豪迈封边机与南兴封边机对比ppt课件
豪迈封边机PC22控制系统
5.
3.
2 . 1.
2. Lightbus (In and Out)
串接各单元之间的通讯光纤 (111/301/131/171/141/241)
3. QSM
至贝福I/O模块通讯
4.
编码器接口卡 HC230
现场总线光纤通讯卡
4. CAN
并接至004变频器017操 作面板转换器BK001
2008-6-20
2. Encoder1--free 3. 2×TPU IN--free 4. 4×TPU OUT--free 7. LB--串接各单元之间的通讯光纤(111/301/131/171/141/241)
HC007 线点编码器接口卡
ENCODER_1 ENCODER_0 ENCODER_0 用来连接线点 编码器
通信卡
5. Encoder&Panel switch by LWL(RXA/RXB/RXO)
BAB911 (old)
5. 3.
2.
1. 4. 6.
1. Ethernet (Machine) 2. Lightbus (In und Out) 3. QSM 4. CAN 5 Panel switch 6 Encoder
Display red green yellow Input Input Input 1 0 1 Output Output Output 0 1 1
现场总线Light_Bus至相连的各控制器
终端电阻 120欧
HC008卡
CAN
111预铣刀 变频器
CAN_BUS OVERVIEW
TPU端子输入/输出
LB (光纤)现场总线
CAN总线
家具材料资料集封边材料课件
玻璃家具
玻璃家具一般选用与玻 璃颜色相近的封边材料 ，以保持整体风格的协
调性。
实际应用案例分享
01
客厅家具
客厅家具一般选用颜色较浅的封边材料，如米色、白色等 ，以提升家居的明亮度和宽敞感。例如，一款现代简约风 格的客厅沙发，选用米色PVC封边条，既美观又耐用。
02 03
卧室家具
卧室家具可选用与床品、窗帘等软装饰物相协调的封边材 料，营造温馨舒适的睡眠环境。例如，一款北欧风格的卧 室衣柜，选用浅灰色木质封边条，与白色床品和灰色窗帘 相得益彰，营造出宁静的氛围。
在政策引导下，越来越多 企业开始实施绿色采购制 度，选择环保的家具材料 供应商。
社会影响
绿色采购制度的推广有助 于提高全社会的环保意识 ，促进绿色消费市场的形 成。
06
未来发展趋势预测与建议
技术创新方向探讨
02
01
03
绿色环保技术
研发低甲醛、无污染的家具材料，提高产品的环保性 能。
高效生产工艺
探索自动化、数字化生产线，提高生产效率和产品质 量。
铣型机
用于基材的铣型处理，操作时要根据产品要求进行 刀具选择、转速和进给速度的调节，以确保铣型效 果符合要求。
封边机
用于封边处理，包括涂胶、压合、修边等功能，操 作时要注意胶水的选择、涂胶量的控制、压合温度 和时间的调节，以确保封边牢固、美观。
质量检测标准与方法
80%
尺寸检测
使用卡尺、卷尺等工具对成品尺 寸进行检测，确保产品尺寸符合 设计要求。
加工性能
封边材料应易于加工，方便家具生产过程中的封 边操作。
不同家具类型适用性分析
实木家具
实木家具一般选用木质 封边条，以保证整体风 格的统一性和自然感。
全自动封边机结构
全自动封边的结构:主要包括机身、各加工部组、控制系统。
加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。
主要用于板式家具的板材封边。
其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。
已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。
适用于中密度纤维板、细木工板及刨花板的直线封边，第一、全自动封边机机身部分，关系到精确度的最重要的部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。
目前主要分为两类横梁:第一: 铝合金材质,一次拉铸成型, 第二:铸铁横梁.其中, 铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.目前采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家,例如青岛永强(Unisun x), 广东南兴(Nanxin g)等. 进口的机型基本都采取类似结构，例如德国豪迈(Homag)。
第二、机身的关键部分, 机身底座. 比较先进的方式是钢板激光切割, 一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型.比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,有点是价格低廉.第三、数控模组目前各主要厂商均可独立设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外先进水平。
目前比较先进的PLC包括LG系列，西门子系列等。
第四、各部组的机构，结构基本相似。
均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。
其中，仿型跟踪的技术难度最高，虽然机械加工工艺保证了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度，因此目前国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟。
全自动封边技术前瞻然而，封边技术已经发展到更高的水准，例如德国豪迈已经在2010年率先推出激光封边技术，从而彻底解决了封边美观、环保问题。
封边机
封边条前后端锯切机构
Ux=U Ux=U
锯架
Ux=U
气缸
倾斜导轨式随动刀架
平行四边形随动刀架
封边机
上、下铣边机构
封边机
砂光机构 砂带 压带垫
压垫
砂光机构
上下窜动 砂架位置调整
被动轮
气缸
弧形导轨
气缸
导轨 手轮 主动轮 （电机） 张 紧
气缸 气控换向
封边机
2. 异型封边机简介 功能 封贴直线曲面、直线平面板件边缘
四、几种封边机简介
GB12448-90将封边机分为四类 单面直线封边机 MD51 双面直线封边机 MD52 直曲线封边机 MD53 曲面封边机 MD54
封边机
1、直线封边机
封边机
直线封边机的加工流程 板料送进与输送 板边刷屑尘 板边涂胶 边条送进 涂胶层保温
铣A/B面棱缘
截一端长头
截另一端长头
熔胶
贴合
胶粘剂 热熔性 特点 可立即进行后续加工 可连续化生产
封边机
3. 冷胶活化法封边
冷胶活化法封边
预涂胶粘剂 加压胶合 高温活化
胶粘剂 改性聚醋酸乙烯酯胶 特点 封边速度高（40~50m/min）
高温活化
胶缝小，便于后续加工，封边后适应-40~2000温度变化
机床结构简单
前后截头机构 倾斜、垂直截断封边材料前后余头 上下边粗铣机构 铣削封边条上下多余部分 上下铣棱机构 倒棱修整/圆化（r=2~6mm） 任选修整加工机构 成形修饰机构 仿形修饰加工前后横头封边条端头 万能修饰机构 加工凹槽、钝棱 刮光机构 刮削上下棱 带式砂光机构 直缘砂光 成形带式砂光机构 直缘及异型面砂光 上下倒棱带式砂光机构 上下倒棱/圆化砂光 抛光机构 抛光封贴面、上下棱 镶嵌封面加工机构 包贴表面与上下面等高修饰
NKR780培训
6、压轮 压轮区有两个感应头开关（131S16、171S41）。 当依据封边带厚度调整压轮位置时，分别触发不同 的感应开关，实现对传送带速度和跟踪装置预压位置 的控制。
金田豪迈培训部 5
10 年试用版
NKR780 培训纲要
7、前后齐边装置
2、传送带
传送带速度为:12M/min(边带厚度>3MM,使用修边装置)；16M/min(使用跟踪装置)； 20M/min；工件间距采用定位气缸阻料，间距 550MM。
3、工件预热装置
打开控制电源，涂胶辊开始加热，工件预热装置开始启动。
4、涂胶装置
胶加热达到指定温度后，传送带启动胶辊开始旋转。
5、预溶胶装置
薄带跟踪的限位位置 10
金田豪迈培训部
10 年试用版
NKR780 培训纲要
说明 3: 当出现跟踪偏差时应首先检查靠轮限位螺丝是否有堵死。 如果调整始终出不来效果时，需先将靠轮调中，再调整整个靠轮架。
先检查此处是否 有脏东西堵死
说明 4： 调整时，先将 1,2 边封好（上下修边，刮刀），然后将上下修边（圆弧）装置关掉；刮刀、 铲刀退出，只开上跟踪；待上跟踪调好后在调整下跟踪。 9、刮刀装置
电位计校正：把压梁调整到 20mm，将电位计拆下。 旋转电位计，同时检测电位计在 Beckhoff 卡的上的输 入电压。电压为 1.25V 后，重新装配电位计。
电位计分辨率：0.0625V/mm。（电位计校正依据） 压梁（电位计）每转动 1 圈，数码表变化 4mm。而 电位计可以正（或反转）40 圈，即调整范围为 160mm （可见 Service/Fixdatas/FD34）
刮刀装置
豪迈封边机PC22控制系统
HC008
豪迈控制器，光纤与CAN\TPU之 间信号的转换作用。
KEB
变频器，用于输送带变速及修边变速。
Beckhoff模块
用于外围输入输出信号的传送。
控制系统中信号的传输介质
以太网线
IPC5与BAB911之间的通讯
LB (光纤)现场总线
各单元控制器之间的通讯 包括BAB911HC007/HC011/ HC014/HC008等)
7.
2009-4-10
4. CAN1--至送带伺服变频器(301+A50-N1.1L)
5. CAN2--至涂胶辊变频器(301+A50-N40.1L)
3. QSM--至贝福I/O耦合器
HC011 TPU-Interface （带输入/输出端口的光纤通信卡）
1.
2.
1. 24V Sensor Supply
PC中，只要做好备份的工作，就能保证机 器的永久的正常使用状态。
PC22现场总线控制系统结构
典型的3层设备+2层网络系统结构
管理层 人机界面（IPC5）
以太网
管理层网络
控制层（从） Lightbus HC007
控制层（主） Lightbus BAB911
控制层（从） HC011
CAN bus
或ＱＳＭ
HC230 控制器
编码器 总线（光纤） 计数模块 通信模块
Central PLC BAB911/+A60
至IPC5
未用
至贝福耦合卡 至CAN接口卡
000基本 控制系统 BAB911
CAN_BUS 001单元/+A60
004输送 带KEB
金田豪迈木工机械
金田豪迈木工机械(一)豪迈Optimat KAL 310/6/A3/S2 全自动直线封边机- 单边机器，适合于各种卷式封边带，可以一次完成工件的直线封边、涂胶和后处理加工。
封边厚度可达3毫米，纵向和横向进料- 进料速度﹙无段变速﹚：18 – 32米/分钟- 工件厚度：12 – 60毫米- 工件宽度﹙工件厚度22毫米﹚：最小55毫米- 工件宽度﹙工件厚度60毫米﹚：最小100毫米- 卷式封边条厚度：0.3 – 3毫米- POWERCONTROL PC22控制系统- 配双铣轴修边装置，两台马达，每台电机功率为3千瓦- 用于卷式封边料的A3型热熔胶涂胶件，封边厚度可达3毫米- 配设精确控制封边带进料装置，公差范围为+/- 3毫米﹙当进料速度达30米/分钟﹚及+/- 2毫米﹙当进料速度达20米/分钟﹚Optimat KAL 310/7/A3/S2 全自动直线封边机- 完整的工作头配备，高质量封边效果的必然选择- 适用于厨柜、门板、厨身板、办公家具门板及台面板的封边- 进料速度﹙无段变速﹚：18 – 32米/分钟- 工件厚度：12 – 60毫米- 工件宽度﹙工件厚度22毫米﹚：最小55毫米- 工件宽度﹙工件厚度60毫米﹚：最小100毫米- 卷式封边条厚度：0.3 – 3毫米- HOMA TIC控制系统，配设NC 21程序输入- 配双铣轴修边装置，两台马达，每台电机功率为3千瓦- 设工件预热及A3型涂胶件装置- 配设精确控制封边带进料装置，公差范围为+/- 3毫米﹙当进料速度达30米/分钟﹚及+/- 2毫米﹙当进料速度达20米/分钟﹚- 加工装置配设切屑吸收设计的“I”系统金刚石刀具及特殊吸尘管道，吸屑率可达95%Optimat KAL 310/8/A3/S2 全自动直线封边机- 可加工（丙稀酸）有机胶片封边条- 单边机器，适合于各种卷式封边带，可以一次完成工件的直线封边、涂胶和后处理加工。
封边厚度可达3毫米，纵向和横向进料- 进料速度﹙无段变速﹚：18 – 32米/分钟- 工件厚度：12 – 60毫米- 工件宽度﹙工件厚度22毫米﹚：最小55毫米- 工件宽度﹙工件厚度60毫米﹚：最小100毫米- 卷式封边条厚度：0.3 – 3毫米- POWERCONTROL PC22控制系统- 配双铣轴修边装置，两台马达，每台电机功率为3千瓦- 用于卷式封边料的A3型热熔胶涂胶件，封边厚度可达3毫米- 配设精确控制封边带进料装置，公差范围为+/- 3毫米﹙当进料速度达30米/分钟﹚及+/- 2毫米﹙当进料速度达20米/分钟﹚- 配设用于有机胶片（丙稀酸）封边带的抛光装置Optimat KL26 KFL 525/526全自动双端铣+封边机作为单机，我们向您推荐Optimat KL26全自动双端铣边、封边机，用于板材横向和纵向加工；用于生产线，我们向您推荐Optimat KFL 525/526全自动双端铣边、封边机，更高产量。
封边机基础知识培训好东西
豪迈KAL210封边机础基知识培训第一章封边机的基本结构KLA----210封边机靠挡 压梁分离剂喷涂预铣刀涂胶单元送带单元前后齐边单元精修刀单元前后倒圆角单元前后倒圆角R 刀R 角刮刀单元平铲刀单元抛光单元1.防粘剂喷射装置•功能：喷涂在工件的表面和底面上，使得很容易就利用机器所配置的铲胶装置清除干净工件上的多余的粘胶，而无需再用人工做最后的清洁工作。
注：此装置必须配合预铣刀和铲胶装置；可调节喷涂的位置。
2.预铣装置功能：•铣除掉槽锯所产生的锯痕及修复工件在搬运过程中碰伤的边缘•因为长窄的工件容易产生边线弯曲的现象，可通过预铣后变直在电子锯上开出来的料: 预铣装置的作用工件槽锯没有预铣的情况: 有预铣的情况:在表面几乎没有胶缝封边带封边带底部的胶缝就较大底部的胶缝变得很小预铣的原理预铣刀的防裂功能- 每个马达3 KWA3封边装置•对于不同厚度的封边带，可调节其不同的切断气压（如0.4~3毫米的不同封边带)•针对切断薄带和厚带这两种情况,可通过用户程序设置成慢速切断和快速切断两种模式！送带过程Ａ３送带过程•手动将封边带送入使用的通道•工件感应到阻挡气缸后的接近开关时，此时屏幕显示已有工件准备送入机器内，随即封边带被送入，感应到开关1后被伺服送带轮送至切刀口附近处，同时表明已经有封边带被送入并允许工件继续前行，完成第一步送带动作。
•工件开始涂胶，并进行第二次伺服送带，当边带感应到开关2时,伺服马达根据参数设定来停止送带。
•根据所设线点进行切带，如在规定时间内（由参数设定，约1500ms)释放开关２信号，表明带已被切断且封边正常；否则将报警，同时输送带停止。
•反向抽回，按照参数规定的时间（约50ms,）释放开关1后停止。
•开开关关22切刀口处开开关关11送送带带轮轮涂胶装置内置加热管: 只有豪迈使用!保证了整个涂胶辊的温度恒定,无需考虑工件的厚度及封边带的种类。
为什么涂胶时工件不能直接接触涂胶辊?为什么涂胶时工件不能直接接触涂胶辊?涂胶辊前靠挡• 涂胶辊前配置的硬质靠挡保证了工件与涂胶辊不会直接接触，其优点： • 延长涂胶辊的寿命• 不会损伤工件的边缘• 更容易调节胶的涂布量• 更好的涂胶质量• 胶不会堆积在工件的后端沟沟槽槽的的作作用用11.清.清洁洁作作用用. . 22.在. 做软封边时,保证边带的 底底边边缘缘没没有有涂涂胶胶,便,便于于修修边边用用. . 在做软封边时,保证边带的压轮区第2和底3压轮是锥形轮,可最大限度地减小胶线的产生.而带动力的大压轮,则保证了更好的压平溶胶和封边带的跟随效果•大压轮的线速度影响到送带的顺畅性!2.3.注: A3=1个主压轮, 2个从动小压轮; A20= 1 个主压轮, 6个从动小压轮前后切边装置HL 81:2个独立导轨,从上往下切断边带,要求两工件之间的距离最小600毫米•不适合敏感型封边带的切断•前切边装置的快速闪避功能→防止刮花工件的底部•后切边装置的防碰撞保护功能•斜角切边的应用→应用在封三、四边时避免修伤封边带，同时为薄带封边做倒角。
木工机械课件6(开榫与封边)
加工顺序：截头→铣榫
木工机械
1.主轴、2.梳齿形铣刀、3.工件、4.锯片、5.送料小车、6.导轨、7.履带
木工机械
木工机械
五、圆弧（椭圆）榫开榫机简介
圆弧榫实际上是将直角木框榫的两端加工成半 圆，如果取消中间的矩形部分则变成了圆榫。
圆弧榫开榫机加工原理：
木工机械
圆弧榫开榫机基本结构原理：
木工机械
演示tsg2tvmpg木工机械木工机械第二节封边机第二节封边机板式结构是上世纪五六十年代出现的一种新型结构形式由于板式结构产品比实木制品木材消耗少生产周期短便于拆装运输易于实现机械化和自动化生产因此板式结构已成为现代家具及木制品最主要的结构形式之一而封边机则是板式部件生产的重要设备
木工机械
第四章 木工多工序机床
热转印膜封边加工工艺
木工机械
铣型→砂光→转印压膜
铣型→砂光→转印压膜→压膜整形处理
铣型→砂光→一次转印→二次转印→压膜整形处理
不同工艺所用封边机有所不同。
木工机械
一、封边机的类型及封边工艺 随着板式结构的广泛使用，封边设备也 有了很大的发展，封边机的种类也越来越多。
根据其工作特性有周期式封边机和连续 式封边机；
根据工件形状不同有直线封边机、曲直线 封边机和异形封边机；
根据封边材料不同有PVC封边机、多材料 封边机、热转印封边机；
根据同时封边数量有单面封边机、双面 封边机等。
演示tsg2tv.mpg
第二节、封边机
木工机械
板式结构是上世纪五、六十年代出现的 一种新型结构形式，由于板式结构产品比实 木制品木材消耗少、生产周期短、便于拆装 运输、易于实现机械化和自动化生产，因此 板式结构已成为现代家具及木制品最主要的 结构形式之一，而封边机则是板式部件生产 的重要设备。
wcc培训教程 PPT课件
加工：数据库——元素管理——定义部件——加工
生产信息可应用与单个部件、部件定义、抽屉、五金件等层级元素。 其遵循父部件的生产信息优先于子部件的生产信息，如单个部件和其所选择的部 件定义都选择了生产信息时，按单个部件的生产信息执行。
芯材
1、成型后该材料厚度；
2、原材料厚度；
3-4、开毛料时的超出尺寸，贴木皮时的芯材；
2-3、选择抽屉的拉手或
3
锁。
实木抽屉盒
2
1-2、选择1处的某一部件
3
后，在2处选择该部件的 单个部件，抽屉侧板为单
4
个部件（侧板），底板只 需选择一次，底板为部件
定义；
1
3、选择该部件（红色部
件）与其他部件的对接方
式；
4、表示的是该部件与其
他部件的相对位置关系值；
实木抽屉盒
2
3
1-2、给1处选中的部件或
边：数据库——元素管理——定义部件——边
1、CNC前封边表示在封边机上封边，CNC上封边表示在加工中心上封边（如 BAZ322）,CNC后封边表示加工中心上只铣型，其他设备封边； 2、可以对某一边添加连接件套装，一旦选中该部件定义，五金件就存在，如侧 板的脚钉之类可以再次添加； 3、此处添加的主要是如G型拉手，随改变的长度的变化而变化的可延展部件。
开门&翻门：数据库——元素管理——单个部件——门——连接 翻门结构根据五金不同可以分为不同的五金。
开门/翻门——拉手
此处可以添加拉手或锁
开门&翻门：数据库——元素管理——单个部件——门——拉手 拉手处可对对应的门添加拉手或锁
开门/翻门——停止带
此处可选择防尘条的部件定义 防尘条放置在左门或右门上 放置门内或门外 防尘条的宽度 防尘条与门板的重叠值 防尘条与门板上下的相对值 防尘条与门的深度位置
封边机器组成以及功能培训资料ppt课件
下修边电机
上修边水 平调节杆
上、下水平方向
下 活动量调节杆
担。 8.精修：把板材上、下沾合的边条进行整形，铣削成为带R弧形的边。 9.跟踪：是把板材沾合的边带4个边角铣削为R弧形，增加板材的边角美观。 10.刮刀：把板材两侧修整好的封边带上面遗留的旋转波浪刀痕，进行刮除，其刀口的R大
小同精修机是一样的。 11.铲刀：把沾合在板材上面的封边带上下两平面接缝挤压出来的余胶进行清除。 12.抛光：把修整好的封边带两侧进行光度处理，抛光是旋转中的两布轮完成。 13.输送单元：把板材通过输送链移动到各加工单元进行加工。
13
ARROW箭牌橱柜
上修边垂直 方向调节手 柄
上修边仿形轮
上修边刀电机
上修边探边轮
上
上下修边机
上修边垂直活 动量调节杆
下修边探边轮
下修边垂直方向调节手柄 下修边水平方向调节杆 下修边仿形轮
安全必知：1.更换修边刀必需切断修边刀电 机电源。2.调节各移动距离时候注意刀片不 要刮到探边轮和仿形轮。
3.工作中注意保持安全间隔，防止造成自身 伤害。
操作屏
压合
进料
1. 操作屏及操作盘 2. 进料 3. 预铣单元 4. 涂胶送带单元 5. 压合 6. 前后切断单元
7. 粗修单元 8. 精修单元 9. 跟踪单元 10. 刮刀单元 11. 铲刀单元 12. 抛光单元
13. 输送单元
3
ARROW箭牌橱柜
各加工功能的作用
a工件通过输送链流入的开端。 3.预铣： 由前后两把铣削刀具组成，主要是铣削校正板材边不规则的 板材。 4.涂胶送带：主要是把融化的胶水涂在工件的侧边，然后与送过来的边带沾合在一起。 5.压合：把板材上面沾合好的封边带进行加压，使板材同边带更加牢固。 6.前后切断：把板材前端突出的边带和板材后端突出的边带，进行修整与板材齐平。 7.粗修：其功能是把板材上、下侧突部分的边带进行部分铣削，其目的是减少精修刀的负
wcc培训教程PPT学习课件
隔板、背板、平开门或翻门、移动门或折叠门卷门、封板。
在WCC软件中，不同属性的单个部件由不同的元素组成，如侧板只由部件定义、排线
孔和生产信息组成，二顶板等则包含连接件等其他内容。
一般单个部件由部件定义、结构关系、连接件套装、生产信息和定位基准组成。
2020/2/29
5
侧板
侧板：数据库——元素管理——单个部件——侧板
2020/2/29
13
开门/翻门
开门&翻门：数据库——元素管理——单个部件——门
门可以分为开门和翻门，包含部件定义、创建、连接件、拉手、停止带、生产信息 开门分为：全盖、半盖和嵌入，翻门分外盖和嵌入。 按门板造型不同，又分为镶框门、模压门和平板门等。
2020/2/29
14
开门/翻门——部件定义
部件的种类：开门或翻门 双门或单门 门板所调取的部件定义
侧板的单个部件由三部分组成：部件定义、排孔线和生产信息。
注意事项：侧板上没有五金件，常规的五金件都是由与侧板相连接的部件赋予的，如 果因特殊需要一定要加连接件，需在侧板所调用的部件定义中的封边或特殊加工一栏 添加五金连接件。
2020/2/29
6
侧板——排孔线
表示系统孔的深度 表示系统孔的直径 表示系统孔的孔间距
4
1 2
3
5-6、输出的名称； 7、该材料的价格，按面积计算； 8、该材料是否有纹理；
5
6
7
8
材料：数据库——元素管理——基础数据——材料
2020/2/29
32
贴面
贴面：数据库——元素管理——基础数据——贴面
贴面与芯材类似，参照芯材。
2020/2/29
33
边型材料
豪迈封边机与南兴封边机对比
意味着有良好的先进设备才能更好操控驶向未来新世纪的船舵！
THANKS!
THANKS!
2、更换不同材质封边带时，封边质量不稳定——容易出现波浪形状（表现于软硬度）； 3、更换不同厚度封边带时，封边加工后容易出现刮板、崩角等情况； 4、设备长时间使用过程当中，会偶发性引起倒圆不到位、崩角、边缝鼓胶等情况； 3. 南兴封边机常见故障及测评 5、设备铣刀装置，在预铣量大于1mm时容易引起板件侧边封边带崩缺； 6、在封边过程中，有偶发性封边带掉带，封边带在压紧装置上没有与板件粘合压紧 （传带装置不稳定、没有缺带感应传感器）； 7、设备内在整体相对简单直接，某些功能单元没有很好连接机体或简单连接——容 易出现部件晃动而引起不稳定； 8、设备有局部机构简单裸露——容易引起污染或杂质进入机体引起故障（往返运动 气缸或部分刀具裸露）
南兴封边机设备测评
KAL（R）310/6 —— 简述
K —— 封边机 A —— 预铣刀 L（R）—— 左侧进料（右侧进料） 310 —— 系列 6 —— 机器长度（米）
豪迈封边机各结构的加工顺序
显示输入
入料导板
分离剂
预铣刀
封边装置
前后刀
粗修刀
精修刀
跟踪倒角
圆弧刮刀
铲刀装置
抛光轮
各结构部位的加工方式和参数
五、 封边技术发展趋势
《封边材料收集》PPT课件
３．镶边法 镶边法是在部件的侧边用木条，塑料条或金属材料，
以胶粘和槽沟方法包覆在部件周边． ４．包边法
包边法是用大于板式构件平面的饰面材料，粘贴平面 后再折弯向侧边，将侧边包封住，此法常用于刨花板，中 密度纤维板部件上．
二 常用的封边的方法有：
1 、企口结合 2 、穿条结合 3 、圆榫结合 4 、胶钉结合
热熔胶对基材和封边材料的要求: (1)富含油脂的基材封边比较困难,油性物质会降低板材与胶的亲和性,时间
长了会使粘接强度大大下降,造成封边条脱落; (2)一般而言,板材和封边材料的温度要保持在室温以上,方可保证封边质量; (3)板材和木皮的含水率不能超过12%,水分含量过高,会使得热熔胶提前固
化和润湿性能下降,从而降低粘接强度;
在部件侧边用涂料涂饰，封闭，即先用腻子填平，再涂 底漆和面漆．涂料的种类和颜色要根据部件的平面饰材选 定． ２．封边法
封边法是用单板条，浸渍纸层压条，塑料薄膜将部件侧 边封贴起来，也可用薄板条封贴．封边工艺有手工操作和机 械封贴．胶粘剂由骨胶，皮胶开展到现在常用的合成树脂胶， 热溶胶和多元共聚树脂胶．烫压封边由手工熨烫开展到现在 的电阻加热，低压电热，高频加热和热溶胶烫封．封边法工 艺为：部件侧边涂胶－附贴封边材料－胶粘剂固化－修整．
〔2〕 实木皮封边条 为实木皮经加工成厚度为0.5mm,宽度为5mm_300mm之间任意规格 的无限延长卷状产品。具有封边效果好，方便快捷，利用率高等特点。 适用于实木复合家具及实木复合门部件的机械封边。
包覆木皮 此产品为实木皮经加工成厚度为0.25mm_0.50mm,宽度为 5mm_300mm之间任意规格的无限延长的卷状产品，产品具有柔韧性强， 包覆效果逼真，方便快捷，利用率高等特点。用于实木复合门窗的套线， 踢脚线，装饰线的外表包覆。
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3、更换不同厚度封边带时，封边加工后容易出现刮板、崩角等情况；
4、设备长时间使用过程当中，会偶发性引起倒圆不到位、崩角、边缝鼓胶等情况； 5、设备铣刀装置，在预铣量3.大南于兴1封m边m时机容常易见引故起障板及件测侧评边封边带崩缺； 6、在封边过程中，有偶发性封边带掉带，封边带在压紧装置上没有与板件粘合压紧 （传带装置不稳定、没有缺带感应传感器）； 7、设备内在整体相对简单直接，某些功能单元没有很好连接机体或简单连接——容 易出现部件晃动而引起不稳定；
水平靠盘和垂直靠盘的配合调整来达到完美的刮 边效果
⒀ 铲 刀 装 置
⒁ 抛 光 轮
消除工件上 胶接缝范围 内的残留胶 和分离剂
豪迈封边机设备测评
网上评价！
豪迈封边机局部图展
五、 封边技术发展趋势
一些新的封边工艺的不断涌现，意味着封边设备的不断更新换代，封边的质量和效率也 不断的提高。
封边材料的选择形式多样，更具环保性与装饰性： 板式家具以其多种多样的贴面，给人以各种色泽和不同质地的感受，近年来，板式家具 的用色大胆起来，在终端市场中，彩色家具是一大流行亮点，它们改变了以往板式家具靠贴 皮材质定价的定律，把各种色彩大胆地组合在家具上，上演了一场色彩缤纷秀，着实惹眼。 除了各种单色封边材料以外，各式印刷木纹纸和装潢性图案的装饰贴面封边材料正越来越盛 行。如今，家具生产企业都在越来越多地采用各种带木纹的和丰富多彩的装饰贴面材料，以 增添产品的“个性化”韵味。 伴随板式家具的迅猛发展和人们环保概念的不断提升，在对应的封边材料需用量不断增 加的同时，纸质三聚氰胺封边带将逐渐被淘汰，像ABS、PP、TPU等更环保的新型封边材料 是行业的发展方向，一些更具有装饰性，更环保的新型封边材料将会被研制、采用，来满足 未来家具业发展的需求。
单
形。
元
探边轮的调整
探边轮直径要比铣刀直径大出0.5 mm。这样就在调整时有些特别 之处。 铣削电机可以在三个轴坐标上进行调整： • 使用四角螺母对探边轮1进行轴向调整 • 使用手柄1对探边轮2进行水平方向调整 • 使用手柄2对探边轮2进行垂直方向调整
⑿ 圆
刮刀分上刮刀、和下刮刀
刮刀的作用：把板材两侧修整好的 封边带上面遗留的旋转波浪刀痕， 进行刮除 刮除上下精修边时所产生的刀痕。
板材上面沾合好的封边带进行加压， 使板材同边带更加牢固。
⑧前后切单元（齐头单元）
切断单元由两个相互独立工作的切断装置组成： 修边装置1.0将前端突出的边材切断 修边装置2.0将后缘超出的边材切断
⑨粗修刀单元
铣削工件上下边材突出余量
⑩精修刀单元
精铣机用来给工件上棱边和下棱 边倒圆、倒棱和成形铣削
铣削刀具 2.1 在探边轮3.0 和 3.1 的导引下对 工件进行倒棱、成形铣削或者将边材修边。
分离剂
预铣刀
封边装置
前后切刀
粗修刀
精修刀
跟踪倒角
圆弧刮刀
铲刀装置
抛光轮
各结构部位的加工方式和参数
进给速度 ：
18---35米/分钟
工作气压： 6bar
工件的突出量： 30毫米
入料间隔：
400---600毫米
工件厚度 ：
12---60毫米
最小工件宽度：
当工件厚度为12—22毫米时，最小宽度为55毫米
当工件厚度为23---60毫米时，最小宽度为100毫米
封边带尺寸： 宽度
0.4---3毫米
高度
12----65毫米
① KAL370显示输入器
单机/前机入料
入料间隔气缸
②
进 料 单 元
入料间隔开关
2.
③
预 铣 装 置
1.
气缸出厂设置
6 mm 冲程
1. 刀具 2. 刀具 3. 止挡 4. 螺母 5. 气缸 6. 气缸
意味着有良好的先进设备才能更好操控驶向未来新世纪的船舵！
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两种型号封边机测评及对比
目录
一. 封边机工作原理 二. 封边机加工常出现的问题 三. 南兴封边机常见故障及测评 四. 豪迈封边机功能简介及测评 五. 封边技术发展趋势
各加工功能的作用
二. 封边机加工常出现的问题
三、南兴封边机常见故障及设备测评
1、更换不同材质板件加工时，封边质量不稳定——容易出现突边、刮板等 （如18mm转25mm）；
弧
配置高硬度的垂直和水平靠档。 吹气装置冷却刮刀和把小切屑料导
刮
入抽吸罩中。
刀
工作原理：刮刀为不带旋转的R刀片 ，其R同精修刀R同样，主要是用于
单
对修边好的边条进行休整。刮刀同 修边刀一样，有垂直定位和水平定
元
位，通过改变垂直靠轮和水平靠轮 来调节板材的铣削量。
在保证不改变刮刀单元工作位置和浮动量的设置 的情况下: 单独调整水平靠盘，使水平吃刀量合适。 单独调整垂直靠盘，使垂直吃刀量合适。
刀具以相反方向工作。
精铣单元由 2 个上下同时工作的铣 削单元组成，可以对已经贴好的边 材进行精加工。
每个铣削单元的构成为 • 电动机 2.0 • 铣削刀具 2.1 • 垂直探边轮 3.0 • 水平探边轮 3.1
⑾
跟
踪
倒
在连续工作方式下,对封边带进行 修正,与工件末端的曲面形状相一
角
致,并且可进行倒棱或者将角部成
8、设备有局部机构简单裸露——容易引起污染或杂质进入机体引起故障（往返运动 气缸或部分刀具裸露）
南兴封边机设备测评
KAL（R）310/6 —— 简述
K —— 封边机
A —— 预铣刀
L（R）—— 左侧进料（右侧进料）
310 —— 系列
6 —— 机器长度（米）
豪迈封边机各结构的加工顺序
显示输入
入料导板
4.
6.
5.
3.
铣刀：125*43*30/125*63*30
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
封
④
边 装
置
⑤ 进带装置
1.0 热熔胶颗粒容器 1.1 预熔腔 1.2 储胶器 1.3 涂胶辊轴 2.0 边材给料装置 3.0 卷材分断装置 4.0 压紧段 4.1 精压紧轮 5.0 卷装边材架 6.0 +/-工件预热
⑥
涂胶辊前靠档装置
⑦ 压合装置