(技术规范标准)煤粉炉技术规范书

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江苏德龙镍业印尼自备电厂工程10×240t/h高温高压自然

循环煤粉锅炉

买方:德龙镍业有限责任公司

卖方:锅炉厂

总承包单位:中机国能电力工程有限公司

日期:2014年12月

1 总则 (2)

2 工程概况 (3)

3 设计、运行条件与环境条件 (3)

4 技术要求 (8)

5 监造(检验)和性能验收试验 (36)

6设计与供货界限及接口规则 (36)

7 清洁、油漆、保温、包装、装卸、运输与储存 (39)

8 设备技术数据 (39)

附件1 供货范围 (50)

附件2 技术资料及交付进度 (59)

附件3 设备监造(检验)和性能验收试验 (63)

附件4 技术服务和设计联络 (67)

附件5 大(部)件情况 (70)

附件6 设备交货进度表 (71)

1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里10×240t/h 煤粉锅炉设备及其配套系统,它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。并满足国家有关安全、环保等强制性标准和要求。

1.3卖方对燃煤锅炉的整套系统和设备(包括附属系统与设备、附件等)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商详见供货及分包附件。如有改变,必须事先征得买方的认可和同意,否则买方有权拒绝收货。卖方提供的设备是成熟可靠、技术先进的全新产品。

1.4卖方的工作范围包括招标范围内设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输,以及安装、调试和开车指导、并配合开工方案优化工作等。

1.5本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

1.6合同签订后1个月内,按本规范要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方和设计方确认。

1.7卖方的所有设计文件满足本工程统一规定的要求。

1.8合同签订后,分包(或对外采购)的主要产品制造商需征得买方的认可。对于卖方配套的控制装置、仪表设备,卖方将考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。

1.9买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判,卖方和买方协商选择分包厂家,但技术上由卖方负责归口协调。卖方变更或增加外购件供应商,或者在本技术协议中未明确的外购件供应商,需在采购前一个月报买方确认同意。

1.10在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程等发生变化而产生的一些补充要求,在设备投料生产前,卖方将在设计上给予修改。具体项目由买方与卖方共同商定。

1.11所有本技术协议未能涉及的技术内容和在执行技术协议过程中有问题需要变动时,必须由三方共同协商解决,并以书面形式记录,作为本技术协议的补充部分。

1.12本工程暂不考虑采用KKS编码,但买方保留卖方提供KKS编码的权利。

2 工程概况

2.1 厂址概况

本项目位于印度尼西亚东南苏拉威西肯达里市科纳韦bondoala区morosi村,距离肯达里市车程一个小时。

2.2 交通运输

(1)项目名称

江苏德龙镍业印尼自备电厂工程

(2)建设地点

印度尼西亚东南苏拉威西肯达里市科纳韦bondoala区morosi村

(3)建设规模

10×240t/h 高温高压煤粉锅炉+10x60MW高温高压凝汽式汽轮发电机组

(4)建设台数

10台

(5)燃料供应及其运输

本装置锅炉主要燃料为煤,点火及稳燃用燃料为0号轻柴油。

(6)除尘

本装置采用三电场静电除尘器

(7)除灰

锅炉的炉底渣采用钢带捞渣机除渣方式送至渣仓储存,除尘器的飞灰采用气力干式输灰系统送至灰库。

(8)运输方式

卖方确定。

2.3供货设备: 240t/h 高温高压煤粉锅炉 10台

3 设计、运行条件与环境条件

3.1气象条件

3.1.1 气象说明

常年平均气温白天最高 40 ºC 夜晚 22 ºC +/- 2

年均降雨 max 60 mm/hour

设计环境干球温度 32ºC

设计环境湿球温度 28.3ºC

海拔高度高出海平面约15 m

风速最大30 m/s

设计风压 40kg/m2(基于中国标准,即50年一遇,10米高处10分钟内的平均风压)

湿度 max 90%

地震烈度(暂定)

按抗震设防烈度按8度考虑。基本地震加速度0.10g。设计地震分组为第二组。

3.1.5煤质资料

项目符号单位设计煤质校核煤质

1.元素分析

收到基碳Car % 47.7545.00

收到基氢Har % 3.00 3.00

收到基氧Oar % 10.1910.00

收到基氮Nar % 1.270.80

收到基硫St.ar % 0.700.65

2.工业分析

收到基灰分Aar % 8 8

收到基水分Mar % 29.09 32.55

合计100 100

空干基水分Mad% 13 13

干燥无灰基挥发分V daf % 43 41

3.收到基低位发热

Q net. ar KJ/kg 16724 16672

4.可磨系数HGI 45 45

5.灰熔点

变形温度DT ℃1170 1170

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