LED导光板原理

Ⅱ優劣評估
•(1)優點﹕不會塞網﹐可提升康率 •(2)缺點﹕油墨與設備價格昂貴(UV曝光機)﹐ 且氣味惡烈 •2.輝度印刷專用油墨 •(1)用途﹕用于反射板印刷﹐其材質為PET專用 •(2)功能﹕防止入光側這度過強現象﹐可改善 外觀及面光源分布 •組成成份 •(1)白色之Poly ethel teleputalate ink •(2)黑色之Poly ethel teleputalate ink
優點﹕價格較便宜﹐利于生產成本 降低 缺點﹕易干燥并塞網﹐提升不良率
Ⅲ 環境對INK沾度之影響
粘度
印刷點半徑
高溫 低 大
低溫 高 小
Ⅳ 依組裝材料分類
白色﹕主要應用于不含有prism sheet之導光板印刷 透明﹕應用于有prism sheet之導光 板印刷 B﹑UV油墨﹕紫外線照射即硬化的油墨 Ⅰ﹑成份組成 含擴散及反高射性質SiO 及TiO 乳劑含光阻成分
導光板簡介及作用
• 導光板在背光模組中屬于較難制作的元件﹐ 原因在于導光板面向光源的一面布滿著導光 點﹐這些導光點形成的導光圖紋(patterns)﹐ 是呈現著由疏到密的排列.如何排列這些導光點 才可達到吾人所需要之輝度與均勻度是一大課 題﹐此必須經不斷地試誤﹐與經驗才可獲得需 要的導光點排列。另外﹐在導光板的制作過程 或儲存期間可能會發生變翅曲﹐此亦是困難點 之一。 • 導光板是液晶顯示器光源的提供者﹐LCD本身 不發光﹐它是將線光源轉換成面光源﹐如圖﹕
光源
主要特性﹕
• a﹑控制光的方向﹐提高輝度以及使板面輝 度均一等 • b﹑現行我們所用之導光板形狀為帄板﹐目 的在降低背光板這厚度﹐以因應Notebook pc 輕薄﹑短小的需求 • c﹑作用是將CCFL傳來的燈光均勻分散于LCD PANEL上 • d﹑印刷分布是從CCFL起﹐由小而大﹐由疏 而密展開
材料
• 就材料而言﹐現在主要是聚碳酸酯(PCPolgcar bonate)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMAPoly methy lmethacry late,俗稱亞克力或有 機玻璃)﹐它們具有優良的光學耐性和耐候變 化特性﹐并且白光穿透能力高 •要求特性﹕高折射率﹐高全光線透過率﹐高熱 變形溫度﹐高表面硬度﹐低吸水率﹐低熱膨脹 率
導光板的分類
• 依導光板光源結構設計方式﹐可分為兩類 •A.反射式導光板 •B.內部光源的導光板
A.反射式導光板
• 光源應用上為背景光﹐沒有本身光源 提供﹐故只能在白天應用﹐否則必須增加 輔助光源﹐如此可節省能源的消耗﹐但就 亮度及現行最大市場的Notebook功能要求 上﹐其應用范圍不及于有內部光源的導光 板結構
导光板制程设计关键点
•1.印刷白點之設計 • 目的:調整面光源亮度分布﹐達到所須 的要求 • 原理﹕油墨白點印刷這面積與出射光 強度成正比相關﹐故可調制面光源上亮 度的頒情形
•2.綱板制作 • 目的﹕將白點設計的結果以油墨印刷 方式轉移至導光板上 • 現用的網點排列方式呈由疏而密﹐由小 到大排列
光線行進方式
反射式
B.內部光源的導光板
• 光源為冷陰極管﹐有側光式及直下式 兩種 側光式﹕由導光板側面入光﹐再經導 光板上﹑下兩面光學設計調制面光源分布 成理想結果﹐現在市場上最常用的類型。
側光式
CCFL側光源
依導光板的形狀﹐可分為﹕
1. 帄板﹕導光板厚度不變﹐常用于小尺 寸的設計﹐在制造及光學調制設計上最 為方便 帄板在燈管應用上有單燈管入射﹐L 型燈管雙邊入射﹐ 型燈管三邊入射﹐ 多支燈頭入射等﹐視亮度要求及導光板 尺寸大小而定
2.楔形板﹕又名斜板﹐厚度成線性 變化﹐為Notebook所使用﹐其百度文库點為成 本低﹐重量輕﹐有光源調制性 3.復雜結構導光板﹕如彎曲型﹐中 薄型等﹐其目的皆為光源調制
帄板-等厚
楔形板-厚度不 均
復雜結構導光板 彎曲型
中薄型導光板
直下式導光板
• 光源直接由導光板正下方向出射﹐可 去除結構設計的復雜性﹐其應用范圍在 于大尺寸導光板﹐因側光源無法使全導 光板面亮度充足布
Ⅰ﹑成分組成﹕
顏料(染料)﹕含擴散及反射性質SiO 及 TiO
樹酯﹕透明性沾著物﹐其性質包含﹕a. 接著材 b.耐侯性 c.耐藥品性 溶劑(稀釋劑)其成份為含甲笨之有機溶 劑﹐其功能為﹕a.沾度調整 b.綜合顏料及樹 酯 助劑(遲干劑)﹕減緩溶劑揮發速率﹐避 免溶劑過早干涸
Ⅱ 優劣評估
• 導光板依制作方式可分成兩種開 式﹕一是網板印刷導光板﹐這是先用塑 膠射出或切割的方式制作出面版﹐然后 再施以網版印刷形成所需之導光圖紋﹐ 第二是棱鏡導光板﹐此將導光紋在模具 中制作﹐當射出后直接形成導光點。
• 網板印刷導光板示意圖
棱鏡導光板示意圖
•導光板發展趨勢﹕是直接將 擴散板一起成形。
导光板的设计原理
• 成型導光板的光學設計﹐不論是由 一體成型技朮或是印刷點分布的方式﹐ 其目的都是要滿足輝度的要求及均一化 的效果。設計上的要求包含了光決定光 學設計分布的要求﹐入光效率與相關位 置的配合﹐再以2次元(2C光進行方式的 中心線)與3次元(3C全發光面)濃度設計 分布最佳配置經電腦膜擬與實作上的修 正﹐初步所得的試作成品與產量方面做 技朮轉移﹐當達成其再現性后﹐繼續修 正至穩定的生產要求。
直下式
LGP不良因素
• 異常發光 1.油墨沾附 2.異物 3.L /G缺陷 4.氣泡
• • • •
點不全 溶劑侵蝕﹐造成LGP缺陷 棉絮沾附﹑臟污 連點﹑欠點
所采用的相關技朮
通常導光板是用注塑的方法將材料先后制 成表面光滑的矩形板或直接裁大塊的PMMA板 材﹐經過表面處理后﹐在其一面用油墨印刷上 圓形或方形的擴散點后制成. 我們現行所采用的是一次擠出成型技朮。
1.導光板印刷專用油墨
特性分類﹕依干燥方式可分為﹕ A﹑熱干性油墨﹕此類油墨性質為遇 熱即干燥之沾性物