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图 4 油缸及机械挡块示意图
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WC67Y—系列
液压板料折弯机 使用说明书
共 25 页 第8 页
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4、3、同步机构 由扭轴、摆臂组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，具
有较高的同步精度。 图 5 同步机构示意图
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液压板料折弯机 使用说明书
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3、机器的主要技术参数
序 参数名称
号
数值
单位 备 注
1 公称压力
1000
KN
2 工作台长度
2500 3200 4000 mm
3 立柱间距离
2020 2520 3005 mm
4 喉口深度
320
mm
5 滑块行程
120
mm
6 滑块行程调节量
100
mm
工作台与滑块间最大开启
7
375
mm
高度
空载
WC67Y—系列
液压板料折弯机 使用说明书
共 25 页 第7 页
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4、2、滑块部分 滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。左右油缸固定
在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动。 机械挡块置于两油缸内部，结构紧凑，两边同步调节，示意图如下。
当滑块（上模）左右不等时，将滑块停于上死点，拆下联轴套上的定位销， 转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆（正转或逆转）再将滑块压置下 死点，测量再调整（重复以上操作）直至滑块（上模）左右等高，最后再 将联轴套上定位销装入。
附：易损件图样………………………………………………23 14．上、下模具图………………Βιβλιοθήκη Baidu………………………………24-25
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液压板料折弯机 使用说明书
共 25 页 第2 页
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2、机器的主要特点和用途 随件提供的该使用说明书是指导用户正确使用和维护保养机器的主要 技术资料，请妥善保存！操作人员须仔细阅读理解，掌握使用方法可进行 操作。 本机器采用钢板焊接结构，具有较好的强度和刚度。液压传动保证工 作时不致因使用不当造成严重起载事故。该机工作平稳、安全可靠、操作 方便。上模装有补偿机构，可保证获得较高的折弯工作精度。用户只需配 备各种不同的模具，就可将板料折弯或各种不同形状的工件（见图 2），还 可以进行冲载、剪加工艺。 当折弯不同厚度板料时，应选择不同的下模开口尺寸，同时由板料折 弯压力表（见图 1）或折弯力计算公式得出折弯力，再相应调整液压系统 压力。 本机器广泛适用于汽车、机械、造船、电器、轻工及装璜行业进行金 属板料的折弯成形加工。
目录 1．目 录………………………………………………………… 1 2．机器的主要特点和用途……………………………………… 2-4 3．机器的主要技术参数………………………………………… 5 4．机器的主要结构……………………………………………… 6-11 5．机器的电气系统……………………………………………… 12-14 6．机器的液压系统……………………………………………… 15-16 7．机器的吊运及安装…………………………………………… 17-18 8．机器的润滑…………………………………………………… 19 9．机器的调整及使用…………………………………………… 20-21 10．机器的维护、保养及常见故障的排除………………………22 11．随机附带基本附件表…………………………………………23 12．随机附带备用易损件表………………………………………23 13．用户自制易损件表
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2500
WC67Y-100 /
32液00 压板料折
弯机
4000
使用说明书
公 称 压 力：
1000
KN
工作台长度： 2500/3200/4000 mm
出 厂 编 号：
江苏宏威重工机床制造有限公司
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液压板料折弯机 使用说明书
共 25 页 第1页
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共 25 页 第9 页
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4、4、前托料架装置
定位。
前托料架装置用来支承托住工件，已可用来进行折弯尺寸的前
图 6 前托料架装置示意图
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液压板料折弯机 使用说明书
共 25 页 第 10 页
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4、5、由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并 由数字显示移动的距离，其最小读数为毫米。（前后位置均有行程开关限 位）。顶杆能绕轴心转动以防止工作在折弯时造成损坏。
机器开起前，接通电源，接通钥匙开关 SA1、指示灯 HL 亮。按按钮 SB 油泵起动，指示灯 HL1 亮，检查确认油泵旋向是否与指示牌箭头一致。准 备工作做好后即可进行动作调试。
点动：将动作规范选择开关 SA 转向“点动”位置踩下脚踏开关 SB11； 滑块即慢速下降；松开 SB11 滑块中停，踩下脚踏开关 SB12（不松约 2 秒 后）滑块即上升运动，松开 SB11，液压系统即卸荷，如一直踩 SB12 不松， 则滑块向上直至压入行程开关 SQ7 即停于上死点。
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共 25 页 第3页
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图 2 特殊形状工件折弯示例（需特殊订购专用模具）
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共 25 页 第5 页
刀口中心。 图 8 模具示意图
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共 25 页 第 12 页
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5、机器的电气系统
电气采用 380VAC、50HZ 三相电源供电，由控制变压器提供 AC、24V、 29V 至控制线路 QF、FU1、FU2、FU3、FU4 分别作为相应过载及短路保护。
60
mm/s
8 滑块行程速度 满 载
7
mm/s
回程
35
mm/s
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液压板料折弯机 使用说明书
共 25 页 第6 页
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4、机器的主要结构 4、1、机架 机架由左右立柱、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联 接于左右立柱下部。
图 3 机器结构示意图
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图 7 后挡料装置示意图
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共 25 页 第 11 页
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4、6、模具 上模安装于滑块上，用连接板压板固定，上模设有微调机构，左右
移动斜楔，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工作精度。 下模安装于工作台上，旋转手柄可推动下模前后移动，以对准上模
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4、3、同步机构 由扭轴、摆臂组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，具
有较高的同步精度。 图 5 同步机构示意图
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3、机器的主要技术参数
序 参数名称
号
数值
单位 备 注
1 公称压力
1000
KN
2 工作台长度
2500 3200 4000 mm
3 立柱间距离
2020 2520 3005 mm
4 喉口深度
320
mm
5 滑块行程
120
mm
6 滑块行程调节量
100
mm
工作台与滑块间最大开启
7
375
mm
高度
空载
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4、2、滑块部分 滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。左右油缸固定
在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动。 机械挡块置于两油缸内部，结构紧凑，两边同步调节，示意图如下。
当滑块（上模）左右不等时，将滑块停于上死点，拆下联轴套上的定位销， 转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆（正转或逆转）再将滑块压置下 死点，测量再调整（重复以上操作）直至滑块（上模）左右等高，最后再 将联轴套上定位销装入。
附：易损件图样………………………………………………23 14．上、下模具图………………Βιβλιοθήκη Baidu………………………………24-25
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共 25 页 第2 页
使用说明书内容
2、机器的主要特点和用途 随件提供的该使用说明书是指导用户正确使用和维护保养机器的主要 技术资料，请妥善保存！操作人员须仔细阅读理解，掌握使用方法可进行 操作。 本机器采用钢板焊接结构，具有较好的强度和刚度。液压传动保证工 作时不致因使用不当造成严重起载事故。该机工作平稳、安全可靠、操作 方便。上模装有补偿机构，可保证获得较高的折弯工作精度。用户只需配 备各种不同的模具，就可将板料折弯或各种不同形状的工件（见图 2），还 可以进行冲载、剪加工艺。 当折弯不同厚度板料时，应选择不同的下模开口尺寸，同时由板料折 弯压力表（见图 1）或折弯力计算公式得出折弯力，再相应调整液压系统 压力。 本机器广泛适用于汽车、机械、造船、电器、轻工及装璜行业进行金 属板料的折弯成形加工。
目录 1．目 录………………………………………………………… 1 2．机器的主要特点和用途……………………………………… 2-4 3．机器的主要技术参数………………………………………… 5 4．机器的主要结构……………………………………………… 6-11 5．机器的电气系统……………………………………………… 12-14 6．机器的液压系统……………………………………………… 15-16 7．机器的吊运及安装…………………………………………… 17-18 8．机器的润滑…………………………………………………… 19 9．机器的调整及使用…………………………………………… 20-21 10．机器的维护、保养及常见故障的排除………………………22 11．随机附带基本附件表…………………………………………23 12．随机附带备用易损件表………………………………………23 13．用户自制易损件表
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2500
WC67Y-100 /
32液00 压板料折
弯机
4000
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公 称 压 力：
1000
KN
工作台长度： 2500/3200/4000 mm
出 厂 编 号：
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4、4、前托料架装置
定位。
前托料架装置用来支承托住工件，已可用来进行折弯尺寸的前
图 6 前托料架装置示意图
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4、5、由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并 由数字显示移动的距离，其最小读数为毫米。（前后位置均有行程开关限 位）。顶杆能绕轴心转动以防止工作在折弯时造成损坏。
机器开起前，接通电源，接通钥匙开关 SA1、指示灯 HL 亮。按按钮 SB 油泵起动，指示灯 HL1 亮，检查确认油泵旋向是否与指示牌箭头一致。准 备工作做好后即可进行动作调试。
点动：将动作规范选择开关 SA 转向“点动”位置踩下脚踏开关 SB11； 滑块即慢速下降；松开 SB11 滑块中停，踩下脚踏开关 SB12（不松约 2 秒 后）滑块即上升运动，松开 SB11，液压系统即卸荷，如一直踩 SB12 不松， 则滑块向上直至压入行程开关 SQ7 即停于上死点。
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图 2 特殊形状工件折弯示例（需特殊订购专用模具）
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刀口中心。 图 8 模具示意图
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5、机器的电气系统
电气采用 380VAC、50HZ 三相电源供电，由控制变压器提供 AC、24V、 29V 至控制线路 QF、FU1、FU2、FU3、FU4 分别作为相应过载及短路保护。
60
mm/s
8 滑块行程速度 满 载
7
mm/s
回程
35
mm/s
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4、机器的主要结构 4、1、机架 机架由左右立柱、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联 接于左右立柱下部。
图 3 机器结构示意图
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图 7 后挡料装置示意图
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4、6、模具 上模安装于滑块上，用连接板压板固定，上模设有微调机构，左右
移动斜楔，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工作精度。 下模安装于工作台上，旋转手柄可推动下模前后移动，以对准上模