混凝土搅拌站安全培训资料(正式)
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原则三:“三级教育”(新职工必须进行公司级、车 间、班组安全教育,在考试合格后方准独立操作。)
原则四:“三不伤害”(不伤害自己,不伤害他人, 不被他人伤害)
原则五:“四不放过”(对事故原因没有查清不放过, 事故责任者没有严肃处理不放过,广大职工没有受到教育 不放过,防范措施没有落实不放过。)
• 岗位人员安全要求
混凝土搅拌站安全培训资料(正式)
目录
1、安全生产基本知识 2、特种车辆作业安全操作规程 3、搅拌站作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、 防范措施
一、安全生产基本知识
• 安全生产方针
“安全第一,预防为主,综合治理”
• 安全生产原则
原则一:“管生产必须管安全”
原则二:“三同时”(新、改、扩建工程项目的安全 设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。)
搅拌楼
危险因素:1.搅拌机维修与清理作业时误启动伤人 2. 进入密闭空间,照明触电
防范措施: 1. 从电气技术上,通过电气联锁控制,确保搅拌机的工作门打开时是无法启动的。 2. 进行搅拌机内部清理或维修作业时,必须严格执行操作规程,核心思想:上锁挂牌
将自己的身体掌握在自己的手中,杜绝误启动。 3. 进入密闭空间使用的照明应为低压灯(不大于36V)
6、机器在运转时,禁止进行检修,清洗和拆 卸零件等工作,调试机械设备、禁止戴手套和把手 放在机器旋转部位。
• 岗位人员安全要求
7、工作中注意周围环境及自身安全,防止因 挥动工具造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞 溅等造成伤害,出现异常情况,需要两人以上一起 的作业应报告班长或值班领导,不要单独作业,注 意协调、配合,实行安全联保、互保,确保安全。
生产区域行走的安全规则
在指定的安全通道上行走,有人行横道线之处应走横道线。 横穿通道时,看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 禁止在正进行吊装作业的行车下行走,不准在吊运物件下通
行或停留。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上行走。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
开工前 完工后的安全检查
开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。
工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否
完好。
完工后 应将制动、开关关好:气阀、水阀、电气开关等; 整理好用具和工组箱,放在指定地点; 危险物品应存放在指定场所,填写使用记录,关门上锁。
三、搅拌站作业场所和工作岗位存在的 危险危害因素、防范措施
• 岗位人员安全要求
4、对设备进行检修、进入设备内部检查时应 避免设备的突然启动造成人员伤害,必须理解紧停 开关仅是切断控制电源,为确保安全起见,应该切 断设备电源,将开关小车拉出,挂检修标识牌,并 将现场控制盒打至检修位置,或断开连接轴。
5、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、 手拉、压杆子等办法处理,设备在运转时,严禁打 扫卫生、接触运转部位。
料斗提升机
危险因素:1 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人 2 在检修时误启动或料斗下落伤人
防范措施: 1. 提升机运行时禁止入内 2. 检修时严格执行操作规程,上锁挂牌等程序。
搅拌楼
危险因素:高处作业(特别是上下粉料罐顶)坠落
防范措施:1.改变登高方式,直梯该为楼梯。 2.罐顶焊制不低于1.2米的栏杆(防人坠落)并附踢脚线(防坠物) 3.使用安全带,作业前请做好风险分析并告知你的领导
2、特种车辆司机还应遵守《汽车司机安全操作规 程》。
3、特种车辆在厂内最高时速不得超过8公里;拐 弯时时速不得超过4公里;接近车辆时时速不得超 过3公里;禁止准随意超车。
4、到达工作地点应先了解现场情况,必须了解现场 地下管道、电缆等情况。晚上工作应有足够的照明, 六级以上大风、雷电、暴雨等恶劣天气严禁作业。
皮带运输
危害因素:旋转部位
1. 禁止身体的任何部位接触运转的皮带; 2. 清理这些地方的残渣必须停机并上锁挂
牌;
3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、 袖子甚至是手指卷入,给您造成伤害; 检查这些部位、甚至是上班前,您必须 扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎 好衣服的下摆和领口,确保着装 “三 紧”。
• 特种车辆安全规范
5、上岗前,操作者必需阅读操作说明,了解车辆 性能、操作方法和安全注意事项,穿戴好防护用品, 检查周边情况后方可开车。
6、对车辆的转向系统、制动系统、信号系统、照 明系统、紧急制动系统、臂架结构、机械连接处的 密封情况、润滑脂及水槽冷却水进行检查,确定无 故障后方可动机。
7、到现场后,应同施工员沟通,了解土质情况、 地下管沟情况,选择合适的支车位置,尽量将四条 支腿全部打开,有单边支腿功能方可单边支腿,支 腿应同坑沿保持至少2米的安全距离。具体计算按 支腿承载说明执行,注意设备仰角不能超过3度,严 禁在支腿无采取规定垫木支撑的情况下操作。
1、工作前,应按所用工具的需要和有关规定 穿戴好防护用品,并检查所用的工器具是否齐全良 好。
2、岗位人员应清楚岗位职责,掌握本岗位的 设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异 常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。
3、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先 与中控操作员联系,紧急情况下现场急停,停机后, 办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止 合闸”牌,方可处理问题,并及时通知当班调度。
8、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进 行全面彻wenku.baidu.com检查,发现问题立即处理,除特殊情况 外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到 下一班处理的问题,要向接班者交待清楚,并提请 接班者注意,并积极提出处理意见。
二、特种车辆安全操作规程
• 特种车辆安全规范
1、特种车辆司机为特种作业人员,须经专门培训, 考试合格取得特种作业操作资格证后,方可上岗作 业。
料场
危险因素:车辆运行区域,特别是装载机倒行
防范措施: 铲车运行时,人员禁止入内。
料场
危险因素:料棚垮塌
料棚垮塌
防范措施: 1.确保安装质量; 2.监控堆棚的日常稳固情况 3.增加防撞装置,避免车辆运行对建筑的损害 4.严格管控车辆行为,避免车辆运行对建筑的损害
料场
危险因素:坠物伤人
防范措施: 做挡料板
原则四:“三不伤害”(不伤害自己,不伤害他人, 不被他人伤害)
原则五:“四不放过”(对事故原因没有查清不放过, 事故责任者没有严肃处理不放过,广大职工没有受到教育 不放过,防范措施没有落实不放过。)
• 岗位人员安全要求
混凝土搅拌站安全培训资料(正式)
目录
1、安全生产基本知识 2、特种车辆作业安全操作规程 3、搅拌站作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、 防范措施
一、安全生产基本知识
• 安全生产方针
“安全第一,预防为主,综合治理”
• 安全生产原则
原则一:“管生产必须管安全”
原则二:“三同时”(新、改、扩建工程项目的安全 设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。)
搅拌楼
危险因素:1.搅拌机维修与清理作业时误启动伤人 2. 进入密闭空间,照明触电
防范措施: 1. 从电气技术上,通过电气联锁控制,确保搅拌机的工作门打开时是无法启动的。 2. 进行搅拌机内部清理或维修作业时,必须严格执行操作规程,核心思想:上锁挂牌
将自己的身体掌握在自己的手中,杜绝误启动。 3. 进入密闭空间使用的照明应为低压灯(不大于36V)
6、机器在运转时,禁止进行检修,清洗和拆 卸零件等工作,调试机械设备、禁止戴手套和把手 放在机器旋转部位。
• 岗位人员安全要求
7、工作中注意周围环境及自身安全,防止因 挥动工具造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞 溅等造成伤害,出现异常情况,需要两人以上一起 的作业应报告班长或值班领导,不要单独作业,注 意协调、配合,实行安全联保、互保,确保安全。
生产区域行走的安全规则
在指定的安全通道上行走,有人行横道线之处应走横道线。 横穿通道时,看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 禁止在正进行吊装作业的行车下行走,不准在吊运物件下通
行或停留。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上行走。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
开工前 完工后的安全检查
开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。
工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否
完好。
完工后 应将制动、开关关好:气阀、水阀、电气开关等; 整理好用具和工组箱,放在指定地点; 危险物品应存放在指定场所,填写使用记录,关门上锁。
三、搅拌站作业场所和工作岗位存在的 危险危害因素、防范措施
• 岗位人员安全要求
4、对设备进行检修、进入设备内部检查时应 避免设备的突然启动造成人员伤害,必须理解紧停 开关仅是切断控制电源,为确保安全起见,应该切 断设备电源,将开关小车拉出,挂检修标识牌,并 将现场控制盒打至检修位置,或断开连接轴。
5、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、 手拉、压杆子等办法处理,设备在运转时,严禁打 扫卫生、接触运转部位。
料斗提升机
危险因素:1 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人 2 在检修时误启动或料斗下落伤人
防范措施: 1. 提升机运行时禁止入内 2. 检修时严格执行操作规程,上锁挂牌等程序。
搅拌楼
危险因素:高处作业(特别是上下粉料罐顶)坠落
防范措施:1.改变登高方式,直梯该为楼梯。 2.罐顶焊制不低于1.2米的栏杆(防人坠落)并附踢脚线(防坠物) 3.使用安全带,作业前请做好风险分析并告知你的领导
2、特种车辆司机还应遵守《汽车司机安全操作规 程》。
3、特种车辆在厂内最高时速不得超过8公里;拐 弯时时速不得超过4公里;接近车辆时时速不得超 过3公里;禁止准随意超车。
4、到达工作地点应先了解现场情况,必须了解现场 地下管道、电缆等情况。晚上工作应有足够的照明, 六级以上大风、雷电、暴雨等恶劣天气严禁作业。
皮带运输
危害因素:旋转部位
1. 禁止身体的任何部位接触运转的皮带; 2. 清理这些地方的残渣必须停机并上锁挂
牌;
3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、 袖子甚至是手指卷入,给您造成伤害; 检查这些部位、甚至是上班前,您必须 扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎 好衣服的下摆和领口,确保着装 “三 紧”。
• 特种车辆安全规范
5、上岗前,操作者必需阅读操作说明,了解车辆 性能、操作方法和安全注意事项,穿戴好防护用品, 检查周边情况后方可开车。
6、对车辆的转向系统、制动系统、信号系统、照 明系统、紧急制动系统、臂架结构、机械连接处的 密封情况、润滑脂及水槽冷却水进行检查,确定无 故障后方可动机。
7、到现场后,应同施工员沟通,了解土质情况、 地下管沟情况,选择合适的支车位置,尽量将四条 支腿全部打开,有单边支腿功能方可单边支腿,支 腿应同坑沿保持至少2米的安全距离。具体计算按 支腿承载说明执行,注意设备仰角不能超过3度,严 禁在支腿无采取规定垫木支撑的情况下操作。
1、工作前,应按所用工具的需要和有关规定 穿戴好防护用品,并检查所用的工器具是否齐全良 好。
2、岗位人员应清楚岗位职责,掌握本岗位的 设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异 常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。
3、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先 与中控操作员联系,紧急情况下现场急停,停机后, 办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止 合闸”牌,方可处理问题,并及时通知当班调度。
8、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进 行全面彻wenku.baidu.com检查,发现问题立即处理,除特殊情况 外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到 下一班处理的问题,要向接班者交待清楚,并提请 接班者注意,并积极提出处理意见。
二、特种车辆安全操作规程
• 特种车辆安全规范
1、特种车辆司机为特种作业人员,须经专门培训, 考试合格取得特种作业操作资格证后,方可上岗作 业。
料场
危险因素:车辆运行区域,特别是装载机倒行
防范措施: 铲车运行时,人员禁止入内。
料场
危险因素:料棚垮塌
料棚垮塌
防范措施: 1.确保安装质量; 2.监控堆棚的日常稳固情况 3.增加防撞装置,避免车辆运行对建筑的损害 4.严格管控车辆行为,避免车辆运行对建筑的损害
料场
危险因素:坠物伤人
防范措施: 做挡料板