卫生间渗漏原因浅析

卫生间渗漏原因浅析

天津城乡建设工程监理有限公司王屹

引言：在建设工程中，卫生间渗漏问题已经逐渐成为人们观注的主要影响建筑物使用功能的问题。卫生间、厨房等使用空间的屋面上，在穿过楼地面管道、地漏及卫生洁具排水管部位的四周常常出现渗漏、滴水现象，该处周围屋顶受潮或有水迹，甚至可以影响到相邻墙体，严重影响人们的日常生活。本文从设计、施工、监理三个方面简述卫生间渗漏的产生原因与解决方法。

1、卫生间防水设计

2.1普通卫生间

普通卫生间一般采用防水设施进行防水。由于给排水立管和采暖立管穿越卫生间楼板，给卫生间渗漏带来先天的缺陷。普通卫生间在给排水、采暖立管道穿越楼板处、地漏、卫生洁具排水支管穿越楼板处是三大渗漏点，给排水管道自身渗漏也是卫生间渗漏的原因之一。

2.2降板卫生间

卫生间结构降板在深圳等南方地区使用比较普遍，这种方法使卫生间顶部的空间得到释放，使住户在装修时重新布置卫生间成为可能，而且维修排水支管时，不会影响下层住户的正常生活，给物业管理带来很大的方便。但这种方法目前在天津地区使用不是很普遍。

降板卫生间一般采取结构板降低300 mm的办法，让卫生器具的水平排水管道均埋设在后浇的轻质混凝土填层中，使卧室上空既卫生又美观。

降板卫生间的防水层一般设置于降板上，一但管道渗漏，积水会保留在降板以上，不会对下层产生影响，但也给维修带来一定困难（如何排除积水），笔者认为降板卫生间应设置两层防水，一层在降板上，另一层在轻质混凝土上，另外在降板内设置地漏（侧壁式），一但降板内出现积水，能及时排入与卫生间相邻管井内的排水系统，从而便于维修。

早期设计的降板卫生间，只考虑结构楼板降低，给水、排水、采暖立管依然穿越卫生间楼板，为卫生间渗漏埋下隐患，一但管道渗漏，上层用户并不能及时发现，降板内出现大量积水，直至从管道穿越楼板处产生渗漏，影响下层住户生活。因此设计人员在设计降板卫生间时，一定要考虑周全，能够保证使用过程中维修方便。

2、卫生间给排水施工

2.1给排水立管、采暖立管安装

卫生间的给水、排水、采暖立管穿越卫生间楼板处是卫生间产生渗漏的主要原因之一，应进行重点控制，监理人员应将其列入分项安装工程的监理要点之一进行严格监督与质量控制。

2.1.1穿楼板套管

给水管道立管穿楼板处应设置套管，给水管道在套管部位严禁有接口与焊口，防止在渗漏时给维修带来困难。穿楼板套管一般采用焊接钢管，在钢管外侧焊接固定钢筋，按照设计文件所标明的管道座标准确安装。套管一般要比所穿越的管道规格大两号。套管高度依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）》要求，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。

目前，天津市的商品房基本为初装修，因此套管的高度应考虑到用户的装修，为此，按照《天津市住宅示范工程标准图集》要求，普通初装饰房间套管高度不少于60mm，初装饰的卫生间与厨房套管高度不低于100mm。

穿越楼板套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。套管与周围楼板结构的堵洞参阅第2.1.3节。卫生间和有防水要求的厨房，穿楼板套管四周的防水层施工也相当关键，忽视就容易形成渗漏点，具体措施详见第4节介绍。

2.1.2UPVC管道穿越楼板防渗漏处理

UPVC排水管道已经大量使用，UPVC管道外表面光滑，用混凝土堵塞后，UPVC管道表面与混凝土之间能够形成渗漏的缝隙，为此，在UPVC排水管道穿越楼板处应对UPVC管道表面进行处理：先用砂纸将管道穿越楼板处的外表面打磨成毛面，再涂刷胶粘剂后，滚粘干燥的粗黄砂，充分干燥后，再按下一节要求，用细石混凝土堵孔。

2.1.3管道穿越楼板堵洞处理

卫生间内穿楼板套管、穿楼板管道的堵洞质量是关系到卫生间渗漏的重要因素，在众多卫生间渗漏的原因分析中，堵洞质量差是造成卫生间渗漏的主要因素。粗略分析管道（套管）堵洞质量差的原因如下：

⏹堵洞质量不过关，穿过楼地面管道及地漏四周补洞混凝土未嵌实，仍有缝隙存在；

⏹堵洞混凝土未进行养护或养护不好；

⏹混凝土初凝后，校正松动所穿立管（套管），使混凝土散裂，则造成管洞跟部渗漏；

⏹堵洞混凝土所用的原材料、配合比、塌落度等不符合混凝土质量要求，影响混凝土强度；

⏹堵洞不是由土建专业人员进行，暖卫施工人员自行堵洞；

⏹堵洞所用模板采用硬纸板，硬纸板遇水所变形，造成混凝土不密实，形成渗漏；

⏹堵洞工序未制定技术质量保证措施或有措施未认真执行；

⏹由于卫生间、厨房数量多，管理跟不上；

⏹操作人员工作马虎，施工管理人员对补洞工作不重视、不认真，质检人员未认真检查；

⏹洁具下水口预留管中心坐标位置有误，管件安装时扩孔、移孑L堑凿混凝土，致使预留洞口四周

混凝土出现细小裂纹。

堵管洞要选在管道、排水管或地漏等安装完毕后，做地坪之前进行，且管道、排水管及地漏等安装高度、位置已经校验合格并已安装牢固。不可堵未经校正好的或尚未安装牢固的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。施工完毕后，经试验不渗不漏后再做面层。

在补洞前应制定技术质量保证措施，并切实认真执行。切不可以认为补洞工作是次要的，对工程质量影响不大而予以忽视，必须认真对待。上述施工措施的每一工序均需落实到人，由专人负责，严格把好产品质量验收关。施工管理人员对操作班组应认真做好技术交底工作，具体说明由于操作不当而产生的危害性。施工过程中应加强检查监督，切实把此项工作做好。

确认管道及地漏等安装标高、位置正确，固定牢固，剔毛孔洞四周的混凝土、凿去灰浆及浮石以及盒子口边高出的沿子，清理并冲洗洞口，采用木模吊模，对有套管的管子要将管子调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套筒底部与底板平，管道外壁和洞壁刷一道107胶水泥浆，用10-20mm 厚的1：2水泥砂浆捣实管道和洞口周边，将C20细石混凝土浇人模内(比洞口低20mm)，同时用小铁棍轻轻插捣密实，浇水养护，养护期间不准碰动，拆模，将吊模用的铅丝从根部剪除，以防其锈蚀后水沿铅丝渗漏，刷防水涂料或防水油膏，要涂刷均匀，用1：2水泥砂浆找平，蓄水试验不渗漏，验收合格。

补洞混凝土所用的原材料和拌制、运输、浇筑等应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定。

⏹水泥宜优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32．5。

⏹所用沙一般应优先采用中粗砂，含泥量不大于3％。

⏹石子按楼板厚度决定石子规格，粒径大小一般为5—25mm，要求无针状或片状石子，含泥量不

得超过2％。

补洞混凝土的强度等级不低于C20，配合比应符合施工规范的有关规定，使所用混凝土符合和易性、强度、耐久性的原则，混凝土浇注时的塌落度不应大于30mm，在浇筑现场应检查混凝土塌落度，每一工作班不少于2次。实测的混凝土塌落度与要求的塌落度之间的允许偏差应符合施工规范的规定。当有离析现象时必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土浇筑完成后的12h以内，应对混凝土加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于7do浇水次数应以保持混凝土处于湿润状态为准。对冬、夏季施工应专门制定防护措施。在低温条件下施工，要防止受冻。在高温条件下施工，要预防混凝土水分过早收干。如掺加外加剂，外加剂的使用