封边机操作手册

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、任务概述封边机作业指导书旨在为操作员提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保封边机的正常运行和操作人员的安全。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机和周围区域清洁整齐，无杂物堆积。

b. 检查封边机的电源线是否正常连接，并确保电源插座的接地良好。

c. 检查封边机的刀具是否锋利，并按需更换刀具。

d. 确保操作员穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。

2. 开机准备a. 打开封边机的电源开关，并确保显示屏正常亮起。

b. 根据需要，调整封边机的工作台高度和封边速度。

c. 检查封边机的润滑油量，并按需添加润滑油。

3. 材料准备a. 将待加工的板材准备在封边机的工作台上，并调整其位置和固定方式。

b. 根据需要，选择合适的封边材料，并将其准备在封边机的供料器上。

4. 操作步骤a. 启动封边机，并将待加工的板材推送到封边机的进料位置。

b. 调整封边机的工作台和刀具，使其与板材的边缘对齐。

c. 按下启动按钮，开始封边机的工作。

d. 观察封边机的工作状态，确保封边材料被正确地贴合在板材的边缘上。

e. 定期检查封边机的工作质量，如封边是否平整、无毛刺等。

f. 如需更换封边材料或调整工作参数，应先停机，并按照操作规程进行操作。

5. 关机操作a. 完成作业后，按下封边机的停止按钮，停止封边机的工作。

b. 关闭封边机的电源开关，并拔掉电源插头。

c. 清理封边机的工作台和周围区域，确保无杂物残留。

d. 检查封边机的刀具和其他部件，如有损坏或需要维修，应及时报修。

三、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉封边机的操作流程和安全规定。

2. 在操作封边机时，应专注于工作，避免分心或随意操作。

3. 禁止将手指或其他物体靠近封边机的刀具，以免发生意外伤害。

4. 在更换刀具或调整工作参数时，应先停机，并确保封边机完全停止运行后再进行操作。

5. 禁止擅自改动封边机的电气控制系统或其他部件，以免影响封边机的正常工作。

LEVEL_HD-R_SCM封边机初级操作手册

封边机1．11．1．11 功能键F1-F7，灯亮，键起作用2 工作部分选择键，灯不亮，没有被选择3 跟踪功能键4 数字键盘5 箭头键6 键盘1．1．2PLC终端信号数据传输键灯亮，键被按下；灯不亮，键没被按下程序维护键跟踪选择开关：灯灭，走直线；灯亮，跟踪开起复位键：当有报警的时候按此键复位清空键：当机器在运转中停机，按此键把压在里面的工作排空机器模式键：灯亮，自动；灯灭，手动开始键：灯灭，停止；灯闪，启动；灯亮，机器已经启动停止键：灯灭，机器正在运行；灯闪，机器正在停止；灯亮，机器已经停止正负键点删除键备用键退出键确认键显示屏明亮度键回去键1．1．3按F5键显示报警页按F6键显示机器页按F7显示帮助菜单1．1．4按arrow或TAB键到修改的位置按arrow键，移动光标按下arrow+Delete退出数据录入按下数字键，写入数字按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键按下确认键更改数据Password密码：05871．2．1灯灭，胶锅关灯闪，胶锅预热灯亮，胶锅加热Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度按F1键显示程序菜单按F2键显示生产数据页按F3键显示总参数页按F4键显示轴选择页1．2．2打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹保存程序：按下F2键保存修改的程序保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3退出程序，按F4程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。

1．2．3生产数据按F1键复位小时数按F2键复位工作数按F3键复位封边条数按F4键复位速度数据1．2．4按SHIFT+F1显示机器配置参数页按SHIFT+F2显示机器参数页按SHIFT+F3显示参数页按SHIFT+F4显示生产数据页按SHIFT+F5显示控制诊断页按SHIFT+F6显示数据页1．2．4-1按F3显示输入点或选择部分硬件地址按F4显示输出或选择部分硬件地址1．2．4-2按F1显示速度参数页按F2显示压紧轴参数按F3显示总配置参数按F4显示条形码读入参数1．2．4-3Encoder：编码器比率Encoder rale：编码器比率Encoder direction：编码器方向Speed tolerance：速度误差1st Speed：直线速度2nd Speed：跟踪速度O.V.C：参数使用按F4显示编码器1．2．4-4压紧轴这页显示压紧轴控制数据Reset position：复位Parking position：压紧停止位置Motor advance：电机推进Tolerance：误差Lower limit switch：下限开关Upper limit switch：上限开关Encoder rate比率1．2．4-5总的机器参数Minimum space between parameters 最小距参数Count micro.input distance输入距离Machine length机器长度Machine OK机器OKSpacer间隔：开—关封边间隔1．2．4-6条码读入1．2．5PRODUCT REFERENCE产品参考1．2．6时间日期数据时间设定日期设定语言设定1．2．7控制诊断按SHIFT+F1复位所有机器程序按SHIFT+F2复位所有机器参数按SHIFT+F3复位机器配置1．2．8参数转让MACHINE DATA TRANSMISSION机器参数转让1．2．9AXIS SELECTION轴选择PRESSER AXIS导向轴ROLLER AXIS压轮轴PRESSER压紧1．2．9-1 MANUAL POSITIONING手动定位手动定位只有机器在手动状态下可进行按F1慢进按F2慢退1．2．9-2 SEMIAUTOMATIC POSITIONING自动定位1．2．9-3 RESETTING AXIS复位轴1．2．10 DIAGNOSTICS警告和报警1．2．10-1当前报警按下F2键显示过去警报页按下F3键显示输入输出页按下F4键显示轴输入输出之页按下F5键显示编码器计算页1．2．10-2PSAT ALARMS过去的报警按下F1显示所有当前报警按下F3显示I/O诊断页按下F4显示I/O轴诊断页按下F5显示编码器计算页1．2．10-3I/O诊断输出1．2．10-4I/O诊断输入1．2．10-5ENCODER COUNT 编码器计算按F1显示轴选择页1．2．11 HELP帮助按下方向箭头选择帮助页按ESC退出帮助页1．2．12 WORK UNITS地区工作部分工作部分选择功能键SHIFT+UNIT显示菜单1．2．12-1UNIT MENU 菜单部分END TRIMMER 切断B - St Rear mach起始距离B – End Rear mach结束距离Tilt 1st Pass第一步倾斜Tilt 2nd Pass第二步倾斜1st Pass H . Mvt第一步H 形2nd Pass H . Mvt 第二步兵H 形按F1显示程序菜单页按F2显示生产数据页按F4显示部分分菜单1．2．13-2UNIT SUB-MENU分菜单END TRIMMER 切断结束END TRIMMER 切断结束Machine机器常数Speed correctors当前速度Safety positions安全位置1.31．3．1怎样创建一个新程序按F6显示机器页选择工作部分键去菜单部分，有必要的话修改参数如果有必要，修改机器参数按F1显示程序菜单写入程序名和程序文件按F3保存程序1．3．2怎样打开一个新程序按F1显示程序菜单按F1打开程序只有当机器状态在工作程序才能被打开1．3．3怎样修改程序打开程序进行修改按下F6显示机器页选择工作部分的功能键去菜单部分，修改参数有必要的修改机器参数按F1显示程序菜单按F2保存程序当机器状态才在工作时程序才能被打开1．3．4 怎样退出程序按F1显示程序菜单按F4退出程序1．3．5 开机打开机器电源按F6显示机器页退出一些报警按下复位键按下自动键选择自动模式（灯亮）按下F1显示程序菜单按下F1键打开选择程序，程序自动到机器页按下开始键开传送带1．3．6机器停止检查机器清单（没有板件在机器里）按下停止键和等待程序停止或机器停止1．3．7机器条码阅读器按F6显示MACHINING页读入条形码程序名板材厚度封边条厚度读入条形码后，按开始键如果读入错误，按复位键退出1．4报警1．4．1报警类型非停机报警输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带停机报警，程序停止和电机停止输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带特殊停机报警，停止程序，使它有必要，按下急停重新开关1．4．1-11．4．2MESSAGE LIST信息表SENSOR Q3SQ -12OFF 传感器Q3SQ-12关PROGRAM ERROR 程序错误PANEL THICKNESS ERROR 板材厚度错误EDGING THICKNESS ERROR 封边条厚度错误W AIT FOR MACH.TO EMPTY 等待机器清空1．4．3机器排空确认机器在手动模式(自动灯灭)按机器排空键，显示相对页退出报警，按下复位键按下F1开始清空板件等待机器清空结束1．5程序维护按CHECK键到程序维护页TYPE OF OPERATION操作类型按F1键按F2确认键删除请求。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木工加工行业的机器设备，主要用于将封边条固定在板材的边缘上，以提高家具的美观度和耐用性。

本文旨在为操作人员提供一份详细的封边机作业指导书，以确保操作人员能够正确、安全地操作封边机。

二、操作准备1. 确保封边机和周围工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

2. 检查封边机的电源线是否连接稳固，没有损坏和裸露的部分。

3. 检查封边机的刀具是否安装正确，刀具是否锋利，没有损坏和松动的部分。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保机器正常启动并进入待机状态。

2. 将待加工的板材放置在封边机的工作台上，调整板材的位置和方向，使其与封边机的刀具对齐。

3. 按下封边机上的启动按钮，使刀具开始工作。

同时，用双手稳定板材，确保板材在加工过程中不会移动或抖动。

4. 缓慢移动板材，使刀具顺着板材的边缘进行切割和封边。

注意保持板材与刀具的接触平稳均匀，避免过快或过慢的移动速度。

5. 当板材加工完成后，松开启动按钮，使刀具停止工作。

等待刀具完全停止后，再将加工好的板材取出。

6. 检查加工好的板材，确保封边的质量和效果符合要求。

如有问题，可进行修整或重新加工。

7. 关闭封边机的电源开关，清理工作台和封边机的周围区域，将刀具和其他工具放置在指定的位置。

四、安全注意事项1. 在操作封边机之前，必须接受相关的培训和指导，了解机器的工作原理和安全操作规程。

2. 在操作过程中，不得戴手套，以免手套被刀具卷入，造成伤害。

3. 切勿将手指或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。

应使用专门的工具或设备进行操作。

4. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，不要分心或走神。

5. 如发现封边机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。

6. 在清理和维护封边机时，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行后再进行操作。

封边机作业指导书

封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备，用于给板材的边缘添加封边条，提高板材的美观度和耐用性。

本文将详细介绍封边机的操作步骤和注意事项，以匡助操作人员正确、安全地使用封边机进行作业。

正文内容：1. 准备工作1.1 确认材料和封边条的规格和要求1.2 将封边条预热至适当温度1.3 检查封边机的工作状态和安全装置1.4 确保操作区域的整洁和安全2. 封边机的操作步骤2.1 将板材放置在封边机的工作台上2.2 调整封边机的工作参数，如温度、速度等2.3 将封边条放置在封边机的供料装置中2.4 启动封边机，开始进行封边作业2.5 按照板材的边缘形状和长度，适时调整封边机的工作方式2.6 结束封边作业后，关闭封边机并清理工作区域3. 注意事项3.1 操作人员应熟悉封边机的工作原理和操作规程3.2 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等3.3 在进行封边作业时，应注意板材的平稳和稳固，避免发生意外3.4 避免将手指或者其他身体部位挨近封边机的运动部件3.5 定期对封边机进行检查和维护，确保其正常工作和安全性能4. 封边机作业的常见问题及解决方法4.1 封边条粘附不坚固：可能是封边条质量问题，更换质量好的封边条4.2 封边条浮现起泡或者起皱：可能是温度过高或者速度过快，适当降低温度或者调整速度4.3 封边机工作不稳定：可能是机器部件松动，检查并紧固相关部件4.4 封边机产生噪音：可能是机器部件磨损，及时更换磨损部件5. 总结封边机作为一种重要的木工加工设备，在家具创造和木工行业中发挥着重要作用。

正确、安全地操作封边机对于保证封边作业的质量和效率至关重要。

通过本文的介绍，我们了解了封边机的操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法，相信这将对操作人员在封边机作业中起到指导作用，提高工作效率和安全性。

封边机初级操作手册1．11．1．11 功能键F1-F7，灯亮，键起作用2 工作部分选择键，灯不亮，没有被选择3 跟踪功能键4 数字键盘5 箭头键6 键盘1．1．2PLC终端信号数据传输键灯亮，键被按下；灯不亮，键没被按下程序维护键跟踪选择开关：灯灭，走直线；灯亮，跟踪开起复位键：当有报警的时候按此键复位清空键：当机器在运转中停机，按此键把压在里面的工作排空机器模式键：灯亮，自动；灯灭，手动开始键：灯灭，停止；灯闪，启动；灯亮，机器已经启动停止键：灯灭，机器正在运行；灯闪，机器正在停止；灯亮，机器已经停止正负键点删除键备用键退出键确认键显示屏明亮度键回去键1．1．3按F5键显示报警页按F6键显示机器页按F7显示帮助菜单1．1．4按arrow或TAB键到修改的位置按arrow键，移动光标按下arrow+Delete退出数据录入按下数字键，写入数字按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键按下确认键更改数据Password密码：05871．2．1灯灭，胶锅关灯闪，胶锅预热灯亮，胶锅加热Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度按F1键显示程序菜单按F2键显示生产数据页按F3键显示总参数页按F4键显示轴选择页1．2．2打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹保存程序：按下F2键保存修改的程序保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3退出程序，按F4程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。

1．2．3生产数据按F1键复位小时数按F2键复位工作数按F3键复位封边条数按F4键复位速度数据1．2．4按SHIFT+F1显示机器配置参数页按SHIFT+F2显示机器参数页按SHIFT+F3显示参数页按SHIFT+F4显示生产数据页按SHIFT+F5显示控制诊断页按SHIFT+F6显示数据页1．2．4-1按F3显示输入点或选择部分硬件地址按F4显示输出或选择部分硬件地址1．2．4-2按F1显示速度参数页按F2显示压紧轴参数按F3显示总配置参数按F4显示条形码读入参数1．2．4-3Encoder：编码器比率Encoder rale：编码器比率Encoder direction：编码器方向Speed tolerance：速度误差1st Speed：直线速度2nd Speed：跟踪速度O.V.C：参数使用按F4显示编码器1．2．4-4压紧轴这页显示压紧轴控制数据Reset position：复位Parking position：压紧停止位置Motor advance：电机推进Tolerance：误差Lower limit switch：下限开关Upper limit switch：上限开关Encoder rate比率1．2．4-5总的机器参数Minimum space between parameters 最小距参数Count micro.input distance输入距离Machine length机器长度Machine OK机器OKSpacer间隔：开—关封边间隔1．2．4-6条码读入1．2．5PRODUCT REFERENCE产品参考1．2．6时间日期数据时间设定日期设定语言设定1．2．7控制诊断按SHIFT+F1复位所有机器程序按SHIFT+F2复位所有机器参数按SHIFT+F3复位机器配置1．2．8参数转让MACHINE DATA TRANSMISSION机器参数转让1．2．9AXIS SELECTION轴选择PRESSER AXIS导向轴ROLLER AXIS压轮轴PRESSER压紧1．2．9-1 MANUAL POSITIONING手动定位手动定位只有机器在手动状态下可进行按F1慢进1．2．9-2 SEMIAUTOMATIC POSITIONING自动定位1．2．9-3 RESETTING AXIS复位轴1．2．10 DIAGNOSTICS警告和报警1．2．10-1当前报警按下F2键显示过去警报页按下F3键显示输入输出页按下F4键显示轴输入输出之页按下F5键显示编码器计算页1．2．10-2PSAT ALARMS过去的报警按下F1显示所有当前报警按下F3显示I/O诊断页按下F4显示I/O轴诊断页按下F5显示编码器计算页1．2．10-3I/O诊断输出1．2．10-4I/O诊断输入1．2．10-5ENCODER COUNT 编码器计算1．2．11 HELP帮助按下方向箭头选择帮助页按ESC退出帮助页1．2．12 WORK UNITS地区工作部分工作部分选择功能键SHIFT+UNIT显示菜单1．2．12-1UNIT MENU 菜单部分END TRIMMER 切断B - St Rear mach起始距离B – End Rear mach结束距离Tilt 1st Pass第一步倾斜Tilt 2nd Pass第二步倾斜1st Pass H . Mvt第一步H 形2nd Pass H . Mvt 第二步兵H 形按F1显示程序菜单页按F2显示生产数据页1．2．13-2UNIT SUB-MENU分菜单END TRIMMER 切断结束END TRIMMER 切断结束Machine机器常数Speed correctors当前速度Safety positions安全位置1.31．3．1怎样创建一个新程序按F6显示机器页选择工作部分键去菜单部分，有必要的话修改参数如果有必要，修改机器参数按F1显示程序菜单写入程序名和程序文件按F3保存程序1．3．2怎样打开一个新程序按F1显示程序菜单按F1打开程序只有当机器状态在工作程序才能被打开1．3．3怎样修改程序打开程序进行修改按下F6显示机器页选择工作部分的功能键去菜单部分，修改参数有必要的修改机器参数按F1显示程序菜单按F2保存程序当机器状态才在工作时程序才能被打开1．3．4 怎样退出程序按F1显示程序菜单按F4退出程序1．3．5 开机打开机器电源按F6显示机器页退出一些报警按下复位键按下自动键选择自动模式（灯亮）按下F1显示程序菜单按下F1键打开选择程序，程序自动到机器页按下开始键开传送带1．3．6机器停止检查机器清单（没有板件在机器里）按下停止键和等待程序停止或机器停止1．3．7机器条码阅读器按F6显示MACHINING页读入条形码程序名板材厚度封边条厚度读入条形码后，按开始键如果读入错误，按复位键退出1．4报警1．4．1报警类型非停机报警输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带停机报警，程序停止和电机停止输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带特殊停机报警，停止程序，使它有必要，按下急停重新开关1．4．1-1INVERTER ALARM 变频器报警FEED INVERTER 变频速度报警OVERLOAD ALARMS 过载报警NO AUX.POWER 没有开关电源COVER OPEN 安全门打开EMERGENCY BUTT. 急停NO AIR没有气 GLUE ROLLER ALARM 胶轮报警 REV .FEED ENCODER 输送编号器 RECTIF.MOTOR ERR. 电机错误MOTOR ERROR 1ST TRIM 第一切断电机错误 MOTOR ERROR 2ND TRIM 第二切断电机错误 KSEL E.TRIM MOTOR ERR 修带电机错误 E.TRIM OUT OF POS 切断结束不在位置 IN 600/S TRIM MOTOR ERR 电机错误 MOTOR ERROR ROUND 跟踪电机错误1 MOTOR ERROR ROUND S 跟踪电机错误2 LOW ROUND CYC ERR. 下跟踪循环错误 UPP ROUND CYC ERR. 上跟踪循环错误 LOW RND OUT POS. 下跟踪不在位置 UPP RND OUT OF POS. Non-shutdown alamLower rond out of position –Checksensors on cylinders and pneumatic system上跟踪不在位置传感器没有感应到传感器坏或位置不到LOW ROUND SK SAFETY 下轮安全开关 UPP ROUND SK上轮安全开关 CORNER ROUND C-1-1 ER倒角C1-1错误CORNER ROUND C-1-2 ER 倒角C1-2错误CORNER ROUND C-2-2 ER 倒角C2-2错误CORNER ROUND C-2-1 ER 倒角C2-1错误SAFETY ROUND C2/2 安全轮C2/2 SAFETY MICRO R.C2/2 安全开关C2/2 SAFETY ROUND C2/1 安全轮C2/1 SAFETY MICRO R.C2/1 安全开关C2/1 SP.MLD MOTOR ERROR SP电机错误SANDER MOTOR ERROR 砂光电机错误BRUSHES MOTOR ERR. 抛光电机错误SERIAL ERROR 序号错误SERIAL TRANSFER ERR. 序号转换错误PLC NOT ACTIVE PLC没开启INACTIV.AXIS CARD PLC PLC卡错误AXIS CARD SERIAL 轴下序号错误BRUSHES PIR1 INV.ALARM 抛光电机1报警BRUSHES PAIR2 INV.ALARM 抛光电机2报警LIMIT STOP(+) PRESSER 上压紧限位停止LIMIT STOP(-) PRESSER 下压紧限位停止POSTIONING ERR. 定位错误PRESSER SETTING ERR. 压紧设置错误PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置PRESS. ENCODER ERROR 压紧编码点错误LIM. SW.(+) GUIDE 导向上限位LIM. SW.(-) GUIDE 导向下限位GUIDE POS.ERR. 导向位错误GUIDE CALIBR. ERROR 导向罩错误GUIDE NOT IN POS 导向没有在位置GUIDE ENCODER ERROR 导向编码器错误LIM. SW.(+) ROLLER 压轮上限位LIM. SW(-) ROLLER 压轮下限位ROLLER POS.ERR 压轮位置错误ROLLER CALIB.ERR. 压轮复位错误ROLLER NOT IN POS. 压轮不在位置ROLLER ENCODER ER. 压轮编码器错误ENCODER FAULT 编码器出错ROLLER SENSOR BROKEN 压轮传感器坏TANK SENSOR BROKEN 胶锅传感器坏INTER-PANEL GAP 送料间隔MIN.PANEL 最小板材INVERTER NOT AT SPD 变频器没有在SPD位MAX ROL. TEMP LIMIT 胶轮最大温度MAX TANK TEMP LIMIT 胶锅最大温度TANK TEMPERATURE 胶锅温度STOP PANEL INPUT 停止送板SPEED WITHOUT SEL. 没有速度1．4．2MESSAGE LIST信息表EMPTY THE MACHINE 机器紧急状态ROLLER WAIT TIME 压轮等待时间WORKING TEMP.PAUSE 工作温度PLC NOT ACTIVE PLC没有运行TANK OFF 胶锅关PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置START FOR SAND.U. RESTART 砂光重启SENSOR Q3SQ+11 OFF 传感器Q3SQ+11关SENSOR Q3SQ+11 ON 传感器Q3SQ+11开SENSOR Q3SQ -11 OFF 传感器Q3SQ-11关SENSOR Q3SQ +12 ON 传感器Q3SQ-12开SENSOR Q3SQ -12OFF 传感器Q3SQ-12关PROGRAM ERROR 程序错误PANEL THICKNESS ERROR 板材厚度错误EDGING THICKNESS ERROR 封边条厚度错误WAIT FOR MACH.TO EMPTY 等待机器清空1．4．3机器排空确认机器在手动模式(自动灯灭)按机器排空键，显示相对页退出报警，按下复位键按下F1开始清空板件等待机器清空结束1．5程序维护按CHECK键到程序维护页TYPE OF OPERATION操作类型按F1键按F2确认键删除请求。

自动封边机作业指导书

3.工具使用完后须归位，收工时务必对封边机进行日常保养及工作区域的5S；
4.封边结束，余料或废料分类放指定地点，规范摆放。
本机可能发生的伤害
操作本机劳保护工具
1.熨伤，轻微烫伤后脱离热源再涂抹万花油，严重者必须上医院治疗；
2.割伤，一般用消毒水消毒后用止血贴隔离细菌。
手套
5.温度低于18℃时，必须采取措施对封边条及基材预热，预防封边脱胶（因为温度过低会导致胶水提前固化，胶粘有效时间缩短）；
6.经铣或锯切后的零部件要求周边光洁等厚，相邻面垂直度好，才能保证封边条的胶合质量，如果发现基材锯切效果达不到封边质量要求时，应果断退回前工序；
7.如果修边及前后齐头效果不理想时，适当对修边、刮边、前后齐头刀架进行微调，刀具不利及时更换；
4.电机变速箱加油。
电工
机修
年保养
1.电机轴承每年检修，并加黄油；
2.变速箱油更换，并检查齿轮磨损情况。
机修或厂商
作业后
1.关闭封边机电源及相应电气能源；
2.定期清理胶罐和涂胶辊胶罐四周。过多的炭化物和胶辊上的残留物，将降低加热系统和供胶系统的性能，要清理胶罐，先停机，在胶没冷却前放入一个能放下去的“T”工具，等胶冷却后“T”工具跟胶粘为一体，再将机器开启，胶罐升温，胶水表面受热跟胶罐脱离，即可将胶罐中的余胶一举拿出，然后再用甲苯与亚甲基氯化物1:1的混合物清洗残留的胶；
自动封边机作业指导书
作业前
1.开机后先将封边机调温器设在150℃-160℃，10分钟后将温度调到200℃待胶完全融化后，方可开始封边。每天封边前要检测胶罐胶水以及涂胶辊的实际温度，预防胶温与仪表温度相差太大，排除质量隐患；
2.检查电气开关、急停、履带、齐头、修边、精修边装置是否正常，胶罐胶量是否充足，调好胶涂布厚度180-250/m2，按仪表上标明的气压参数，风扇不可对着胶罐与涂胶辊吹；

封边机操作标准书

封边机操作标准书1.使用范围：1.1最大封边厚度：65mm。

1.2工作台尺寸：980mm×1150mm。

2.操作程序：2.1开机：2.1.1清洁工作台面，保证干燥、清洁，打开电源、主机开关，使胶融化。

2.1.2检查电机皮带、转轮是否松动。

2.1.3检查转轮与挡板相对位置。

2.1.4检查胶是否需添加。

2.2操作：2.2.1打开电源时，首先非动的操作是否拨动，以免损坏，再打开本机电源，显出指示灯说明电源已通。

2.2.2指示灯的标准指数为180度，开机时以本机温度开始达到标准温度后方可拨动电动力带胶轴承开关，试转轴轮如没达到额定温度时，一定不能开机，以免扭断轴承。

2.2.3待机温度有180度后，胶才会熔化，再调胶轮上的胶是否均匀。

2.2.4操作时严禁带手套操作，会以手套压伤手指，千万不能靠近胶辊轴，以免辊伤手指。

2.2.5本机分全自动与半自动。

全自动：首先试胶夹好本、实木（胶带离外），调好夹板上的缝隙，只能单件出入，放好皮或实，再打开自动开关正常工作；半自动、全自动开关，放好实木或木皮、拿好板件，用脚控制踏板。

2.2.6上夹子操作要注意，一定要让板跑出轨道后接板人才可接板。

2.2.7待胶完全融化后，开动转化轮。

2.2.8壹名操作工负责木皮进给，另一名操作工负责工件的进出。

2.2.9用木块等物将刚封好的边压实。

2.3关机：2.3.1关转轮开关。

2.3.2关加热开关、机器开关。

2.3.3关电源开关。

3.注意事项：3.1非本机指定操作员不能开机。

3.2要保持头脑清醒、精神高度集中，工作前严禁饮酒。

3.3负责工作台面的清洁工作，及时清除易燃物。

3.4严禁胶未完全融化时开动转轮。

3.5工件要紧贴工作台挡板和转轮，平稳随转轮前移，保持同步。

3.6机器出现异常情况及时向机修班报告。

3.7工作完毕后，在电源开关关闭的前提下，每天负责机器及机器四周的清洁工作。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、概述封边机是一种用于对板材进行封边加工的设备，广泛应用于家具制造、装饰材料加工等行业。

本作业指导书旨在详细介绍封边机的操作流程、注意事项以及常见故障排除方法，以便操作人员正确、安全地使用封边机进行工作。

二、操作流程1. 准备工作a. 检查封边机的电源线是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。

b. 检查封边机的刀具是否安装正确，刀具是否磨损或损坏。

c. 检查封边机的压力辊是否调整到合适的位置。

2. 打开电源a. 将封边机的电源线插入电源插座。

b. 打开封边机的电源开关，待指示灯亮起后，机器即处于待机状态。

3. 调整封边机参数a. 按照板材的厚度和封边材料的宽度，调整封边机的进料速度和温度。

b. 确保封边机的参数设置与板材和封边材料的要求相匹配。

4. 开始封边作业a. 将待加工的板材放置在封边机的工作台上，并调整好位置。

b. 按下启动按钮，封边机开始工作。

c. 观察封边机的运行情况，确保板材和封边材料的加工质量符合要求。

5. 结束作业a. 当封边作业完成后，按下停止按钮，封边机停止工作。

b. 关闭封边机的电源开关，拔出电源线。

三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员在使用封边机时应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

b. 禁止将手或其他物体伸入封边机的工作区域，以免发生意外伤害。

2. 材料选择a. 根据加工要求选择合适的封边材料，确保其质量符合要求。

b. 封边材料的宽度应与板材的厚度相匹配，以确保封边效果良好。

3. 参数调整a. 在操作封边机之前，应详细阅读设备的操作手册，了解各项参数的调整方法。

b. 根据具体的板材和封边材料要求，合理调整封边机的参数，以获得最佳的加工效果。

4. 维护保养a. 定期对封边机进行清洁和润滑，保持设备的正常运行。

b. 定期检查封边机的刀具和压力辊，如发现磨损或损坏，应及时更换。

四、常见故障排除方法1. 封边不牢固a. 检查封边材料的粘合剂是否充足，如不足应更换封边材料。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木材加工的机械设备，主要用于给板材封边，提高家具的美观度和耐用性。

为了确保操作者能够正确、安全地使用封边机，本作业指导书将详细介绍封边机的使用方法和注意事项。

二、设备准备1. 确保封边机处于稳定的工作台上，并且与电源插座连接良好。

2. 检查封边机的刀具是否安装正确，并且刀具锋利无损。

3. 检查封边机的各个部件是否紧固，如导轨、传动带等。

三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保机器进入正常工作状态。

2. 将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，调整好位置，确保板材与刀具的接触面平整。

3. 调整封边机的进给速度，根据板材的材质和尺寸进行合理的设置。

4. 按下启动按钮，封边机开始工作。

在整个封边过程中，操作者需要保持警惕，注意观察刀具与板材的接触情况，确保封边的质量。

5. 封边完成后，关闭封边机的电源开关，待机器完全停止后方可进行下一步操作。

四、注意事项1. 操作者在使用封边机前，应该熟悉封边机的工作原理和操作方法，以及安全操作规程。

2. 在操作封边机时，应该戴好安全手套和护目镜，确保自身的安全。

3. 在封边机工作过程中，不得将手指或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。

4. 在更换刀具或进行维护保养时，必须先关闭封边机的电源开关，并等待机器完全停止后再进行操作。

5. 封边机的工作环境应该保持整洁，不得有杂物堆放，以免影响操作和引发安全事故。

五、常见问题解决方法1. 封边机在工作过程中出现异常噪音或震动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

2. 封边机在封边过程中出现封边不牢固、封边不齐等问题时，可以调整刀具的位置和角度，或者更换刀具以解决问题。

3. 如果封边机无法启动或者无法正常工作，应该检查电源连接是否正常，刀具是否安装正确，以及传动带是否松弛等问题。

六、结语本作业指导书详细介绍了封边机的使用方法和注意事项，希望能够帮助操作者正确、安全地使用封边机，提高工作效率和产品质量。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、任务概述封边机是一种用于家具、装饰板材等封边处理的机械设备。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用封边机进行作业。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机周围的工作环境整洁、安全，没有杂物堆积。

b. 检查封边机的电源线是否连接稳固，电源开关是否正常。

c. 检查封边机的刀具是否安装正确，刀具是否磨损或损坏。

d. 检查封边机的压力辊是否调整到合适的位置。

2. 开机准备a. 打开封边机的电源开关，确保机器处于正常工作状态。

b. 调整封边机的进料速度，根据工作需要选择合适的速度。

c. 调整封边机的温度控制器，根据封边材料的要求设置合适的温度。

3. 封边作业a. 将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，调整好位置，确保板材与刀具接触的部分对齐。

b. 按下启动按钮，封边机开始工作。

同时，操作人员需要保持专注，注意观察封边机的工作情况。

c. 当封边机完成封边作业后，停止机器的运行，等待封边材料冷却。

d. 检查封边效果，如有需要，可以进行磨光、抛光等后续处理。

4. 关机与清洁a. 关闭封边机的电源开关，断开电源线。

b. 清理封边机的工作台、刀具和压力辊，确保没有残留的封边材料。

c. 检查封边机的各个部件是否正常，如有异常情况，及时报修或更换。

三、注意事项1. 操作人员在使用封边机前，应接受相关培训，了解封边机的工作原理和操作要点。

2. 操作人员在作业过程中，应佩戴适当的防护设备，如安全眼镜、手套等。

3. 封边机在运行过程中，应保持周围的工作区域干净整洁，防止杂物干扰机器的正常运行。

4. 操作人员在启动封边机前，应确保周围没有其他人员靠近，以免发生意外伤害。

5. 封边机的刀具和压力辊需要定期检查和维护，保持其良好的工作状态。

6. 操作人员在进行封边作业时，应注意观察封边材料的质量和效果，如有异常情况，及时调整或更换相关参数。

四、常见问题与解决方法1. 封边材料出现脱落现象。

直线封边机操作手册

直线封边机操作手册
一、适用范围
1、最大封边厚度：65mm。

2、板材厚度：10～60mm。

3、板材最小宽度：80mm。

4、板材最小长度：160mm。

5、封边料宽度：15～63mm。

6、封边料最大厚度：15mm。

7、卷式封边料最大厚度：3mm。

二、操作程序
1、打开总电源开关。

2、打开封边机电源开关。

3、检查机器各部件是否在正常状态下。

4、待封边机温度达到180℃后才可开机。

5、开转轮开关，输送带运行启动按钮。

6、开变频器开关，上下修边刀启动按钮。

7、开抛光启动按钮。

8、根据工件厚度及封边料调整机器。

9、选好封边料。

10、一名操作工负责木皮输送，另二名操作工负责板件进出。

放板件时一定要紧靠封边
机靠山
11、第一块封好要检查效果无问题后方可批量操作。

12、等所有板件封边完毕后，先关上下修边开关。

13、关抛光停止开关。

14、关输送带运行开关。

15、清理机器，保持干净。

三、安全注意事项
1、非本机指定操作人严禁擅自开机操作。

2、操作时注意力要高度集中，保持头脑清醒，严禁酒后操作。

3、温度没有达到时一定不能开机器，以免损坏。

4、操作者不得手去触摸正在运行导轨及运动件。

5、机器出现异常情况立即停机及时向机修报告。

6、对机器进行维修及保养时要关闭电源。

7、要不定期检查和保养机器。

LEVEL_HD-R_SCM封边机初级操作手册

封边机1．11．1．11 功能键F1-F7，灯亮，键起作用2 工作部分选择键，灯不亮，没有被选择3 跟踪功能键4 数字键盘5 箭头键6 键盘1．1．2PLC终端信号数据传输键灯亮，键被按下；灯不亮，键没被按下程序维护键跟踪选择开关：灯灭，走直线；灯亮，跟踪开起复位键：当有报警的时候按此键复位清空键：当机器在运转中停机，按此键把压在里面的工作排空机器模式键：灯亮，自动；灯灭，手动开始键：灯灭，停止；灯闪，启动；灯亮，机器已经启动停止键：灯灭，机器正在运行；灯闪，机器正在停止；灯亮，机器已经停止正负键点删除键备用键退出键确认键显示屏明亮度键回去键1．1．3按F5键显示报警页按F6键显示机器页按F7显示帮助菜单1．1．4按arrow或TAB键到修改的位置按arrow键，移动光标按下arrow+Delete退出数据录入按下数字键，写入数字按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键按下确认键更改数据Password密码：05871．2．1灯灭，胶锅关灯闪，胶锅预热灯亮，胶锅加热Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度按F1键显示程序菜单按F2键显示生产数据页按F3键显示总参数页按F4键显示轴选择页1．2．2打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹保存程序：按下F2键保存修改的程序保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3退出程序，按F4程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。

1．2．3生产数据按F1键复位小时数按F2键复位工作数按F3键复位封边条数按F4键复位速度数据1．2．4按SHIFT+F1显示机器配置参数页按SHIFT+F2显示机器参数页按SHIFT+F3显示参数页按SHIFT+F4显示生产数据页按SHIFT+F5显示控制诊断页按SHIFT+F6显示数据页1．2．4-1按F3显示输入点或选择部分硬件地址按F4显示输出或选择部分硬件地址1．2．4-2按F1显示速度参数页按F2显示压紧轴参数按F3显示总配置参数按F4显示条形码读入参数1．2．4-3Encoder：编码器比率Encoder rale：编码器比率Encoder direction：编码器方向Speed tolerance：速度误差1st Speed：直线速度2nd Speed：跟踪速度O.V.C：参数使用按F4显示编码器1．2．4-4压紧轴这页显示压紧轴控制数据Reset position：复位Parking position：压紧停止位置Motor advance：电机推进Tolerance：误差Lower limit switch：下限开关Upper limit switch：上限开关Encoder rate比率1．2．4-5总的机器参数Minimum space between parameters 最小距参数Count micro.input distance输入距离Machine length机器长度Machine OK机器OKSpacer间隔：开—关封边间隔1．2．4-6条码读入1．2．5PRODUCT REFERENCE产品参考1．2．6时间日期数据时间设定日期设定语言设定1．2．7控制诊断按SHIFT+F1复位所有机器程序按SHIFT+F2复位所有机器参数按SHIFT+F3复位机器配置1．2．8参数转让MACHINE DATA TRANSMISSION机器参数转让1．2．9AXIS SELECTION轴选择PRESSER AXIS导向轴ROLLER AXIS压轮轴PRESSER压紧1．2．9-1 MANUAL POSITIONING手动定位手动定位只有机器在手动状态下可进行按F1慢进按F2慢退1．2．9-2 SEMIAUTOMATIC POSITIONING自动定位1．2．9-3 RESETTING AXIS复位轴1．2．10 DIAGNOSTICS警告和报警1．2．10-1当前报警按下F2键显示过去警报页按下F3键显示输入输出页按下F4键显示轴输入输出之页按下F5键显示编码器计算页1．2．10-2PSAT ALARMS过去的报警按下F1显示所有当前报警按下F3显示I/O诊断页按下F4显示I/O轴诊断页按下F5显示编码器计算页1．2．10-3I/O诊断输出1．2．10-4I/O诊断输入1．2．10-5ENCODER COUNT 编码器计算按F1显示轴选择页1．2．11 HELP帮助按下方向箭头选择帮助页按ESC退出帮助页1．2．12 WORK UNITS地区工作部分工作部分选择功能键SHIFT+UNIT显示菜单1．2．12-1UNIT MENU 菜单部分END TRIMMER 切断B - St Rear mach起始距离B – End Rear mach结束距离Tilt 1st Pass第一步倾斜Tilt 2nd Pass第二步倾斜1st Pass H . Mvt第一步H 形2nd Pass H . Mvt 第二步兵H 形按F1显示程序菜单页按F2显示生产数据页按F4显示部分分菜单1．2．13-2UNIT SUB-MENU分菜单END TRIMMER 切断结束END TRIMMER 切断结束Machine机器常数Speed correctors当前速度Safety positions安全位置1.31．3．1怎样创建一个新程序按F6显示机器页选择工作部分键去菜单部分，有必要的话修改参数如果有必要，修改机器参数按F1显示程序菜单写入程序名和程序文件按F3保存程序1．3．2怎样打开一个新程序按F1显示程序菜单按F1打开程序只有当机器状态在工作程序才能被打开1．3．3怎样修改程序打开程序进行修改按下F6显示机器页选择工作部分的功能键去菜单部分，修改参数有必要的修改机器参数按F1显示程序菜单按F2保存程序当机器状态才在工作时程序才能被打开1．3．4 怎样退出程序按F1显示程序菜单按F4退出程序1．3．5 开机打开机器电源按F6显示机器页退出一些报警按下复位键按下自动键选择自动模式（灯亮）按下F1显示程序菜单按下F1键打开选择程序，程序自动到机器页按下开始键开传送带1．3．6机器停止检查机器清单（没有板件在机器里）按下停止键和等待程序停止或机器停止1．3．7机器条码阅读器按F6显示MACHINING页读入条形码程序名板材厚度封边条厚度读入条形码后，按开始键如果读入错误，按复位键退出1．4报警1．4．1报警类型非停机报警输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带停机报警，程序停止和电机停止输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带特殊停机报警，停止程序，使它有必要，按下急停重新开关1．4．1-11．4．2MESSAGE LIST信息表SENSOR Q3SQ -12OFF 传感器Q3SQ-12关PROGRAM ERROR 程序错误PANEL THICKNESS ERROR 板材厚度错误EDGING THICKNESS ERROR 封边条厚度错误W AIT FOR MACH.TO EMPTY 等待机器清空1．4．3机器排空确认机器在手动模式(自动灯灭)按机器排空键，显示相对页退出报警，按下复位键按下F1开始清空板件等待机器清空结束1．5程序维护按CHECK键到程序维护页TYPE OF OPERATION操作类型按F1键按F2确认键删除请求。

封边机操作指南(一)

封边机操作指南（一）引言概述：封边机是一种常用于木材加工行业的设备，用于在木板边缘添加封边条，提高木制品的美观度和耐用性。

本文将为您提供一份详细的封边机操作指南，帮助您正确使用和维护封边机设备。

正文：1. 准备工作1.1 熟悉封边机的各个部件和功能，确保能正确操作设备。

1.2 检查封边机的电源和接地，确保安全可靠。

1.3 清理工作台和周围环境，保持整洁有序。

1.4 准备好所需的封边条和其他辅助工具。

2. 调整封边机的参数2.1 根据使用的封边条厚度和宽度，调整封边机的定位装置。

2.2 调整封边机的压力和速度，确保封边条能够牢固粘贴在木板边缘。

3. 操作封边机3.1 将木板放置在封边机的工作台上，并将其固定好。

3.2 启动封边机，并将封边条放置在封边机的供料装置上。

3.3 确保封边条正确进入封边机的加热装置，并等待一段时间，直到封边条被加热并与木板边缘粘合。

3.4 将木板从工作台上取下，并进行必要的修整和整理。

4. 封边机的维护保养4.1 定期清理封边机的加热装置和供料装置，保持其正常运行。

4.2 检查封边机的切割刀片和传动装置，及时更换或修理损坏的部件。

4.3 注重润滑封边机的移动部件，确保其灵活运转。

4.4 定期检查封边机的电源线和电器元件，确保其安全可靠。

4.5 学习常见故障排除方法，如出现问题及时处理或寻求专业人士的帮助。

5. 安全操作注意事项5.1 在操作封边机时，戴上适合的防护手套和眼镜，确保人身安全。

5.2 不要将手指或其他物体靠近封边机的加热装置和切割刀片，以免发生意外伤害。

5.3 注意封边机的周围环境，避免和其他人员或设备产生碰撞或危险。

5.4 在不使用封边机时，及时关闭电源并保持设备的清洁和整洁。

总结：本文详细介绍了封边机的操作指南，包括准备工作、调整参数、操作步骤、维护保养和安全注意事项。

正确地操作和维护封边机设备，将有效提高木制品的质量和生产效率，确保工作的顺利进行。

封边机作业指导书

封边机作业指导书封边机作业指导书（工序：封边）一、操作过程及加工方法：1、检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）；2、确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作；3、主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm；4、调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固；5、经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离；6、门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度；7、封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放；8、手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。

以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净；9、作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净；二、过程技术要求：1、部件与靠挡必须靠严，封边带与板材胶结严密牢靠，做撕裂试验以可均匀带下木屑为标准；2、加工过程中板件及封边带封边后无啃边和明显胶线；3、设备运行过程中避免靠磨划伤封边带及板材；4、压辊必须保持无杂质，封边后板件上无污痕和杂质；5、门板封边后封边带边角倒圆圆滑，封边带边侧平直无波浪状；6、封边带封边后不能超出板件厚度0.2mm；7、板件平行封边机时可封边最小宽度为70 mm宽，垂直封边机时最小宽度200 mm，当低于200mm时要将两块以上板件合并封边；8、板件及封边带清洁时三聚氰氨双饰面、防火板类别均可用松香水或低浓度酒精擦试，高光类别门板和封边带（铝铂、多层边）只允许用洗洁精擦试。

封边机作业指导书

封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用于家具创造和木工行业的机械设备，用于在板材边缘封上一层保护材料，以增加板材的美观度和耐用性。

本篇文章将详细介绍封边机的作业指导，包括机器的操作流程、注意事项以及常见问题解答。

一、机器操作流程：1.1 准备工作在开始操作封边机之前，首先需要做好准备工作：1.1.1 清洁机器确保机器表面干净，没有杂物或者灰尘，以免影响操作和封边效果。

1.1.2 检查刀具检查封边机的刀具是否锋利，如有需要，及时更换刀具，以确保封边的质量。

1.1.3 准备封边材料准备好所需的封边材料，确保其质量合格，尺寸与板材相匹配。

1.2 调整机器参数在操作封边机之前，需要根据板材的尺寸和封边材料的要求，进行机器参数的调整：1.2.1 调整进料速度根据板材的厚度和封边材料的特性，调整进料速度，以保证封边的精准度和质量。

1.2.2 调整温度根据封边材料的要求，调整机器的加热温度，确保封边材料可以充分熔化和粘合。

1.2.3 调整压力根据板材的厚度和封边材料的特性，调整机器的压力，以确保封边的坚固度和平整度。

1.3 进行封边操作完成准备工作和机器参数的调整后，可以开始进行封边操作：1.3.1 放置板材将待封边的板材放置在封边机的工作台上，确保板材的位置正确，以免浮现偏差。

1.3.2 进料和封边将封边材料放置在机器的进料口，启动机器，使封边材料与板材的边缘接触，并通过加热和压力的作用，将封边材料坚固地粘合在板材上。

1.3.3 切割和修整完成封边后，使用切割刀具对多余的封边材料进行切割，然后使用修整刀具对封边进行修整，使其与板材边缘完美贴合。

二、注意事项：2.1 安全操作在操作封边机时，要注意自身的安全，避免手指或者其他物体接触到机器的刀具部份，以免发生意外伤害。

2.2 材料选择选择合适的封边材料，确保其质量和耐用性，以提高封边的效果和使用寿命。

2.3 维护保养定期清洁和维护封边机，检查机器的各个部件是否正常运转，如有需要，及时更换磨损的零部件。

封边机作业指导书

封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用的木工机械设备，用于在木制家具、板材等制品的边缘上封上一层保护材料，提高产品的美观度和耐用性。

本文将从五个大点出发，详细阐述封边机的作业指导。

正文内容：1. 准备工作1.1 清洁和检查：在开始操作封边机之前，确保机器表面清洁，并检查各部件是否正常运转。

1.2 检查刀具：检查封边机的刀具是否锋利，如有需要，及时更换或磨削刀具。

1.3 准备材料：准备好需要封边的板材和封边材料，并确保其质量符合要求。

2. 操作步骤2.1 调整机器：根据所需封边的厚度和宽度，调整封边机的压力和速度，并确保封边材料与板材之间的粘合牢固。

2.2 上料和定位：将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，并确保板材的位置准确，以避免封边不均匀或偏移。

2.3 开始封边：启动封边机，将封边材料逐渐送入机器，保持板材与封边材料的接触紧密，确保封边贴合度高。

2.4 切割和修整：在封边完成后，使用切割工具将多余的封边材料切割掉，并使用修整工具将封边材料修整至与板材齐平。

2.5 整理和清洁：清理工作台和机器表面的封边残留物，并整理好封边机的周围环境。

3. 注意事项3.1 安全操作：在使用封边机时，要注意安全操作，避免手指或其他物体接触刀具，以免发生意外伤害。

3.2 维护保养：定期清洁和润滑封边机的各个部件，以确保机器的正常运行和延长使用寿命。

3.3 培训和操作规范：在操作封边机之前，应接受相关培训，熟悉机器的使用方法和操作规范，以保证操作的准确性和安全性。

4. 故障排除4.1 封边不牢固：可能是由于封边材料与板材接触不紧密或压力不够造成的，可以调整机器的压力和速度来解决。

4.2 封边不均匀：可能是由于板材定位不准确或封边材料质量不好造成的，可以重新调整板材位置或更换封边材料来解决。

4.3 刀具磨损：如果封边机的刀具磨损严重，可以及时更换或磨削刀具，以保证封边质量。

5. 常见应用5.1 家具制造：封边机广泛应用于家具制造行业，可以为家具的边缘提供美观的封边处理。

木工直线封边机操作指导书

木工直线封边机操作指导书（ISO9001-2015）一、作业准备1) 将机台及作业场所整理干净，检查吸尘系统是否正常；2) 检查胶灌内的胶水是否充足干净，不足时应根据用量适当加胶；3) 根据工件长、宽度调节好平衡杆位置；4) 根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的距离，保证工件能压稳，又不会因太紧而压伤工件表面；5) 调节胶门的大小，使封边料能够涂胶均匀、充分；6) 通过试机，看封边机运转是否正常；7) 准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。

二、作业程序1) 将胶轮加热至 180℃，指示灯亮时，再打开其他开关。

封边时，胶煲温度应保持在 180℃±20℃，胶轴应保持在 200℃±20℃；2) 装上封边料，同时将工件放上输送带，并紧靠 90°导轨挡板，然后平行均匀推进；3) 每加工一种工件，必须作首件自检；4) 异形工件封边前，先用 240#砂纸磨去毛刺，在异形封边机作业时，要注意用力均匀；5) 接料人员在堆放工件前，应先用鸡毛掸子将灰尘除去；6) 作业结束，切断电源，将机器清理干净。

三、注意事项1) 操作员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；2) 送料时，严禁将手放置于输送带下面；3) 封边厚度尺寸范围为 12～60mm；4) 机器出现异常情况时，应立即按“急停”开关，立即关机。

四、维护保养1、例行保养作业项目：⑴保持机械的清洁，清除机械污垢；⑵检查工作平台；⑶检查加注润滑油；⑷检查刀、锯、固定螺丝和工作状况，以及刀锯有否破裂状况；⑸检查电器操纵机构的安全、可靠性。

2、定期保养项目：⑴检查各润滑部位，保持油道畅通；⑵检查工作平台平整度；⑶检查各部紧固部分；⑷检查接地和各配电部分工作状况；⑸检查手操作部分以及调整轨道的工作情况。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、概述封边机是一种用于加工板材边缘的设备，广泛应用于家具、装饰材料等行业。

本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作流程和注意事项，以确保封边机的安全运行和高效生产。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保封边机和相关设备处于正常工作状态，检查电源、气源等供应是否正常。

b. 检查所需工具和材料是否齐全，如封边胶、刀具、刮刀等。

c. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、手套、护目镜等。

2. 调整封边机参数a. 根据板材的厚度和尺寸，调整封边机的进料速度和温度等参数。

b. 根据封边胶的类型和规格，选择合适的胶槽和胶刀，并进行安装调整。

3. 开始操作a. 将待加工的板材放置在封边机的进料台上，并确保板材的位置准确。

b. 打开封边机的电源开关，启动机器，待机器预热完成后，将板材推入封边机进行加工。

c. 注意观察加工过程中的封边胶是否均匀涂布，如出现异常情况及时停机检查。

4. 完成加工a. 加工完成后，关闭封边机的电源开关，待机器停止运行后，将加工好的板材取出。

b. 检查加工效果，确保封边胶与板材边缘贴合紧密、无明显缺陷。

c. 清理封边机的工作区域，包括清除残留的封边胶、刀具等。

三、注意事项1. 安全操作a. 在操作封边机时，操作人员应集中注意力，避免分心或疲劳操作。

b. 禁止将手或其他物体靠近封边机的刀具和传动部件，以免发生意外伤害。

c. 在清洁和维护封边机时，务必先切断电源，防止意外启动。

2. 材料选择a. 根据加工要求和板材特性，选择合适的封边胶，确保封边胶与板材的粘附性和耐久性。

b. 检查封边胶的质量，如发现异常情况，及时更换或联系相关供应商。

3. 设备维护a. 定期对封边机进行清洁和润滑，保持机器的正常运行。

b. 检查封边机的刀具和刮刀等部件的磨损情况，如有需要，及时更换。

4. 废料处理a. 将加工产生的废料和废胶进行分类收集，避免对环境造成污染。

b. 根据当地相关法规和规定，选择合适的方式进行废料处理。