带式输送机传动装置设计方案

带式输送机传动装置设计方案一、设计——带式输送机传动装置

已知条件：

（1）工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35℃

（2）使用折旧期：8年；

（3）检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；

动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；

（4）运输带速度允许误差：±5%；

（5）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。

已知参数：运输带工作压力F = 1500 N 运输带工作速度v = 1.1 m/s 卷筒直径 = 220 mm

二、拟定传动方案

a : 二级展开式圆柱齿轮减速器

优点：结构简单，应用广泛，两级大齿轮直径接近，有利于浸油润滑，尺寸紧凑，成本低，用于载荷比较平稳的场合。

缺点：由于齿轮相对于轴承为不对称布置，因而沿齿向载荷分布不均，要求轴有较大刚度。

b ：二级同轴式圆柱齿轮减速器

优点：结构简单，应用广泛，齿轮减速器长度方向尺寸较小，两级大齿轮直径接近，浸入油中深度大致相等，有利于浸油润滑。

缺点：齿轮减速器轴向尺寸较大，中间轴较长，刚度较差，沿齿宽载荷分布不均匀，高速轴的承载能力难于充分利用。

C ：圆锥圆柱齿轮减速器

优点：用于输入输出轴相交的场合，也用于两轴垂直相错的传动中。缺点：制造安装复杂，成本高，仅在传动布置需要时才采用。

d ：单级蜗杆减速器

优点：结构简单，尺寸紧凑

缺点：效率较低，适用于载荷较小、间歇工作的场合，轴承润滑不太方便。

综上所述，二级展开式圆柱齿轮减速器比较符合方案要求，故选用二级展开式圆柱齿轮减速器。

三、电动机的选择

s

mm

s

s

N

N

合保证，此处选轴的直径尺寸公差为m6。 （4）确定轴上圆角和倒角尺寸

查表15-2，倒角取C1.0，C1.2，圆角取R1.0，R1.2。 5. 求轴上的载荷

由N F F F t NH NH 7.108521==+

5

.945.36212211⨯=⨯⨯=⨯NH NH NH NH F F L F L F

合为7k6H

倒角取C1.0，C1.2，圆角取R1.0，R1.2

由N N F F F F t t NH NH 4.262296.10482121+=+=+

5. 求轴上的载荷

由N F F F t NH NH 84.246621==+

375

.45625.85212

211⨯=⨯⨯=⨯NH NH NH NH F F L F L F

七、键校核