机织学

机织学--------------------------绪论

一、织物：

1.织物织物：纤维或纱线，或纤维与纱线按照一定规律构成的片状集合体。

1)按加工原理分类：机织物、针织物、非织造布、其它结构（编

织物、针机织联合物等）。

2)按用途分类：服装用、装饰用、产业用。

3)按原料组成分类：棉织物、毛织物、麻织物、丝绸织物、纯化

纤织物、混纺织物。

2.机织物：由经纬两个系统纱线按一定的规律相互垂直交织而成的织物

二、织机的组成：

1、开口机构：根据织物组织，把经纱上下分开，形成梭口，以供引纬。

2、引纬机构：把纬纱引入梭口。

3、打纬机构：把引入梭口的纬纱推向织口，形成织物。

4、卷取机构：把已织好的织物引离织物形成区，卷成一定的卷装。

5、送经机构：按交织的需要供应经纱，并使经纱具有一定的张力。

三、织机的分类

1、按构成织物的纤维材料:棉织机、毛织机、丝织机、黄麻织机

2、按所织织物的轻重：

▪轻型织机:轻薄型织物，如丝织物

▪中型织机:中等厚度的织物，如棉、亚麻、精纺毛织物

▪重型织机:厚重织物，如帆布、粗纺毛织物

3、按织物幅宽：宽幅织机、窄幅织机

4、按开口机构：

▪踏盘织机:织制简单组织的织物

▪多臂织机:织制组织比较复杂的小花纹织物

▪提花织机:织制各种大花纹织物

1、按构成织物的纤维材料:棉织机、毛织机、丝织机、黄麻织机

2、按所织织物的轻重：

▪轻型织机:轻薄型织物，如丝织物

▪中型织机:中等厚度的织物，如棉、亚麻、精纺毛织物

▪重型织机:厚重织物，如帆布、粗纺毛织物

3、按织物幅宽：宽幅织机、窄幅织机

4、按开口机构：

▪踏盘织机:织制简单组织的织物

▪多臂织机:织制组织比较复杂的小花纹织物

▪提花织机:织制各种大花纹织物

5、按引纬方式：a. 有梭织机，b. 无梭织机

6、按纬纱补给情况：

有梭织机：人工补纬和自动补纬

无梭织机由大筒子供纬，不存在自动补纬问题。

7、按多色供纬能力：

1)单梭织机：不能多色供纬

2)多梭织机

3)多色供纬的无梭织机

8、按特种产品: 绒织机、毛巾织机、带织机、纱罗织机等

9、其它: 三向织机、织编机等

四、织机的发展

1、有梭织机（第一代织机）

特点：结构简单，价格便宜，占地面积小，能适应中支中密织物的织造要求。但：

1）品种适应性差（对特宽、粗厚、紧密、细支疏松织物不适应）。

2）机物料消耗大。

3）产品质量缺乏高质量性能的保障。

4）卷装小，自动化程度低，噪音高，工人劳动强度大。

5）入纬率低，只有无梭织机的一半左右。

2、无梭织机（第二代织机）

特点：高速、优质、单位产量占地面积小，噪音低。

3、多梭口织机（第三代织机）

特点：引纬不间断。分经向多梭口织机和纬向多梭口织机。

第二节织造准备概述

一、机织工艺流程

机织物由经纬两个系统的纱线构成，需在织机上实现经纬纱的交织，由此必须在上机织造前将经纬纱线准备好，这就是通常所说的织前准备。

织前准备是对经、纬纱作准备加工，提高其可织性并卷绕成织造所需要的卷装。

各工序的原料和半成品：

▪原料：管纱、绞纱、筒子纱（染色）

▪半成品：织轴、纡管、筒子纬纱

机织工艺流程图：

◆经纱准备工序及设备：

络筒（络筒机），整经（整经机），浆纱（浆纱机），穿经（穿、结经机）。

◆纬纱准备工序及设备：

络筒（络筒机）、卷纬机和热、湿定捻机等。

◆织造设备包括各种织机：有梭织机和无梭织机。

◆整理设备：验布机、折布机、打包机。

二、经纱系统

1. 织轴上要求纱线成平行的、多头份的、等长的排列，并卷绕在符合要求的卷装上，管纱、绞纱、筒子纱都是单头份、不等长的卷装，要达到平行排列的要求，需要经过整经工序。

2. 为了使整经能够连续进行，要将短的管纱接长，这就是络筒。

3. 部分纱线本身的性能不足以承受织造的要求，需要采取一定的措施提高纱线的可织造能力，这一措施称为浆纱。

4. 通常经纱在上机织造前还需要装上控制装置，即需要进行穿（结）经。

5. 由此，经纱系统的准备工序为：

管纱、绞纱→络筒→整经→浆纱→穿（结）经→织轴

若原料为筒子纱，则经纱系统的准备工序为：

筒子→（倒筒）→整经→浆纱→穿（结）经→织轴

三、纬纱系统

由于织机型式的不同、织物质量要求的不同以及纱线的品种不同，纬纱的准备工艺有三种形式：

1.直接纬——直接将纱线纺到纡管上

2.间接纬——管纱、绞纱→络筒→热湿定型→卷纬→纡子

3.筒子纬纱——管纱、绞纱→络筒→（热湿定型）→筒子纬纱

有梭织机采用1和2种工艺，无梭织机采用第3种工艺，由此可见经纱准备系统非常复杂，纬纱准备系统相对简单。

第一章-----------------------------络筒

1、络筒的任务是将原纱（管纱或绞纱）加工成筒子。

2、络筒的目的：

⏹增加纱线卷装的容纱量（管纱、绞纱→筒子纱），提高后道工

序的生产率

⏹检查纱线条干均匀度，尽可能清除纱线上的疵点和杂质，改善

纱线品质

3、络筒的要求：

▪筒子卷绕坚固稳定，成形良好

▪卷装容量尽可能大并满足定长要求

▪卷绕张力适当均匀，不损伤纱线原有的物理机械性能

▪尽可能清除有害纱疵

▪纱线结头小而牢