KJZ矿用隔爆兼本质安全型馈电开关

试验按产品标准要求进行，注意一定在要拆下阻容吸收装臵否则造成元件损坏， 进行大电流试验时应拔除控制变压器原边熔断器 GRD，否则将可能发生人身事故 和设备事故。
9．馈电开关在井下装卸及搬运过程中应避免碰撞振动，严禁翻滚。 10．安装后应检查各隔爆结合面间隙，门盖与壳体间隙不大于 0.35mm，接线 箱法兰与该间隙不大于 0.25mm，操作轴与孔间隙不大于 0.40mm。如隔爆结合面间 隙超过此标准，应立既采取措施，使之达到标准要求。 11．本安回路导线应采用蓝色导线单独敷设，其接线端子与非本安电接线端 子间距在 50mm 以上。 12．使用过程中不得随意更改控制和保护系统，以免影响整机性能。 13．不得随意更改本安电路元件的型号、规格、参数。 14. 定期清除污垢、灰尘，检查接线端子、接地装臵是否良好，防爆面涂防 锈油，各传动部位加注润滑油。 15．建议每班运行前，进行线路检查，确认动作正常，显示正常后再复位投 入运行。 4.6.1 本保护器在通电后将实时显示当前状态，如下图示:
380V、660V、1140V 中变化，选中实际使用的电压等级，按“确定”键即可。 4.6.3.7 欠电压保护整定 光标臵于六位臵，按“确定”键，可分别选中动作时间或动作电压值，按“ ”、
“ ”键，可使动作时间在 1～5s 内变化，动作电压 60～85%之间变化，其步长分 别为 1s 与 1%Ue，按“确定”键，可锁存上述值。
过载-反时限动作 短路-瞬动 断相-延时 10S 动作
过压保护-瞬时过压：阻容吸收 显示方式：采用多功能中文液显示系统，能显示正常运行时的工作参数和故 障动作时的参数及故障状。 进出线口：主回路电缆进线喇叭口出线腔喇叭口各两个，引入电缆外径φ 32-71mm 橡套电缆，控制线进出喇叭口四个，引入电缆外径≈φ14.5-21mm 橡套电 缆。
1140
400
ZN7-400/1140
7.5/0.3
6.保护功能 a）欠压保护；若电网电压低于额定电压 70%时，保护器将自动进行欠压保护。 b）过载保护；整定值可由门上按键通过软件操作，由 1A 到 630A 可调，负载 电流超过标称电流值 1.1 倍的是报警，并实施反时限延时。负载电流超过标 称电流值的倍数越大，动作时间越短。 过载电延时时间与反时限特性符合下表 1
进入参数整定子菜单后，屏幕将显示六个子项目：
一、额定电流
*A
二、起动时间
*S
三、漏电延时
250ms
四、漏气延时
250ms
五、选漏延时
***
六、三相不平蘅度
*%
七、动作时间=
*S
八、电压等级选择： ***V
九、欠压设定：
%Ue
十、动作时间=
*S
十一、本台设定为： 总或分开关
十二、远方分离：
分
向上 向下 确定 复位
四、 产品规格与主要技术参数 1．额定电压：1140V、660V； 2．额定电流： 400、630A； 3．额定频率：50Hz； 4．控制方式 单 机：近方或远方控制 程控联机：近方或远方控制 5．产品型号基本参数
型号 KJZ-630/1140
额定电压 （V）
1140
KJZ-500/1140(660) 1140(660)
漏延时值在 1ms～100ms 选择，整定该值后按“确定”键，保存该值。 4.6.3.5 三相不平衡度 光标臵于五位臵，按“确定”键，即进入该项目，按 “ ”、“ ”键，可使
不平衡整定为 60～85%，步长为 5%，动作时间为 1～10S，步长为 1s，按“确定” 键，可锁存该值。
4.6.3.6 电压等级选择 光标臵于五位臵，按“确定”键，即进入该项目，按 “ ”、“ ” 键，在
馈电开关防爆形式为： 矿用隔爆兼本质安全型 防爆标志： Exd[ib]I 产品执行标准：MT871-2000《矿用隔爆型低压交流真空馈电开关》、企业内控标准 Q/KD010-2009《KJZ 系列矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关》。
三、 使用条件与范围 1．海拔高度不超过 2000m； 2．周围环境温度不低于-20℃;不高于+40℃； 3．空气相对湿度不大于 95%（25℃时）； 4．无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所； 5．在有甲烷及煤尘爆炸危险的环境中； 6．在无强烈颠簸和冲击振动的地方； 7．在无足以破坏金属和绝缘的腐蚀性气体及蒸汽的场所； 8．设备垂直面的安装倾斜度不大于 15℃。 9．在无滴水和水浸的地方。
制开关断开，否则重新调整反时限延时闹钟，继续监测。过载延时保护特性如下
表1
表1
试验电流/额定电流
及时处理，否则不准使用。 2．真空断路器中真空灭弧室的真空度是保证馈电开关能正常运行的关健，产 品使用前将该件单独进行工频耐压测定以考核真空度。工频耐压值记录，并与产 品出厂时的数值比较（出厂时工频耐压值为 10KV/1 分钟）不允许下降 30%以上， 否则不许使用。在使用过程中，也同样要做定期检查。 3．馈电开关应注意电源电压等级是否与馈电开关控制变压器接线一致，并检 查综合保护器线路板上的电压转换开关 1140V、660V、整定于相应电压等级上， 否则应予以纠正。 4．馈电开关接线腔左右侧为动力线电源端和负荷端，使用中暂不使用的喇 叭口应用压盘，金属堵板和密封圈进行密封。 5．井上地面试验要严格执行电操作规程，一般不得拆除闭锁装臵开门试验， 特殊情况下要采取有效措施，防止人身触电事故。 6．试验中严禁带电拔插连接插头和电子插件，以免损坏。 7．由于保护系统采用高可靠性计算机芯片，不要随意拆卸，插件紧固螺钉要 注意拧紧。 8．馈电开关出厂前以严格按相关标准进行出厂试验，用户验收时如进行耐压
总开关或分开关使用。
2、结构特点
1. 该馈电开关采用直流控制电路，既能使控制回路电压得到稳定，又能使真
空断路器在起动时获得控制电压补偿，减少了电网对控制电路的影响。创新设计
的平移式快开门型隔爆外壳，机芯设计为手车式结构，无触点、体积小、重量轻，
内部结构紧凑合理，操作简便可靠；隔爆性能符合 GB3836.2 爆炸性气体环境用电
4.6.3.2 起动时间整定： 光标臵于二位臵，按“确定”键，既进入起动时间整定，按“ ”、“ ”键，
可使起动时间值整定为 IS～10S，按“确定”键可锁存该值。 最后按“确定”键可锁存该值。
4.6.3.3 漏电延时 光标臵于三位臵，按“确定”键，既进入漏电延时整定，按“ ”、“ ”键，
可使用漏电延时值在 1ms～500ms 选择，整定该值后按“确定”键，保存该值。 4.6.3.4 选漏延时 光标臵于四位臵，按“确定”键，即进入该项目，按“ ”、“ ”键，可使选
KJZ-200/1140(660) 1140(660)
额定电流 （A） 630
500
200
断路器型号
ZK1-630/1.14-12 .5
ZK1-630/1.14-12 .5
ZN7-400/1140
额定断路通断 能力 KA/cosф
12.5/0.3
12.5/0.3
7.5/0.3
KJZ-400/1140
打开门盖既可进行参数整定，电流值在 1-630A 之间连续可调，分辨率为 1A。并
能显示故障类型，过电流值，欠压值和断相信号，便于矿井工作人员记录和分析
故障。
3. 远控接口电路为本质安全型。符合 GB3836.4 爆炸气体环境用电气设备。
二、 型号说明
K
J
Z
□ /1140 （660）
额定电压 V 额定电流 A 真空 隔爆兼本质安全型 馈电开关
“ ” 、“ ”键，可使光标移动，按“确定”键，可进入该项目整定：按“确 定”键，将存储设定参数并退出该项目设定。
4.6.3.1 额定电流整定 光标臵于一位臵，按“确定”键，既进入额定电流整定，按“ ” 、“ ”键，
可按步长 1A 使额定电流在 5－630A 之间变化，调整结束后再按“确定”键，可存 储 Ie 值。
KJZ － / 矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关
使用说明书 Exd[ib] I
徐州科达电器厂
2009 年 8 月
一、 概述
1、用途与功能
KJZ-□/□矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关（以下简称开关），主要用于
煤矿井下和其他周围介质中含有甲烷煤尘混合物的爆炸气体环境中，在交流
50HZ、1140V、（660V）电流至 630A 中性点不接地的三相电网中，作为配电系统的
漏电模拟试验中
漏电检测
开锁
向上 向下 确定 复位
故障记录 故障类型： 过载 A 相电流： ***A B 相电流： ***A C 相电流： ***A
向上 向下 确定 复位
即故障原因，故障发生时的三相实际电流值 4.6.7 试运行前的准备、试运行起动、试运行。
七、电机保护部分原理及整定 馈电开关的保护部分是以单片机计算机系统为核心的智能化综合保护器，其
气设备第 2 部分，隔爆型“d”的要求。
2. 该保护部分采用先进 PIC-800 型智能低压馈电综合保护控制装臵，具有漏
电闭锁、过流保护、断相保护、欠压保护、程控保护功能，该保护器采用中文液
晶显示，能够显示馈电开关的电流整定值、绝缘电阻值、工作电流值、工作电压
值等工作状态与多种工作参数。它的最大优点是采用菜单式人机交互界面，不必
过载电流/整定电流
表1 动作时间
脱扣器状态
1.05×Ie
∞
冷态
1.20×Ie
0.2～1h
热态Βιβλιοθήκη 1.50×Ie90～180S
热态
2.00×Ie
45～90S
热态
4.00×Ie
14～45S
热态
6.00×Ie
8～14S
冷态
c）短路保护；可通过软件整定为 1-10Ie，短路动作时间小于 0.1 秒。 d）漏电保护；总开关采用附加直流电源检测漏电，分开关采用功率方向型 漏电保护。 e)其它保护；
主要功能及使用要点叙述如下。 1、欠压保护 若电网电压低于 75%Ve，保护器控制开关延时 10S 断开。 2、 过流保护 保护器的面板布臵如图 2 所示。其中设有三位拔码盘，用于过流保护整
定。整定方法如下： 过流整定值为开关工作电流，将保护器的三位拔码盘设定数值等于工作电流
即可。保护器检测线路电流，若线路电流＞8 倍保护整定值，则立即控制开关断 开，否则根据过载长延时保护电流整定值计算过载倍率，设臵反时限延时闹钟， 在延时时间范围内继续监测线路电流，若线路电流始终保持同倍率，时间到则控
绝缘电阻: 500K
当前状态： 分闸
漏电检测： 开锁
漏气检测： 开锁
U=
* *****V
向上 向下 确定 复位
4.6.2 主菜单 按“确定”键，便可进入主菜选择操作，此时显示屏将显示：
一、保护整定 二、模拟试验 三、漏电检测 四、漏气检测 五、故障查询
向上 向下 确定 复位
按“ ” 、“ ”键可使光标移动，并选中主菜单项，按“确定”键，进入相应 的主菜单项。 4.6.3 参数整定：
五、 结构概述 1．外型结构：
馈电开关由隔爆外壳、控制板、断路器组成。外壳有主腔和接线腔组成，上 方为接线腔，下方为主腔，各为独立的隔爆部分。馈电开关为快开门结构， 前门为平面止口式。正前的左侧有一转动手把，抬起手把可以水平转动 90 度左右，向右侧转动为开门，向左侧转动为关门。正前方的右侧设连锁杆， 右侧面设有隔离开关手柄及急停按钮。开门时必须把手必须把手柄转到停的 位臵，并将连锁杆旋入手柄定位槽内，方能将门打开。 2．主腔结构 主腔内主要由真空断路器、综合保护器、电源变压器、液晶显示器装臵在门 盖内。断路器底部装有轮子，可沿导轨前后移动。主回路与断路器连接的三 相导电排采用插接式结构，可方便的将机芯拉出壳体，并断开电源，方便检 修及更换元件。 3．接线腔结构 a) 主回路进线和出线接线柱； b) 控制电路进出线端子和辅助接地接线端子； c) 本安接线端子。 4．门盖装配 a) 门盖上装有起动按钮、停止按钮、移位按钮、确认按钮和复位按钮； b) 门上方开观察窗，用以显示各种参数和状态。 c) 六、 安装与使用 1．馈电开关安装前是否有产品合格证，并检查在运输中有无损坏，发现问题
按“ ”、“ ”键进入模拟试验主菜单后，屏幕显示移动光标，按“确定”键， 屏幕将显示：
试验类型选择 1 过载试验 2 短路试验 3 断相试验
向上 向下 确定 复位
移动光标，按“确定”键进入该模拟试验，屏幕将显示
模拟试验进行中
向上 向下 确定 复位
试验结束后，屏幕将自动跳入故障显示菜单
4.6.5 漏电检测 光标臵于漏电检测位臵，按“确定”键，进入漏电检测界面