轴承制造工艺及装配

ZYS·TCC 车削加工
车削加工
车削加工是轴承套圈的半成品加工，也可以说是成型加工。
车削加工的主要目的是：
1 使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。
2 为后面的磨削加工创造有利条件。
车削 加工
集中工序法：在一台设备上完成所有的车削工序 小批量生产 分散工序法：在一台设备上完成某一种车削工序
大批量生产
它的形状、大小和数量直接影响滚动轴承的使用性能和负荷能力。 保持架：除滚动体均匀地分隔开外，还能引导滚动体的旋转及改善轴
承内部润滑性能等作用。 润滑油：提高轴承使用寿命、可靠性等。
ZYS·TCC 基本结构及要求
外圈
内圈
钢球 保持架
ZYS·TCC 基本结构及要求
外圈
保持架 滚动体
内圈
ZYS·TCC 基本结构及要求
等终检 装配
等终检 装配
设备一般都是数控轴承专用磨床，按分散工序法的工序流 程布置
ZYS·TCC 轴承装配
轴承装配
轴承装配是轴承生产过程中的最后工序，对轴承性能具 有重要的影响。
轴承装配的主要目的是：
1 把经过多种工序加工的零件（外圈、内圈、滚子和保持架） 装配成轴承产品。
2 按不同的技术要求，装配成各种精度、各种游隙和其他特殊 要求的轴承产品。
ZYS·TCC
保持架材料：
有色金属：
轴承材料
黄铜 HPb59-1 青铜 QAL10-3-1.5 铝合金 LY11CZ
黑色金属： 优质碳素钢薄板
非金属： 工程尼龙 酚醛胶布
ZYS·TCC
程
原材料
锻造
轴承制造基本过
退火
车削 装配
淬回火 防锈包装
磨削 入库
ZYS·TCC 轴承制造基本过
程
滚动体（钢球）
ZYS·TCC 车削加工
套圈车削加工过程示意图
毛坯
内径 端面
外径 端面
Baidu Nhomakorabea
磨削 端面
外圈
倒角 车沟 车槽
磨削
外径
精车
内径 内圈
倒角
车沟
设备一般都是轴承专用车床，按分散工序法的工序流程布置
ZYS·TCC 热处理
热处理
热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序
热处理的主要目的是：
1 通过热处理使材料组织转变，提高材料机械性能。 2 提高轴承内在质量（耐磨性、强韧性），从而提高轴承使用寿命。
轴承产品技术交流
轴承制造工艺及装配
2013.5.25 五征
TCC
ZYS·TCC 目 录
一 轴承基本结构及要求 二 轴承材料 三 轴承制造基本过程 四 锻造加工 五 车削加工 六 热处理 七 磨削加工 八 轴承装配
ZYS·TCC 基本结构及要求
内圈：通常与轴形成过盈配合，并与轴一起旋转。 外圈：通常与轴承座孔形成过渡配合，起支承作用。 滚动体（钢球或滚子）：借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间，
ZYS·TCC 轴承装配
轴承装配过程示意图
零件终检
退磁清洗
分球
装保持架
内圈和外圈滚 道尺寸分选
铆合
标识
装球合套
成品 清洗
最终检验
（注脂 压盖）
防锈 处理
包装入库
ZYS·TCC 轴承制造基本过
程
谢谢大家
2 消除金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属 紧密度好，从而提高轴承的使用寿命。
锻造 加工
热锻 —— 金属加热到再结晶温度以上
冷锻 —— 金属在室温下变形 温用锻 —— 介于热锻与冷锻之间的金属变形
大量使用
很少采 试验阶段
ZYS·TCC
锻造加工
锻造加工
外 圈
钢材
加热 下料
1050℃～1150 ℃
内圈 保持架
滚子 外圈
ZYS·TCC 轴承材料
序 材料性能
1 较高的接触疲劳强度 2 良好的耐磨性 3 较高的弹性极限 4 适宜的硬度 5 一定的韧性 6 良好的尺寸稳定性 7 良好的防锈性能 8 良好的工艺加工性能
套圈和滚动体材料
常用材料：
高碳铬轴承钢 Gcr15 Gcr15SiMn
其它材料：
渗碳轴承钢 耐腐蚀轴承钢 耐热轴承钢
镦粗
分料 内 圈
镦粗
整形 辗扩 挤压 切底
设备布置一般是将 感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机
组成连线进行流水作业
退火 毛坯 辗扩
ZYS·TCC 锻造加工
退火
套圈退火的主要目的是：
高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上 均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后 的冷加工及最终的淬回火作组织准备。
磨削加工
一般采用分散工序法加工，也可把多台设备通 过上、下 料装置连接组成生产流水线加工，提 高生产效率。
ZYS·TCC 磨削加工
ZYS·TCC 磨削加工
套圈磨削加工过程示意图
半成品
粗精 磨端 面
粗细 精磨 外圆
外圈 粗精 磨滚 道
粗精 超滚 道
粗精 磨内 内圈 沟
粗精 磨内 径
终磨 外圆
粗精 超滚 道
材料 冷镦 外观 精研
光磨
热处理 硬磨
初研
保持架（钢板）
材料 剪料 裁环 光整 成形 整形 冲铆钉孔
ZYS·TCC 锻造加工
锻造加工
锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。
套圈锻造加工的主要目的是：
1 获得与产品形状相似的毛坯，从而提高金属材料利用率，节约原 材料，减少机械加工量，降低成本。
热处理淬火流程图
加热 浸油 清洗 回火 光蚀处理
840℃～860 ℃
150℃～160 ℃
ZYS·TCC 热处理
热处理由加热、浸油、清洗、回火组成一条生产流水线连续生产。
数字化控制平台
ZYS·TCC 磨削加工
磨削加工
磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工，称为成品加工。
磨削加工的主要目的是：
1 使套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求。 2 为轴承装配提供合格的套圈和。