水电站的水轮发电机组导水机构安装工艺
三峡电站大型水轮机导水机构的底环安装工艺
三峡电站大型水轮机导水机构的底环安装工艺摘要：本文分析三峡电站水轮机导水机构底环安装工程中创新采用的“底环分块垫板现场加工新工艺”，该新工艺用以保证巨型水轮机底环的安装水平，解决了三峡工程的重大技术难题，并使水轮机安装工艺更具备实用性和先进性。
关键词：三峡电站；导水机构；底环水平；新工艺中图分类号：g710 文献标识码：a 文章编号：1003-2851（2012）04-0257-01阿尔斯通（alstom）公司向三峡电站供货的世界最新型700mw水轮机由转轮、水轮机主轴、导轴承及导水机构等组成。
水轮发电机组的各项技术指标都超过伊泰普、大古力投产的巨型水轮发电机组，多项综合指标均为世界之最。
700mw水轮机的现场安装不仅工作量巨大，而且质量要求特别高，被列为三峡工程重大的技术难题之一。
水轮机导水机构底环安装工程创新采用了“底环分块垫板现场加工新工艺”，展示了破解这个重大技术难题的新技术。
一、技术难题的提出700mw的alstom水轮机底环为钢板焊接结构，抗磨环系不锈钢材料。
底环外径为13280mm，高度为695mm，重量为155t，分成4瓣运输到工地，三峡电站现场进行组装，安装间底环分瓣组圆,底环安装间组圆完毕后，在三峡电站现场用螺栓把合成整体。
在三峡电站工地现场需要对水轮机导水机构的底环和顶盖进行下述部件的安装设置。
①为了减小导叶在关闭时导叶与底环、顶盖间的漏水量，在底环和顶盖相应部位设置有导叶端面密封，在底环和顶盖过流面上的导叶活动范围内设置有不锈钢抗磨板。
②固定止漏环在工厂内固定到分瓣的顶盖和底环上，工地拼装后要对止漏环的分缝进行封焊，然后将底环用螺栓把合到基础环的上平面上。
由于底环和顶盖安装在未经机械加工过的座环安装面上，在需要进行上述部件安装设置的前提下，水轮机导水机构的高程和净空高度调整既要保证安装的精确定位，又要避免水轮机整体的水平误差，其底环水平定位的工程技术难度和安装质量要求在世界水电建设史上可称为世界之最。
公伯峡水电站导水机构安装工艺
顶盖在安装问组装成整体 ， 组装方法及技术要求
与底环 相 同 。将 顶 盖 吊人机 坑 ，吊人 时按 机组 中心对
正 ｘ、Ｙ轴线 ，吊装 １ ２个上 轴套 筒 。现 场加焊 ８ 套筋 城 市供水 管 网 ，掌 握管 网运 行情 况 ，做好基 础 资料 的
搜集 和整 理 ，不断 总结检 漏 工作 经验 ，科 学地 开展检
叶大小头 双肩 的实际尺 寸 ，并 做好记 录 。
２５ 底 环 的 吊入调 整 ．
２ 导水 机 构 预装
２１ 机坑清 扫测定 ．
底环 组装 合格 后 ，将 四个 吊攀对 称 就位 ，吊人坑 内后 调 整底 环 的方 位 ，使 得底 环 上 的 ｘ、Ｙ轴 线 与座 环上 的 ｘ、Ｙ对 齐 。在 机坑 里 衬 内侧 焊 临时托 架 ，布
置 中心线 架 ，安装 求 心器 。在基 础环 上安 放测 量行走 平 台 ，在尾 水椎 管 检修 平 台上放 测量 重锤 、浮 筒 。以 座 环 上 镗 口为基 准 ，采 用 电测 法 测 量 、调 整 底 环 中 心 ，调 整时 用小 楔子 板 在底 环 与座环 之 间配合 千斤顶
机坑 清扫 测定 在机 坑全 部形 成 、土建 交付 安装 工 作 面后进 行 。此项 工作 主要 包括 清理 水轮 机安 装工 作
１ 引 言 公伯峡 水 电站 共设计 安装 ５台 Ｓ ３ ０６ ４ ／３ ０ Ｆ ０ ． ８１２ ０ －
混 流式 水轮机 发 电机组 ，机 组水 轮机设 备 由哈尔滨 电 机 厂 有 限 公 司设 计 制 造 ，其 型 号 为 ＨＬ ８ １ Ｌ 一 Ａ ０一 Ｊ ５０ ８ 。导 水机 构 主要 由底 环 、顶 盖 、导 叶 、转 轮 等组 成 。本 文浅述 了公 伯 峡水 电站 导水 机构 的安 装工 作及 其质量 控制要点 。
某抽水蓄能电站水轮机导水机构预装工艺
某抽水蓄能电站水轮机导水机构预装工艺发布时间：2022-08-12T01:53:03.727Z 来源：《中国建设信息化》2022年7期作者：衡鑫[导读] 某抽水蓄能电站水轮机导水机构具有尺寸大、零部件多、装配工序多以及装配要求高的特点。
衡鑫陕西能源电力运营有限公司，陕西西安 710016）摘要：某抽水蓄能电站水轮机导水机构具有尺寸大、零部件多、装配工序多以及装配要求高的特点。
为了在正式安装前及早的发现导水机构各部件装配过程中可能出现的制造误差等问题，在吊入转轮后保证顺利安装[1]，需要进行导水机构的预装配。
预装主要任务及要求有：顶盖和底环的同心度达到设计要求；活动导叶转动灵活、没有规律性的倾斜；立面及端面间隙满足设计要求；底环钻孔以及预装顶盖定位销钉。
本文简述了某电站导水机构的预装工艺、技术要求。
关键词：导水机构；机组中心；同心度；端面间隙；立面间隙 pumped storage power station Turbine guide water institutions pre-installed technology HENG XinAbstract：pumped storage power station Turbine guide water institutions with large size, parts, assembly process and assembly of high demand. In order to early find artifacts before formal installation manufacture error may occur in the process of assembly and can be installed successfully after hanging into the wheel. Therefore, Turbine guide water institutions preassembly is required. With main task: The top and bottom ring of concentricity to meet the design requirements;Activity guide vane flexible rotation, no regularity of tilt; Elevation and side clearance meet the design requirements; Bottom ring and drilling head positioning pin.This paper briefly describes pumped storage power station Turbine guide water institutions pre-installed technology, technical requirements, And pay attention to the problems in the process of software pre-installed. Key words: Turbine guide water institutions; The unit center; concentricity; End clearance; The facade clearance1.前言某抽水蓄能电站位于广东省深圳市盐田区和龙岗区交界处。
水轮发电机导水机构装配工艺研究
徐 滨喜
（ 哈 尔滨电机厂有限责任 公司 ， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ）
摘 要： 文章 分析 了导 水机 构 装 配 工作 中面 对 的 一 些不 利 现 象 ， 融合 目前 的 工 艺体 系 ， 以越 南 宣光水 轮 发 电机 顶 盖 、 底 环 导 叶 轴 孔 超 差 分析 处 理 、 伊 朗卡 伦 Ｉ 导 水机 构装 配导 叶 立 面 间隙 超 差 分析 处 理 为例 ， 分 析 了在 处理 不 利 现 象 的 时候 ， 怎 样 明 确其 出现 的 缘 由， 而且使 用何种应对措施 ， 通过表格等措施切 实的提升 问题处理的精确性和功效等。 关键 词 ： 水轮 发 电机 ； 导 水机 构 装 配 ； 工 艺研 究 升高 到全开 的方位之 中 ， 而且其不 能够 连接偏心 。其次 ， 轴 孔 的里径 的 ｌ关于水轮 发电机 的工 艺探索 对 于该设备来讲 ， 最易 于出现 的不利现 象是导 叶立 面间隙 、 导 叶端 规格不达标。经过分析得知其问题有如下的一些。 表 ２莲花 、 天 生桥 电站导 水机 构 问题数 据 同 司隙超差 。导致 问题发生 的关键缘 由有 如下 的一 些 ： 顶盖、 底环 导叶 轴孔 同轴度 、尺寸及 轴孑 Ｌ 和抗磨板 平面垂 直度超差 ；导 叶密封 面直线 度、 轴 径 的相 对位置 及轴径 、 瓣 体端 面垂 直度 和 中、 下轴 径 同轴度 、 轴径 尺寸超差 ； 顶盖、 底环抗磨板平面的平面度超差。在处理的时候要结合 ７ ７ ５ ３ 。 ８ ． ８ 导叶虚面闻敝不台格 具 体的缘 由来采 取应对 措施 ， 在这些 问题 中顶盖 、 底 环导 叶轴孔 同轴度 ５ ｌ ２ ３ ８ ． ５ ９ ２ ３ 睡人轴瓦后内径尺寸幂含格 超差 比较典型，由于导叶自身的不利现象导致的立面等的间隙不达标 ｉ Ｉ ３ ７ ． ７ ｌ ０ ０ 偏心销偏心搬 咐尽 也 是时常会 遇到的 。 下 图能够 精准 的体 现所有 的部件 的装 配和关联 等。 ｌ ３
论水电站导水机构的安装技术
论水电站导水机构的安装技术摘要:导水机构的主要功能是使水流在进入转轮前形成环量,并根据机组的功率要求调节流量,水轮机停止运行时导叶关闭切断水流,针对水轮发电机组导水机构安装过程中极易发生吊装变形问题,结合工程实例,对水电站导水机构的安装作浅述。
关键词:水电站导水机构安装导水机构的主要功能是使水流在进入转轮前形成环量,并根据机组的功率要求调节流量,水轮机停止运行时导叶关闭切断水流,导水机构装配主要包括:外配水环、内配水环、导叶、控制环、压环、套筒、导叶臂、连杆、重锤、及锁定装置等。
导水机构装配前,各部件均应清扫、检测、预装配。
在安装间组装成整体。
再吊入机坑与管形座把合就位。
1 施工流程设备到货验收→外配组装→导叶组装→内配组装→安装调整→整体吊装→调整、找正→控制环组装→检查、验收。
2 导水机构安装2.1 零部件预配装(1)开箱检查导水机构各部件(套)的数量,将经清扫检查后的导叶轴头、导叶下轴孔、导叶轴套、导叶下轴、导叶拐臂等进行安装前的预配装。
(2)对有编号的零部件必须按照编号进行预装配,不得随意对换;对有间隙配合的零件,如轴套、密封环等应检查配合间隙。
2.2 导水机构在安装场装配导水机构组装前应制作好内、外配水环装配所需的支敦。
外配水环的支敦高度应能满足导叶能顺利插入的需要,要求内配支敦顶面高程比外配支敦顶面高程的高差为560mm。
内、外配水环的摆放方位应考虑使导水机构翻身起吊时能顺着桥机主、副钩所在的同一直线方向。
2.2.1 外配水环拼装(1)对外配水环组合缝面等部位,清扫干净无高点后,将外配水环进水边法兰朝下放在垫平的地面上进行组合,组合后其间隙0.05mm 塞尺检查不能通过,上下游法兰面应无错位现象。
(2)再把合螺栓的螺纹部分涂一薄层润滑脂,把上螺栓并应对称进行预紧。
把合后,组合面应严密无缝,用塞尺检查。
(3)将预装配了的导叶套筒按编号顺序装入外配水环上的轴套孔内(8～10个),装配时套筒与外配水环上的轴套孔配合面应涂润滑脂,剩余(6～8个)套筒待导叶穿入外配孔内后再按编号装入。
水轮发电机安装流程图
安装流程图拆除发电机框架盖板预装轴承支架以定中心组装导水机构导水机构整体竖起并吊入安装导水机构将转轮室和伸缩节法兰的下半部分、轴承油箱暂放有水轮机坑底部; 安装主轴顶起工具中的主轴轨道发电机部件的安装（灯泡头组焊及预放置在流道内）主轴和操作油管、轴承的组装主轴的起吊轴承的安装转轮装配发电机配件的安装(垂直支撑、灯泡头）受油器安装主轴保护罩安装安装水导轴承盖安装水封安装转轮室和伸缩节调整转轮间隙、找正转轮室钻铰转轮室与外导环的定位销钻铰伸缩节法兰和尾水管里衬间的定位销安装公司发电机框架盖板发电机竖井安装和竖井伸缩法兰的焊接及安装导流板安装管路及其附件安装管路清洗涂漆试运行试验及72小时投运试验机组消缺移交水轮机现场安装（尾水管、管型座、框架盖板板已安装完毕）1、拆除发电机框架盖板A、松开螺栓,拆下框架盖板,把发电机盖板吊到别处,B、对框架进行密封焊：C、对框架进行灌桨（最好是化学灌浆，环氧树脂为好)2、预装轴承支架以定中心在主轴吊入流道之前，为了确定轴承支架中心，必须在管形座的内壳体上进行预装.A、轴承支架预装：见发电机现场安装作业指导书中的ZF—016—06（轴承支架定中心）B、利用钢琴线的水平方法找中心，见附录一C、轴承支架定位销加工：见发电机现场安装作业指导书中的ZF—16-06（轴承支架定中心）D、拆除轴承支架：见发电机现场安装作业指导书中的ZF-016—06（轴承支架定中心）3、安装场组装导水机构A、按照图纸,在安装场内导水机构起吊基础板的相应位置布置组装内、外导环的等高块（即支墩）和楔子板（如图一所示)；并在其附近的合适位置放置组装外导环和导叶用的外导环等高块（如图二所示）B、组装外导环将外导环合缝法兰面清扫干净,并涂上白锌漆；在密封槽内装入橡胶密封条,并使橡皮长出合缝法兰大约10㎜用紧固器紧固外导环分瓣面上的螺栓，使它们成为一整体直到合缝面没有间隙。
用指定的扭矩紧固分瓣面上的螺栓紧固螺栓后，修割密封条使它只比外导环的合缝法兰的末端长出0.5㎜将外导环整体起吊,将端面法兰清除干净后放置在上图二所示的外导环的等高块上，并调节外导环的水平。
大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法
大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法一、前言：大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法是指在大型抽水蓄能机组工程中，对水泵和水轮机的导水机构进行安装施工的一种方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程应用的案例。
二、工法特点：该工法具有以下几个特点：1. 结构简单：导水机构由导轮、导叶、导顺管等组成，结构简单，易于安装。
2. 施工效率高：采用模块化设计，可以提前制作好导水机构的各个组成部分，并在现场进行快速安装，大大提高施工效率。
3. 工艺技术先进：采用数控技术和三维建模技术，可以精确控制导水机构的尺寸和形状，保证施工质量。
4. 易于维护：导水机构采用模块化设计，可以单独更换导叶和导轮，方便后期维护和修理。
三、适应范围：该工法适用于大型抽水蓄能机组工程中安装水泵和水轮机的导水机构，适用于各种地质条件和水利工程项目。
四、工艺原理：该工法的工艺原理是根据水泵和水轮机的工作原理，通过导水机构将水引导到水泵或水轮机中进行工作。
导水机构的设计和安装施工需要根据实际工程要求进行，其中包括导轮和导叶的尺寸和形状、导顺管的布置等。
五、施工工艺：施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工方案的制定、机具设备的准备、施工现场的清理等。
2. 安装导轮和导叶：首先将导轮和导叶按照设计要求进行调整和组装，并使用吊车将其安装在预留位置上。
3. 安装导顺管：根据导水机构的布置方案，将导顺管进行焊接和安装，并与导轮和导叶进行连接。
4. 做防渗处理：在导水机构与混凝土结构之间进行防渗处理，确保水不会渗泄到混凝土结构中。
5. 进行调试：进行导水机构的调试工作，包括流量、压力等参数的测试，并进行必要的调整。
6. 完善细节：整理导水机构周围的设备和管线，确保施工质量。
六、劳动组织：施工工艺中需要进行劳动组织，确定各个施工人员的具体工作任务和工作时间，并保证施工进度和质量。
乐滩水电站水轮机导水机构安装新方法
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第 ２ 卷第 ３期 ５ ２ ０ 年第 ３期 ０６
红 水 河
Ｈｏ ｇ ｈ ｉ ｖ ｒ ｎ Ｓ ｕ Ｒｉ ｅ
Ｖｏ ． ５． ． １２ Ｎｏ ３ Ｎｏ ３． ０ ６ ． ２ ０
乐滩水 电站 水轮机 导水机构安装新方法
面 总长 的 １５ ／。
定水头 １． 最大水头 ３ ． 最小水头 ８ ６ ９ ５ｍ， １ ５ｍ， ．５ ｍ， 额定流量 ８３ ９ｍ ， ６ ． ３额定转速 ６ ． ／ ｎ 机组 ２ ５ｒｍｉ，
俯视顺时针旋转。
（ ）导 叶上 、 下轴孔 同心度 不大 于 Ｏ ３ ３ 中、 ．Ｏ ｍ 以保证 活动导叶转动灵活。 ｍ， （）导叶装上密封条后立面间隙一般为零 ， ４ 局 部间 隙不 大 于 Ｏ １ ｍ； 面总 间隙 为 ２ ３ ～ ． ５ｍ 端 ．８
３ 技术要求
（ ）各部件的加工组合面必须清除所有毛刺 ， １ 在所有转动部位涂上钙基润滑脂 。 （）导水机构各 环形部件把合 面必须紧密接 ２ 触， 间隙一 般不 大 于 ０ ０ ｍ， 部不 大于 ０ １ ．５ ｍ 局 ．０ ｍ 深度不超过测量深度的 １３ 长度不超过把合 ｍ， ／，
５ ２ ｌｎ ． ２ ｒｌ ｏ ｌ ＇
２ 导水机构 的基本概况
水轮机导水机构 主要 由底环、 活动导叶、 顶盖、 支持盖、 叶臂 、 筒、 导 套 连杆、 控制环和接力器等组 成 。其中底环高 ８０ｍ 最大直径 １ ４ Ｉ ， ４ ｍ， ３２０１Ｔ ＴＩ １ 重 ７ ６ ｇ 活动导水叶 （ ２ ９８２ｋ ； 共 ８件） ４１０ｍ 高 ６ ｍ，
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荣圣琦 ： 乐滩水 电站水轮机导水机构安装新 方法
不灵活的现象 ， 并能向四周倾斜 ， 否则应对轴瓦的孔
浅谈水电站机电安装工程水轮机安装工艺
浅谈水电站机电安装工程水轮机安装工艺摘要：水电站作为水利工程的重要组成部分，机电设备是其中的核心组件，具有极高的技术性，其安装质量直接决定了水电站能否顺利运行。
文章分析了水电站机电安装的现状、技术特点与安装内容，提升机电安装的质量，促进水电站效益的实现。
关键词：水电站；机电安装；工程技术；1水电站机电安装现状经过几十年的发展，我国水利建设事业取得了丰硕的成果，处于世界领先水平。
水利水电工程中，机电安装尤为重要，其具有较高的复杂性、系统性与整体性，同时，也具有较高的技术性与专业性。
机电安装涉及诸多方面的内容，需要与土木工程建设、电气设备安装相协调。
当前，我国水电站机电安装面临着更多的挑战，需要在数据处理等方面进行创新，提升水利工程的经济效益。
2水电站机电设备安装工程施工的技术特征水电站机电设备安装具有投资大、周期长、安全质量与技术性要求较高等特点，水电站机电安装具有复杂性与系统性。
水电站机电设备安装中需要借助大量的大型机械设备，使水电站机电安装的成本也相对较高。
另外机电安装中，设备的组装、维修贯穿于水电站所有的运行与活动中，有些大型机电设备的安装耗时长，使得机电安装具有极高的难度，涉及的专业知识也较多。
机电设备的安装类目较多，包括通风冷却系统、动力系统、传输与通讯系统、监控系统等模块，需要安装人员具有多方面的专业素质，以提高安装质量和效率，也是水电站安全、可靠运行的基础。
3水电站机电设备安装工程的内容水电站机电设备安装工程主要包括以下内容：水轮发电机组、电气设备、相关辅助设备的安装及水轮发电机组的试运行；当所有的设备都安装、调试与试运行完成以后，还需要将其连接入电力系统，在额定负荷下运行3d左右，保证各个机电设备都能够满足水电站建设的基本要求；在运行通过以后，方可进行设备的交付与使用。
4水电站水轮机设备安装4.1导水机构预装座环灌浆施工并检查确认合格后对导水机构进行预装，预装目的包括：对底环进行调整，使顶盖保持同心；对导叶上的间隙大小进行调整；对底环与顶盖进行调整，使圆度符合要求。
水轮机导水机构安装技术
水轮机导水机构安装技术水轮机导水机构是水轮机中起着至关重要作用的机构，它主要的功能就是将水从水渠中引导到水轮机叶轮上，以达到转动发电的目的。
对于现代化的水力发电站来说，水轮机导水机构的安装技术是一项至关重要的技术，它不仅关系到水力发电的效率和安全性，还涉及到环境保护和经济效益等多个方面。
下面就来具体介绍一下水轮机导水机构的安装技术。
1.水轮机导水机构的选型在水轮机导水机构的选型过程中，需要考虑的因素非常多，比如水流的流量、压力、速度、温度等等，还需要考虑水轮机的型号和功率。
因此，选型过程需要全面考虑各方面的因素，同时还需要与水轮机厂家和设计人员进行充分的沟通和协调，尽可能地达到最佳的选型方案。
2.导水管道的设计和制造导水管道是水轮机导水机构的核心组成部分之一，它负责将水从水渠中引导到水轮机叶轮上。
因此，导水管道的设计和制造对于整个水轮机的效率和安全性至关重要。
在导水管道的设计和制造过程中，需要考虑到管道的材质、内部涂层、厚度、连接方式、支撑结构等多方面因素，以确保其具备足够的流量和压力承受能力，同时还需要满足环保和安全要求。
3.导水机构的安装和调试导水机构的安装和调试过程中，需要按照设计图纸和相关规范进行操作，严格控制各个制造环节的质量，同时还需要进行合理的现场监管和现场安全控制。
在安装过程中，需要认真检查导水机构的各个部位是否符合要求，如管道的连接是否牢固、导水机构的支撑结构是否牢固等等。
在调试过程中，需要进行流量、压力、温度等参数的测试和调整，确保水轮机导水机构的性能和效率达到最佳状态。
4.运行和维护水轮机导水机构的运行和维护是水力发电站日常管理的重要环节。
在运行过程中，需要按照操作规程进行操作，注意监控各项参数，及时排除故障，确保水轮机的安全运行。
在维护过程中，需要进行定期检查和维护，检查导水机构的各个部位是否正常运行、维护管道的清洁和涂层的保护等等，以保证设备的可靠性和延长使用寿命。
综上所述，水轮机导水机构的安装技术是一项非常技术性、复杂性和系统性的工作，需要多方面专业人员的协同作业和精心策划。
水轮机导水机构的工地安装
Ｏｎ－ｉｅ Ａｓ ｅ ｂ ｙ ｏ ｉ ｉ ｓｔ ｓ ｍ ｌ ｆＧｕ ｄ ｎｇ Ａｐｐ ｒ ｔ ｆＨｙ ａ ｌｃ Ｔｕｒ ｉ ａ ａ ｕｓ ｏ ｄｒ ｕ ｉ ｂ ｎｅ Ｚｈ ｎ Ｚ Ｕ Ｈｏ ｅ
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套调 整 （ 者配 车垫 圈 ） 偏 差 需满 足 标 准及 设 计 或 ， 图纸 的要 求 。调 整合格 后把 紧底 环与座 环 之 间的
记进行安装。导水机构预装前， 需将座环与顶盖
和底 环配 合 的上 、 法兰面 及镗 口清理 干净 ， 复 下 并 测座 环 的高程 、 平 等尺 寸 应符 合 座环 安 装 精 度 水
Ａｂ ｔａｔ Ｔ ｅｇ ｉｉｇａ ｐ ｒｔｓｉ ａｍａｏ ｏ ｏ ｅ ｔ ｆｈ ｄａ ｌ ｒｉｅｉ ｙ ｒｐ ｗ ｒ ｓｒ ｃ ｈ ｕｄｎ ｐ ａａｕ ｓ ｊｒ ｍｐ ｎ ｎ ｙ ｒｕｉ ｔ ｂｎ ｎｈ ｄｏ ｏ ｅ ｃ ｏ ｃｕ
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水轮机导水机构安装技术
水轮机导水机构安装技术水轮机导水机构是水力发电装置中的重要组成部分，其主要功能是引导水流并将其导入水轮机转子，以产生动力驱动发电机。
正确的导水机构安装技术对于水轮机的高效运行和安全运行至关重要。
本文将介绍水轮机导水机构的安装步骤、要点和注意事项。
安装步骤步骤一：选择合适的导水机构位置在进行导水机构安装之前，需要首先确定合适的位置。
此步骤需要考虑以下几个因素：1.水流量：选择位置时，需要确保位置能够满足所需的水流量需求。
2.地理条件：选择位置时，需要考虑地理条件，如地势、土质等，以确保选址的安全性和稳定性。
3.维修和检修便利性：选择位置时，需要考虑维修和检修的方便性，以便日后的维护和保养工作。
步骤二：准备导水机构安装所需的材料和工具在进行导水机构安装之前，需要准备以下材料和工具：1.导水机构：根据具体要求选择合适的导水机构。
2.安装螺栓和膨胀螺丝：用于固定导水机构。
3.清洁工具：如刷子、垃圾袋等，用于清理安装区域和导水机构。
步骤三：安装导水机构根据导水机构的具体型号和设计要求，进行导水机构的安装：1.清理安装区域：使用清洁工具将安装区域清理干净，确保没有杂物和污垢影响安装效果。
2.安装固定螺栓和膨胀螺丝：根据导水机构的具体结构和要求，使用螺栓和膨胀螺丝将导水机构固定在安装区域。
3.调整导水机构位置：根据需要，调整导水机构的位置，以确保水流能够顺利进入水轮机转子。
4.防水处理：根据需要，在导水机构和水轮机转子之间进行防水处理，以确保水流不会泄漏或进入导水机构之外的部分。
步骤四：测试和调试完成导水机构的安装后，需要进行测试和调试，以确保安装的正确性和稳定性：1.检查固定性：检查导水机构的固定性，确保固定螺栓和膨胀螺丝牢固可靠，没有松动。
2.检查水流量：测试导水机构的水流量，确保符合设计要求。
3.试运行：进行短暂的试运行，观察导水机构的运行情况，检查是否有异常或故障。
注意事项在进行水轮机导水机构的安装过程中，需要注意以下几个重要事项：1.安全第一：在进行安装操作时，保证操作人员的人身安全，严禁违反操作规程进行操作。
大型水轮机导水机构组装与安装施工工法
大型水轮机导水机构组装与安装施工工法大型水轮机导水机构组装与安装施工工法一、前言大型水轮机导水机构是水电工程中重要的设备，其组装与安装施工工法对于保证水轮机的正常运行和提高水电站的发电效率至关重要。
本文将介绍大型水轮机导水机构组装与安装施工工法的各个要点，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大型水轮机导水机构组装与安装施工工法具有以下特点：1. 高可靠性：采用先进的组装与安装技术，确保导水机构的稳定性和可靠性。
2. 灵活性强：适用于不同型号和规格的水轮机导水机构的组装与安装。
3. 施工周期较短：通过优化施工工艺，提高施工效率，缩短施工周期。
4. 施工成本相对较低：采用经济合理的施工方法，降低施工成本。
三、适应范围本工法适用于大型水轮机导水机构的组装与安装，包括不同型号和规格的挡水墙、引流隔槽、封闭式导叶等。
四、工艺原理在大型水轮机导水机构的组装与安装施工过程中，需要根据实际工程要求，细化工艺原理，并采取相应的技术措施。
工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：结合具体工程需求，选择适合的施工工法，并与实际工程进行紧密配合。
2. 采取的技术措施：采用先进的导水机构组装与安装技术，保证施工质量和安全。
五、施工工艺大型水轮机导水机构组装与安装施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：进行场地平整和基础施工，确保施工基础的稳定性和可靠性。
2. 预组装：先进行部分装配和验收，确保导水机构的准确度和安装质量。
3. 分段装配：将导水机构按照设计要求分段装配，确保各部分的连接和定位准确。
4. 总装调试：将各个部分的导水机构进行总装，并进行调试，确保整体的运行平稳。
5. 安装验收：对导水机构进行全面的验收，确保施工质量和安全。
六、劳动组织大型水轮机导水机构组装与安装施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的组织和分工，施工任务的分配和调度等，以确保施工进度和质量。
HLA-LJ-185混流式水轮机导水机构安装作业指导书 2
七里塘电站HLA551-LJ-185混流式水轮机导水机构安装作业指导书2013年7月17日HLA551-LJ-185混流式水轮机导水机构安装作业指导书目录1 工程概述 (1)1.1 概述 (1)1.2 工作内容 (1)1.3 安装工程量......................................................................................................错误！未定义书签。
2 编制依据 (1)3 导水机构预装及安装工艺流程 (1)4 导水机构预装及安装工艺措施 (1)4.1 施工准备 (3)4.2 机坑测定及座环修磨 (3)4.3 导水机构预装工艺 (5)4.4 导水机构正式安装 (7)5 导水机构预装工器具配置..................................................................... .. (8)6 质量控制措施 (10)7 安全控制措施 (12)8 单元工程质量评定表 (13)9 安装记录表 (14)1.工程概述1.3概述七里塘水电站共安装立式水轮发电机组2台，单机容量15MW，水轮机设备由天津市天发重型水电设备制造有限公司制造，导水机构预装及安装设备主要包括底环、活动导叶、顶盖等。
1.2工作内容主要工作包括以下内容：机坑测定、底环预装、活动导叶预装、顶盖预装、底环与转轮室上法兰、顶盖与座环定位销钉孔等预装工作；导叶、顶盖、控制环及接力器等导水机构部件安装工作。
1.3编制依据1）厂家图纸、技术文件。
2）七里塘水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件、合同文件。
3）有关安装规程规范及标准。
2.导水机构预装及安装工艺流程导水机构预装及安装工艺流程见错误！未找到引用源。
3.导水机构预装及安装工艺措施导水机构预装及安装工作在机坑内进行，预装开始认真清扫座环、蜗壳、基础环等部位杂物，减小因杂物造成的误差，切实保证设备预装尺寸检查的精确度；底环、活动导叶、顶盖、吊装利用厂家到货的专用工具进行。
水轮发电机组安装技术分析
水轮发电机组安装技术分析150040摘要：随着我国社会的不断进步和经济的快速发展，水电建设项目的数量不断增加，因此对于水轮发电机组设备的安装要求也日益提高。
水轮发电机组在使用过程中会受到各种外界因素影响而出现故障，严重时甚至导致停机事故发生，给人们带来较大经济损失和人员伤亡。
水轮发电机组的安装人员应当高度重视，不断提升安装技术水平，以确保水轮发电机组的稳定运行，从而为水电站提供可靠的电能供应。
为了更好地满足人们对于电力资源的需求，必须加强水电站建设中的水轮机机组的安装工作。
本文深入探讨了水轮发电机组的安装技术，对其进行了详尽的分析。
关键词：水轮发电机组；安装技术；技术分析1水轮发电机组的概述1.1水轮发电机组的构成要素水轮机和发电机混合而成的水轮发电机组，作为水电工程的发电动力装置，旨在将水电站中的水力势能转换为电能。
水轮机是一种通过旋转运动来改变流体流动方向或流速大小从而达到输送水或其它介质的机械装置。
利用水流所带来的能量，启动水轮机并启动发电机，以产生电能并将其储存。
由于水轮机的作用，可以在短时间内提供大量电力，同时又具有较高的效率。
同步发电机是发电机的常见选择，而水轮机的类型繁多，包括贯流式、冲击式和反击式等多种类型。
由于水轮机本身具有一定的结构特点，所以其在运行过程当中会受到各种外部因素的影响，如气温变化、水压大小以及风力强弱等等。
由于水电站所处环境的差异，水轮发电机组的运行方式和转速也各不相同，因此所产生的电量也存在着显著的差异。
1.2水轮发电机组具有独特的特性和优势相较于其他类型的发电机，水轮发电机以其巨大的尺寸、复杂的外部结构和转子而脱颖而出，这也是为了在发电过程中产生更大的飞轮力矩；为确保高压电在长距离输送过程中的稳定性，水轮发电机必须具备高度的可靠性；水轮发电机能够在较小的体积内提供巨大的动力输出，可以将电能转换为机械能并传递到负载上，从而满足人们日常生产生活中对于电力资源的需求。
水轮发电机组安装流程
水轮发电机组安装流程发电机安装程序一、水轮机安装：1、尾水肘管及锥管安装；2、基础环就位；3、座环、蜗壳安装；座环是机组的基础，是水轮机主要承受水压的部件，安装要求高。
座环一般采用分瓣运到工地组焊好后进行安装并浇筑砼。
座环的安装将产生三次变形：一是座环组焊时的焊接变形；二是座环机坑安装时的偏差；三是在座环/蜗壳整体浇筑砼时产生的上浮变形。
景洪电站座环采用双平板式钢板焊接结构，分成6瓣，每瓣重量为41吨。
共有24个固定导叶，其中2个固定导叶开有排水孔，用来排出机坑内积水；在座环蜗壳尾部设有一根排水管及主轴密封排水管，排水管接至集水廊道；在工地现场将6瓣进行组装焊接成整体。
为了修正座环在现场组装和浇筑混凝土后产生的变形，现场用厂家提供的专用工具加工座环与顶盖、基础环与底环的接触面。
蜗壳为钢板焊接结构，包角345o,按不进行水压试验设计和制造，蜗壳外设混凝土弹性垫层，分为23节，重量494t，单节蜗壳最大重量为35t。
进口厚度30mm，末端厚度25mm。
蜗壳在机坑进行挂装、调整和焊接。
蜗壳设置4个不锈钢测压计接头，用于水轮机的流量测量；在蜗壳上游圆周段设置有4个不锈钢测压计接头，以测量水轮机的净水头；在蜗壳末端设置2个不锈钢测压计接头，以测量蜗壳末端水压力；在蜗壳进口设置2个不锈钢测压计接头，以测量蜗壳进口压力脉动。
座环组装焊接座环吊装就位5台座环安装期间利用2台30吨缆机进行抬吊。
六瓣座环分别吊装在机坑基础板上调平，用组合螺栓及定位销钉将六瓣座环组合成整体并打紧。
座环中心、方位及水平整体调好，并调整座环上、下环板垂直度。
（1）座环焊接（2）座环焊接过程中的监测（3）座环后热（4）座环探伤（5）整体座环与基础环焊接成一体蜗壳拼装焊接（1）根据蜗壳各节方位角度计算出测量点线图，在地面上测量制作定位控制点，以便蜗壳挂装过程参数控制。
（2）蜗壳挂装（3）凑合节嵌装（4）蜗壳焊接（5）蜗壳进口凑合节安装、焊接（6）测压管路安装4、机坑里衬安装：机坑里衬为整体抬吊关键是两接力器基础中心、高程、坐标方位等参数，符合设计要求后，按要求将机坑里衬固定焊接到座环上。
铜湾水电站45MW灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺
３ ． ３座 环（ 管形座 ） 安装
座环 （ 管 形座） 在 安装场组合装配后， 把紧螺栓 ， 进行组合 内、 外锥封 水焊缝 的焊接 。将所有安装调整用 的拉杆等焊接牢固， 安装座环上 、 下流 道 衬板 及 左 、 右流道 衬。将流道衬板与外锥、 进人筒 、 水 平 固 定 导 叶 进 行 焊 接。
在设备到达 工地后 ， 要 对 设 备进 行 开 箱 检 查和 清 点 ， 对 零 部 件 的规 格、 数量和质量做好详细记录然后重新装箱， 防止设备损害 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
３ ． ２ 尾 水管里衬 安装
尾 水管里衬在工地进行拼装焊接后 ， 将尾水管里衬对正置于平 台上 的大节上管 口， 刷涂 水泥浆 。尾水管混凝土 的浇注并预埋有关管路 ， 四周 对称均 匀进行补浇 将所有灌浆孔和排气孔封焊。
导水机构在安装场装配 ， 组装成整体后进行翻身吊入机坑与管型座 把合 ， 内、 外配水环 组合后检查其 间隙 ０ ． ０ ５ ａｍ塞尺不能通过 ， ｒ 吊入 机坑 在 发 电机组 安装之 前，要认 真 阅读 《 水轮 发 电机基本 技术条 件》 就位 ， 旋入把合螺栓之后打紧 Ｉ ／ ４的内、 外配水环 的把合螺栓， 松钩。 固定 Ｇ Ｂ ７ ８ ９ ４ － ８ ７ ； 《 水轮发电机组安装技术规范） ） Ｇ Ｂ ８ ５ ６ ４ — ２ ０ ０ ３ ； 湖南铜湾水 电 偏心销与导叶拐臂 、 导叶连接板及 控制环 的相对 位置。预紧全部把 合螺 站发 电机 的设计 图纸及 工艺文件； 湖南铜湾水 电站 发电机的产 品技术条 栓 。安装销轴将接力器与控制环连接 。安装重锤 。 件及产 品使用维护说 明书等 。
３ ． ４ 流 道 盖 板 安 装
流道 盖板组合时 ， 分瓣面必须严格对齐 ， 组合后 ， 把紧螺栓 ， 进 行封 水焊缝 的焊接 ， 把 紧螺栓 。将流道盖板 吊入机坑就位于基础板上的楔子 板上 ， 点焊 牢 固 ， 浇注混凝土。
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水电站的水轮发电机组导水机构安装工艺
摘要：水利工程发电过程中，水轮发电机组在整个水利工程中非常重要，水电
工程施工过程中要最大程度的发挥出水轮发电机组的有效性。
水轮发电机组安装
过程中，要根据安装说明进行安装，对发电机组的核心部件进行重点检测，安装
完成后要对发电机组进行检查，保证机组能够正常运行。
本文将对水电站的水轮
发电机组导水机构的安装工艺进行探究，总结水轮发电机组的安装技术要求。
关键词：水电站；水轮发动机；导水机构；安装工艺
导水机构要根据水轮发电机组的功率对流量进行调整，让水流在进入转轮之
前能够形成环量，在水轮机停止后立即切断水流。
导水机构装置中有外配/内配水环、压环、控制环以及锁定功能等，在安装导水机构之前，要对导水机构中的每
一个部件进行清理、检测，将各个组件安装为一个整体，然后吊入机坑与管型座
把安装就位。
1.水轮发电机组导水结构的特点
导水机构作为水轮发电机的重要组成部件之一，控制着水轮发电机转轮需要
的所有环量。
导水机构调节流量是机组功率决定的，还可以防止机组发生甩飞情况，将导叶关闭切断水流能够让水轮发电机停止工作，具有防卡死的安全防控功能。
导水机构作为水轮发电机组的关键部件，安装工艺复杂、重量大，对安装精
度有较高的要求，需要有先进的安装工艺才能实现导水机构的功能。
导水机构形
成呈圆锥状，工作的最大外部尺寸为Φ10330mm，重量达到165t，是一个大型的
部件[1]。
有16个导叶，导叶立面是密封状态，端面采用的是间隙带能够减少机
组漏水，外轴采用钢背复合材料，导叶传动机构有保护系统，内导环采用钢板进
行焊接，外配水环的内表面为球形，外表面为球形和圆锥形，内表面与外表面都
为过流面。
因为尺寸和重量较大，需要根据实际的条件将外配水环进行分配。
外
配水环为4瓣，控制环为2瓣，相互之间有Φ50.8mm的钢珠，用来减少两者之
间的摩擦。
导叶结构的特点为：采用ZG20SiMn结构，过流表面采用鱼翼形，且
呈关闭状态，上下断面的形状为圆柱面，凸圆柱面端实轴有一个台阶轴，凹圆柱
面端有一个台阶轴孔，活动导叶的密封面是三维空间式的平面，开关是通过接力
器进行控制。
2.水轮发电机组导水机构的安装工艺
2.1 外配水环与导叶
在安装之前，对导水机构的安装设备进行清洁处理，将毛刺处理干净，然后
将外配水环放在平台上，并在组合面安装密封圈，呈O型，对定位销进行检查；
检查把合螺栓是否拧紧；检查错牙是否满足设计要求。
根据编号，将外侧轴套装
入孔中，并将外配水环安装在专用器械上进行导叶安装。
在安装导叶时需要注意，一定要挂一个重量为5t的铁链，用桥机将导叶吊起，吊起后检查导叶的位置是否符合标准，让轴线与水平之间的夹角大约为30°，然后将导叶的轴颈放在套筒中。
放入之后在外配送水环的外部将引入导叶的螺杆旋入导叶的颈端中，然后调整导
叶的螺杆，让导叶的凸圆柱与内圆柱结合，并从外配水环的外部将螺杆导入导叶
轴端，并将导叶引入外侧，对定位键进行安装[2]。
2.2 内导环与导叶
将事先准备好的内导环放在垫块上，将外配水环与其他安装完成的部件导入
支架中。
需要注意的是，导水机构在起吊时要与桥机的主沟在一个水平线上。
调
整平面角度，将内法与外法都控制在975mm左右，并将导叶的下端对准轴套孔，将内外法兰的位置进行调整，控制在0.5mm再进行导叶内侧轴的装置。
2.3 控制环与导叶臂
将导叶全部调整完毕后关闭位置，并在外配水环的筋板上放置4台重量相同
的千斤顶，然后将控制环吊在千斤顶上，将钢珠放入槽中，并添加基脂，安装轴
承压环并拧紧螺栓。
在压环上放置4台百分表，将螺栓拧紧后将推力螺钉也要拧紧，这样才能保证钢珠之间的间隙在达到设计的标准。
观察百分表的变化，如果
没有变化，说明钢珠与槽之间没有空隙。
控制环转动时要灵活，对控制环进行适
当的调整，让控制环与外配水环的导叶位置相同，对销孔的距离进行测量，设置
的距离要在销钉的范围内。
在控制环上焊接了与导叶数量相同的小耳朵，并在导
叶臂上安装连杆。
2.4 导叶断面与立面的间隙调整
将导叶全部关闭后调整导叶间隙，对导叶大小头与导叶内外环之前的间隙进
行测试。
按照一定的倾斜规律调整导叶的内环，如果导叶的间隙没有在允许的范
围徐亚通过精磨的方式让导叶的立面间隙符合标准，满足相应的设计要求，同时
要安装重量为2t的铁链，对铁链进行拉动，控制导叶的开关，对导叶与控制环的连接灵活度进行检查，对所有的数据进行测试，测试的结果需要满足设计要求。
所有的调整完成后导水机构安装完成[3]。
3.水轮发电机组固定部分安装时的注意事项
水轮发电机组安装工作的基础就是对机组中的固定部件进行测量。
常用的测
量方法为先检查水轮发电机的定子中心与固定中心是否一致，保证发电机的空隙
与转轮的空隙均匀，避免出现电磁力与水力的不均衡，以及造成较大的附加力，
增加轴承的压力，并保证能够在一定时间内让轴线保持安全稳定的运行。
做好这
些工作有一个前提，就是在对部件进行生产时要保证水轮机转轮与固定的部分符
合设计要求，保证尺寸、空隙、内径符合要求。
在以往的设计中，经常容易忽略
的就是挡油筒的同心度，如果挡油筒偏心会形成甩油，甚至出现磨轴情况。
在对
机组固定部分进行安装时挡油筒的中心要符合标准。
出厂商虽然在出厂时对挡油
筒的工作引起了一定的重视，但是当转子吊入之后，将大多数的时间都花费在了
挡油筒的间隙测量上。
如果在对机组固定部分找中心时能够准确测量中心则会大
大的提高工作效率，解决实际的问题。
在工作过程中要主要以下问题[4]：（1）
使用千分尺侧中点点时需要有一个永久性的固定点，这个固定点刚好与千分尺的
侧头大小相同。
在打洋冲眼时要注意与千分尺的配合程度；（2）使用千分尺进
行测量时需要反复的进行复查，以3次最为准确，注意千分尺的读数要认真；（3）固定部分的部件不是椭圆也不会影响千分尺的测量数据，因为测量时需要
的不是一个绝对值，而是差值，检查每一个测量的直径方向是否相同，对工程也
是有较大的帮助；（4）当固定的部件中有4个以上的直径、8个以上的读数时，
确定固定部件的中心方法为，将多个直径的中心点围成一个多边形，并求出重心，然后以重心为主将断面中心调整在同一个位置上，这是测量多个直径与读数最合
适的方式；（5）找到中心位置之前需要确定福鼎部件的高程。
根据实际测得的
尺寸算出转子的高程，求出铁心的高度，即为定子铁芯的高程。
一般而言，转子
磁极铁芯的高程到定子铁芯的高程之间，需要确定安装高程，以便对部件进行调整。
将定转子装在正常的位置时要测量转子的中心差，刻画出定转子的测量线，
方便进行随时检查。
结束语
水轮发电机组在水电站，不管是施工过程中还是运行过程中都起着非常重要
的作用，在安装导水机构时水轮发电机组的作用突出，最好在安装过程中对其进
行监控，保证发电机组安装时符合相关的安装标准，避免施工人员在施工时将零
件或工具遗落在机组内部引起发电机的故障，安装完成后对发电机机组进行检测，保证发电机可以正常工作，保证水电站能够顺利发电。
参考文献
[1]陈允兵，刘涛.大型水轮发电机组导水机构安装技术[J].水利水电施工，2014（3）：97-99.
[2]潘军伟，姜明忠，张占武.桃源水电站贯流式水轮机导水机构安装工艺[J].
人民长江，2016，47（1）.
[3]陈帮学.大型混流式水轮发电机蜗壳安装工艺[J].科技创新导报，2015（14）：52-52.
[4]彭德超，曾思波，张玲.锦屏一级水电站导水机构安装[J].四川水力发电，2012，31（5）：45-46.。