夯实水泥土桩复合地基施工技术交底记录

2）找准桩位点，用洛阳铲进行取土。桩孔深度为7.0m左右，桩径为350mm，桩径允许偏差－20mm（个别断面）。
3）严格按设计图纸测量放线。
4）根据规范要求，桩孔孔径允许偏差为－20mm（个别断面）；桩孔中心点允许偏差为0.25D（87mm），桩孔垂直度允许偏差为1.5%。
（2）混合料拌制：
1）混合材料配比为水泥∶土=1∶7（体积比），混合料机械搅拌，至少一次，拌制必须均匀。含水量的检验以“手握成团，落地开花”为准。土料宜采用黏性土或粉土、粉细砂、渣土，土料中有机质含量不得超过5%，不得含有冻土和膨胀土，使用时应过20mm筛。
（5）按基础平面图测设轴线及桩位，采用φ25钢筋向地下扎入300mm深，填白灰进行桩位标志，每栋建筑物的桩位要求一次全部放出，并经技术负责人、质检员、工长等共同验收合格后报甲方或监理办理检查验收签字手续。
4.操作工艺
（1）夯实水泥土桩成孔：
1）根据桩位布置图进行布点，并用直径φ16的钢筋打入300mm，用白灰灌满作为标志。
（4）自检。施工现场质检员重点检查，混合材料的配比、均匀程度及含水量、孔底夯实效果、孔隙、桩位偏差、填料夯实。桩夯实度用N10抽检，N10≥40击，按不少于总数的2%进行N10抽检，以控制桩身强度。检查施工各阶段记录，及工程隐蔽前的验收工作是否符合施工作业要求。凡施工中不符合设计要求的必须整改。
5.质量标准
技术交底记录
编号
×××
工程名称
×××普通居民楼工程
交底日期
××××年××月××日
施工单位
×××建筑公司
分项工程名称
地基工程
交底摘要
夯实水泥土桩复合地基的操作工艺、质量标准等的要求
页数
共×页，第×页
交底内容：
1.材料要求
（1）水泥：宜用42.5级普通硅酸盐水泥和32.5级矿渣硅酸盐水泥。水泥进场时应进行强度和安定性试验，储存和使用过程中要有防潮、防雨措施。
2）水泥在储存和使用过程中要做好防潮工作，严禁使用受潮、结块、变质的水泥。
3）混合料要按设计配合比配制，并搅拌均匀，混合料含水量控制在18%~20%，含水量与最优含水量允许偏差为+2%。混合料拌和后应在2h内用于成桩。
（3）夯填成桩。填料前必须对孔底进行夯实，夯实次数不少于4击。采用三击一填连续成桩的工艺，每次填料厚度不超过50mm，严禁突击填料。
（3）其他机械：搅拌机、粉碎机、机动翻斗车、手推车、铁锹、盖板、量孔器、料斗等。
3.作业条件
（1）熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料。
（2）确定原位土的土质及含水量是否适宜作水泥土桩的混合料。
（3）根据设计选用的成孔方法做现场成孔试验，确定成孔的可行性，并编制施工方案。
（4）掺和料确定后，进行室内配合比试验，用击实试验确定掺和料的最佳含水量，对重要工程，在掺和料最佳含水量的状态下，在试模中试制水泥土试块，做3d、7d、28d的抗压强度试验，确定适宜的配合比。
—
±2％
烘干法
3
土料粒径
mm
≤20
筛分法
4
水泥质量
按设计要求
检查产品质量合格证书或抽样送检
5
桩位偏差
mm
满堂布桩≤0.40D
条基布桩≤0.25D
用钢尺量
6
桩孔垂直度
—
≤1.5％
用经纬仪测桩管
7
褥垫层夯填度
—
≤0.9
用钢尺量
注：D为桩径。
签字栏
交底人
×××
审核人
×××
接受交底人
×××、×××、×××
夯实水泥土桩的质量检验标准应符合下表的规定。
夯实水泥土桩的质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩径
mm
－20
用钢尺量
2
桩长
mm
+500
测桩孔深度
3
桩体干密度
按设计要求
现场取样检查
4
地基承载力
按设计要求
按规定的方法
一般项目
1
土料有机质含量
—பைடு நூலகம்
≤5％
焙烧法
2
含水量（与最优含水量比）
（2）土：宜优先选用原位土为混合料，宜选用无污染、有机质含量不超过5%的黏性土、粉土或砂类土。使用前宜过10~25mm网筛，如土料含水量过大，需风干或另掺加其他的含水量较小的掺和料。
（3）其他掺和料：可选用工业废料粉煤灰、炉渣为混合料。
2.施工机具
（1）成孔机具：洛阳铲、长螺旋钻机、沉管打桩机。
（2）夯实机具：吊锤式夯实机、夹板锤式夯实机，采用桩径330mm时，夯锤重量不小于60kg，锤径不大于270mm，落距大于700mm。