磁力搅拌器

实验室搅拌器
磁力搅拌器的结构：
磁力搅拌器是由搅拌转子、搅拌器托盘、磁钢、电动机、调运装置等部分组成的，如果磁力搅拌器具有加热功能，则还具有和云母绝缘层电阻加热丝。

搅拌转子通常是用塑料管或玻璃管密封的小铁棒，以避免与溶液起反应，搅拌转子随磁钢转动而转动。

永久磁钢连接在电动机的转动轴L，安装在托盘之下，电动机的旋转带
动永久磁钢旋转，利用其磁力吸引搅拌转子旋转，从而起到搅拌作用。

金属托盘用于放置化学电池，此外还有用于参比电极和夹持测量电极的电极架。

面板装配有控温加热开关、指不灯、调速旋钮等，以实现控制磁钢转动、加热和接通电源的目的。

如上海磁力搅拌器的结构就是如此。

磁力搅拌器的工作原理：
用一个微型电动机驱动一块磁钢转动，利用磁钢转动所产生的旋转磁场同性相斥、异性相的原理带动搅拌器托盘上玻璃容器内的搅拌转子转动，从而达到搅拌溶液的目的。

电磁搅拌器的原理：。

电磁搅拌器的基本结构就交流感应方式而言，实际上是一个能激发磁场的感应器，它类仿于电机的定子，铸坯相当于转子。

感应器产生的磁场作用于铸坯内熔融的钢液，并与钢液有相对运动，钢水又是导电体，因此，也就在其中产生感受应电流，该电流与感应器产生的磁场相互作用而产生电磁力，推动钢液的运动。

电磁搅拌器的概况。

自二直世纪初以来，人们就知道使用笼形线圈所产生的电磁力来改善钢的浇注；但真正用于钢的生产，还只是近二十多年来的事。

经过国内外大量的实验与工业生产通过使用电磁搅拌所达到的主要改进在于：降低夹渣含量，减少中心缩孔、消除宏观偏析、增加等轴晶比率、改善凝固组织等。

电磁搅拌是改进铸坯质量和扩大钢种的有关技术，但不是万能的。

它只是解决当铸坯内部存在缺陷时来减轻或消除这些缺陷。

有关冶金质量的控制、保护渣和铸坯冷却等措施还是应从冶金学来考虑，电磁搅拌不能代替这些措施，但有可能降低对这些措施的要求。

搅拌器的工作原理中搅拌轴搅拌叶材质可根据不同的液体选择搅拌机功率0.37KW 0.55KW 0.75KW 1.1KW 1.5KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 也可根据搅拌罐、搅拌桶的容积来提供量身定做选配适合的功率，搅拌器的工作原理中搅拌器主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。

搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。

搅拌器的工作原理中材质： 304不锈钢生产方式：加工订制，根据客户图纸或者客户合同要求定做可加工型号：100KG~15000KG型号任意规格定做液体搅拌机：搅拌器的工作原理中适用于各种行业的液体+粉体搅拌，液体+液体搅拌，液体+固体搅拌，河南搅拌器，液体反应搅拌，搅拌器，适用行业：化工，饮料，污水处理，食品，颜料，科学研究等！可以根据客户要求生产加热型号加热规格：0°~120°之间加温设定！调速规格：0~950转/分钟之间自由设定。

搅拌器的工作原理中搅拌器的结构主要由传动机构和桨叶两部分组成：搅拌器的工作原理中搅拌器结构主要传动机构和桨叶俩部分组成，传动部分采用的是一立式防爆点击通过摆线真轮或齿轮减速机驱动桨叶传动。

桨叶采用的是斜折叶涡轮式桨叶，此类桨叶装卸方便，可以大范围内进行搅拌，从而大大提高搅拌效率。

为保证设备的运行，化工搅拌器，我们采用的是双层桨叶的搅拌器，三叶桨式搅拌器，搅拌器罐内设置了中间轴承，在罐底设置地轴承，保证搅拌器的运转平稳。

顶入式搅拌器作为一种搅拌安装形式。

搅拌装置安装在立式设备筒体或槽池的中心上，安装、拆卸方便，结构简单，适用于中、高速搅拌作业场合，也可配用各种机架用于需要配轴封装置的压力容器搅拌场合，搅拌轴长度和搅拌桨层数在一定范围内可以任意选用。

因传动、支撑部分在液位上方，可在无密封的条件下使用，也可按照用户使用要求加装填料密封或机械密封组件。

结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。

运动平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，脱硫搅拌器，使振动和噪声限制在小程度。

使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，搅拌器，经淬火处理，（ HRC58-62 ）获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。

磁力搅拌器构造与转子说明：
磁力搅拌器的构造：由电动机、磁钢、搅拌转子、搅拌器托盘、调运装置等部分组成的。

搅拌子是放入液体中的磁铁，搅拌子大多是由聚四氟乙烯包覆的，还有少量是有玻璃包覆，这可以使搅拌子具有化学钝性，不易于溶液产生反应。

磁力搅拌器常见转子说明：磁力搅拌器转子主要是八面体和类似胶囊状，绝大多数搅拌子中部存在环形脊状突起，这个环状脊被称为补偿环。

影响搅拌子工作状态的因素主要包括：1、转子的形状：转子与容器底面的接触面积越小越好，减少摩擦；转子同时也要求平衡度高，接触面积大对稳定性好，所以两者要平衡考虑；2、转子长度与溶液量的关系：小容量用小搅拌子，大容量用大搅拌子；3、容器底部形状：圆底容器对小搅拌子有收敛作用，使其旋转稳定性更好，平底容器由于没有此作用，因而小搅拌子在自转的同时容易发生公转。

4、平底容器底面是否平整：不平整的底面会导致公转现象的发生；
5、磁力搅拌器的内部结构设计：盘面下放置一块适当大小的磁铁，它对于整个盘面的磁场均匀度有好处，较长搅拌子的旋转稳定性好。

国产设备中，使用了两块距离非常近的小磁铁球，使有限的磁场完全集中在工作盘中心，因此比较适用于小搅拌子稳定运转，但规格偏大的搅拌子则无法正常运转；
6、高温条件对转子影响：在高温条件下会逐渐退磁，所以使用一段时间后要确认其是否还有足够的磁性。

磁力搅拌器具有加热功能，温度控制上就要具有一定的要求，采用传感器（电热偶）控温。

控温特点：1、搅拌速度和加热温度均可连续调节（温度调节步距为1oC）；2、适用于不同粘稠度溶剂的搅拌；3、加热盘不但具有良好的导热效果，又具有较强的抗冷热、耐腐蚀性能；4、加热盘底部采用双重融热装置，可充分提高效率，并避免热量传导至机壳；5、其设计有效防止在搅拌过程中不慎溢出的溶液流入搅拌器内损坏电子器件。

磁力搅拌器选型规则：1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式；2、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件中选择确定磁力搅拌器机型。

3、按照搅拌容积、工作温度、工作压力，选择磁力搅拌器机型。

4、考虑相关的支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

磁力搅拌器使用注意事项：
1、连续是用2个小时以上适当选择低速；
2、在实验中要注意控制加热盘的温度；
3、采用传感器控温方法是在机器主机上设定温度，若是要搅拌的实验物腐蚀性高建议最好是使用电接点水银温度计；
4、调速时应由低速逐步调至高速，最好不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动；
5、在使用时最好不要连续使用，间歇使用可延长处用寿命；
6、液体洒在托盘上时，应立即断电清除，以免腐蚀或影响电热元件利电机正常工作。