模板施工质量控制要点

模板工程施工控制要点

一、模板材料选材要结实、坚固，能承受施工过程中产生的荷载，模板的设计要经过计算和验算，符合要求后方能使用于工程当中。现在的中高层建筑一般都使用钢模板。

1．1、模板制作允许偏差按企口式全钢大模板加工标准

1．2、模板的配制应考虑和流水段的划分相结合起来，大模板工程施工的周期性很强，因此必须组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以便提高效率，加快进度。流水段的划分按以下原则考虑：

尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。

要使各流水段的吊装次数大致相等，以便充分发挥垂直起重设备的能力。

做到每天完成一个流水段的支、拆模工序，即一套模板每天都能重复使用，使大模板得到充分利用。

1．3、大模板时要经监理办和建设单位共同验收合格后方可进场，进场必须安排好堆放场地，由于大模板体形大，比较重，故应堆放在塔式起重机工作半径范围之内，以便于拼装后直接吊运。在拟建工程的附近，留出一定面积的堆放区。

模板堆放场地要求坚实平整，不得积水。

非周转性模板在施工过程中堆放于使用部位附近。

堆放时采用两块模板板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒。进场组拼好的模板用垫木垫高，两块模板之间留出便于清理和进行隔离剂涂刷等作业的通道。

组拼好的模板面板需进行除锈处理，并做好记录。

经检查验收合格的模板，在醒目位置进行编号，编号应标出轴线位置和方位以及周

转使用的部位，避免安装时混乱。

二、施工过程的控制与管理

2．1、要求施工单位填报专业的施工方案，经监理办审批后方可执行。

2．2、在施工过程中对施工单位的现场作业和验收严格按下述要求进行：

2．2．1、要求剪力墙模板安装前先进行中心线和位置线的放线，模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和距边线300mm的外侧控制线，以便于模板的安装和校正，监理验收与检查。

2．2．2、检查施工单位是否做好标高量测工作，是否用水准仪把标高控制线引测至模板安装位置。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平时沿模板边线用1：3砂浆抹找平层。

2．2．3、模板的定位采用设置定位钢筋的施工方法，在筏板混凝土浇筑时墙体位置预留用于支模的短筋，支模前根据墙体尺寸在短筋上焊较墙厚小2mm的固定筋（外墙不得采用焊定位筋的施工方法，用止水对拉螺杆进行定位）。其上用对拉螺杆进行定位。其中外墙对拉螺栓要加焊止水片和限位片，限位片外穿直径为50mm的倒斜口塑料垫，该塑料垫在混凝土浇筑完后取出，用无齿锯割去露出墙外的对拉螺杆，用水泥砂浆补平。内墙对拉螺栓采用内径18mm的塑料套筒，套筒长度应较墙厚小2mm，便于模板加固，内墙螺栓可重复利用。

2．2．3模板支设完成，采用调整斜杆支撑和对拉螺栓的方法进行模板校正，模板

上口拉线检查，垂直度用吊垂线检查。

轴线位置偏差不大于5mm；

截面内部尺寸：最大偏差+4mm、-5mm；

层高垂直度小偏差不大于6mm；

相邻两板表面高低差不大于2mm；

表面平整度用2m靠尺检查偏差不大于5mm。

2．2．4、墙体模板的拆除应能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除。拆模时混凝土强度需大于1N/mm2，拆模顺序为先支后拆，自上向下进行，拆模时，操作人员应站在安全处，经免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板吊出至指定地点存放。

2．2．5、检查梁模板施工时，当梁跨度大于及等于4m时，是否按规范要求在跨中梁底处按要求起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

2．2．6梁模板支模应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸略为缩短2-3mm。

2．2．7梁板模板铺完、模板支设完毕后验收，检查模板加固是否牢靠，模板位置是否正确，模板标高用水准仪复核，模板平整度用2m靠尺检查是否符合要求，模板表面必须清扫干净，清扫工作可用空气压缩机将模板内杂物吹出，经检查验收合格后方可进行下道工序施工

2．2．9、楼板模板及梁模板特别注意检查各支撑是否落于底板或楼板混凝土上，所有支撑立杆均应立于坚实面上，在混凝土面层上应加设垫木。防止因支撑未支于坚实面上，导致浇筑混凝土时楼板或梁下沉。

2．2．10、查验施工单位轴线的测设

每幢建筑物的各个大角和流水段分段处，均设置标准轴线控制桩，据此用经纬仪引测各层控制轴线。然后拉通尺放出其它墙体轴线、墙体边线、大模板安装位置线和门洞口位置线，外墙门窗洞口位置线应从外架上吊线，并将控制线引出，大模板控制线距墙体边线300mm，电梯井筒模安装，还应放出十字线，筒模边线及十字对中线均需引至电梯井外，便于复核检查。超过十层层高时，经纬仪引测轴线无法进行，采用激光铅直仪控制轴线上引。

2．2．11、对施工单位的水平标高进行检查

每幢建筑物设标准水平桩1—2个，并将水平标高引测到建筑物的首层墙上，作为水平控制线。各楼层的标高均以此线为基准，用钢尺逐层引测。每个楼层设两条水平线，一条离地面50cm高，供立洞口模板和装修工程用；另一条距楼板下口10cm，用以控制墙体找平层和楼板模板安装的高度。另处，在墙体钢筋上标出水平线，以控制大模板安装的水平度，保证大模板安装上口水平。

三、模板拆除的控制

3．1、拆模时间和混凝土要求达到的强度。模板的拆除时间，应根据结构类型、特点、气温变化等情况以及混凝土所达到的强度等级来确定。在工期要求较紧的情况下，应防止过早拆模所造成的结构裂缝、断裂或倒塌；因此，拆模必须达到砼所要求的规定强度。详见承重模板拆除所需砼的强度表。砼强度按同条件养护之拆模试块试压后确定。每一楼层梁板混凝土均应制作同条件养护试块两组。同条件养护试块一般取7天和14天的抗压强度。