纸浆模塑简介

纸浆模制造
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立式水力碎浆机
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卧式水力碎浆机
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2、成型机（真空成型法） （1）主要装置 ①机架 ②浆箱 ③升降气缸 ④导柱 ⑤上下模板 ⑥气室
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（2）成型过程
凸模通压缩空气 ↓ 凸模下行→抽真空吸浆→凸模上行→凸凹模压榨→转模（由凸模转到 凹模）→脱模（凹模通压缩空气） ↑ 凹模抽真空
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整形 采用热压榨方法对干燥后的制品进行外 形校正，使之符合质量要求。 带模干燥的制品不需进行整形。 脱模干燥的制品由于干燥过程中出现纸 模收缩，几何尺寸变化，通过整形后可使制 品的形状和表面质量得以改善。
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包装 将经干燥或整形的制品经质量检验后，进行 收集整理、堆叠、计数，并按要求的数量进 行包装，从而完成整个纸浆模塑制品的生产 过程。
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1、水力碎浆机 （1）作用： 将废纸板碎解，使其重新变成纸浆。 （2）分类： ①立式 ②卧式 （3）结构及原理（卧式）：
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①结构： 主要是由一个卧式罐体和工作叶轮组成，其上 方有一投料口，下面有一排浆和排渣口，工作叶轮 固定在从一端伸入罐体的轴端上。 ②原理： 工作时叶轮旋转，产生高速旋转水流，纸板在 高速水流和离心力作用下开始碎解。碎解后的纸浆 可以从叶轮外侧的网孔板经排浆口排出。不能碎解 的杂物在离心力的作用下依附在罐壁上进行旋转， 停机时这些杂物沉淀在罐体下壁排渣口处，打开排 渣口即可排渣。
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压缩空气成型法
原理： 压缩空气成型法与真空 成型法相反，不是利用真 空抽吸力，而是利用压缩 空气作为过滤动力，加速 纸浆纤维在网模上的沉积 和理： 成型腔内注入定量的纸 浆，成型上模在气动或液 动作用下向下挤压，使纸 浆在密封状态下，在成型 腔内的网膜上成型，水从 网模下端排出。
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三、纸浆模塑制品的应用 随着人们对商品包装的日益重视以及纸塑制 品的不断发展，纸浆模塑制品的应用不断扩 大，目前主要应用于以下几方面：
1、蛋托 4、快餐盒 2、果托 3、工业用托盘 5、其它用途
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四、纸浆模制品生产工艺流程
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五、主要工序 1、制浆 2、配浆 3、成型 4、压榨 5、干燥 6、整形 7、包装
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压榨 （1）作用： ①脱除纸模大部分水分。 ②对制品进一步压实以提高纤维间的结合力 并增加湿纸模的强度，消除成型时的网痕和 提高制品的致密度和平滑度。
（2）压榨方式：①冷压榨 ②热压榨
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干燥 纸浆模塑制品经成型、压榨后，干度达到 40％左右，已脱除了约98％左右的水分， 还需耍通过干燥脱除多余的水分，使制品的 干度达到97％左右的大气平衡干度。其干燥 方式有： （1）带模干燥 制品平滑、致密，尺寸形状精确 （2）脱模干燥 制品收缩率大、尺寸精度不高
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二、纸浆模塑制品的特点 1、原料来源丰富，多数为废纸的再生利用， 成本低，节省资源。 2、投资小，成型设备及工艺都较简单，工艺 应变能力强，只要更换模具，就可形成各种 形式的产品。 3、对商品具有优良的保护性能，能防震缓冲、 定位、抗压且通风散热。
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二、纸浆模塑制品的特点 4、纸浆模塑制品质轻价廉，无污染，可回收 再利用。 5、纸浆模塑制品受潮后易变形，强度也随之 下降。 6、纸浆模塑制品不经特殊处理，外观档次较 低。
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3、烘干机 烘干机可以分为①燃煤供热和②燃油供热两 种，一般采用燃油炉供热方式，其烘干结构 包括：机头、机尾、过渡节、中间加热节、 燃烧器、引风机、传输带和自动控制箱。工 作时燃烧炉将柴油雾化后喷到燃烧室进行燃 烧。
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4、定型机 （1）结构： ①上下压板②加热模具 （2）纸浆模制品定型的三要素： ①压力， 要求投影面积单位压力为0.4～ 0.6Mpa； ②温度，模腔内温度一般要求在180～ 200℃； ③时间，视制品形状厚度而决定，一般在 30～50秒。
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一、纸浆模概述 二、纸浆模塑制品的特点 三、纸浆模塑制品的应用 四、纸浆模制品生产工艺流程 五、主要工序 六、纸浆模制品的生产设备
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一、纸浆模概述 纸浆模塑制品是由纸浆在网状模具中脱水制 成的。其原料为废纸或废纸板。 纸浆模塑制品作为一种包装，是在上世纪初 由丹麦首创的，我国从20世纪80年代初开 始引进设备进行生产。
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制浆 （1）原料
符合卫生要求的纤维 废旧纸、纸板 食品包装 一般包装
（2）工艺 分拣→碎解→筛选→磨浆→除砂
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配浆 配浆工序包括填料、颜料、防水防油剂 等化学助剂的加入，并需调整PH值和纸浆 浓度。 填 料 （1）加入添加剂： 颜 料
防水、防油剂
松香、石蜡
（2）调浆：pH值4.5～5.0 浆浓：1％～2％
紙漿模塑簡介
纸浆模塑 (俗称纸托) 简称PMP，是以废旧报 纸、回收的纸箱纸、纸筒纸管、纯木浆等为原 料，经过碎浆、配浆等工艺调配成一定比例浓 度的浆料，浆料在特制的模具上，经真空吸附 成湿坯纸浆半成品，再经过干燥、热压整形而 形成的各种内衬环保包装制品。 “纸浆模塑”是学名，“纸托”是俗称。
施胶
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成型 纸浆模塑制品的成型过程是纸浆中的纤维在 成型网模上的沉积和过滤脱水过程。按其成 型方式分为以下三种： （1）真空成型法 （2）压缩空气成型法 （3）挤压成型法
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真空成型法
原理： 成型模为多孔结构，表 面附有一定网目的成型网。 通过真空抽吸，使成型模 内腔形成真空，纸浆中的 纤维沉积附着在成型网表 面上，而大量的水分在真 空抽吸时带走。