弹簧基础知识

博达弹簧加工过程
• 见视频
• 碳素弹簧钢(如65、70钢)：价格便宜、来源方便，但弹性 极限低；
• 低锰弹簧钢(如65Mn)：淬透性好、强度较高，淬火后易产 生裂纹
• 硅锰弹簧钢(如60Si2MnA)：弹性极限高，回火稳定性好， 力学性能良好；
• 铬钒钢(如50CrVA)：耐疲劳和抗冲击性能好，价格贵，用 于要求高的场合。
二.外径
பைடு நூலகம் 6，热处理
• 作用：减少消除产品的内应力，防止产品 在使用中变形和开列，提高钢的韧性，适 当调整钢的强度和硬度。弹簧的工作状态 承受的弯曲应力、扭转应力在表面处最高， 因而它的表面状态非常重要。热处理时的 氧化脱碳是最忌讳的，加热时要严格控制 炉内气氛，尽量缩短加热时间。弹簧经热 处理后，一般进行喷丸处理，使表面强化 并在表面产生残余压应力，以提高疲劳强 度。
• 镀镍线，SWZL-F 用于需要表面处理，又容易打结产品，例 如：电池弹簧
三.弹簧加工工艺
• 弹簧他是在一根钢丝上产生的机械性能！ 他可调性很差！只有材料、外径、圈数、 总长这几大项可调。
一.材料
• 选择弹簧材料时，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、 大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等)以及加工、 热处理和经济性等因素。为了保障弹簧能够可靠地工作， 其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必 须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良 好的热处理工艺性等。 常用材料有：
二.弹簧材料
• 碳钢丝。SWC.SWB。65MN弹簧钢 用途及特点：为硬拉钢丝，用于耐蚀性差， 要求精度不高，钢性较脆。
• 琴钢丝。SWPB.SWPA。 用途及特点：耐疲劳性佳，要求精度高。 一般用于对弹簧性韧性要求较高的产品， 例如开关弹簧
• 不锈钢丝：SUS303.304.302.301.316. 用的最多的为304.特点冷加工强度高，用于 铁路，车辆，输送机，螺丝，螺帽，弹簧， 耐热，耐蚀性高的产品。
四：圈数
• 圈数包含有两端的支撑圈及有效圈数。支 承圈根据产品要求可选支撑圈一定要与簧 身垂直，这个值很多厂家有很严格的要求。 支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超 过圈间公称间隙的10%。
5，表面处理
• 弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也 可进行其它处理，如电镀 （镀锌，镀镍 ）。 弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方 法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能 采用酸洗。
• 外径、内径及中径在知道线径的大小的前 提下可以只提供其中的任意一项！但如不 知线径就必须要提供最少两项。
• 他们的关系式为： • 外径-线径=中径 • 外径-中径=线径 • 中径+线径=外径
三.总长
• 标准称之为自由长度。自由长和圈数的比 值不能相差太大！如过大生产出来的弹簧 会有很大的变化量。
弹簧的基础知识
1.弹簧的定义 2.弹簧的材料及用途 3.加工工艺
一.弹簧的定义
• 利用材料的弹性变形进行缓冲，复位，储 能的机械零件
• 弹簧的分类：1.按结构分类可分为螺旋弹簧， 板弹簧，碟形弹簧，扭杆弹簧，涡卷弹簧， 片状弹簧，平卷弹簧，恒力弹簧。2.按变形 分类可分为压缩弹簧，拉伸弹簧，扭转弹 簧。3.按材料分类可分为金属弹簧和非金属 弹簧