设备，在保证产品质量的前提下，尽可能减少投资，降低成本。

(3)总平面布置力求人流、物流合理安排，生产、办公、生活分区明确、布局合理。

整体布局应符合当地规划的要求。

(4)厂房等建筑设计应反映现代企业形象的要求。

在满足使用功能的前提下，尽可能兼顾美观，做到经济合理、安全适用。

(5)全面、合理地考虑公用各系统的配套。

5.2 工艺方案
5.2.1 铜加工工艺方案
根据项目产品方案，拟采用竖炉熔铜、保温炉出渣还原、圆盘定量浇铸机浇铸生产工艺。

5.2.2 工艺流程
生产工艺流程图
5.2.3 工艺流程说明
残极及紫杂铜加入竖炉内熔化，竖炉高温区温度1130-1180℃，并控制微还原气氛防止铜氧化，溶化后铜熔体经保温溜槽流至保温炉，保温炉铜熔体1120℃，二台保温炉交替除渣还原。

炉内铜液存储的到达一定量（90-130t）时开始浇铸，浇铸时，竖炉内残极及紫杂铜溶化不间断并流至包温炉。

经圆盘定量浇铸机浇铸成阳极板品。

（二期工程用流槽接连铸连轧生产铜杆及加工成风力发电机用的扁铜线。

）
5.3 主要设备选型
5.3.1 设备选型的原则：
设备选型时，充分注意以下原则：
（1）依靠科技进步，采用先进的、成熟的和适用的工艺技术和装备，保证产品的产量和质量。

设备的先进性和较高的技术含量，为企业能够适应不断扩大的市场要求，开拓新的市场领域提供可靠的技术支持。

（2）设备应具有高效、经济、实用、操作方便、运输安全可靠和节能等方面的性能。

5.3.2 主要设备选型说明
(1) 竖炉
选址∮1.89m竖炉，以天然气为燃料，完全满足消防和环保的要求，可连续或间断生产，便于生产组织，其产品质量、能耗等指标均处领先地位。

竖炉在国内已有多家厂家使用。

（2）保温炉
该设备采用140吨迴转式保温炉；设备可靠性好，操作方便
竖炉还原气氛控制不好或原料杂质含量超标时可进行氧化还原脱氧冶炼作业，确保产品质量满足铜电解生产要求。

（3）圆盘定量浇铸机
圆盘定量浇铸机采用国内研发成功的中心驱动自动定量浇机，设备生产为25t/h，满足80000t/a浇铸生产能力的要求。

（4）电器电控
采用PLC进行程序自动控制，生产线自动化程度高。

5.4 车间平面布置
本项目熔铜竖炉、保温炉、圆盘定量浇铸机等组成并布置于同一
厂房内。

6.土建
本项目厂房选定位于选址于金华市金东区开发区雅湖山背新330国道东北第二期土地平整4号地块70亩土地。

6.1有关建筑平面及空间布置说明如下：
（1）主厂房
竖炉熔铜、保温炉、圆盘定量浇铸机等位于主厂房内。

厂房长×宽×高为100m×28.5m×15m，双跨。

（2）原料库及成品堆场
设简易主材原料库，长×宽为50×12.5m，单跨，单层。

成品为阳极板产品，考虑采用露天堆场堆放，露天堆场储量为两天的产量，即540t阳极板。

（3）办公楼
办公楼为六层，面积1200m2 。

（5）紫杂铜分拣场
将外购紫铜进行分拣，挑出其中8万吨/年特级紫杂铜，分拣场长×宽为100×50m，简宜棚、混凝土地坪，配置打包机。

6.2建（构）筑物一览表
表6-1 建筑物一览表
7.电气
7.1负荷计算
根据工艺专业所提供的条件，全厂装总量720KVA，考虑辅组设施，按850KVA计。

7.2电源
拟建一座63.KV，1000KVA高压配电室，含高压室土建工程费、开户费、高压开关柜、进户线路等。

7.3配电系统
按照深入负荷中心的原则，变电所建在主厂房附近。

所内设变压器二台、GGD型低压屏8台。

低压电线采用分段加联络方式运行。

正常运行时，每台变压器带一段母线，当其中一路电源或供配电设备出现故障时，合上母线，保证二类用电设备正常供电。

以厂建电所为中心，低压配电采用放射式供电至用电设备或用户配电器。

8.给排水、热工
8.1给水
1、水标准
生产用水主要为设备冷却用水，据工艺专业提供的资料，其冷却水量为50m3 /h，水质为软化水。

职工卫生用水 35L/人·班
沐浴用水 60L/人·班
消防用水：室内消火栓10L/s，室外消火栓20L/s，同时火灾次数1次，火灾延时2小时。

2、总用水量：1294.8m3 /d
其中：生活用水9.0m3/d
生产用水1200m3 /d
生产用水补充水60m3 /d
不可预见水量25.8m3/d
3、供水设置
拟接一趟市自来水公司的成品水源。

厂区进水总管为DN150，供
水压力为0.25Mpa-0.3Mpa。

4、消防给水
消防规范要求，厂区和生产厂房内应分别设置室内外消火栓给水系统，该系统与生活给水系统合用。

生产厂房和库房内按规范要求合理配置建筑灭火器材。

5、生产用水
根据工艺专业提供的条件，设备冷却水进水温度28℃，出水温度65℃。

系统采用设备冷却用水V=10m3 沉淀池降温过滤后再通过Q=100 m3 /h冷却塔循环使用，不足部分增加补充水。

8.2排水
排水系统采用雨水、污水（经环保处理补充生产用水）分流制，即设厂区雨水沟和污水管道系统。

1、生产用水
无直接排放生产用水。

设备冷却用水经沉淀过滤后循环使用。

2、生活废、污水
生活废、污水日排放量为9 m3。

生活废水经沉淀后与生活污水河流经埋地式无动力污水处理装置处理后达标排放。

3.雨水排放
厂区雨水由总图专业设雨水沟，在厂区建一个1000立方米的收储雨水池，集中收集厂房屋顶的雨水补充生产用水。

暂不能回收的
雨雪水汇集后经雨水暗渠排入城市雨水管网。

8.3热工
根据工艺专业提供的条件，本工程用无油压缩空气10 m3/min，工作压力0.6Mpa，为此需建一座无油压缩空气站，站内设二台10 m3/min、工作压力0.8Mpa的阿拉法斯无油压缩机，其中一台备用。

8.4供气
根据工艺专业提供的条件，天然气用量为876Nm3/h,拟从金华市中油城投燃气有限公司供气主管接入。

还可以用液化气当燃料。

9.总图运输方案
9.1总平面布置
9.1.1总平面布置原则
（1）总平面布置力求做到明确，动力负荷集中、工程管线顺畅、人货分流、环境安全卫生、生产管理方便、符合当地城市规划要求。

（2）在满足生产工艺、符合消防安全、劳动卫生要求的前提下，尽量合并建筑，减少土地使用面积，落实节约用地这一基本国策。

（3）建筑构物的布置尽量结合地形、风向、地质、地貌、生产工艺和当地施工条件管理合理布局，节约投资。

9.1.2总平面布置
总平面布置时，以现代化厂区规划为指导，生产和办公、生活区分开并结合厂区周边环境、主导风向等自然条件，力求做到布局的合理和完善性。

项目由生产车间和辅助用房等组成。

9.2运输及厂区道路
项目厂区道路主出入口与330国道快速路相接。

厂区道路干道宽9m，次干道宽8m，最小内缘转弯半径不小于6m.
道路路面采用城市砼路面。

10.劳动安全与职业卫生
10.1贯彻“安全第一，预防为主”的方针，创造适宜的劳动条例与环境，保障职工的安全卫生与健康，促进企业的生产的发展。

在项目实施中坚持治理措施与主体工程“三同时”的原则。

10.2设计依据
（1）《企业过程安全卫生要求总则》GB12801-91
（2）《工业噪声控制设计规范》GB67-85
（3）《关于生产建筑工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》（劳动部劳字（1998）48号）
（4）《有色金属工厂安全规程》
（5）《工业企业设计卫生标准》
（6）《采用通风与空气调节设计规范》GBJ19-87
10.3主要防护措施
（1）总图布置中，各建筑物间距与信道符合消防要求。

（2）消防设施：厂内沿道路两旁若干地面消火栓，车间内设若干干粉灭火器和部分消火栓；厂区设有专用消防供水系统，并进行定期检
查，经保证消防用水。

（3）各工艺设备均备有一定的操作空间，相互之间留有一定安全操作间距；车间内布置足够宽的安全信道；机械设备暴露的旋转部分及电机轴处均设有防护罩或防护当挡板；当机器发生误动时，机械能自动停车，以防护机械伤害的发生。

（4）在电气设计中，低压回路采用保护接零，设备保护接地，电线做好绝缘保护，移动设备及工具设漏电保护开关，移动照明采用24V 安全电压。

（5）制定严格的操作规程，各岗位工人严格按安全规程操作生产。

（6）在墙上设置轴流风机通风换气，以改善车间空气。

（7）生产场地及信道合理选用照明灯具，以保证生产及生活采光要求。

（8）夏季采用风扇、轴风流机通风，并对一线生产人员发放防暑想降温防护用品。

（9）加强职业卫生教育，人人关注职业卫生工作。

（10）正确、合理使用劳动保护用品。

11.环境保护
11.1环境保护设计的依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》有关条文
（2）《环境空气质量标准》GB2095-1996
（3）《大气污染综合排放标准》GB16297-1996
（4）《污水综合排放标准》GB8978-1996
（5）《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90
（6）《城市区域环境噪声标准》GB3096-93
（7）《地表水环境质量标准》TJ36-93
（8）《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996
11.2设计原则
（1）执行防治污染及其它公害的设施与主体工程同时设计，同时施工和同时投产的“三同时”原则。

（2）坚持经济效益与环境效益相统一的原则，在设计中积极采用节能型、低噪音的先进高效设备。

（3）环保工程设计力求体现技术先进与经济合理，切实可行。

处理后的污染物排放，必须符合国家或地区的有关排放标准。

（4）积极采用综合利用与回收技术，在污染治理及综合回收的过程中，尽量避免产生二次污染，否则必须采取相应的治理措施。

11.3项目建设地点及空气环境
项目建设地点拟建在现金谷公司厂内。

该区域西北为黄纺机厂区及居民生活区，正西为中铝大冶铜板带工业园。

项目实施过程中，严格执行国家关环境保护的法规，加强“三废”的治理，做好环境保护的工作。

火法铜精炼常用设备为迴转式精炼炉和固定式精炼炉，现金谷公司火法铜精炼采用固定式精炼炉，缺点是能耗高，烟气量大，尘量大，作业环境差，环境污染较大。

熔铜竖炉多用于铜深加工工艺中，其特点是热利用率高，烟尘率
低，满足铜深加工工艺要求。

本项目工艺方案选择时对多种火法铜确定选择技术含量较高的竖炉熔铜工艺。

其燃料为天然气和液化气；原料为铜电解残极及特紫杂铜，基本无有害气体及粉尘等空气污染源，确保区域环境质量。

11.4项目污染及防治
（1）废水
本项目生产用水主要是各种设备的循环冷却补充水，冷却水循环使用，基本不排放。

生活废水为粪便累污水和洗涤废水，日排放量合计为30t。

生活污水中粪便累污水经化粪池处理，达到《污水综合排放标准》中的一级排放标准后排入开发区废水管网。

（2）固体废弃物
固体废弃物为生活垃圾，生活垃圾定点堆放，由环卫部门定期清运，集中处理，可防止污染环境。

（3）废气
本项目在各车间设有低噪音轴风流机通风排气，以改善车间内的空气质量。

（4）噪声
本项目噪声主要产生于空压机，水泵，风机等生产及辅组生产设备，生产设备噪声小于85dB，对周围环境影响不大。

各主要设备噪声值见下表。

表11-1 机械设备噪声
噪声控制措施如下：
a．设备选型先用低噪声设备。

b．在设备安装时采取加填、紧固、减震措施，以防震减噪。

c．在厂区范围内栽植常绿树木，进以步衰减噪声的影响。

12.消防、低碳节能
12.1消防
12.1.1设计依据
（1）《建筑设计防火规范》GBJ16-87
（2）《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90
12.1.2消防给水及灭火器设备
本项目生产车间的火灾危险性分类为丁累，建筑物的耐火等级为二级。

按《建筑设计防火规范》要求，厂区内设室外消火栓给水系统。

同一时间内火灾次数为一次，一次灭火延续时间为两小时。

室外沿消防车道布置室外消火栓，消火栓按间距不大于120m，距路边2m，满足厂区水校方水量要求，真个系统为低压制，火灾时由城市消防车前来施救。

车间内合理布置消火栓，保证车间内任何部位都有两股水同时到达。

12.2低碳节能
12.2.1设计依据
（1）《评价企业合理用电技术导则》
（2）《综合能耗计算通则》
12.2.2项目节能措施
（1）本项目所选设备为国际、国内先进设备，做到产品高质量、生产高效率、能源低消耗。

（2）生产工艺流程合理安排，降低原材料消耗，减少物料不必要的运送，以节省运输能耗。

（3）采取措施尽可能减少边角废料，加强边角废料的回收、综合利用。

（4）车间照明采用节能灯具，节约电能。

厂区照明全部采用太阳能节能灯具。

（5）采用集中自动无功功率补偿电容器，补偿前平均功率因数0.65，补偿后的功率因素达到0.92，节约电能。

（6）设备冷却用水循环使用，复用率为98%。

（7）加强设备日常点检维修工作，防止供水设备跑、冒、滴、漏情况的产生。

13.组织结构及劳动定员
13.1组织结构
公司的经营生产组织结构如下：。