世界五大印刷机

世界五大印刷机

众所周知，世界有五大印刷机品牌，这五大品牌分布在日本和德国两个国，那么怎么讲是什么缘故使得这五大品牌如此集中地分布呢？回忆历史，这两个国家挑起并参加了两次世界大战，而作为百废待兴的战败国，他们凭借实力挤身发达国家之列，德国、日本看起来成了一流印刷机械的代名词，他们是如何做到的呢？我炎黄子孙的聪慧和勤劳并不逊色于任何一个民族，什么缘故我们不能够打造出国际一流的印刷机品牌呢？那么，一定有一种尚未被发觉的力量深藏在这两个民族的血脉之中。

本文将深入到精神和思想领域的矿脉之中，来查找那些尚未被发觉的化石，来跟踪和揭示日耳曼民族与大和民族是如何打造出一流的印刷机品牌的。本文将从各个层面去分析这种信念，为的是“师夷长技以自强”，并坚决地相信，有朝一日，人们充满景仰地仰望东方，无比仰慕道：

“看！那确实是中国！”

信仰的任务

—————名牌是如此炼成的

众所周知，世界公认有五大印刷机品牌：德国的海德堡、罗兰和高宝；以及日本的三菱和小森。

第一，让我们来感受国外品牌单张纸胶印机代表机型先进的技术特点。

海德堡胶印机输纸方式普遍采纳步带式标准输纸（对开机）或真空吸

气带式输纸（四开及八开机），标准输纸机具有稳固的结构，能够适用于多种承印材料的印刷，而吸气皮带式输纸则使操作与调剂方便快捷；纸台的上升采纳无级方式，可针对纸张的实际厚度改变上升高度，使吸嘴与纸堆的相对位置保持稳固；下摆式递纸牙可保证递纸机构机构简单、调整方便；滚筒排列采纳“七点钟”方式用于采纳倍径压印滚筒的印刷机，可满足滚筒排列要求，方便传纸，有利于印刷质量的提高，专门适合于厚纸板类承印材料的印刷；输墨系统采纳21根墨辊排列，满足“前重后轻”的上墨原则，并可实现墨流快速反应；润版系统是由5根水辊组成，水斗辊与墨斗辊相仿做分区处理，并采纳一排轴向可调吹风扇将余外的润版液蒸发掉。润版装置具有自动速度补偿功能，可实现快速水墨平稳及在印速改变时保供水稳固；收纸装置采纳吹气导纸垛，双增喷粉装置可使纸垛平稳齐整，还可节约30％的喷粉量。

除此之外，海德堡还在增强印刷机自动化操纵能力方面努力。从CPC 油墨遥控与套准系统、CPTRONIC印刷机一体化操纵系统到CP2000印刷机自动操纵系统，实现了印刷质量的自动监测及操纵。通过配置全数字化电子显示系统，还可实现一体化操作与治理，从而能够达到更优秀的产品质量、更短的印刷预备时刻和更少的印刷机爱护、更高的印品产量。

第二节曼罗兰单张纸胶印机的技术

罗兰700标准型印刷机采纳下摆式前规和下摆式递纸牙，使纸张输送时平稳准确；双倍径压印滚筒，减少了多色机组间纸张交接次数，使

纸张交接误差大大降低，并可使印品表面平滑，减小压印时的网点变形；采纳“七点钟”滚筒排列，能够使印刷纸张完全通过橡皮滚筒压印后才交接给递纸滚筒，减少了由于印张尾部印刷过程中进行纸张交接所带来的网点变化及套印咨询题；供墨系统使用仅16根墨辊的快速反应墨路系统，供墨方式采纳中央给墨法，并带有主窜墨辊“自动分级调剂”及“墨链自动分离”功能，具有墨辊直径大、散热性能好、适用于高速印刷的特点；润湿系统采纳Roland Deltanmatic三角式酒清润版系统，对排除“鬼影”，减少“白斑”有良好作用；采纳无筒身筒腹的“一字型”传纸装置，能够防止对印张产生接触及蹭脏，还能够不必加装防蹭脏网布，操作十分方便，有利于减少印品损耗；印版的对角线套准，可利用传纸器的偏心自动调剂完成，不必通过印版滚筒偏心调剂，从而减少了过版纸白费，克服了由于印版滚筒的偏心调剂对橡皮滚筒及靠版墨辊所产生的平行度偏差。

大量采纳气动操纵系统取代传统机械装置是曼罗兰印刷机的一大特色，它采纳真空输纸板，变速吸气皮带及气动侧拉规，大大减少了复杂的机械结构，降低了机械制造与安装、调试的难度。纸堆的左右位置及给纸机的关后位置可通过位动开关精确操纵，从而保证了双面印刷的套印位置准确。为提高单张纸多色胶印机的自动化程度，提高印刷质量，减轻劳动强度，曼罗兰采纳了PECOM操纵系统，可进行电子印刷操纵和预设置。在印前作业预备时将纸幅纸厚等数据输入操纵台，便可自动精确地完成给纸机飞达头前后高低位置、前规、侧规、收纸真空吸气轮、喷粉装置及印压力等的精确快速预调，减少了预备、

停机时刻，提高生产效益。曼罗兰公司不仅在传统胶印设备的开发领域不断进取，还在数字印刷方面有所造诣，从其独立开发的DICO Web 卷筒纸数字胶印机上能够看出，曼罗兰将传统胶印技术与现代数字印刷有机地结合在一起，为胶印技术的进展开创了一条新的道路。

第三节高宝单张纸胶印机的技术

KBA105具有21000张／小时设计时速的极高印速，除采纳目前流行的下摆式递纸、下摆式前规、倍径压印滚筒、气垫传纸、纸台自动居中、气动收纸装置外，还独创了“四提六送”的给纸飞达，吹、吸嘴均可电动调剂，使调剂更快捷、方便，输纸更稳固、准确；采纳真空输纸，可实现四时期变速传纸，四个气腔能够保证在靠近给纸台端吸气压力大，靠近前规一端气压为零，实现了纸张交接所需要的速度变化；气动侧拉规可实现精确定位，用光电操纵拉纸不到位咨询题；超声波双张检测装置对厚纸、专门印刷材料及墨色浓厚的印品十分有利；输墨装置是采纳5根不同直径靠版辊的单墨路输墨系统，窜墨辊可抽向窜动，用以排除“鬼影”，墨辊数量少（15根），直径大，可实现印刷墨色快速变换，减少了纸张白费和清洗时刻；润湿装置采纳直线式传水，可同时适用于一般润湿和酒精润湿；传纸及压印滚筒采纳“锚爪式”叨牙，可省去了印刷过程中厚薄纸转换时必须的调剂牙排工作；上版方式可采纳全自动上版（有输、收版盒）或自动上版（有输版盒），减少了停机辅助时刻，提高了生产效率；利用传纸滚筒可进行对角线套准调剂，而无需使印版滚筒单边偏斜移位，保证印刷机的运转精度。

为了增加机器运转的稳固性，提高运转精度和保证印刷质量，KBA105还采纳下部机身一体浇铸、T型墙板安装方式，既减少了机器振动，又解决了润滑油泄漏咨询题。

小森印刷机的给纸装置采纳了八吸嘴设计，能够对 0.04mm -0.8mm 厚的纸张实现稳固输送；采纳机械式、光电式及感应式相结合的双张、空张检测装置，可对给纸过程的歪斜、双张、空张等印刷故障进行操纵，保证纸张输送准确无误；递纸机构在摆动递纸牙轴上安装了防散尾装置以补偿纸张散尾；同样采纳双倍径压印滚筒及双倍径递纸滚筒，可满足印刷承印材料及印刷质量要求；传递纸滚筒上的牙轴采纳了大直径扭力杆牙轴，可增加其强度，提高安全性及稳固性，叨纸牙垫调整装置则能够对厚薄纸作出快速反应，减少了调机时刻；由于使用了专门加苛进行± 0.2mm 偏斜的滚筒轴承，印版的对角线套准调整可通过印版滚筒的轴向偏斜来实现；输墨系统采纳长墨路方式，依靠四根不同直径的靠版辊和四根窜墨辊保证印版墨色平均；输水系统采纳反转传水的五辊连续供水方式，可直截了当为版面提供稳固、平均的润版液；收纸采纳防印张偏斜装置，还配有可自动分离有咨询题印张的双收纸装置。

第五节三菱单张纸胶印机的技术

三菱单张纸胶印机要紧包括F系列、H系列及钻石系列，其 3F 系列胶印机印刷速度为13000张／小时，3H系列及钻石3000系列胶印机最高印刷速度可达16000张／小时。

三菱公司钻石（DIAMOND）3000系列胶印机。除使用广泛采纳的倍径