ARMACOR 产品在中国工业的发展

A subsidiary of Liquidmetal Technologies, Inc.

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A subsidiary of Liquidmetal Technologies, Inc.

ARMACOR (尔玛克) 产品在中国工业的发展

抗磨减磨损、抗腐蚀、耐高温：

随着世界经济一体化，中国工业生产技术再提升将面对的是新全球大市场，先进高科技技术的引入也在加速，从而摆脱传统的劳动密集型低档加工产业。现今石油钻探和炼化、火力发电、水利发电、医药化工、国防，煤炭，造纸，玻璃，钢铁，汽车，船舶、航空航天等工业中，当其它金属合金材料表面已经开始腐蚀和磨损，而无法使企业再继续有效正常生产和降低维修成，并影响到未来发展同时，我们Liquidmetal Coating LLC. (美国液态金属涂层高科技公司) 的ARMACOR (尔玛克) 特殊金属合金涂层材料系列产品– Mstar, Mw, 16, DUOCOR, C+, Mp目前优于其它任何产品，能够确保其优良的抗腐蚀、抗磨减磨、耐高温的特性，继续维护工业生产零部件及设备的正常运行，使企业连续不断地生产和长久的运作，降低维修成本、资源消耗，尤其在节能废旧处理问题上，显得尤为突出，这样就可以带来劳动生产率的大幅度提高，亦即更有效地满足了各行业的工况需求。因此，此项技术是21世纪技术的处向延伸，ARMACOR (尔玛克) 特殊金属合金涂层材料系列产品已引起了全球工业领域广泛的关注和应用。

一、最佳的选择：

上世纪八十年代末期，我公司科学家采用特殊的金属材料合成工艺程序，研发出在低温的环境下形成非晶体(态) 结构的ARMACOR(尔玛克) 金属涂层材料系列产品。ARMACOR产品主要用于抗腐蚀、抗磨减磨、耐高温等工业领域，这种特殊的非晶体结构涂层系列产品通过在美国和欧洲长久的实证应用，证明大大地提高了现有传统金属合金材料的抗腐蚀、耐磨损性能，并且突显和超越了传统金属合金材料的性能及优势，是目前抗腐蚀、耐磨损产品中最佳的选择。当今中国工业国际化步伐转移的加快，选择ARMACOR产品，会抢得先机并引领市场。

二、ARMACOR(尔玛克) 产品的优势：

ARMACOR系列产品– Mstar, Mw, 16, DUOCOR, C+, Mp具备传统金属合金材料 (晶体结构) 原有的优越性：如高硬度、高强度、耐高温等性能，同时还具备非金属材料(塑料、玻璃等) 的优越性：如弹性、柔韧性、耐腐蚀等性能。ARMACOR产品硬度可以保持在50–74 HRC，而摩擦系数可以达到0.09低于任何传统晶体结构的合金材料。现今世界，科学技术发展异常迅猛，高科技领域呈现群体突破的态势，这些领域的进展直接反映了科技发展的新态势。ARMACOR系列产品的已经超越了传统金属合金材料现状，使金属合金材料进入一个崭新的领域应用价值有了更进一步的突破，对涵盖行业（产业）意义深远。

三、ARMACOR (尔玛克)产品的特殊性分析：

我公司科学家采用特殊的金属材料合成工艺程序，使传统的晶体结构金属合金材料转变成非晶体(态)结构的金属合金材料，也就是传统的金属合金材料从有序排列的群体原子结构转变成非金属材料的无序排列单一原子结构。

这种全新型金属合金材料，不是通过单一的化学或物理合成的感性改变，而是从根本上改变了传统金属合金材料的分子结构。我公司的科学家把传统金属合金材料原本具有的晶界，通过特殊合成工艺在低温的环境下让晶界消失。由于晶界的消失，对于新型金属合金材料在抗腐蚀、抗磨减磨、弹性及柔韧性等有着决定性的影响，因此相较于现有传统金属合金材料更具有独特的超越优势，分析如下：

1、耐磨性：由于晶界的消失，传统金属材料转变成单一原子结构，使得

原子与原子之间的距离增大、弹性及韧性提高。当在磨损和冲击工况环

境下，ARMACOR产品的单一原子结构之间距离可以任意的收缩，通过

摩擦金属表面形成高均匀度、高密度的非晶体结构，延长了ARMACOR

产品的磨损时间，同时真正实现了抗磨减磨的特性，使得传统金属合金

材料从硬碰硬的性能转变为以柔克刚及压缩型的金属合金材料性能，不

容易脱落。

2、防腐蚀：由于晶界的消失，酸碱性腐蚀液体、气体无法再通过晶界这

个腐蚀渠道进入金属合金材料分子结构内部，在腐蚀、磨损和高温工况

环境下大大地的提高了ARMACOR 产品的抗腐蚀性能，确保

ARMACOR金属合金材料原本设计的硬度和强度，从而也就提高了

ARMACOR产品的耐磨性能。ARMACOR产品真正成为天衣无缝的涂层

材料。

看下图传统晶体合金材料原子结构与非晶体合金材料原子结构对比分析，可以看到我们美国公司科学家是从根本上改变合金材料原有的分子结构，而不是从单一的物理或化学性上面感性的改变传统金属合金材料的结构。ARMACOR产品的非晶体合金材料已经没有晶界，从而成为单一的原子结构分布，我们又称这种结构为金属塑性，此种金属结构突出的特性是耐高温、耐腐蚀、耐冲击、强度高抗磨减磨的压缩型材料。是一种高技术新材料, 广泛的可以应用于我们所能触及的各行各业。

晶界

Transformed surface layer 非晶体转换层 (金相结构)

同时ARMACOR 合金材料的碳含量相对于传统金属合金材料要低很多，因此ARMACOR 涂层材料能够很容易严密的附着在不同基体表面，并且不会像传统晶体高碳含量的金属合金材料容易危化。

四、ARMACOR产品的优良特性：

ARMACOR产品具有高密度、高均匀度合金含量，因此ARMACOR 产品的非晶体合金材料可以在自身的合金材料上重复性堆焊或喷涂，从而延长基体(母材) 的寿命。虽然我公司的ARMACOR产品是目前金属合金材料领域的高尖端涂层材料，但是无须更改中国现有的热喷涂设备(如：电弧喷涂设备、等离子喷涂设备、HVOF设备、气体保护焊设备、喷焊设备、激光熔覆设备等)，只需要更换这种新型的高科技合金材料。ARMACOR 系列产品的另一个特点是越磨硬度就越高，也就是越磨越硬。

2007- 2008年清华大学，西安石油大学，西安交通大学，中石油管材研究所，中石油钻井研究院，天津修船技术研究所，中国机械科学研究院武汉材保研究所等完成了系统的实验室试验及部分应用试验，验证了ARMACOR 产品具有卓越的抗腐蚀、抗磨减磨特性。

2007年中石油西部钻探克拉玛依油田钻井公司实地使用ARMACOR M STAR 产品与100XT耐磨带合金材料和博腾3000耐磨带合金材料做钻探对比试验(持续钻探三个4000米深的探井)，2011年中海油南钻公司在南中国海上的钻探试验，再一次验证ARMACOR M STAR 产品是最佳的抗磨减磨及抗腐蚀的产品，给予钻杆和套管提供最好的保护。

2008年清华大学在中国最集中的磷工厂生产基地–云南实地使用ARMACOR C+产品，与国内外传统金属合金材料做抗腐蚀对比试验。结果显示传统晶体金属合金材料在几个小时后，金属表面开始明显地呈现腐蚀现象，并且腐蚀层不断剥落。而ARMACOR C+产品 (看下图：编号N1 和N2) 经过775个小时试验后，其表面所有特征与同时喷涂并保留的“新”样件毫无二致，其尺寸亦无变化，已经显示出突出的防腐优势。2008年西安石油大学做ARMACOR C+和ARMACOR Mp“非晶态”合金材料实验室试验，腐蚀介质为1000mg/L HCL –1028mg/L H2S –H2O, 试验结果证明缓蚀率达到96.13%和98.43%。以及2010年中船重工天津修船技术研究所选用ARMACOR M STAR 产品，采用激光熔覆工艺，在海水里面做加速腐蚀试验。2010年ARMACOR M w产品应用在大唐国际陕西户县