船舶安全技术交底

船舶安全技术交底
船舶安全技术交底

安全技术交底表

后。

船舶安全技术交底

1.参与施工的船舶必须具有海事、船检部门核发的各类有效证书,船舶操作人员应具有岗位相适应的适任证书,并接受当地执法部门的监督和检查。

2.抛石施工作业的船舶须按有关规定在明显处昼夜显示规定的号灯、号型。

3.施工船舶应按海事部门确定的安全要求,设置必要的安全作业区或警戒区并设置符合有关规定的标志。

4.施工船舶在施工中要严格遵守《国际海上避碰规则》等有关规定及要求。

5.施工船舶应配备有效的通信设备并在指定的频道上守听,主动与过往的船舶联系沟通,将本船的施工、航行动向告知他船,确保航行安全。

6.施工船舶的作业人员,必须严格执行安全操作技术规程,杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象。

7.施工船舶应根据施工作业区域的实际情况和季节的变化,制定防台、防汛、防火、防暑、防寒、防冻预案,制定雾天施工安全技术措施,并报上级安全部门审核。

8.参与水上施工作业人员必须穿好救生衣,严禁酒后上岗作业。

9.项目部及施工船舶定期召开安全生产例会,对安全生产状况进行检查,对查出的安全隐患及时整改,并记人安全活动记录簿。

开底驳抛石船操作要点

1.作业前,当班人员应对主机、索具、锚机、横移导缆滑轮、钢缆、牙口及其操纵控制系统进行全面检查,等设备及仪器仪表控制系统进行全面检查,认真做好交接班。

2.抛石前要通知项目部当班人员,抛石船不应有非生产人员停留,并设立“停留危险”等警示性标牌。

3.抛石船作业人员,必须严格按照安全生产技术操作规程和施工技术方案作业,严禁违章作业。

4.在施工作业中发现意外情况,应立即向船长报告,紧急情况下可先停机后报告,处理故障必须采取可靠的安全措施,包括悬挂“禁止启动”等警示性标志牌,并设专人监护。

5.当班人员应认真做好施工记录和航海日志。

1、船舶要证件齐全,通讯设备完好,船机设备运转正常,并配备足够数量的救生圈、救

生衣。

2、对于临时聘用的劳务人员要进行上岗前的培训,签定劳动安全合同,经过三级教育合

格后,方能上岗工作。特殊工种要进行特别培训,必须持证上岗。

3、各施工船舶、机械要在明显位置悬挂安全操作规程,有关人员要熟记,并严格执行安

全操作规程。严禁违章操作,违章指挥。

4、施工现场各船只要服从调度人员的统一安排,不得擅自行动。

5、必须严格按照设计要求控制围堰附近的吹填速率,保证围堰的稳定。

6、严格遵守“三必须”、“五不准”要求。水上施工必须穿救生衣,加强用具,机械检查,

使之处于良好的运转状态。上下船要注意站稳、抓牢、扶好,保证自身安全。

7、要注意收听当地气象台站天气预报,大风来临前提前做好防风准备。

8、夜间施工必须有足够的照明,保持两人以上通视。上、下班统一行动,特别是夜间,

船上作业人员行走时要注意抓稳扶手,以免掉入海里等情况发生。

9、搞好现场船舶的消防管理,易燃物品堆放部位设置警示标志牌。

10、施工现场各种材料要堆放整齐,物放有序,做到文明施工。

11、施工水域作好警戒设施,以免船舶误入受损。

12、船舶废油、垃圾要进行分类存放,集中处理,严禁随意抛洒。

13、其他未尽事项由安全科进行教育安全教育培训。

最新整理电气安全技术交底记录

最新整理电气安全技术交底记录 交底内容: 电工作业是建筑企业中最普遍的,也是最危险的作业之一。因此,必须持证上岗,要求电气作业人员不但要懂本行业操作技术,而且更应该懂得电气安全常识。为防止电击、电防、爆炸、火灾、静电、雷击、电磁场伤害的事故出现,确保安全生产,必须严格执行电气安全规范及操作规程,为确保本工程的顺利进行,做到“安全生产,预防为主。”特注意以下几点: 一、配管 1.用手动弯管器煨弯时,操作人员面部一定要错开,新弯的管子以免管器滑脱伤人。 二、管内穿线及接线 1.管内穿线时为防止钢丝的弹力勾眼,两人穿线时应协调一致,一呼一应有节奏的进行,不要用力过猛。 2.使用人字梯工作时,下端应有防滑措施,梯子不得缺档,不得垫高使用,在施工范围内使用梯子应设置围栏,并有专人监护;不准站在梯子的最上一层工作 三、电缆线路安装 架设电缆盘的地面,必须平实,支架必须采用有底平面的专用支架,不得用千斤顶代替。 拆卸电缆盘已装木板时,应随时清理,防止钉子扎脚或损伤电缆。 敷设电缆时,处于电缆转向拐角的人员,必须站在电缆弯曲弧的外侧,切不可站在弯曲弧内侧,防止挤伤。 人力拉电缆时,用力要均匀速度应平稳,不可猛拉猛跑,看护人员不可站在电缆盘的前方。

电缆穿过保护管时,送电缆手不可离管口太近,防止挤手。 四、电缆桥架安装 电缆桥架安装时,其下方不应有人停留,进入现场应戴好安全帽。 使用电气设备,电动工具有可靠的保护接地措施。打眼时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人。随身携带和使用的作业工具,应搁置在顺手稳妥的地方,防止坠落伤人。 进入现场要戴好安全帽,高空作业要系好安全带,工具要随手放入工具代内,上下传递物件,禁止抛掷。 五、母线安装 1.一般要求 1)安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。 2)凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。 3)放置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。 4)使用扳手时,不准套上管子。 2.母线安装 1)母线安装前,应检查绝缘子、支架、构架等是否安装牢固,否则不得进行安装母线工作。 2)安装母线支持绝缘子时,应先安装上部的,防止落下物件打坏下部设备或人员。 3)母线和支持绝缘子,不得承受自重以外的其他外力。作业人员不得骑跨在母线上或木板搭在母线上滑动作业。 4)架设母线时,导线下方不得有人。 六、配电柜安装工艺安全措施

吊顶内电气管道敷设技术交底

吊顶内管路敷设工程技术交底 一、施工准备 (一)材料要求 1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。 2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合格证。 3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。 4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量证明文件。 7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。 (二)施工机具 煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。 (三)作业条件 1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)的规定

电气施工技术交底记录

工程名称:施工单位:

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用

施工技术交底记录 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用

施工技术交底记录 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

沟槽回填技术交底记录大全

巫家坝城市新中心土地一级开发项目官渡4路 排水工程管沟沟槽回填施工技术交底 管沟沟槽回填施工技术交底 中交隧道工程局有限公司昆明市巫家坝片区土地一级开发整理 项目经理部 2016年6月

交底内容: 一、施工技术及工艺: 1、回填前将槽底杂物(砖石、木块草包、模板及支撑设备等)清理干净,保证沟槽内没有积水,保持降排水系统正常运行,不得带水回填。 2、管顶上50cm以下及胸腔部分采用中粗砂回填,管顶上50cm以上---路基处理底部采用红土碎石回填,与道路路基处理重叠部分按路基处理要求进行回填。对车行道检查井周边1m及雨水口周边0.5m范围内采用C15砼反挖回填至路基基层顶面。 3、钢性管道及柔性管道沟槽回填(除管道两侧沟槽底至管顶以上50cm的范围内采用轻型击实标准,其余采用重型击实标准)。沟槽回填超过管顶50cm以上采用打夯机夯实(具体夯实设备以实际为主),以达到设计的压实度要求。回填压实逐层进行,且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不超过30cm。管顶50cm以上回填时,分层整平和夯实,具体回填要求见附图。采用轻型压实设备时,应夯夯相连。采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm,行驶速度不得超过2km/h。 4、井室周围的回填,应与管道沟槽回填同时进行,不便同时进行时,应留台阶形接茬。相 邻的接茬应呈梯形,井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴,严禁在槽壁取土回填。 二、质量及安全:

1、回填密实度:管顶上方0.5m以下不低于85%,胸腔部分不得低于93%,压实度为轻型击实标准,与道路重叠部分为道路密实度。 2、回填土方的操作人员,必须保持足够的安全距离,横向不小于2m,纵向不小于3m。 3、施工作业范围内的道路,应设警告标志,作业时,坡下严禁通行。 3、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。 4、挖掘机发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 三、环保、水保措施: 1、施工过程中采用先进设备,使用清洁能源,防止漏油,禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放,应对含油污水进行隔油处理后再行排放。 2、施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则,各种施工废油、废液集中储积,集中处理,严禁乱流乱淌,防止污染水源,破坏环境。 四、注意事项: 1、沟槽回填时,压实度必须达到要求,否则容易造成沟槽顶面结构下沉。 2、挖掘机不得在架空线路正下方工作,在一侧工作,必须保持一定的水平和垂直安全距离。 3、需要拌合的材料应在运入槽内前拌合均匀,不得在槽内拌合。 五、文明施工措施: 1、贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。

电气工程技术交底记录大全

电气工程技术交底 5.6.1管路的敷设: 1.本工程中采用镀锌钢管敷设,套丝连接时应采用通丝管箍,套丝不乱扣,管口要对严,连接后外露螺纹2~3扣。明配管时必须采用套丝连接,不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶粘剂,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。 镀锌的钢导管,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2 2.管敷设在多尘或潮湿场所时,管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能,管路连接处,丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。 3.金属软管中间不得有接头,与设备器具相连时,采用专用接头,连接处应密封可靠,并带非金属护口。 4.薄壁钢管连接时应采用专用工具进行,不应敲打形成压点;管路为水平敷设时,扣压点宜在管路上下方分别扣压;管路为垂直敷设时,扣压点宜在管路左右侧分别扣压;当管径为φ25及以下时,每端扣点不应少于2处;当管径为φ32及以下时,每端扣点不应少于3处,且扣点宜对称,间距均匀;扣压点浓度不应小于1.0mm,扣压形成的凹凸点不应有毛刺,且扣压牢固、表面光滑,扣压后,接口的缝隙应采用封堵措施。 5.金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 5.6.2管路的布置: 1.暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒:无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,不允许有四个弯。 2.暗配管要固定牢固,混凝土中每隔1m用铁丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm 以内必须用铁丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度,减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。 3.埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入,造成空裂。 4.吊顶内敷设的管线应有单独的支架,不得在管道、龙骨等上面固定,但直径在20mm及以下的钢管,直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主

沟槽开挖施工技术交底

施工技术交底 施工单位:四川航天建筑工程有限公司合同号:监理单位:成都久久公路工程监理有限公司编号:

防边坡垮塌、溜滑。基坑开挖时,注意核对开挖土质情况是否异常,加强人员巡查,异常时应及时通知业主、监理及设计代表等单位共同处理。 3、沟槽排水措施: (1)在沟槽外设置排水沟和集水井,截止沟槽外地表水流入沟槽,集水井内的污水经沉淀后排放。 (2)开挖时基底设置临时排水沟,排水沟的截面尺寸为200mm×300mm。 (3)在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理,处理的方法为: A:渗漏水较少时,直接封堵; B:渗漏水较大时,在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。 4、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料,不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。 5、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水,无各种油类及杂物,转角符合设计要求。 6、土方外运采用载重自卸车,沿施工现场临时施工便道,将余泥运至弃土场。 7、夜间开挖时,应有足够的照明设施,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 二、土方回填: 1. 待管道安装完成,闭水试验合格并报监理工程师同意后,方可进行土方回填。 2. 回填材料详见附图。管顶50cm范围(Ⅱ区)回填压实系数为0.85~0.89。 3. 土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法,每层回填厚度不大于20mm。采用轻型机械夯(压)实时分层厚度应<15cm。 4. 井周80cm范围内采用6%的水泥稳定碎石加强,自井底自加强井圈下。 5、管道沟槽回填详见下图。 6. 管顶50cm以下采用人工回填,冲击打夯机夯实,回填管道两侧土方时应避免碰撞管

电气管线预埋技术交底

技术交底记录 编号 表C2—1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称管线预埋技术交底交底提要 交底内容: 本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管。预埋线管严格按照图纸位置要求敷设,应尽量与预留孔洞保持一定距离,以防后期安装剔槽打坏线管。 一.钢管预埋要求做法: 1、线管布线包括线管选择,线管加工,线管敷设等工序。 2、管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑,SC焊接钢管必须内壁做防腐处理。 3、管路弯曲,在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍,管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象。管径<DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中,也不在介绍其做法规范要求。 4、管路弯曲时应注意,管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小

于90度,弯曲处不可有褶皱,凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5、揻管时还需要注意,管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系,一般焊缝应放在管子弯曲方向的正,侧面交角的45度线上。 6、套管焊接,方法选用一段套管在需要连接的两根管线外,并把套管周边与连接管焊接起来,套管的长度为连接管外径的3倍,连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处,应注意两连接管的管口,应光滑,平齐,两根管对口应吻合,套管的管口也应平齐,要焊接牢固,并且没有缝隙,焊接好的管子应为一条直线,不得有弯曲现象。焊接饱满,无夹渣、咬肉等现象。 7、管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋,还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒,以便于穿线方便,因此我们将这种盒称为过路盒,敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。 8、管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平,垂直进盒,且焊接钢管进线盒必须套丝。 9、多管敷设平行预埋时,管线与管线之间距离不得小于2.5CM。 10、管路变形缝补偿装置,在变形缝的两侧对称预埋一个接盒,用一根短管将两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定,另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔,长孔的长度不小于管的2倍。 11、JDG管顶丝必须拧掉,管接处涂抹导电膏。 二. 图形显示: 变形缝敷管图例: 管子开长口 牢固 变形缝

沟槽技术交底

沟槽开挖及回填施工作业指导书 一、沟槽施工基本概况 本施工标段沟槽开挖在改性土坡面上进行施工,集水槽及齿槽开挖深度均为40cm*40cm,集水槽与齿槽中间相隔25.8cm为一道改性土小墙。集水槽里安装软式透水管周围用粗砂包裹。 二、人员配置及施工机具 沟槽清理、软式透水管安装、粗砂回填5~7人; 施工机具:开沟机、电稿、洋镐、铁锹、铁丝、钢丝钳、平板振动器; 三、施工程序 石灰洒出开沟边线—开沟机开挖沟槽—沟槽清理—集水槽5 cm粗砂回填压实—软式透水管安装—集水槽粗砂回填压实 四、材料检测及防护 排水暗管应轻搬轻放,防止挤压和碰撞。现场存放数量要与安装铺设进度相适宜,尽量减少场内二次搬运。软式透水管运至施工现场后,及时遮盖并标识,防火防晒,管上不得放置其他物品。 五、施工方法 1.沟槽开挖 坡面浮土清完以后由测量人员放出沟槽边线的控制桩,控制桩一般与集水槽的外边线为30cm与集水槽中心为50cm;现场施工人员根据控制桩使用石灰洒出集水槽外边线,指挥挖掘机根据石灰线垫出施

工平台并压实宽度为2.5米左右,高度略低于石灰线10cm 。然后采用轮盘式开沟机根据石灰线进行集水槽外边线的开挖,外边线开挖以后,根据控制桩洒出集水槽内边线使用开沟机进行开挖。两条边线开完以后会留出一道土埂,使用挖掘机特制刮板(宽度30cm、长度60cm)对沟槽改性土土埂的清除。使用挖掘机将施工平台清除,清除高程控制在模板下平面,齿槽开挖施工方法与集水槽一至。沟槽土埂使用挖掘机清除以后人工用铁锹将沟槽里面的浮土进行清理干净。 在齿槽与集水槽中间有25.8cm小墙,若发现小墙被破坏可以使用M10砂浆进行砌砖,施工时严格控制小墙高程不得高于砂垫层设计面(此位置薄弱、易产生裂缝、截面变形,因此要保证此位置的砼厚度不低于设计厚度)。 沟槽清理完以后在集水槽底部摊铺5cm粗砂垫层并夯实。 2.永久排水安装 软式透水管内径为150 cm;每16m通过三通连接预留管件,预留长度约50 cm,每32m通过三通连接预留管件穿过齿槽底部(周围用粗砂包裹)连接渠底长度约 2.5m。并且三通内软式透水管端头应有5~10cm的间隙,以便排水通畅,齿槽两侧砌砖保护软式透水管。渠坡预留波纹管口连接蓝色软管,连接处采用砂浆包裹严实,蓝色软管端头进行包裹放置杂物进入。 根据管径计算并考虑搭接长度,裁剪土工布和绑材。绑扎时先将管与三通之间连接好,然后再用土工布包裹、尼龙绳绑扎;铺设后透水管两边每隔2米用粗砂固定,保证顺直度。软式透水管端口应取出

汽车吊吊装安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 汽车吊吊装安全技术交底(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

汽车吊吊装安全技术交底(最新版) 交底内容: 1.汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定; 2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离; 3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业; 4.全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机

体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上; 5.起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆; 6.作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业; 7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护; 8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业; 9.起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员; 10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在

电气安装工程施工技术交底

欢迎阅读电气安装工程施工技术交底单 施工单位:编号: 工程名称单位工程名称 工程部位施工队组 备料工段电气施工技术交底内容: 1工作内容 电气成套配电柜、控制柜和配电箱安装,电气检测、执行元件安装,桥架、配线管安装,动力、 控制电缆敷设及接线、设备接地(不含接地网安装) 2施工前准备工作 1)施工人员配备齐全、电工要持证上岗 2)图纸经会审,确保图纸正确无误。相关人员要熟悉图纸 4)施工依据:本项目电气仪表及照明工程施工方案 3)施工质量验收标准:施工质量要符合建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2015)的要求 3 施工条件 1)配电房完工,达到防火防水要求、能上锁,由专人管理,电气平台完工,并经验 收合格。 2)设备及其附属构件安装完成。 3)电气预埋件埋设完成,电缆沟开挖、浇筑完工。 4 施工材料 1)配电盘、柜,接线箱等需要安装的电气设备已到货,并经开箱验收符合设计要求, 有出厂合格证明文件。 2)电缆到货,并与图纸设计所需的电缆规格型号、种类一致;电缆安装附属配件到 货,规格种类齐全,数量足够。 3)电缆桥架、配线管、波纹管、金属软管及其附属配件等材料到货,规格型号与图 纸设计相符。 5 施工用具 1)弯管机、交流焊机、电锤、砂轮切割机、液压压线钳、角向磨机、接地电阻测试

仪、电压表、电流表、万用表、兆欧表、打码机等。 6 施工方法 6.1 电气安装施工程序 施工准备→电气设备就位(电气元器件、盘、柜安装)→电缆桥架安装、配线管敷设→电缆敷设、穿线→设备、控制柜接线→系统调试→单机试车→联动试车→竣工验收 6.2 盘、柜、箱的安装 1 基础槽钢安装应符合以下要求:水平度、垂直度误差均不超过2/1000,全长误差不超过5mm。 2基础槽钢安装后,其顶部宜高出抹面10mm,并应有可靠接地。 3盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平度偏差以及盘、柜面的偏差和盘、柜间接缝的偏差应符合表1的规定: 表1 项目允许偏差(mm) 垂直度(每米) 1.5 相邻两盘顶部 2 水平偏差 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 盘面偏差 成列盘面 5 盘间接缝 2 4引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应牢固固定,不得使所有连接的端子排受到机械应力。 5铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断,切断处的端部扎紧,并应将钢带接地。 6.3电缆桥架、线管的安装 1电缆桥架进场后,要求检验其质量,包括外观检查和单个桥架长度、宽度和对角线距离偏差不能大于0.5%。 2金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:

电气设备安装技术交底记录

技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要: 交底内容: 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活、可靠(图5-101)。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源。 3.3.2 根据布置图位置,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内,其高度按下式确定: 高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,要统筹计划,其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定),以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽: 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外,均要敷设暗管,梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光,以免划伤导线。管子焊接接口要齐,不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱(柜)的电线管路,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架:直管每隔2~2.5m,横管不大于1.51m。金属软管不大于1m,拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架,支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,明配管应用 锁紧螺母固定,露出锁母的丝扣为2~4扣。 3.5.6 钢管与设备连接,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内,如有困难,可采用下述两种方法: 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备,但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接,软管应用管卡固定。

汽车吊安全技术交底

汽车吊安全技术交底 操作司机: 1、操作司机应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证,要求其了解操作的工作原理,熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法,掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。 2、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 3、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: 4、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器锁死,并应按照有关规定启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业。 5、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 7、应根据重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。 8、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。 9、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。 10、起重臂伸出后,或主、副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 11、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。 12、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。 13、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。 14、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。严格遵循“十不吊”准则。 15、重物在空中需较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。 16、起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。 17、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。

沟槽式连接管道工程技术交底模板

沟槽式连接管道工程技术交底

技术交底记录

2、检查 ( 1) 工程用管材、沟槽式接头和沟槽式管件等管道组合件、管道支承件, 施工力量, 机具, 水、电供应等已准备就绪, 能进行正常施工并符合质量要求; ( 2) 对施工人员已进行沟槽式连接方式的技术培训。 ( 3) 场应核对管材、沟槽式管接头、沟槽式管件等管道组合件和支承件的材质、规格、型号、产品说明书及出厂合格证等是否符合设计规定并按国家现行相关标准进行外观检查。当发现缺件、质量异常等情况时, 应及时进行补充和复检。严禁采用不符合标准要求的产品。 3、管材切割和预加工 ( 1) 管材切割前应按配管图先标定管子外径, 其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口端面应垂直于管道中心轴线, 其倾斜角偏差e( 图 3.1) 不得大于表3.1的规定。 表3.1切割端面倾斜角允许偏差( mm) 公称直径DN 切割端面倾斜角允许偏差( mm) ≤80 0.8 100-150 1.2 ≥200 1.6

支管接头现场开孔 在管道上开孔应按下列步骤进行: ( 1) 将开孔机固定在管道预定开孔的部位, 开孔的中心线和钻 头中心线必须对准管道中轴线; ( 2) 启动电机转动钻头; ( 3) 转动手轮使钻头缓慢向下钻孔, 并适时、适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞; ( 4) 开孔完毕后, 摇回手轮, 使开孔机的钻头复位; ( 5) 撤除开孔机后, 清除开孔部位的钻落金属和残渣, 并将孔洞打磨光滑。注: 开孔直径应不小于支管外径。 5、接头连接和安装 沟槽式连接管道系统宜按公称直径先大后小的顺序安装。 一: 沟槽式接头安装应按下列步骤进行: ( 1) 用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否符合本规程第4条的要求, 以及卡箍件的型号是否正确; ( 2) 在橡胶密封圈上涂抹润滑剂, 并检查橡胶密封圈是否有损伤; 注 :润滑剂可采用肥皂水或洗洁剂, 不得采用油润滑剂。

汽车起重机施工安全技术交底

编号:AQ-GL-00784 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 汽车起重机施工安全技术交底 Construction safety technical disclosure of truck crane

汽车起重机施工安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 交底内容: 1、汽车起重机驾驶员,必须经过专业培训,了解起重设备的机械构造、机械性能,熟悉操作方法,持证上岗。 2、驾驶员在工作时精力要集中,在驾驶室内不准吃东西、看书、看报和闲谈,工作中不准打瞌睡,醉后禁止操作起重机。 3、吊运的重物应当捆缚,吊挂牢固平稳,起吊时先稍离地面,证实重物捆缚,吊挂无误,起重机稳定,制动性能良好后,方可继续起吊,禁止斜吊,拔吊或吊运埋在地下的物体。 4、禁止起重机超负荷运行,随着起重臂斜角度的改变而变更起吊重量的起重机,起重臂的倾斜角与吊重量的关系应当符合设计要求。 5、起重机工作时,其起重臂所及的工作区域内严禁站人,禁止在调运重物上站人,不得吊着重物在空中长时间停留,起重机吊着

重物时,司机和指挥人员不得离开工作岗位。 6、严格遵守起重机械设备“十不吊” (1)指挥信号不明或乱指挥不吊 (2)起重重量不明或超过额定负荷不吊 (3)物体捆绑不牢不吊 (4)吊运物件上面有人不吊 (5)安全装置不灵不吊 (6)物体埋在地下不吊 (7)视线不好不吊 (8)斜拉不好不吊 (9)棱角物体没有捆绑的防护措施不吊 (10)氧气、乙炔瓶等具有爆炸性物不吊; 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

沟槽连接技术交底

沟槽连接技术交底 沟槽连接管道施工工艺 沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式,具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm 的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。现将具体施工方法介绍如下。 一、工艺流程安装准备一滚槽一开孔,安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。 二、安装准备 1.检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。 2.材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。 3.按设计要求装好待装管子的支吊架。 三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。 2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。 3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。 4.缓缓压下。千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。 5.停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管。 四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。。 2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。 3.启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔。 4.停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑。

变电站电气设备安装安全技术交底

********110kV 变电所电气安装工程 安全技术措施交底 ****** 兴电力工程建设有限公 司

主管: 审核: 编制: 交底 人: 接受 人: ********110kV 变电所电气安装及调试工程

安全技术交底 、工程概况及特点 (一)工程概况: 1.1主变压器部分:安装主变压器2台,容量40000kVA及中性点隔离开关、 电流互感器、避雷器安装; 1.2110kV配电装置:110kV GIS (SF6)组合电器7组; 1.3电容器:框架式电容器组4组 1.410kV开关柜,交、直流屏:10kV主变进线柜2台,# 2主变进线隔离柜1 台、# 2主变W段进线柜1台,10kV馈线柜20台、10kV电压互感器柜3 台,10kV 电容器柜4台,10kV 母联柜 1 台、10kV I、II 段母联刀闸柜 1台,10kV接地变柜2台,10kV 所用变柜2台,川、W段母联刀闸 柜1台,10kV封闭母线桥2套,10kV穿墙封闭母线桥2套,10kV穿墙套 管6只 1.5综合自动化系统:变压器保护测控屏 1 台,备投及充电保护测控屏 1 台, 10kV馈线保护测控装置12台,10kV电容器保护测控装置。 二次部分为以上电气设备相应的控制、保护系统。 (二)工程特点: 本所为无人值守变电所,由**** 电业局调度中心通过远动主站对本站主要 电气设备进行监察,控制。本所设微机监控系统,不设常规监控屏或模拟 屏。有关人员可在本所内通过布置在控制室内的工程师站对主要电气设备进 行调试、检修、维护。在施工中应严格遵守《电力建设安全工作规程》(变 电所部分)等有关规定,将安全施工作为头等大事来抓。 二总的要求: 1、设备及器材到达现场后,应检查包装及密封是否良好;而后开箱检查清点,认真核对设备、器材、有关技术参数、尺寸是否符合设计要求,发现问题,及时反馈给设计部门;检查设备及器材是否符合国家现行技术标准的规定,有否合格证及铭牌,发现问题,应及时向公司领导汇报。 2、设备安装前,应组织有关施工人员到施工现场检查是否具备电气装置安装条件,特别应详细检查预埋件及预留孔是否符合设计要求,发现问题应及时反馈 个筹建单位。

电缆沟施工技术交底

电缆沟施工技术交底 一、测量放线 1. 根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号放出电缆 沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉森钢板桩支 护,钢板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。 二、沟槽开挖 1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖,在探明无现状管道后再采用机械开挖。 沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,如G1型电缆沟底宽度为1.74米, 考虑到工作面的宽度,G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中, 对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖,并采用人 工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线允许偏位 为50mm。 6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文资料 进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。 7、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定, 也不得阻碍交通。 8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求: (1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 (2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。 (3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。 9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应该予以清除或铲除。 10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。 11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施,专人对周边建筑物进行记录, 按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。 12、沟槽开挖时,注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外 来水的防范措施。 13、GQ型电缆沟由于在人行天桥上施工,无需开挖沟槽,直接支立模板进行 施工。 三、电缆沟施工 1、沟底地基处理:电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上,如地基 为有其他不良情况时,需要进行地基处理。 2、混凝土垫层浇注:垫层混凝土采用C15混凝土,垫层宽度按图纸设计要 求,厚度为0.10m,垫层上面用1:2.5水泥砂浆厚15批挡压光,施工过程

安全技术交底-电气管道预埋

电气管道预埋分项工程安全技术交底 单位(子单位) 英诺赛科单晶体新材料研发生产基地项目1#厂房楼建筑电气 工程名称 施工单位中国核工业华兴建设有限公司建设单位英诺赛科(珠海)科技有限公司 分部分项名称电气管道敷设交底部位1#楼1层顶板 作业班组水电安装交底人交底日期2016年 8 月 23 日 交底内容: 一、本次施工范围为1#厂房楼建筑电气管道敷设,目前土建正在进行模板的制作与安装,本次电气管道预埋敷设工作包含动力管道预埋、照明管道预埋、火灾自动报警管道预埋、综合布线管道预埋以及各接线盒的预埋工作。 二、施工工艺及流程 1、暗管敷设的施工程序为: (1)施工准备 ①熟悉施工图纸,了解设计的意图,掌握线管施工工艺、方法。 ②检查进场材料的规格型号和材质,需符合设计图纸要求。 (2)暗管敷设的基本要求 当线管敷设于多尘、潮湿场所的时,管口、管子连接处应加强密封处理;电气线管应尽可能走最近的路线敷设,并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 (3)预制加工: 预埋的线管使用前先进行外观质量检查,钢管不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管除锈后内壁防腐处理;塑料PVC管不得有裂缝、破损、变形等情况。 ①钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象; 塑料线管:利用弹簧进行弯管,力度要适中,弯曲度不得过大,避免后期无法穿线。 ②管子切断:用钢锯、割管器、手持切割机进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,铁管管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净,塑料管切口要平整,不出现裂纹。

JDG管技术交底(电气管线预埋)

JDG管线及接线盒施工技术交底 编号:001 单位工程名称XXXXX 分部分项工程名称管线及接线盒预埋交底人XXX 记录人XXXX 参加班组XXXXX 交底日期XXXX 1、施工准备 A、施工人员必须熟悉施工图纸并清楚管线预埋工作内容和施工程序,严格按图施工,如有变更应有项 目部变更单。特殊工种必须有相应的上岗证,持证上岗,严禁非法操作,进入施工现场必须穿工作服和佩带工作证。 B、本工程中预埋用管线材质主要为:JDG镀锌钢管、7*7的接线盒等辅材。每次材料进场后,应按规定 分类上架挂牌堆放,如在使用中出现质量问题应及时向项目部提出,材料在领用时应及时合理,数量准确,不能超领。在施工过程中产生的废料必须及时收集并集中堆放。 C、在管线预埋工作这个分项中应配备:切割机、弯管器、电钻等用电设备,并且这些设备必须工作正常 及有可靠的接地,测量工具皮尺、钢卷尺、水平尺、比例尺、角尺,其中钢卷尺必须每人一把。 D、按施工图进行测放线定位,坐标和标高走向、确定接线盒的位置。埋于混凝土墙中的管路必须在土 建扎完立墙钢筋网片;埋于混凝土楼板中的管线必须在模板铺好钢筋底网绑扎垫起后敷设。 2、施工顺序 用钢锯把管子切断→用弯管器煨弯→把管口打平→随土建施工进行分层分段配管→管线补偿 A、断面应平整,管口必须平整无毛刺。 B、穿线JDG镀锌钢管煨弯时,其弯曲半径不小于管外径的10倍。管径在DN25以上的管子该使用液 压煨管器,预埋管的弯曲处,不能有折皱,凹扁和裂缝,弯曲度不能小于90°。当预埋管长度每超过30米(没有弯曲)、20米(有一个弯曲)、15米(有二个弯曲)、8米(三个弯曲),要增设过渡盒。 C、JDG镀锌电管在立墙上敷设时严禁交叉,管路采取最短距离敷设,并排敷设的JDG镀锌电管间距 不小于25mm,使管子周围均匀有混凝土包裹。JDG镀锌钢管对接必须紧顶螺丝必须到位。采用套管连接时套管长度为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。 技术负责人签名班组长签名

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