20000t每天DF反硝化深床滤池设计办法
20000t每天DF反硝化深床滤池方案
20000t/d 〔DF〕反硝化深床滤池技术方案2021 年 12月目录1、反硝化深床滤池简介............................................................................................、反硝化深床滤池工艺说明..............................................................................、反硝化滤池拥有独到的工艺特点..................................................................、反硝化深床滤池系统介绍..............................................................................2、反硝化深床滤池过滤机理....................................................................................、截留机理..........................................................................................................、吸附机理..........................................................................................................、脱附机理..........................................................................................................、反硝化脱氮机理..............................................................................................、化学除磷的原理..............................................................................................、化学除磷药剂..................................................................................................3、反硝化深床滤池技术优势....................................................................................、气水分布滤砖..................................................................................................技术特点......................................................................................................最合理的水力分配......................................................................................精益求精的细节设计..................................................................................最完整的冲刷见效......................................................................................最简略的安装方式......................................................................................、结构简略的反洗空气管道系统......................................................................、碳源投加控制..................................................................................................液位控制......................................................................................................氮气释下班艺..............................................................................................滤料及承托层选择......................................................................................气 /水反冲刷工艺.........................................................................................4、 DF 反硝化深度滤池工程设计..............................................................................、设计规模..........................................................................................................、设计水质..........................................................................................................、反硝化深床滤池办理工艺..............................................................................错误 ! 不决义书签。
反硝化深床滤池运行效能优化方法及系统
反硝化深床滤池运行效能优化方法及系统
反硝化深床滤池是一种用于处理含氮废水的一种生物处理技术。
为了提高其运行效能，可以采取以下优化方法和系统：
1. 调整废水进入反硝化深床滤池的负荷：可以通过调整废水的流速和水负荷来控制滤池的负荷。
一般来说，较低的负荷有利于维持滤床内的良好生物环境。
2. 确保滤床内有足够的生物质：为了提高反硝化效率，滤床内应该有足够的反硝化菌。
可以通过添加废水中的厌氧污泥或通过定期投加外源菌剂来增加滤床内的生物质。
3. 控制滤床内的溶解氧水平：滤床内的反硝化过程是厌氧条件下进行的，因此需要控制滤床内的溶解氧水平。
可以通过调整废水进入滤床的位置和方式，以及设计合理的曝气系统来控制溶解氧的含量。
4. 定期清洗滤床：滤床内的污物和生物胶体物质会影响反硝化效果，因此需要定期清洗滤床，以保持滤床的通透性和反应性。
5. 监测和调整滤床的运行参数：通过定期监测滤床内的温度、pH值、氨氮和亚硝酸盐等指标，可以及时发现问题并采取相
应的措施进行调整。
总结起来，反硝化深床滤池的运行效能可以通过调整负荷、增加生物质、控制溶解氧水平、定期清洗滤床和监测调整运行参
数等方法进行优化。
此外，还可以将反硝化深床滤池与其他处理工艺结合使用，形成多级处理系统，以进一步提高处理效果。
污水厂反硝化滤池设计计算
第七章设计依据和指导思想7.1设计依据7.1.1《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货（QD-M1-103包）招标文件》7.1.2业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。
7.1.3我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。
7.2设计规范及标准7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918－20027.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）7.2.3《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）7.2.4《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）7.2.6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 )7.2.8《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)7.2.10《采暖通风和空调设计规范》（GBJ19-87）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）《低压配电设计规范》(GB50054-95)《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）《民用建筑照明设计标准》（GJ133-90）《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）7.2.18《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93086）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）(修改版)《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）《建筑结构设计标准》（BGJ9—89）；《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)《地下工程防水技术规范》(GB50007-2002)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)7.2.33《建筑物防雷设计规范》(GB50057-97)（2000年版）《建筑抗震设计规范》(GB50001-2001)7.2.35《砌体结构设计规范》（GB5003-2001）7.3 主要设计原则7.3.1 根据招标文件要求，选用供货范围之一的工艺方案进行设计，该套技术工艺先进成熟，运行稳定定可靠。
深床滤池设计计算
深床滤池设计计算全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：深床滤池是一种用于水处理的重要设备，其设计计算对于确保过滤效果和运行稳定性至关重要。
本文将介绍深床滤池的设计计算方法，包括计算过程、关键参数以及常见问题的解决方法。
一、深床滤池设计原理深床滤池是一种通过滤料层对水进行过滤的设备，其工作原理是将进水通过滤料层，去除其中的悬浮物和颗粒物，使水质得到净化。
在深床滤池中，通常采用砂、砾石、活性炭等物质作为滤料，通过这些滤料将水中的杂质截留下来，使出水水质达到规定标准。
深床滤池设计的关键在于确定合适的设计参数，包括滤料层厚度、过滤速度、进水水质要求等。
只有合理确定这些设计参数，才能确保深床滤池的过滤效果和稳定性。
接下来我们将介绍深床滤池设计中的关键计算方法。
1. 滤料层厚度计算滤料层厚度是影响深床滤池过滤效果的重要参数。
通常情况下，滤料层厚度应该根据水质要求和设计流量来确定。
一般来说，滤料层厚度不小于600mm，以确保滚球或其他异物不会透过滤料层进入出水口。
滤料层厚度的计算方法为：根据进水水质要求和设计流量，确定所需的过滤面积，然后根据所选滤料的比重和造粒度，计算出所需的滤料量，最终确定滤料层厚度。
过滤速度是指单位面积的过滤水量，通常以m/h为单位。
过滤速度的计算与设计流量、滤料层厚度等参数有关。
一般来说，过滤速度的设计应该考虑到水质要求、设备投资和运行成本等因素。
3. 空气洗涤设计计算在深床滤池运行过程中，经常需要对滤料进行空气洗涤，以清除滤料层中的积泥和杂质，维持滤料的透水性。
空气洗涤的设计计算主要包括洗涤时间、洗涤空气流量和洗涤水量等参数。
空气洗涤的设计计算方法为：根据滤料层的厚度和杂质含量，确定所需的洗涤时间和洗涤压力，再根据洗涤水量和洗涤空气流量，计算出所需的总洗涤时间和洗涤周期。
以上是深床滤池设计计算的主要内容，通过合理计算和设计，可以确保深床滤池的正常运行和高效过滤效果。
在实际应用中，设计人员还需要考虑到设备选型、安装布置等因素，以确保深床滤池的顺利运行和长期使用。
20000t每天DF反硝化深床滤池设计方案精编版
20000t/d（DF）反硝化深床滤池技术方案2016 年 12 月目录1、反硝化深床滤池简介 (4)1.1、反硝化深床滤池工艺说明 (4)1.2、反硝化滤池具有独特的工艺特点 (5)1.3、反硝化深床滤池系统介绍 (6)2、反硝化深床滤池过滤机理 (7)2.1、截留机理 (8)2.2、吸附机理 (8)2.3、脱附机理 (8)2.4、反硝化脱氮机理 (8)2.5、化学除磷的原理 (9)2.6、化学除磷药剂 (9)3、反硝化深床滤池技术优势 (10)3.1、气水分布滤砖 (10)3.1.1技术特征 (10)3.1.2最合理的水力分配 (11)3.1.3精益求精的细节设计 (11)3.1.4最彻底的清洗效果 (11)3.1.5最简便的安装方式 (12)3.2、结构简便的反洗空气管道系统 (12)3.3、碳源投加控制 (13)3.3.1液位控制 (13)3.3.2氮气释放工艺 (13)3.3.3滤料及承托层选择 (14)3.3.4气/水反冲洗工艺 (15)4、DF反硝化深度滤池工程设计 (16)4.1、设计规模 (16)4.2、设计水质 (16)4.3、反硝化深床滤池处理工艺 (17)4.4、工艺路线 (17)4.5、深床滤池系统设计 (17)4.5.1 DF反硝化深床滤池构筑物 (19)4.5.2反硝化滤池主要设备 (20)4.5.3鼓风机 (22)4.5.4碳源储存及投加系统 (22)4.5.5除磷絮凝剂投加装置 (23)4.5.6仪表 (23)5、DF反硝化深床滤池供货清单 (23)6、总结、运行费用及建议 (27)6.1、总结 (27)6.2、运行费用 (27)7、DF反硝化深床滤池安装、操作和维护手册 (29)7.1、DF反硝化深床滤池组装和安装指南 (29)7.1.1 滤池准备说明 (29)7.1.2 滤砖出水端组件 (31)7.1.3 滤砖安装技术要点 (33)7.2、测试 (36)7.2.1 准备测试 (36)7.2.2 水力（清水）测试 (36)7.3、滤池反冲洗操作 (38)7.3.1 概要 (38)7.3.2 建议的反冲洗操作程序 (39)7.4、系统调试 (42)7.5、维护 (44)7.6、质保、服务、零件 (44)8、DF反硝化深床滤池设备投资报价清单............................... 错误!未定义书签。
深床滤池设计计算
深床滤池设计计算全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：深床滤池是一种常见的污水处理设备，用于去除污水中的悬浮物和污染物。
其设计计算是十分重要的，需要考虑多方面因素，以保证其正常运行和高效处理污水的能力。
深床滤池的设计计算需要考虑其处理的流量。
根据实际情况确定设计流量，包括峰值流量和平均流量，以此确定深床滤池的尺寸和数量。
设计流量的确定需要考虑到污水处理厂的总进水量、水质要求等因素。
设计计算中还需考虑深床滤池的过滤速度。
过滤速度是指单位面积过滤床在单位时间内处理的水量，通常使用m3/m2·h来表示。
过滤速度的确定需要考虑到床层材料、颗粒大小、水质等因素，以保证水质处理效果和床层寿命。
设计计算中需要考虑深床滤池的有效过滤面积。
过滤面积越大，处理能力就越强，但也增加了设备成本和运行成本。
根据设计流量和过滤速度确定过滤面积，同时也需要考虑到滤料的类型和分布，以保证充分利用过滤层。
设计计算还需要考虑深床滤池的回水系统和清洗系统。
回水系统用于循环利用滤后水，节约水资源和减少排放，清洗系统用于清洗床层，保持过滤效果。
设计计算需要考虑到回水泵的扬程和流量、清洗周期和方式等因素。
深床滤池的设计计算是一个涉及多方面因素的复杂工程，需要对污水处理工艺、水质要求、设备性能等方面有深入的了解和把握。
只有在设计计算充分考虑到各项因素，才能确保深床滤池正常运行，高效处理污水，达到预期的净化效果。
第二篇示例：深床滤池设计计算是水处理工程中非常重要的一个环节。
深床滤池是一种常见的水处理设备，用于去除水中的悬浮物、浊度及颗粒物等杂质，确保水质达到可饮用或工业用水的要求。
通过合理的设计和计算，可以保证深床滤池的过滤效果，提高水处理系统的运行效率和水质水平。
深床滤池的设计应考虑到处理水的流量、水质、水质指标、所需的处理效果等因素，以便确定滤池的尺寸、设计参数和运行参数。
设计深床滤池时一般需要确定的主要参数包括：池身有效面积、池身高度、进水和出水管道的位置和尺寸、过滤速度、反冲洗水量等。
20000t每天DF反硝化深床滤池设计方案
20000t每天 DF 反硝化深床滤池设计方案背景当今社会，工业化和城市化进程快速发展，建筑、交通、产业等方面的进步给环境带来了很大的压力，其中氮污染也是一个严重的问题。
氮污染破坏了土壤、水体和大气环境，对人类的健康、生态和产业发展产生了威胁。
为解决这个问题，DF 反硝化深床滤池技术成为了一个非常有效的氮污染治理技术。
本文将介绍一个20000t 每天的 DF 反硝化深床滤池设计方案。
设计方案DF 反硝化深床滤池是一种集化学、生物和物理处理于一体的处理系统，可以大大降低氮污染物的含量，具有处理效率高、维护成本低等优势。
本设计方案将采用以下措施：设计参数•容量：20000t/天•处理方式：深床滤池•反硝化污染物：NO3-N•进水浓度：100mg/L•出水浓度：15mg/L设计方案1.深度：采用深床滤池，设计深度为 1.5 米。
2.周期：床内液体循环周期为 12 小时。
3.灌注顺序：反硝化坑优先于滤料填充。
4.滤料：采用多介质过滤材料，直径为 1.5~2.0mm。
5.操作：配备连续、自动的监控和处理设备，并有专业人员进行管理和维护。
工艺流程本设计方案将采用以下工艺流程：1.原水预处理：将来水进行初步过滤、调节 pH 值和添加营养物质，使其成为好的进水。
2.反硝化处理：通过深床滤池，将进水中的 NO3-N 转化为氮气，达到降低氮污染的效果。
3.净化：将处理过后的水通过后期过滤，使出水浓度达到设定值。
注意事项在设计和操作 DF 反硝化深床滤池时，以下注意事项应该被关注：1.深床滤池需要保持压良好，以保证进水反应达到预期效果。
2.滤料需要定期更换和清洗，以防止堵塞和过早饱和。
3.废水处理应当按照当地环保标准进行，确保出水达到控制的标准。
DF 反硝化深床滤池技术是一种高效、可靠、经济的氮污染治理技术。
在本设计方案中，我们考虑了处理量、水质要求、工艺流程等多种因素，提出了一个完整的 DF 反硝化深床滤池设计方案。
反硝化滤池方案
脱氮（反硝化）滤池设备5.12.1 总述本节规定了脱氮（反硝化）过滤设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。
承包商提供的脱氮（反硝化）过滤设备应为成套组合装置，应配备上述各设备联结的管道、阀类、管配件、电缆和就地控制箱、基础螺栓等安全和有效运行所必需的附件，并负责整套设备的总调试工作。
5.12.2 规格及供货要求投标商的设备供货范围为脱氮滤池系统内的所有工艺设备及其起动（控制）柜、自控系统、仪表、电缆、管道、阀门和备品备件等。
为保证工艺性能，脱氮滤池核心工艺的设备材料及滤池主控柜应由脱氮滤池核心技术提供商负责供货。
脱氮滤池系统主要组成部分及供货范围包括(但不限于)：1、脱氮深床滤池内所有工艺设备供货范围包括(但不限于)：·滤池进水堰板·石英砂滤料·支撑层·气水分布块滤砖·空气分布方主管及安装附件·空气分布圆支管及安装附件·集水槽盖板·反冲洗罗茨鼓风机·反冲洗清水泵·滤池配套自控阀门、闸门·滤池配套手动阀门、闸门·驱氮装置·空压机系统·滤池配套仪表如流量计，液位开关等·滤池工艺控制软件·滤池系统主控柜及人机界面·碳源投加系统2、功能包内配套电气设备和相关电缆；3、功能包内自控仪表设备和相关电缆；相关控制软件及编程；提供整合全厂自控系统的所需的技术支持和资料。
4、功能包内碳源投加设备、管线。
5、功能包构筑物内工艺管道（包括污水管道、反冲洗水管道、空气管道、反冲洗废水管道和排泥管道等，但不限于此）。
以上所有设备安装所需的配套附件（包括支架、螺丝、接头、垫子、波纹管、锁母、线鼻子等，但不仅限于此）。
6、附件、专用工具●投标人应提供确保设备有效运转所需的配套机械、电气和控制设备的附件。
●以上发生的费用投标人均应在投标书中单独列出并应包括在投标总价中。
反硝化滤池方案
反硝化滤池方案脱氮（反硝化）滤池设备5.12.1 总述本节规定了脱氮（反硝化）过滤设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。
承包商提供的脱氮（反硝化）过滤设备应为成套组合装置，应配备上述各设备联结的管道、阀类、管配件、电缆和就地控制箱、基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件，并负责整套设备的总调试工作。
5.12.2 规格及供货要求本期工程设脱氮滤池1座，设备配置1座。
其起动（控制）柜、自控系统、仪表、电缆、管道、阀门和备品备件等。
为保证工艺性能，脱氮滤池核心工艺的设备材料及滤池主控柜应由脱氮滤池核心技术提供商负责供货。
脱氮滤池系统主要组成部分及供货范围包括(但不限于)：1、脱氮深床滤池内所有工艺设备供货范围包括(但不限于)：·滤池进水堰板·石英砂滤料·支撑层·气水分布块滤砖·空气分布方主管及安装附件·空气分布圆支管及安装附件·集水槽盖板·反冲洗罗茨鼓风机·反冲洗清水泵·滤池配套自控阀门、闸门·滤池配套手动阀门、闸门·驱氮装置·空压机系统·滤池配套仪表如流量计，液位开关等·滤池工艺控制软件·滤池系统主控柜及人机界面·碳源投加系统2、功能包内配套电气设备和相关电缆；3、功能包内自控仪表设备和相关电缆；相关控制软件及编程；提供整合全厂自控系统的所需的技术支持和资料。
4、功能包内碳源投加设备、管线。
5、功能包构筑物内工艺管道（包括污水管道、反冲洗水管道、空气管道、反冲洗废水管道和排泥管道等，但不限于此）。
以上所有设备安装所需的配套附件（包括支架、螺丝、接头、垫子、波纹管、锁母、线鼻子等，但不但限于此）。
6、附件、专用工具●投标人应提供确保设备有效运转所需的配套机械、电气和控制设备的附件。
●以上发生的费用投标人均应在投标书中单独列出并应包括在投标总价中。
深床反硝化滤池技术规格书(招标专用)
深床反硝化滤池技术规格书一、概述深床反硝化滤池主要为去除水中的悬浮物、TN、TP，同时去除部分COD及。
BOD5二、供货范围2.1水质深床反硝化滤池进、出水质标准：（1）上述进水指标中的任何一项指标超过基数百分之十(10%)以内(含10%)，该滤池成套设备仍有能力通过调节运行模式的方式使出水水质稳定达到上述规定的出水水质标准，并且维持稳定的运行费用。
（2）上述进水指标中的任何一项指标超过基数百分之十(10%)以上、50%以内，该滤池成套设备应有能力通过调节运行模式的方式使出水水质5天达到上述规定的出水水质标准，并且维持稳定的运行费用。
2.2水量(1) 峰值流量系数按1.15。
三、技术要求3.1深床反硝化滤池设备和材料的性能描述，以使需方充分了解设备和材料的构造、材质、选型依据，对深床反硝化滤池的描述包括：（1）深床反硝化滤池的性能和参考标准（2）深床反硝化滤池的结构和组成（3）深床反硝化滤池性能，包括但不限于：处理水量：设计进水量：设计速度：强制滤速：总过滤面积：单格过滤面积：格数：布置形式：单格尺寸：滤池尺寸：滤层高度：反洗水强度：反洗风强度：运行周期：反洗时间：反冲洗耗水量：反洗方式：滤料使用寿命及保证：反洗风机性能：反洗水泵性能：反洗排水量：单格进水口：清水出水口：反洗进水口：反洗进气口：单格放空口：驱氮系统：（4）深床反硝化滤池的工作原理（主要包括过滤和反冲洗的）（5）深床反硝化滤池的控制方式（主要包括过滤和反冲洗的）3.2多功能配水配气系统1 概述多功能配水配气管系统用于深床反硝化滤池内。
2 配气配水系统技术条件（1）设计规模深床反硝化滤池处理总水量Q=2万m3/d，单池过滤面积为8.05m×4.05m，共4套。
（2）水质深床反硝化滤池进水为高效沉淀池出水。
水温：1～25 ℃PH ：6～8进水SS< 20mg/L出水SS<10mg/L（3）滤池冲洗方式、冲洗周期及冲洗强度深床反硝化滤池冲洗采用气水冲洗，气水冲洗强度为：气反冲：25L/s·m2；水反冲：4.2L/s·m2；（4）配气及配水系统符合GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准》配水配气系统的制作必须精确，以保证滤池反冲洗时布水布气均匀。
反硝化滤池
1.反硝化深床滤池工艺1.1反硝化工艺原理反硝化反应（denitrification）反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。
在缺氧(不存在分子态溶解氧)的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。
参与反硝化过程的微生物是反硝化菌。
反硝化菌属兼性菌，在自然环境中几乎无处不在，在废水处理系统中许多常见的微生物都是反硝化细菌，如变形杆菌属(Proteus) 、微球菌属(Micrococcus) 、假单胞菌属(Pseudomonas) 、芽抱杆菌属(Bacillus) 、产碱杆菌属(Alcaligenes) 、黄杆菌属(Fla vobacter) 等，它们多数是兼性细菌。
当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。
在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O 和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。
生物反硝化过程可用以下二式表示：2NO2-十6H( 电子供体有机物) 一→N2十2H2O 十20H- (2-1)2NO3-十9H( 电子供体有机物) 一→N2十3H2O 十30H- (2-2) 反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。
同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。
异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程，其中主要成分是氮气。
异化作用去除的氮约占总去除量的70-75% 。
反硝化过程的产物因参与反硝化反应的做生物种类和环境因素的不同而有所不同。
例如，pH 值低于7.3 时，一氧化二氮的产量会增加。
当游离态氧和化合态氧同时存在时，微生物优先选择游离态氧作为含碳有机物氧化的电子受体。
因此，为了保证反硝化的顺利进行，必须确保废水处理系统反硝化部分的缺氧状态。
反硝化深床滤池施工组织设计
XXXXX施工组织设计编制单位：XXXXX编制日期：XX年XX月XX日目录第一章编制说明 (3)一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)三、编制目的 (3)第二章工程概况 (4)第三章施工技术方案 (5)一、施工方案 (5)二、配水布气系统安装 (6)三、控制柜及电缆安装 (7)第四章质量目标及质量保证措施 (11)一、质量目标 (11)二、保证措施 (11)第五章安全、文明施工措施 (14)一、安全管理 (14)二、文明施工 (15)第六章组织结构 (16)一、项目部组织机构 (16)二、主要管理人员组成 (17)三、主要部门人员配备及工作范围 (17)四、主要资源使用计划 (19)第七章工程维修服务 (21)第八章施工进度计划 (22)第一章编制说明一、编制说明对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。
我公司组织有关人员认真阅读图纸，详细了解现场情况，编制了本施工组织设计。
对XX反硝化深床滤池系统的招标、设计、合同文件和我公司以往的施工经验是指导本工程施工过程的重要文件，本施工组织设计完全响应上述文件和文件精神。
本公司在施工过程中必将遵照本施工组织设计对本工程严格管理、精心施工，保质保量完成本工程预期的施工任务，并提出更多合理化建议，力争少花钱多办事，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。
二、编制依据1、设计施工图纸及采购合同；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015；3、《施工现场临时用电安全规范》JGJ46-2012；4、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014；5、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002；6、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2011；7、国家现行标准规范。
三、编制目的1、本施工组织设计是指导本工程合理施工，提高工程管理水平的技术资料，确保工程质量、进度来很好完成本工程。
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20000t/d（D F）反硝化深床滤池技术方案2016年12月目录1、反硝化深床滤池简介1.1、反硝化深床滤池工艺说明反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺，20世纪70年代最早起源于美国。
该处理工艺功能集中，运行灵活，可以同时起到物理过滤截留SS（悬浮物）、化学微絮凝除TP（总磷）、生物反硝化去除TN（总氮）的作用。
反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮(NO3-N)及悬浮物极好的去除构筑物。
2～4毫米介质的比表面积较大。
1.80m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也可减少滤床水力穿透现象发生。
介质有较好的悬浮物截留功效，在反冲洗周期区间，每m2过滤面积能保证截留≥7.3kg的固体悬浮物。
固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。
悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。
由于固体物负荷高、床体深，因此需要较高强度的反冲洗。
滤池采用气、水协同进行反冲洗。
反冲洗污水一般返回到前段处理单元。
去除TN：利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成N完成脱氮反应过程，作为后置反硝化滤池的世界发明者，经过多个工程经验和2数年的历史数据表明，在前端硝化反应较完全的情况下，反硝化深床滤池的技术可稳定做到出水TN≤10mg/l。
在反硝化过程中，由于硝酸氮不断被还原为氮气，深床滤池中会逐渐集聚大量的氮气，一方面这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。
但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须采用DF反硝化深床滤池技术驱散氮气，恢复水头，每次持续2分钟左右，此过程为反硝化深床滤池的独特技术，其它脱氮滤池无此功能。
去除SS：通常每毫克SS中含BOD5：0.4～0.5毫克，因此在去除固体悬浮物的同时，同时也降低了出水中的BOD5。
另外，出水中固体悬浮物含有氮、磷及其他重金属物质，去除固体悬浮物通常能降低部分上述杂质，配合适当的化学处理，能使出水总磷稳定降至0.5mg/l以下。
反硝化滤池能轻松满足SS不大于8mg/l（通常SS5mg/l左右）的要求。
去除TP：微絮凝直接过滤除磷，世界上应用微絮凝直接过滤技术历史最长和最成熟的即是我公司的深床滤池技术，是省去沉淀过程而将混凝反应与过滤过程在滤池内同步完成的一种接触絮凝过滤工艺技术。
微絮凝过滤充分体现了深层滤料中的接触凝聚或絮凝作用。
它实际是在混凝、过滤作用机理深入研究的基础上，将混凝与过滤过程有机集成一体，形成了当今水处理的高新技术系统。
在污水深度处理方面具有较高的推广价值。
这种直接过滤技术用于污水深度处理一般是指在二沉池后投加混凝剂，经机械混合后直接进入滤池，不仅可以进一步降低CODcr和BOD5，而且可以稳定保证SS、TP达标，不仅可简化污水厂处理流程，降低投资费用，减少运行费用，而且还可延长过滤周期，提高产水量及出水水质。
通常深床滤池的组成部件如下所述：➢池体构筑物：钢筋混凝土或钢制结构，通常为长方形。
➢气水分布系统：采用“T”型气水分布块滤砖技术，反冲洗不锈钢主、支气管；淘汰了长柄滤头和滤板。
无易损易耗件。
➢过滤介质：石英砂滤料，滤床高度约1.8m，有效粒径2~4mm，均匀系数：1.4，球形度不小于0.8，莫氏硬度：6-7，比重：大于或等于2.6g/cm3，酸溶度：不超过3%。
➢滤料承托层：总厚约500mm，鹅卵石五种级配分布。
➢反冲洗水泵：反冲洗时由位于清水池的潜水离心泵泵送至滤池池底，强力反向冲洗。
➢反冲洗鼓风机：采用罗茨鼓风机，反冲洗时进行空气搓洗。
➢滤池自控阀门：气动和电动蝶阀。
➢滤池堰板：FRP滤池堰板。
➢滤池主控柜：PLC可编程控制器，人机对话多界面显示屏，可提供中央控制系统或SCADA系统的输出；➢加药系统：用于化学除磷的药剂投加以及反硝化脱氮时的碳源投加，由设计院配套设计。
➢滤池仪表：滤池进水流量计，反冲洗流量计，液位开关等，由设计院统一设计。
1.2、反硝化滤池具有独特的工艺特点（1）该滤池粗滤料、深滤床对系统连续、稳定、高效运行提供了基础保证。
（2）专有的气水联合反冲冼装置、布气装置、操作工艺等系统集成技术有效解决直接过滤、生物滤池生物膜脱落堵塞滤池的问题。
（3）反硝化深床滤池持续运行，在去除NO3-N的同时产生氮气形成“气堵”。
再继续运行，过滤阻力损失持续增加,甚至发生过滤短流,恶化出水水质。
专有的驱除氮气技术、即释氮循环技术，有效解决水过滤工艺常见的“气堵”堵塞问题，特别适用于生物反硝化工艺最终产物一氮气吹脱的工艺特点。
（4）完整性、集成化自动化装置与技术、在线监测仪器、计算机程序控制,可以保证整体工艺长期、稳定、可靠地连续运行、气水反冲、驱除氮气等操作,有效解决人工操作几乎无法完成的工艺过程控制问题。
1.3、反硝化深床滤池系统介绍A. 滤料硬硅质砂，圆形尺寸范围1.7-3.3mm；图2-3：过滤介质：石英砂B.砾层圆形硬硅质砂尺寸范围3-19mm；C.滤砖双重平行侧向滤砖，提供超强的反冲洗气水分配性能；D. 进气管当需要进气管配置时，不锈钢的进气管能够提供均匀的反冲洗气分配；E. 堰板使滤池与反冲洗水槽分开，为进水和反冲洗出水的均匀分配提供条件F. 控制系统PLC控制器是专为控制滤池的各种设备而开发的；G. 阀门自动和手动的阀门控制水和空气的进出；H. 碳源存储和供给系统通常设计为甲醇、乙酸、乙酸钠等，根据进入滤池的硝酸氮量来控制碳源投加量；I. 反冲洗泵为滤池滤料的反冲洗和氮气释放系统反冲洗水；J. 反冲洗罗茨风机为滤池滤料提供反冲洗空气；K. 其他如现场仪表（电磁流量计、硝酸盐分析仪、溶解氧分析仪、超声波液位计等）、管道、阀门、驱氮系统、空压机系统。
2、反硝化深床滤池过滤机理反硝化深床滤池为重力流滤池，采用粗石英砂滤料，在滤池运行过程中实现以下三个功能：•悬浮物（SS）的过滤去除能力；•硝态氮（NO3-N）的生物反硝化脱氮能力；•絮凝后的非溶解性磷（PO43-盐磷）的去除能力。
并且整个滤池的进水、出水、反冲气洗、气水连冲、驱氮都为自动化控制。
在反硝化深床滤池运行的整个过程中有截留、吸附、脱附三个过程。
2.1、截留机理两种基本类型：机械过滤：其截留所有大于滤料或由已经沉积的颗粒物集团而形成的滤料的筛孔尺寸的颗粒物。
滤料的筛孔越小，此现象越明显：其在由较粗滤料构成的滤床中作用较小，但在通过细筛孔介质的过滤中的作用较为重要。
在滤料上沉积：悬浮颗粒物随着液体流动；它可能穿过滤料而不被截留，这与其粒径和孔径的相对大小有关。
无论如何，多种现象可以改变其行并使其与滤料接触。
2.2、吸附机理颗粒物在滤料表面的吸附作用在低滤速时得到加强，其原因为物理作用力（挤压、内聚力）及主要为吸力的吸附力。
2.3、脱附机理作为上述机理的结果，被已经沉积的颗粒物包裹着的滤料表面之间的间隙变小。
流速升高，滤层阻力升高。
被截留的沉积物可能脱附并被带到滤料的深层。
在滤层失效之前，需要对滤池进行有效的反冲洗，恢复滤层的过滤性能。
反硝化深床滤池配有卓越的反冲洗配水配气系统，特有的二次配水配气系统，紧密分布的孔口，无反冲洗死角，大大提高反冲洗效率，提高滤池运行周期，降低滤池反冲洗运行费用。
2.4、反硝化脱氮机理反硝化深床滤池滤料层在缺氧环境下运行，在滤料表面附着生长大量的反硝化生物菌群，二级生化处理出水通过重力流通过滤料层，污水中的硝酸盐（NO3-）或亚硝酸盐（NO2-）被吸附于滤料载体生物膜的吸附、还原成氮气（N2）从污水中释放出来，从而实现污水的反硝化脱氮过程，颗粒滤料同时具有截留悬浮物的作用。
反硝化菌是一类化能异养兼性缺氧型微生物，其反应在缺氧的条件下进行。
反应过程中反硝化菌还原硝基氮需利用有机物（如甲醇）做为电子供体，污水厂的三级处理反硝化滤池，滤池进水的碳源（BOD5）已经比较低，为保障反硝化生物菌群的正常生物活性，需要适当的碳源（如甲醇）。
滤池作为污水厂污水深度处理的保障性工艺，如果碳源投加过量，则引起污水厂出水BOD5超标，反硝化滤池特有“进水流量信号+进水溶解氧浓度信号+进水硝基氮浓度信号+出水硝基氮浓度信号”的碳源投加机制，能精确的控制碳源投加量，能做到经济节能稳定的运行。
反硝化过程中，有机物作为电子供体提供能量并得到氧化降解，利用硝酸盐中的氮做电子受体，使得硝态氮还原成氮气，其反应式如下：NO3-+1.08CH3OH+0.24H2CO3→0.056C5H7NO2+0.47N2↑+1.68H2O+HCO3-NO2-+0.67CH3OH+0.53H2CO3→0.04C5H7NO2+0.48N2↑+1.23H2O+HCO3-由上述反应可知，反硝化反应中每还原1gNO3-需消耗2.47g的甲醇，每还原1gNO2-需消耗1.53g的甲醇。
2.5、化学除磷的原理化学除磷是通过“微絮凝过滤”来完成的。
通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类，与磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，反应方程举例如下式。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5“微絮凝过滤”除磷可以简单地理解为：水中溶解状的磷（离子状态），通过投加除磷絮凝剂转换为非溶解、颗粒状形式的过程，再通过过滤，以悬浮物的形式将磷去除掉。
2.6、化学除磷药剂为了生成非溶解性的磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是Fe3+盐、Al3+盐和氢氧化钙。
考虑到铁盐过量投加引起色度增高、影响紫外消毒系统的紫外透射率UVT，且化学污泥产泥量较大，氢氧化钙投加量大，污泥产量大等原因，本方案推荐使用铝盐作为除磷絮凝剂。
表2.1污水化学除磷中常用的铝盐3、反硝化深床滤池技术优势3.1、气水分布滤砖我公司致力于为客户提供全套滤池系统，利用滤池技术和经验为客户提供金牌服务，为滤池的长期运行提供保驾护航。
气水分布滤砖经历数次技术革新升级，铸就滤砖最合理的水力分配特征、精益求精的细节设计、最彻底的清洗效果、更宽的池体适应性、最经济的配水渠布置、最短的安装周期。
3.1.1技术特征反硝化深床滤池采用的滤砖为具有二次配水配气的S型滤砖，滤砖的作用为：A.提供承托砾石和砂砾的固体结构。
B.防止砾石进入配水系统。
C.尽可能降低水力冲击对滤池内部构件的损坏。
D.滤出液通过滤池排出顺畅。
E.整个滤床区域的反冲洗气体和水流的分配均匀，确保冲洗后滤料面平整。
F.把反冲洗系统与生物反应系统隔开，避免发生气水分布系统生物堵塞。
气水分配滤砖整体采用HDPE（高密度聚乙烯）材质，具有出色结构强度和韧性，滤砖安装完成后20年运行免维护。