破碎机作业时常见问题和解决方法汇总

破碎机作业时问题方案集编

目录

圆锥破碎机故障机和方法 (2)

鄂式破碎机操作中常见的故障及解决方案 (2)

塑料破碎机常见问题故障分析 (3)

锤式破碎机安装、操作、常见问题原因 (4)

复合式破碎机安装调试、操作规程及常见故障 (6)

Auother:feinews

Time:2012-12-16

圆锥破碎机故障机和方法

主要原因是过滤器堵塞，解决方法是油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h

2.圆锥式破碎机油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa

主要原因：(1)、油温低; (2)、油开关未开好; (3)、油泵不好用;

解决方法方法：(1)、油加热; (2)将开关开好; (3)停止破碎机,更换油泵;

3.圆锥式破碎机油箱中的回油量减少,油面显著降低

主要原因：(1)、破碎机底盖漏油; (2)、传动轴承壳法兰盘漏油;(3)、球面轴承座环槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉

解决方法方法：(1)、停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(2)、停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油

4.圆锥式破碎机油温超过55℃,但油压并未升高

主要原因：偏心轴套部分有毛病;

解决方法方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除

5.圆锥式破碎机油压升高的同时油温也升高

主要原因：油管或破碎机内部油路堵塞

解决方方法：停机找出堵塞处并清除

6.圆锥式破碎机从冷却器出来的油温超过45℃

主要原因：(1)、没有冷却水;(2)、冷却水温度高;(3)、冷却器堵塞

解决方法：给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器

7.圆锥式破碎机油中有水,油箱中油量增加

主要原因：冷却器中水压高于油压

解决方法：使冷却器中的水压低于油压0.05MPa

鄂式破碎机操作中常见的故障及解决方案

故障一、飞轮旋转但动颚停止摆动

产生原因：1.推力板折断 2.连杆损坏 3.弹簧断裂

解决方案：1.更换推力板 2.修复连杆 3.更换弹簧

故障二、齿板松动、产生金属撞击

产生原因：齿轮固定螺钉或侧楔板松动或松动

解决方案：紧固或更换螺钉或侧楔板

故障三、轴承温度高

产生原因：1.润滑脂不足 2.润滑脂脏污 3.轴承间隙不适合或轴承接触不好

4.轴承损坏

解决方案：1.加入适量的润滑脂 2.清洗轴承后，更换润滑脂 3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦 4.更换轴承

故障四、产品粒度变粗

产生原因：齿板下部显著磨损

解决方案：将齿轮板调头或调整排料口

故障五：推力板支承垫产生撞击声

产品原因：1.弹簧拉力不足 2.支承垫磨损或松动

解决方案：1.调整弹簧力或更换弹簧 2.紧固或修正支承座

故障六：弹簧断裂

产生原因、调小排料口时未放松弹簧

解决方案：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母

故障七：机器跳动

产生原因：地脚坚固螺栓松弛

解决方案：拧紧或更换地脚螺栓

塑料破碎机常见问题故障分析

一、塑料破碎机进出料堵塞

1、可能是破碎机在结构设计上存在问题，解决办法：在购买塑料破碎机时，最好能够对自己所需破碎的物料能够进行试机。

2、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞，解决办法：推荐破碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

3、出料管道不畅或堵塞，会使破碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当也会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

4、锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使塑料破碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持塑料破碎机良好的工作状态，并定期检查筛网且粉碎的物料含水率应低于14%。

二、塑料破碎机出现振动异常

1、可能是物料过大，可以检查一下进料尺寸。

2、磨损不均，说明反击锤头需要更换，

3、转子不平衡，需调整，

4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

三、塑料破碎机轴承发热

1、润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质，应先清洗轴承，再往轴承内加入其空间容积50%的润脂，

2、轴承损坏，要及时更换轴承，

3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

四、塑料破碎机出料粒度过大

1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，

2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，

3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

五、塑料破碎机皮带翻转

1、说明皮带磨损，需更换三角带，

2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，

3、一定要注意三角带本身质量

六、塑料破碎机产量减少

原因：筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。

排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

七、弹性联轴节产生敲击声

原因：销轴松动;弹性圈磨损;

塑料破碎机故障排除方法：停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈

八、机器内部产生敲击声

原因：非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。

排除方法：停车，清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

环锤式破碎机常见故障

1.环锤式破碎机破碎矿石时发出“噼啪”声，可能是因为破碎机动锥衬板松动，此时应经常检查压紧衬板的螺母，若锌合金松动，应重新浇注;还有一种原因是环锤式破碎机定锥衬板松动，这时应检查环锤式破碎机固定衬板的U形螺栓，若锌合金松动，应重新浇注。

2.环锤式破碎机水封给不进水，可能是因为环锤式破碎机内部有问题应该停机检查破碎机内部，并找出原因消除。

3.环锤式破碎机油流指示器内没有油流，但油压低于0.5Mpa。出现这种情况的原因有几种。第一是环锤式破碎机内油温低，解决的方法是将油加热;第二是环锤式破碎机的油开关未开好，解决的方法也很简单，将开关开好就可以;第三是环锤式破碎机的油泵不好用，这时应停止环锤式破碎机工作，更换油泵。

4.油压升高的同时油温也升高。这可能是由于油管或环锤式破碎机内部油路堵塞。解决的办法就是停止环锤式破碎机作业，然后找出堵塞处并清除之。

5.环锤式破碎机从冷却器出来的油温超过45℃。原因有三点。首先，环锤式破碎机内，没有冷却水，解决的办法是加冷却水;其次，冷却水温度过高，这时应该检查是否水压太低，并尽可能的增大压力，检查冷却水温度;最后一个原因是环锤式破碎机冷却器堵塞，解决的方法为清洗冷却器。

6.环锤式破碎机的电流过高。原因有一下几种：第一，给矿过多，调整给矿就可解决;第二，润滑不良，这时应加强润滑;第三，轴承或球面轴承损坏，此时应更换轴承;第四，轴承接触面严重不足，应重新刮研或更换环锤式破碎机的轴承;第五，大锥齿轮部与球面轴承座下部相摩擦，应在球面轴承下部加垫。

环锤式破碎机是石料中碎、细碎不可缺少的破碎机，环锤式破碎机分为普通型环锤式破碎机、中头环锤式破碎机、短头环锤式破碎机。环锤式破碎机可用于选矿、石料生产线、耐火材料等等的物料破碎。环锤式破碎机的制作要求非常高，且环锤式破碎机价格也比较昂贵。因此在操作环锤式破碎机时应格外小心，发现环锤式破碎机有异常情况应及时有效的处理，以免造成重大的损失。

锤式破碎机安装、操作、常见问题原因

一、锤式破碎机的安装要求

为了保证安全操作，必须注意锤式破碎机的安装。锤式破碎机系由制造厂装配成台后供给的，在安装前应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病，并按下列要求进行安装。

a、锤式破碎机应安装在混凝土基础上。

b、为了避免锤式破碎机工作时产生的振动影响建、构筑物，锤式破碎机和混凝土基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。

c、锤式破碎机安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴器上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。

二、锤式破碎机的操作