丙烯腈的制备方法

3.乙醛 氢氰酸法 乙醛-氢氰酸法 乙醛
乙醛已能由乙烯大量廉价制得，生产成本比上述两法低， 乙醛已能由乙烯大量廉价制得，生产成本比上述两法低，按理应有 发展前途，但也因丙烯氨氧化法的工业化， 发展前途，但也因丙烯氨氧化法的工业化，本法在发展初期就夭折 了。 4.丙烯氨化氧化法 丙烯氨化氧化的反应为： 丙烯氨化氧化法 丙烯氨化氧化的反应为：
三、丙烯腈生产所用的催化剂组成？ 丙烯腈生产所用的催化剂组成？
四、丙烯腈生产过程的影响因素？ 丙烯腈生产过程的影响因素？
一、主、副反应 主 主反应 :
二、丙烯氨氧化法生产丙烯腈的原理？ 丙烯氨氧化法生产丙烯腈的原理？
CH=CH-CH3 + NH3 +O2 → CH2=CH-CN + 3H2O
丙烯、 丙烯、氨、氧在一定条件下发生反应、除生成丙烯腈外、尚有多 氧在一定条件下发生反应、除生成丙烯腈外、 种副产物生成。 种副产物生成。 副反应: 副反应
CH2=CHCH3 + 3NH3 + 3O2 → 3HCN + 6H2O
氢氰酸的生成量约占丙烯腈质量的1/6. 氢氰酸的生成量约占丙烯腈质量的
CH2=CHCH3 +NH3 +O2 → CH3CN + 3H2O
乙腈的生成量约占丙烯腈质量的1/7. 乙腈的生成量约占丙烯腈质量的
CH2=CHCH3 + O2 → CH2=CHCHO + H2O
一、丙烯腈的主要生产方法？各方法的优缺点？ 丙烯腈的主要生产方法？各方法的优缺点？
丙烯腈的生产方法有氰乙醇法、乙炔法和乙醛 氢氰酸法 氢氰酸法、 丙烯腈的生产方法有氰乙醇法、乙炔法和乙醛-氢氰酸法、丙 氰乙醇法 烯氨化氧化法。其中氰乙醇法已淘汰，乙炔法仅少数国家沿用。 烯氨化氧化法。其中氰乙醇法已淘汰，乙炔法仅少数国家沿用。 1.氰乙醇法 环氧乙烷和氢氰酸在水和三甲胺的存在下反应得氰 氰乙醇法 乙醇。然后以碳酸镁为催化剂， 脱水制得丙烯腈， 乙醇。然后以碳酸镁为催化剂，于200～280℃脱水制得丙烯腈， 脱水制得丙烯腈 收率约75％。 收率约 。
此法虽能制得高纯度丙烯腈，但氢氰酸毒性大，成本也较高。 此法虽能制得高纯度丙烯腈，但氢氰酸毒性大，成本也较高。 2.乙炔法 乙炔和氢氰酸在氯化亚酮 氯化钾 氯化钠稀盐酸溶液 氯化钾-氯化钠稀盐酸溶液 乙炔法 乙炔和氢氰酸在氯化亚酮-氯化钾 的催化作用下， 反应得丙烯腈： 的催化作用下，在80～90℃反应得丙烯腈： 反应得丙烯腈 CH2＝CH2+HCN─→ ─→CH2＝CHCN ─→ 此法生产简单，收率良好，以氢氰酸计可达97％，但副反应多，产 但副反应多， 此法生产简单，收率良好，以氢氰酸计可达 但副反应多 物精制较难，毒性也大，且原料乙炔价格高于丙烯， 物精制较难，毒性也大，且原料乙炔价格高于丙烯，在技术经济上 落后于丙烯氨化氧化法。 落后于丙烯氨化氧化法。
丙烯醛的生成量约占丙烯腈质量的1/100 丙烯醛的生成量约占丙烯腈质量的
CH2=CHCH3 + O2 → 3CO2 + 3H2O
产量最大的副产物。 二、氧化碳的生成量约占丙烯腈质量的1/4、产量最大的副产物 氧化碳的生成量约占丙烯腈质量的 产量最大的副产物 上述副反应都是强放热反应，尤其是深度氧化反应。在反应过中， 上述副反应都是强放热反应，尤其是深度氧化反应。在反应过中， 副产物的生成，必然降低目的产物的收率。这不仅浪费了原料， 副产物的生成，必然降低目的产物的收率。这不仅浪费了原料，而 且使产物组成复杂化，给分离和精制带来困难，并影响产品质量。 且使产Байду номын сангаас组成复杂化，给分离和精制带来困难，并影响产品质量。
为了减少副反应，提高目的产物收率，除考虑工艺流程合理和设备 为了减少副反应，提高目的产物收率， 强化外，关键在于选择适宜的催化剂， 强化外，关键在于选择适宜的催化剂，所采用的催化剂必须使主反 应具有较低活化能，这样可以使反应在较低温度下进行， 应具有较低活化能，这样可以使反应在较低温度下进行，使热力学 上更有利的深度氧化等副反应，在动力学上受到抑制。 上更有利的深度氧化等副反应，在动力学上受到抑制。 2.催化剂 催化剂 工业上用于丙烯氨氧化反应的催化剂主要有两大类， 工业上用于丙烯氨氧化反应的催化剂主要有两大类，一类是复合酸 的盐类(钼系 如磷钼酸铋，磷钨酸铋等； 钼系)， 的盐类 钼系 ，如磷钼酸铋，磷钨酸铋等；另一类是重金属的氧化 物或是几种金属氧化物的混合物(锑系 锑系)。 物或是几种金属氧化物的混合物 锑系 。