DW型压缩机

压缩机结构
结构
本机为D型（对置平衡式（气缸分布在曲轴两侧，相对两列气缸 的曲拐错角为180 °） ）、两列、对动、双作用(盖侧压缩)活塞式压 缩机，二级压缩。其主要部件的结构如下：
1、二级气缸部件 2、二级活塞部件 3、填料部件 4、中体部件 5、滑道部件 6、十字头部件 7、连杆部件 8、机身部件 9、刮油 器部件 10、一级活塞部件 11、一级气缸部件 12、曲轴部件 13、联轴器部件
DW-5/6-65型压缩机介绍
二○一四年九月
目录
概述 气路流程 压缩机结构 压缩机润滑系统 压缩机冷却系统 压缩机仪表操控系统
概述
D型水平双作用活塞式结构，2级压缩，主轴为双列调心滚珠轴承，连杆轴承为巴 氏合金滑动轴承；压缩缸头采用风冷滴注润滑，曲轴采用压力润滑方式。DW-5/665型D型对动往复活塞式天然气压缩机，它主要由压缩机主机、防爆电机、气管路 系统、润滑系统、风冷却系统、仪表操纵系统、排污系统、电气设备等组成，所 有设备安装在一个撬体上（冷却器置于室外）。
型号
作用
进气 一级级排 二级排气 压力 气压力 压力 /MPa /MPa /MPa
来气
低压气 DW5/(6-7.5)-65 回收
0.6
1.8-2.2
6.0-6.8
液烃分离器 、 二闪分离器 、 缓冲罐 以及凝
析油稳定塔四 股富气
概述
参数
⑴ 公称容积流量
5m3/min
⑵ 压力分配（进气压力为0.6MPa时）
去
节
流
出口
后
分
离
器
四股富气
入 口 分 离 器
进气缓 冲罐
二级排气 缓冲罐
气路流程
二 级 压 缩 缸
一 级 压 缩 缸
一级排气 缓冲罐
二级进气 分离器
二级进气 缓冲罐
低压放空
空 冷 器
气路流程
气路流程有关设备
①安全阀
安全阀是一种保护性装置，当系统中的压力超过工作压力时，它 就自动开启，把多余的气体排掉，以使系统降低到正常的工作压力。
级别
一级排气压力 二级排气压力
压力（MPa表压） 1.8-2.2
6.0-6.8
⑶ 活塞行程
100mm
⑷ 转速（变频）
445~980r/min
⑸ 气缸直径（mm）
一级 φ215 二级 φ125
布置图
概述
1、仪表部件 2、润 滑系统 3、进气缓 冲罐部件 4、二级 气缸部件 5、二级 排气缓冲罐 6、二级 进气缓冲罐 7、二 级进气分离器 8、 防爆电机 9、曲轴箱 10、一级气缸部件 11、一级排气缓冲 罐 12、排污汇总罐 13、飞轮罩壳 14、 底架部件
1、锁紧螺母 2、活塞环 3、支 承环 4、活塞 5、活塞杆 6、十 字头螺母 7、止动垫圈
压缩机结构
活塞
一二级活塞解构基本相同，只不过一级活塞为铸铝制成， 二级活塞由钢件制成，一级活塞上装有四道活塞环，一道支承 环，而二级活塞上装有六道活塞环，一道支撑环。
曲轴箱
压缩机结构
曲轴箱由灰铸铁制成，上面 有4个不同直径的孔安装十字头 滑道、轴承和轴承座之用。曲轴 箱下部可贮存润滑油供压缩机柔 滑使用，上平面揩油安装加油口 （呼吸口）改版的接口；另外曲 轴箱还开有放油口、油标观察口 、轴承座注油口和安装测油温用 等备用接口，曲轴箱的放油口已 接至箱体外，并配有手动球阀， 供曲轴箱放油之用。
十字头
压缩机结构

1、十字头体 2、滑履 3、十字头销 4、挡圈 5、螺塞
十字头是连接两岸与作往复运 动的活塞杆的机件，它具有导向作 用，并承受压缩机的侧向力。本机 十字头是球墨铸铁铸造而成，其上 有连接活塞杆用的螺纹以及与连杆 连接用的十字头销。
压缩机结构
活塞
1、锁紧螺母 2、活塞盖 3、活塞垫甲 4、活 塞环 5、支承环 6、垫乙 7、活塞 8、活塞 杆十字头螺母 9、十字头螺母 10、止动垫 圈
连杆是十字头与曲轴的连接件，起 着将曲轴旋转运动转换成十字头的往复 运动作用。本机连杆采用38CrMoAl钢 锻造而成，其大头孔内镶有薄壁瓦，薄 壁瓦上浇注有耐磨的巴氏合金，小头孔 处衬有整体的青铜套；连杆本体为“工 ”字断面，在大头轴瓦与小头铜套之间 沿连杆轴向钻有油孔用以向小头衬套送 油，以润滑小头衬套和十字头滑道。连 杆大头处安装有连接剖分处的连杆螺栓 和螺母，其拧紧力矩为100N.m。
各级安全阀开启压力
气路流程
气路流程有关设备
②油水分离器
作用：把经压缩与冷却后天然气中 的油水分离出来 结构：螺旋式分离器，由筒体、封 头、旋风器、法兰、安全阀座、放 污口等组成
油分离器的放污是手动进行。 油污进入回收罐后又可以通过回收 罐下的放污汇总口的手动球阀排至 外回收罐中。
气路流程
气路流程有关设备
压缩机结构
曲轴
曲轴采用38CrMoAl钢锻造而成，安装连杆大头孔处的曲拐轴径 表面高频淬火用以提高曲轴的耐磨性能和疲劳强度。曲轴的两个主 轴颈上装有滚动轴承。曲轴上钻有油孔，用以向运动部件送油。
1、轴承 2、曲轴 3、轴承 4、键 5、O型圈
压缩机结构
连杆
1、连杆小头衬套 2、连杆 3、 连杆薄壁瓦 4、连杆螺钉 5、垫 片 6、连杆螺母
概述
外观
气路流程
气路流程简介：
四股富气进行压缩机入口分离器，气液分离后进入压 缩机进气缓冲罐，再进入一级压级缸，经压缩后的热气通 过一级排气缓冲罐后，进入空冷器；冷气进入二级进口分 离器分离凝液后达到二级进气缓冲罐，二级进气缓冲罐的 气经二级压缩缸压缩后进入二级排气缓冲罐，热气经空冷 器冷却后进入压缩机出口分离器，经气液分离后的天然后 去节流后。
本机各级安全阀分别安装在一级油水分离器、二级油水分离器 和回收罐上，三个安全阀全部都是全启封闭式安全阀，他们的结构 基本相同，大小有所区别。都是由阀座、阀体、阀瓣、阀杆、调节 圈、调整螺杆、弹簧、保护罩等组成，如需调整开启压力时，可将 安全阀上部的保护罩卸下，把调整螺杆旋入或旋出即可调到所要求 的开启压力。
③缓冲器
作用：减小气流脉动造成对机组振动的影响，设置了 一级进气、一级排气、二级进气和二级排气缓冲罐。 结构：四个缓冲罐结构基本相同，底部都设置了放污 接口 备注：不管是油水分离器还是缓冲器上的放污阀门， 在调整机组运行期间放污时间间隔遵循开一关以的原 则，不能同时打开所有的放污阀门。 ④止回阀 作用：防止气阀后面的气路系统中的气体倒流，造成 对压缩机组的损坏。 位置：送气阀之前