热电锅炉(单台)加装炉管泄漏自动报警装置技术规范书2

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浙能伊犁新天煤化工有限责任公司
热电锅炉炉管泄漏自动检测报警装置技术规范书
编制:
会签:
审核:
审定:
批准:
2020年9月
目录
1. 总则 (1)
2. 技术规范 (1)
3. 项目背景 (1)
4. 吹灰器分布情况 (2)
5. 服务内容及功能技术要求 (3)
6. 设计与供货接口及接口规则 (11)
7. 招标方责任 (11)
8. 投标方责任 (11)
9. 现场技术服务 (12)
10. 质量和性能保证 (12)
11. 安装调试周期 (12)
1.总则
1.1 本招标技术规范书适用于伊犁新天煤化工有限责任公司热电车间锅炉(单台)加装炉管泄漏自动报警装置项目。

本技术规范是对投标方进行实施该项目的技术规范、实现功能、技术指标、结构特点、调试、质量保证、验收和技术服务等方面的要求。

1.2 本招标技术规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。

1.3 在签定合同之后,招标方有权提出因规范、标准和工艺要求发生变化而产生的补充和修改的要求,投标方应承诺予以配合。

如提出修改要求,在设备投运前,投标方将在软硬件上给予修改、调试。

具体项目由招标方与投标方共同商定。

2.技术规范
DL/T 659 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》
DL/T 657 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》
DL/T 658 《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》
GB50093-2013 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》
3.项目背景
本工程建于新疆维吾尔自治区伊宁市,热电装置共安装4台锅炉,#1—#4炉:UG-480/9.8-M2,锅炉型式:高压、单汽包、自然循环、热风送粉、中速磨、固态排渣。

制造厂:无锡华光锅炉股份有限公司。

炉膛、过热器、高低温省煤器、空预器、脱硝吹灰器均由武汉三宇机械有限公司设计安装调试。

4.吹灰器分布情况
每台锅炉共有84个吹灰器,根据安装位置分为燃烧区吹灰器、燃烬区吹灰器、过热器及尾部烟道吹灰器、脱硝吹灰器、空预器吹灰器五个区域。

5.服务内容及功能技术要求
5.1服务内容
投标方负责按照技术规范书要求完成热电车间锅炉(单台)炉管泄漏自动检测报警装置的安装、调试及售后服务工作。

5.2 功能技术要求
5.2.1系统功能要求
锅炉炉管泄漏检测报警系统用于监测锅炉过热器、省煤器、水冷壁等锅炉受热面管道的早期水汽泄漏及有效监测吹灰运行情况。

测点定数量应满足全面监
测功能要求。

1)实现功能
锅炉炉管检测报警系统可以实现对锅炉炉管泄漏进行监视,在显示器上以模拟图等形式显示各点传感器在本体上的分布,并能以不同颜色实时显示各点的正常运行、报警、故障的状态。

通过对声音强度、频率和持续时间的分析及判断,发现锅炉的泄漏点,根据趋势图监视其发展和变化。

具体可以实现以下功能:a.锅炉炉管泄漏早期报警
自炉管(水冷壁、过热器、省煤器)发生砂眼、裂纹开始,装置应能逐级报警,并发出无源干接点报警信号进入DCS系统或报警器;自动检测泄漏过程中,显示器上的“棒图”应能以颜色变化分别表示:正常(绿色)、异常(黄色)、泄漏(红色)。

b.准确判定泄漏区域位置
通过泄漏点附近分布的“测点”所反映的泄漏程度,并结合各“测点”先后报警顺序能综合判断出泄漏区域位置:分辨率≥4米的隔离范围。

c.显示泄漏噪声频谱
能显示各测点所“听到”的炉内声音频谱。

能明显地判别出炉管泄漏频谱特征。

d.跟踪泄漏发展趋势
能显示各测点声音发展趋势曲线,反映炉管泄漏的程度。

(程度分为四个等级:异常、轻度泄漏、中度泄漏、严重泄漏,可根据买方要求直观反映不同时间段,不同测点的变化趋势)。

e.实时监听炉内噪声
可任意监听某测点对应的炉内声音。

f.波导管堵灰判别
能对波导管运行工况进行实时检测,并在显示器画面上显示出正常状态(蓝色)和堵灰状态(红色)。

具有对波导管进行自动/手动清灰除焦功能。

g.历史数据存储、检索和泄漏统计报表打印
系统具有历史数据存储、检索和打印功能,数据存储时间不小于12个月。

h.系统自检测试
系统具有自诊断功能,能判断各检测通道是否正常。

,提供单通道故障报警i.系统通信
系统提供通讯接口,实现与机组分散控制系统(DCS)之间的通信,能将机组的炉管泄漏信息传送至分散控制系统(DCS)操作员站CRT上显示。

2)系统能对泄漏点进行72小时发展趋势记录,并可以追忆至少一周的历史趋势数据,历史趋势数据保存时间≥12个月,在此时间区域内,可任意设置时间段,并显示该时间段的泄漏趋势曲线,为运行人员判断锅炉运行状态提供依据。

3)系统可监听现场炉膛内各个传感器测点的声音,音量并可调。

4)系统在锅炉本体上的测点布置及数量,应能满足对锅炉主要受热面的检测要求(参考布置图)。

5)系统的声波传感器采取了一定措施,提供较强的抗干扰能力,有效隔绝外部电磁及噪声干扰。

声波传感器不会由于测量管内积灰,造成管内堵塞,影响系统的正常工作,且方便维护。

6)系统的传感器应能耐高温、耐冲击。

7)系统有断电和断信号报警功能。

8)系统开机后,经系统检测自动进入主画面,系统能够实现定期自检测试及人为自检测试功能。

9)系统预留4路报警接点输出信号(接点容量220VAC,3A和220VDC,1A)。

5.2.2 硬件技术要求
1)就地设备
锅炉炉管泄漏监测系统的声波传感器能够保证泄漏声音信号可靠地作用于测声探头上,传感器能将声音信号放大并转换成电流信号,可以长距离传输到监测系统主机。

声波传感器及清灰、除渣用的电动执行机构能耐高温冲击,可隔离腐蚀性气体液化和尘埃,而且可有效隔绝外部电磁及噪声干扰。

性能指标如下:传感器性能指标
灵敏度>
检测范围:半径≥12m半球空间
连续运行时间:≥30000小时
工作温度:-25—+105℃
设备指标
灵敏度:可检测≤2mm的微小泄漏
系统连续无故障运行时间>30000小时
供电电源:电压:220V AC,波动范围:-15%〜+10%
频率:50Hz±0.5Hz 功耗:不大于1500W
2)主机
锅炉炉管监测系统主机采用工控机,包括:硬盘500GB,内存4G主频PⅣ
2.8GHz,22"彩色监视器,32位隔离高速A/D转换器接口卡,输入/输出板,
彩色图形显示卡及驱动卡,专用监听声卡、及标准键盘。

3)用户操作面板
用户操作面板设有电源开关及指示、扬声器及音量调节开关、薄膜作键盘(内置软驱及标准键盘接口)。

用户通过薄膜键盘可执行全部屏幕显示画面及相关功能操作,包括:画面选择、自检、控制、打印、通道/时间选择、系统设置等。

4)显示器
显示器与主机连接,可显示每个传感器的信号频谱、棒状图、布点模拟图、泄漏趋势图和报警。

屏幕画面显示以下内容:
a.主画面及主菜单;
b.单通道实时趋势图;
c.单通道实时频谱图;
d.全通道实时棒状图;
e.锅炉及测点分布图;
f.单通道历史频谱图;
g.单通道历史趋势图;
h.全通道声谱棒图;
i.泄漏报警追忆记录;
j.传感器布点模拟图;
k.泄漏发展趋势图;
l.堵灰指示画面;
m.监听选择画面;
n.系统设置画面。

监测系统在屏幕上会对以下内容的状态,用不同的颜色加以区别:
a.系统故障暗红色;
b.基础背景噪声区绿色;
c.声音出现异常黄色;
d.出现泄漏区红色。

5)打印机
锅炉炉管泄漏监测系统应配一台彩色喷墨打印机。

彩色打印机可以根据要求打印显示画面,并满足屏幕报警及泄漏事故追忆时的打印功能。

5.2.3 设备布置(参考下图)
锅炉炉管泄漏监测报警系统的一体化增强型声波传感器等设备安装在锅炉现场,监控机柜布置在集中综合控制楼电子设备间内。

5.2.4 供货范围(不限于以下项目)
单台机组锅炉炉管泄漏监测系统的供货范围及预算价格:
5.2.5 其他要求
1)本装置核心部件声波传感器芯片可以有效隔离现场的电磁干扰和低频信号干扰。

核心部件选用耐高温、抗干扰、精度高的材料,传感器运算速度快、稳定性高、使用寿命更长,安装简单接口多样,更换方便。

2)系统软件应取得软件注册权证书,软件具有自动故障分析,单通道故障判断显示,测点位置标高,下拉框查找历史,智能堵灰判断,自动故障检测自检、吹灰,报警时间可调,多种通讯接口等。

3)投标方在国内外电厂实施该项目业绩应大于50家以上,运行效果良好。

4)售后服务
在一年内免费维护公司派专人现场负责
对所售产品提供终身售后服务
确保备品备件供应
软件升级换代服务
建立服务专人负责制,每次服务都有产品跟踪记录
对售出产品每年进行定期现场回访和定期维护工作
接到用户需求电话,在2小时内反应,第一时间派工程技术人员到达现场
6.设计与供货接口及接口规则
6.1 投标方完成项目整套方案的设计,提供所有主辅设备及辅材,并完成设备的安装、调试、性能验收合格后交付给招标方使用。

6.2 控制气源、电源由投标方根据招标方现场实际情况负责实施,气源、电源接口及附件由投标方负责提供。

6.3 电气接口,进线动力电缆由投标方根据招标方现场实际情况负责实施。

6.4 仪控接口、各控制电缆由投标方根据招标方现场实际情况负责实施。

7. 招标方责任
7.1 招标方的责任按经济合同法、质量法执行。

7.2 招标方负责向投标方提供现场配套服务(基本技术资料等)。

8. 投标方责任
8.1 负责按照协议要求,在规定的时间内完成热电锅(单台)炉管泄漏监测系统安装、调试,实现功能要求。

可实现与热电GE新华DCS通讯。

8.2 投标方在安装调试过程中,必须有招标方人在场方可进行。

8.3 投标方不得有隐蔽操作,不得对主机监控程序进行加密,监控程序需提供给招标方进行存档备份。

8.4 投标人负责培训招标人的运行、维护人员,并使这些培训人员能得心应手地操作、维护该系统。

8.5 对招标方提出的问题,投标方应在24小时内有反馈,48小时内给出结果。

8.6 对招标方提供的临时技术变更,投标方应积极响应,并及时处理反馈。

8.7 合同生效后,投标方应在技术规范书确认后10日内向招标方提供施工进度计划和质量检验计划,用于招标方进行现场监督和节点设置。

8.8 投标方应及时通报作业进度,根据招标方的要求安排施工进度;对不能按合同约定完成检修的,应及时通报招标方说明原因,及时调整作业计划,任何有背合同的变更都应双方认可。

8.9 投标方中标后,应提前与招标方沟通,确定到厂服务具体时间具体时间,视招标方锅炉运行情况最终确定
8.10 投标方对招标方提出的要求应尽可能满足。

8.11 投标方对安装、调试、运行质量负责。

8.12 投标方的责任按经济合同法、质量法执行。

9. 现场技术服务
9.1 投标人现场技术服务人员的目的,是保证锅炉炉管泄漏监测报警系统经安装调试后能够安全、稳定运行,发生泄漏能及时发出报警。

投标人要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。

投标人所提供的现场服务表(包括服务人员天数)应能满足工程需要。

招标方有权追加服务人员天数,且发生的费用由投标人承担;如果由于招标方的原因,服务表中的人员天数不能满足工程需要,投标人要求追加人员天数,且发生的费用由招标方承担。

9.2 投标人服务人员的一切费用已包含在合同总价中,它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。

9.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致,以满足现场安装、调试和试运行的要求。

招标方不再因投标人现场服务人员的加班和节假日而另付费用。

9.4 未经招标方同意,投标人不得随意更换现场服务人员。

同时,投标人须及时更换招标方认为不合格的投标人现场服务人员。

10. 质量和性能保证
10.1 投标方技术服务与验收条件应符合招标方合同技术附件中的规定。

10.2 系统通过初步验收并经6个月系统运行且确认系统无误、在消除系统所有设备缺陷、配置错误等问题,经过双方测试并确认后,即可签署系统最终验收书。

10.3 投标方应将作业计划及时提供给招标方,招标发有权在任何时候进行抽查和检查。

11. 安装调试周期
合同签订后根据招标方锅炉运行状况确定到厂服务时间,安装及调试时间控制在十天以内。

12. 考核条款
由于投标方责任,在性能验收试验后,如经第二次验收试验(由于投标方原因)仍不能达到本合同所规定的要求,投标方应按下列方式承担违约责任:
12.1 当锅炉炉管泄漏监测报警系统发生故障,且从发现之日起投标人方在3天内仍未能将其消除,以致影响工艺正常运行,投标方承担消缺所发生的一切费用,同时支付合同价2%的违约金。

12.2 投标方经试验达不到本技术规范书规定的要求,则投标方必须在招标方规定的时间内修改,并承担所发生的一切费用,同时支付合同价5%的违约金。

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