底板混凝土施工工艺标准
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一、底板混凝土施工工艺标准
(一)底板混凝土施工工艺
(1)施工准备
①材料准备
A.水泥:采用普通硅酸盐42.5水泥。
B.粗、细骨料:采用自然连续粒级的粗骨料配制混凝土,细骨料采用水洗中砂,粗、细骨料含泥量必须严格控制,控制粗骨料的含泥量小于1%,细骨料的含泥量小于1.5%。
C.粉煤灰:采用二级粉煤灰。
D.外加剂:增强密实抗裂剂(WHDF),掺量为胶凝材料的2%。
E.水:饮用水。
②技术准备
基础底板混凝土属于超长超宽混凝土,且混凝土施工时间集中在气温较高的6~7月,降低混凝土结构部位水化热温升峰值,降低温差裂缝是该部位的控制重点,也是搅拌站混凝土配合比设计的重要依据;认真核实现场实际情况,制订出详细的施工技术交底,并向施工队提出、落实各项有关的技术要求;按照施工进度,提前确定所需机械、器具,组织、安排好现场管理人员和具体操作人员。
(2)混凝土浇筑
①现场混凝土输送
根据现场实际情况,确定在基坑边坡上口布置2台混凝土输送泵,基坑边临时布置2台混凝土输送泵,保证每个流水段底板浇筑混凝土时有2台地泵,在混凝土输送泵施工范围内搭设防护棚。泵管布置时尽量减少弯管,同时保证在作业面上的临时水平管最短,水平泵管的固定,采用钢管架柔性支撑,弯管处设固定支撑。
②现场混凝土浇筑
A.底板设计为400mm、500mm厚,底板混凝土及墙体混凝土浇筑时采用分层浇筑法,用标杆尺控制高度。混凝土浇筑应连续进行,间隔时间不大于混凝土初凝时间,在每一个接槎处设一块黑板记好时间,以便掌握继续浇筑时间,防止出现冷缝。
基础底板混凝土分层浇筑示意图
B.底板及顶板浇筑方法和顺序:每段浇筑均由西向东浇筑,先低后高,依据浇筑方量安排两台地泵泵配合两台汽车泵同时工作。按斜面分层法浇筑时,每次浇筑厚度不大于400mm,距离浇筑点6m。浇筑第二层后,用振捣棒先振捣与第一层相邻的斜面,然后振捣第二层混凝土。依此类推,逐层浇筑,直至浇筑到设计标高(在底板插筋处挂小白线控制标高)。同时泵管逐步拆除,直到浇筑完毕。基础底板在混凝土初凝以前(12小时),浇筑500mm高的外墙,并留置施工缝。
③集水坑及扶梯基坑混凝土浇筑
根据基础底板混凝土浇筑速度、范围,由专一混凝土泵提前进行临近集水坑及扶梯基坑底、吊帮模板内泵送混凝土,并振捣密实,将集水坑混凝土浇筑至大面齐时,与基础底板混凝土衔接。
④混凝土振捣
混凝土振捣采用Φ50振捣棒,振捣过程中将振捣棒上下略有抽动,以使上下振捣均匀,振捣棒移动间距为400mm左右,每点振捣时间20—30S为宜,以混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,振捣棒宜插入下层混凝土50~100mm,对于钢筋较密部位用Φ30振捣棒或钢筋加强振捣,振捣棒应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒等,振捣棒应距洞边200mm以上。
⑤混凝土表面处理
A.浇筑至底板表面时,用墙柱插筋上定好的结构50线控制表面标高。
B.用4m刮杆找平表面,待混凝土收水后再用木抹子搓平两次。
C.待混凝土初凝前用木抹子搓平一遍后,用塑料笤帚将混凝土表面拉毛。500mm高导墙外侧收光面。
D.墙、柱(内墙)筋外侧四周100~150mm范围内必须拉线找平,表面压光,防止墙、柱混凝土浇筑时出现漏浆现象。
⑥混凝土养护
基础底板在混凝土初凝后,待放线施工完成后立即做蓄水养护,后浇带位置砌筑2皮12砖起到挡水效果,保证蓄水水深8~10cm。依据测温结果,当混凝土水化热高峰期过后,混凝土与大气温差小于25℃时改为洒水养护,每天洒水次数以保证混凝土面层湿润为准,浇筑混凝土14天后,停止养护。
⑦混凝土测温
为检测混凝土内外温差,在每个深承台混凝土底部(距离承台底标
高10cm),中部(位于承台中),表面(距离承台上表面10cm),分别埋设电子温度传感器。指派专人实施全日监控,混凝土在浇捣后12h开始测温,在混凝土温度上升阶段,间隔2h测温一次;在混凝土温度呈下降阶段时,间隔6h测温一次。
测温点位置示意图
(二)底板混凝土施工控制要点
(1)混凝土坍落度控制
混凝土运输车到达现场后每车混凝土都要进行目测,对混凝土搅拌车不少于2小时至少进行1次抽测,每工作班不少于4次。从搅拌车运卸的混凝土中,分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验,两个坍落度之差不得超过30mm,当坍落度不符合要求时,应立即将混凝土退回搅拌站,不得现场调拌。
(2)混凝土振捣控制
浇筑时每条泵管配备2~4条振动棒,使混凝土自然缓慢流动,然后全面振捣,振捣应按要求,不得漏振,不得过振。
(3)混凝土表面处理控制
混凝土浇筑到底板顶标高后要做认真处理,用大刮杠刮平混凝土表面,待混凝土收水后再用木抹子搓平两次,初凝前再用木抹子搓平一遍,以闭合收缩裂缝。
(4)混凝土养护控制
前期养护由专人测量蓄水深度,保证蓄水深度为80~100mm,后期人工洒水养护时,要保证底板混凝土底板湿润,养护时间不得少于14天。
(5)混凝土测温控制
测温人员严格按照测温时间间隔要求操作,及时统计测温数据,如发现核心温度与表面温度差大于22℃时,测温人员要及时上报技术部,由技术部会同施工部门、材料部门采取措施,保证混凝土核心温度与表面温差不超过25℃。
(三)底板混凝土质量标准
(1)保证项目
表5:基础底板混凝土质量保证项目
(2)基本项目
表6:基础底板混凝土质量基本项目
(3)允许偏差项目
表7:基础底板混凝土质量允许偏差项目