高层试验检验计划

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

龙湖青岛白沙河项目1.2期

试验计划

编制人:

审核人:

批准人:

江苏南通二建集团有限公司

2011年4月15日编制

一、编制依据:

1、龙湖青岛白沙河项目1.2期施工图纸。

2、青岛地方性试验类相关要求。

3、使用标准:

1.《通用硅酸盐水泥》GB175-2007

2.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007

4.《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008

5.《粉煤灰砖》JC239-2001

6.《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

7.《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006

8.《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009

9.《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009

10.《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50082-2002

11.《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006

二、工程概况

本工程由青岛市腾远设计院设计,龙湖青岛置业拓展有限公司开发,北京帕克国际工程咨询监理有限公司及山东省三益工程建设监理有限公司监理,南通二建集团有限公司承建。

本工程地下二层和地上为14层,占地面积为约8000m2,建筑面积为44929m2,底板面标高为-4.10及-3.60m。底板混凝土设计标号为C40P8。主楼底板厚为1000mm,附属地下车库底板厚度450㎜。本工

程混凝土均采用预拌泵送混凝土浇筑。

三、工程物资进场试验

(一)、钢材取样

1、本工程钢材为甲供材,根据现场实际情况,每进一批钢材必需进行复试,合格证、质保书齐全,合格后方可使用。

1.1、钢材取样应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间,每60T为一验收批,不足60T时,也为一验收批。每一验收批监理见证下取试样一组(两根拉力,两根冷弯)。

1.2、试件应从两根钢筋中截取,且在距端头不小于100CM处。

1.3、拉力试件长度450mm,冷弯试件长度400mm。

2、本工程钢筋直螺纹机械连接开始前及施工过程中须对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验和现场检验。

2.1取样方法:

2.1.1工艺检验;在正式施工前按同批钢筋、同形式的接头试件不少于3根做抗拉强度。

2.2.2现场检验:同一施工条件采用同等级、同形式、同规格接头,以500个为一验收批,不足500个也做为一验收批;每一验收批在工程监理见证下,工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验。

3、钢筋焊接(本工程拟采用闪光对焊、电渣压力焊)必须在原材料试验合格、班前焊检验合格后方可进行施工焊接。

3.1取样方法:

3.1.1在正式施工前,先进行试焊,进行工艺检验合格后方可施工。

3.1.2施工试件:闪光对焊在同台班、同焊工完成300个同级别、同直径焊接接头为一批,若同台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算;每一批取试件一组(6)3个拉力试件、3个弯曲试件。

3.1.3电渣压力焊试件:三层开始使用电渣压力焊,每栋楼的每一层每种规格试样一组(3根)做拉力试验。

(二)、预拌混凝土

2.1、准备工作:

2.1.1、认真核对混凝土浇注的技术要求并填写预拌混凝土供应联系单,提前向预拌混凝土供应单位索取商品混凝土的各项质保资料。

2.1.2、浇筑前现场准备各种养护覆盖及抗冻材料,如草袋、薄膜等。

2.2、现场控制

2.2.1对预拌混凝土搅拌站要把它视为施工现场的一个作业班组一样认真对待,随时并及时与其保持信息沟通和进行监督检查。预拌混凝土运抵现场时按设计要求、施工要求、工程验收标准和合同规定,对其质量进行拌和物性能检验,供需双方做好书面验收记录,双方专人签字。对预拌混凝土进行监控的主要有下列几个方面;

2.2.1.1企业资质、质量管理体系及试验室质量体系的时效性;

2.2.1.2原材料的采购、储存等管理水平及技术性能;

2.2.1.3计量设备的计量特性符合性,检查原材料的计量方法和计量差

值符合性;

2.2.1.4运输车辆的运送性能(主要是能否保持混凝土拌和物的均匀性);

2.2.1.5试验室检测工作的公正性及检测能力的保持性;

2.2.1.6外加剂的掺入量和掺入方法;

2.2.1.7运送频率对混凝土浇注连续性的保证;

2.2.1.8搅拌站的人、机、料等进入施工现场后的环保、职业健康和安全的工作检查;

2.2.1.9混凝土拌和物性能检查,主要是检查坍落度。预拌混凝土到达现场后,对其工作性能进行检查。坍落度检验应每车目视检查,实测频率不少于每50m3一次;目视检查时发现混凝土的流动性有明显变化时,增测坍落度。坍落度允许误差如下:

规定的坍落度(mm)允许误差(mm)

50~90 ±20

≥100 ±30

对于坍落度不合格的混凝土拌和物必须退货。

2.2.2预拌混凝土使用过程中严禁私自加水。混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间,同一施工段的混凝土应连续浇注,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇注完毕。

2.3、混凝土取样,试件制作、养护

2.3.1用于结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇注地点随时抽取。取样与试件留置应符合下列规定:并应有监理现场见证取样。

每次取样后应至少留置一组标准养护试件,1000方以内每100方留置一组,超过1000方部分,有人防要求的继续按每100方留置一组,非人防部位按每200方留置一组.同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。有拆模要求的留置不少于2组。

2.3.2底摸拆除时的混凝土强度要求

相关文档
最新文档