豪迈封边机保养流程及注意事项

板件方正!!! 1. 这样才能保证一、二边的封边带不被前后切边和 跟踪修边所损伤！ 2. 这样才能保证做跟踪修边时有一个稳定的修边效 下一页 果。
FF12跟踪修边示意图
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前跟踪修边工作原理示意图
FF12前下角 跟踪修边及下修边
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FF12前上角 跟踪修边及上修边
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后跟踪修边工作原理示意图
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涂胶时有较严重的拉丝现象，容易污染机器
• 原因是热熔胶的粘性太低（注意：温度太高也会引起粘 度的下降及拉丝现象！） •当出现拉丝现象时,很容易造 成在封边过程中,残留在机器上 胶丝被包覆到封边带里面,从而 造成废品。
•当出现拉丝现象时，还很容易 堵塞送带通道，造成送带不畅 下一页 等故障。
胶丝粘附 在机器上
FF12后下角跟踪修边
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FF12后上角跟踪修边
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• 涂胶量太大
封边胶ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ太重
• 压轮压力太小，无法将胶压开。 •压轮或工件边缘不垂直 • 所使用的热溶胶的开放时间太短，或是送料速度太慢， 导致胶固化太早。 • 实际上胶线并不重，只是由于刮刀量不够，导致表面剩 胶太多。
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封边胶线有针孔或缝隙
· 分离剂开得太大，喷到工件侧面引起涂不上胶。 • 涂胶量太小，有时边部涂不到胶。 • 上下边缘的涂胶不均匀（涂胶辊或工件倾斜） • 封边带不符合规格，两边太薄中间太厚，封边带经过压 轮区后被重新拉开。 • 所使用的热溶胶开放时间太长（只适合低速机用），或 是送料速度太快，胶固化太迟。 • 出现封边针孔，原因是涂胶辊直接接触到工件，使得布 下一页 胶面成网纹状，且布胶量很小，容易造成边部缺胶。
上下修边的圆弧不一样
• 没有调整好上下精修刀
• 水平或垂直浮动量不够 （正常约1毫米）
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浮动量：输送带运送工件接触到工作单元时，工作单元
移动的距离就是工作单元的浮动量。
封边用的工件必须要求达到:
板面平整!!! 1. 这样才能保证上下修边时不修伤板面！ 2. 这样才能保证上下修边时有一个稳定的修边效果。
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封薄带时边带容易产生上下跑带的现象
• 送带工作台面与输送带 平面不平行
• 送带轮或反压轮已磨损严 重，导致送带时不稳定。
• 压轮区倾斜（或工件不垂直） • 大压轮的线速度与工件输送速度不同步
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涂胶不均匀
• 预铣刀不垂直，导致工件边部倾斜
• 涂胶辊上的布胶不均匀，有杂质。 • 溶胶流动性不好，原因是溶胶温度不够或胶本身的问 题（如添加剂太多） • 胶箱内的胶量不够了 • 胶辊前的导向板位臵不对 • 涂胶辊的浮动量不够（正常约1毫米）
重要提示
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电脑启动过程中，请勿开启控制电源！
电脑启动过程中，请勿晃动键盘托架！ 机器、电脑在工作过程中，禁止突然关闭电源！ 必须按照正常的步骤关闭电脑！
经过预铣刀后工件不平直，或端面有崩碴
• 前后铣刀没有调成一条直线
• 线点参数设定不正确，至少有一把刀没有切到，导致崩边
• 铣刀有伤或太钝，导致崩边