C20细石灌砌专项施工方案

C20细石灌砌专项施工方案
C20细石灌砌专项施工方案

一、工程概况

二、施工程序及工艺流程

砌筑面准备(清除浮浆、残渣、冲洗)→选料→堆放块石→竖缝灌

浆→清除石面浮塞、检查砌筑质量→勾缝→养护。

三、施工进度计划

C20细石灌砌块石在k6+914桥头反压护道大块石头理砌和C25顶格梁浇筑完成后。在斜面块石理砌完成并按设计坡度修整压实后即可进行C20细石砼灌砌石护面施工计划于2011年9月9日开始至2011年11月结束。

四、计划投入的主要施工设备、人员及原材料

按照计划及砼工程量,合理组织施工设备和人员,是保证工程按计划完成的关键。同时,在施工过程中,要定期做好机械设备的维修和保养工作,模板的保养工作,备足备件,提高机械设备的完好率,保证正常运转。一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时,及时进行补充加强。另外,水泥、砂石骨料等原材料要预先同供应商签好合同,按计划组织到场,并及时取样送检,确保不因材料物资问题而贻误工程进度。

具体安排如下表

1、拟投入主要机械设备一览表

2、拟投入施工人员一览表(两班)

3、拟投入主要材料一览表

五、主要施工方法

斜坡大块石理砌完成并按设计坡度修整压实后即可进行C20细石砼灌砌石护面施工。砼灌砌块石用块石应新鲜、坚硬,面石基本上有整面,块石应冲洗干净,并保持湿润。砌块用表面较平整尺寸较大的石料,不得镶嵌小石块,再灌入砼振捣。

1、各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝饱满,完全充满砼,不能有空洞存在。

2、砌块时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。

3、砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相

切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm。

4、路堤墙泄水孔直径为φ8cm,纵、横向间距2—3m,渗水处适当加密,上下排泄水孔交错设置,最下排泄水孔出口高处地面30cm,泄水孔出口用透水土工布包裹。

5、沉降缝和伸缩缝的砌法:

为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接。砼浇捣时在预留接缝中放置10cm模板,保证接缝的贯穿、平直。

6、养护

砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。

六、施工质量控制

1、原材料质量控制

水泥、砂、碎石、拌和用水及外加剂必须符合设计规范要求。施工过程中,必须及时按照规定频率、批次做好砼拌和用水、砂、碎石及水泥的抽样送检工作,保证合格原材料用于本工程。

2、施工工艺控制

(1)砼自相应拌和系统出料后,由混凝土罐车运至施工点,护面砼倒在拌板上,由人工分料入仓,插入式振捣器振捣密实。

(2)采用座浆法分层砌筑,铺砼厚宜3~5cm,砌缝用砼填充饱满,缝距一般4~5cm,不得无砼直接贴靠,砌缝内砼采用扁铁插捣密实。

(3)砌筑因故停顿,砼已超过初凝时间,应待砼强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌砌前,将原砌体表面的浮渣清除,砌筑时避免振动下层砌体。

(4)砼配合比、工作性能等,先按设计标号通过试验确定,施工中

在砌筑现场随机制取试件

七、安全生产保证措施

本着“安全第一、预防为主、综合防治”的原则和“以人为本、关爱生命”的安全生产体系,结合本工程施工特点,具体做到以下几点:

1、认真落实各项安全生产管理制度和安全生产技术措施,做到制度到位,措施得力。

2、进一步明确各自的安全生产职责,与所有进场作业人员签订安全生产责任协议书,保证安全生产责任层层落实,做到安全生产,人人有责。

3、加大安全生产宣传力度,时刻提高全体作业人员的安全生产意识,做到安全生产警钟长鸣,毫不松懈。

4、施工现场安排有一名专职安全生产管理人员进行经常性的检查,对检查中发现的安全隐患,及时整改,绝不姑息。

5、汽车驾驶员均应持证上岗,遵从交通部门的有关规定,绝不酒后开车,无证驾驶,同时应服从现场施工管理人员的指挥和调度。

6、注意用电、用火安全,在场区配备灭火器,所有用电设备必须装有触漏电保护器。夜间施工应有足够的照明设施。

7、在台汛期及时收听天气预报,掌握台风动态和信息,将损失减少到最低限度。

八、工期保证措施

1、首先,本项目部对该项工程的实验从资金、人员、施工队伍调

配和施工机械投入等方面已做好充分的准备。

2、从思想教育入手,展开对工程的规模、建设工期、质量目标要

求全面交底。分析完成生产任务的自然环境,使投入本工程的技术人员、管理人员与直接生产人员都有充分的思想准备,有竞争意识与紧迫感,

以崭新的精神面貌与饱满的精神投入本工程生产,形成以项目经理部为中心的管理体系,层次分明,协调有序的生产指挥机构。

3、各部门齐抓共管,前方施工,后方支援:由于本合同工程,工期短、工程量大,涉及海上工作面较广,安全事故隐患较多,因此必须有严格的奖罚制度,开创人人关心质量,人人关心安全,人人关心进度的新局面,调动一切积极因素保质、保量、保安全、保工期地完成本合同所规定的一切要求。项目经理部在施工过程中如遇到技术、人力财力、物力等问题及时向总部反馈,将迅速进行动员全力支持,满足工程需要。

4、合理划分工程施工作业面,做到既能满足各道工序的合理衔接,又能确保各施工作业面的施工质量及安全,以确保施工进度的顺利实施。

5、尊敬科学、注重实践、质量第一、严字当头,强化技术施工的作业人员质量意识,使全体人员正确理解质量与进度的辩证关系。工程技术管理人员熟读施工图纸的技术规范,作业人员熟练掌握操作技能,确保各分项工程的施工质量,合理衔接工序,做到以质量求进度,以严密管理促进度。

6、尽最大限度地提高机械作业程度。加强机械设备操作和维修人员的管理,提高设备的完好率与利用率,促进施工进度。

7、合理安排和充分利用好有效的作业日外的每一个作业天,合理安排不利季节的施工项目,变不利施工日为有利施工日,提高工作效率,促进工程施工进度。

8、重视各种材料的备料工作,尤其是地材,做到“兵马未动,粮草先行”的行动准则。

九、文明施工措施

创建文明工地、推行文明施工和文明作业是确保安全生产、树立企业良好形象

1、根据施工特点,对施工场地进行合理划分。严格按照方案,批准的场地内组织施工。

2、施工中加强环境保护管理,减少对周边环境的干扰,对“水、气、声、渣”和固有废物的全面控制,尽量减少污染排放所造成的影响。

3、建立健全施工环境管理制度和管理体系,按照ISO14001标准进行施工环境管理。施工准备齐全和做好环保准备工作,施工阶段指定专人负责施工现场和生活区环境保护工作。

4、严禁交通工具和工程车辆带泥上路,保证出入口道路的清洁。经常对导行铺路、施工场地洒水,将施工现场扬尘减少到最低点。

浆砌片石护坡施工组织设计

浆砌片石护坡施工组织设计 一、施工基本情况 铁贺线(K4+650~K5+050)路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚碎石垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,具体的工程位置及工程数量见后施工图表。 二、施工方案 (一)定位及放样 工程开工前,根据设计图纸提供的位置进行现场放样,对防护工程位置的原地面进行复测,以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际,复测结果作详细记录,经监理工程批准后方可进行施工。 防护工程范围内,清除所有树根及其它杂物,按设计标高及坡度修整坡面,依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。 (二)材料要求 本项目所用的片石、砂浆及碎石垫层等材料均符合图纸和施工规范要求,所用材料均经试验室抽检合格方投入使用,填缝材料均按要求进行采购。 石料:片石的厚度不应小于150MM,在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥,油质或其它有害物质。

砂浆:砂浆中砂宜用中粗砂,砂的最大粒径不大于5MM,砂浆均采用机械搅拌。 碎石垫层:粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。 (三)基坑 基坑按设计图纸要求设置在地基承载力达到标准的地基上,基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求,如地基承载力不够,根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理,处理完毕,经监理工程师批准后,方可进行砌筑;在基坑开挖之前或开挖后,如有受水浸泡,准备专用的临时排水设施,保证坑内在施工期间无积水现象。 (四)片石砌体的工艺要求 砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑;所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶,当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽,使基础嵌入槽内,基础埋置深度均按图纸要求或监理工

浆砌石施工方案

本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌;节制闸下游海漫、防冲槽等护砌;沙河改道工程的护砌;导流明渠护砌;其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100 、200mm 厚碎石垫层和300 、500mm 厚的浆砌块石,砂浆标号为 M7.5 、M10 ;400mm 厚的干砌石;1000mm 厚的抛石防冲槽。 二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测 1、原材料的检验:本砌体工程涉及需检验的原材料有:水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外,均在本公司ISO9002 质量体系纳入的合格分供方中选购,材料运到施工现场后,在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验,闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格,在施工现场进行标识隔离并退货出场;若材料合格,报送工程师审批后,进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验 砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0 ,砂中含泥量不大于3%。 3.水泥: 水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,需有厂家质检试验报告,并按批量抽验,经工程师批准后使用。 4.水泥砂浆: 拌制水泥砂浆,严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为:水泥不大于 ±2% ,砂±3%,水±1% 。砂浆采用自落式350L 型拌合机拌制,并根据砂料含水率的变化 情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性,机械拌和不少于2min ,砂浆应随拌随用,在砂浆初凝前必须使用完毕。 5.土工布:

铅丝石笼施工规范

铅丝石笼施工规范

铅丝石笼施工规范 篇一:铅丝笼施工方案 G248线(原S212线)西昌缸窑至宁南汤家坪段公路改建工程 铅丝笼施工方案 编制:李英 复核:肖南 审核:马甫兵 四川川交路桥有限责任公公司 G248线西昌至宁南改建工程D标段经理部 二〇一五年三月一日 1 工程概况................................................................................................... ...... - 1 - 2 编制依据................................................................................................... ..... - 1 - 3 施工部署................................................................................................... ..... - 1 -

3.1 施工进度安排...................................................................................... - 2 - 3.2 施工人员组织...................................................................................... - 2 - 3.3 施工前准备.......................................................................................... - 2 - 4 施工方案................................................................................................... ..... - 3 - 4.1 铅丝笼施工方案.................................................................................. - 3 - 5 工程质量承诺及保证措施............................................................................ - 6 - 5.1 开展全面质量管理.............................................................................. - 6 - 5.2 实行工程质量目标责任制.................................................................. - 6 - 5.3 健全质量检查机构,加强质量监督检查.......................................... - 6 - 5.4 开展标准化作业.................................................................................. - 7 - 5.5 积极开展QC小组活

砌石挡墙施工方案

志丹县义正镇基础设施配套工程二标段 挡 土 墙 施 工 方 案 编制人:曹磊磊

审核人:苏宗泉 施工单位:延安市环监工程有限责任公司 编制日期:2013年9月15日 挡土墙施工方案 一、工程概况 志丹县义正镇综合服务中心建设工程边坡防护及道路工程位于志丹县义正镇。挡墙主要为路基防护段,结构为重力式及衡重式挡墙。 二、施工工艺 1、挡土墙及护坡工程施工工艺流程

2、施工准备 施工现场要求三通一平,水泥、砂、石料的质量指标已经送检抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求;操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求,做好测量放线工作,对有坡度要求的砌体,应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放,水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况,由实验室确定施工配合比,并写在标示标牌上。 3、基础测量放线 依据设计图纸,用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位,精确测定出挡土墙基座主(横)轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要,用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程,用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点,在基坑底面弹出轴线及墙身线,将轴线及墙身线引出作业段面之外。 4、基槽开挖 基槽开挖前疏通地面排水系统。采用小型挖掘机开挖,开挖时严禁超挖,避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20~30cm采用人工刷底、修整,确保基底平整,几何尺寸及基底高程符合要求。开挖时保证边坡稳定,开挖坡比按照1:1进行开挖。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右。基础开挖后若出现与设计情况有出入时,应向有关部门汇报,按实际情况调整设计。基槽开挖到设计标高后,应检查基底承载力,经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需要的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。在基槽边弃土时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。任何土质基槽

浆砌石护坡施工方案(最后)

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制:封宣 审核:封怀珍 批准:李佳楠 编制单位:庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)

第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一,总流域面积565.4k㎡,分为白马河和吉利河两大支流,其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉,跨市美、大村、大场、泊里等乡镇,流域面积265.3 k㎡,河道长度44.2km;吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉,跨理务关、大场、海青等乡镇,流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布,上游宽阔,下游狭窄。上游为山区,中游为丘陵区,下游为平原区,河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程,位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括: (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口(白马河桩口1+600-4+840)段主河槽进行清淤疏浚,主槽底宽不足150m的拓宽至150m,宽于150m的保持现状不变,汇合口处设计河底高程为1.00m,按纵比降0.914‰,向上游进行清淤,主槽边坡不陡于1:3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处(桩号1+176)起,按纵比降0.281‰向上游进行清淤,清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩,挖掘机无法开挖的则予以保留。 (二)主槽护岸工程 护砌范围: 对河道弯道段凹岸,跨河建筑物上游30m、下游50m,滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米,其中左岸2179.1m,右岸1417.6m。

浆砌石挡土墙专项施工方案

万达东影都持有一期影视外景地土工程 挡 土 墙 专 项 施 工 案 编制人:邵珠昌 审核人:伊通

编制单位:土木建工集团有限公司 编制日期:2016年6月15日 一、编制原则 1.1确保质量、确保工期、确保安全、做到文明施工、做好环境保护工作。 1.2根据工程质量、安全、工期目标,现场合理布局、合理配置机械设备、充沛组织管理人员、技术人员、施工作业队伍及工程材料等满足工程目标的原则。 1.3以工程目标工期为前提,以施工节点为阶段控制目标,以按期完工为施工准则。 1.4以格执行规、验收标准和施工技术手册,借鉴以往类似工程质量控制的成功经验,健全质量保证体系,紧抓质量控制关键环节,同时兼顾全面,确保本工程质量目标实现的原则。 1.5以勇于创新,敢于实践为前提,采用先进的施工技术设备,突出应用新技术、新设备、新工艺,提高机械化作业水平、提高人员素质,通过科学管理、先进技术设备高效施工为原则。 二、工程概况 万达东影都影视产业园外景地项目位于市黄岛区侧,地块东侧为滨河西路,南侧为薛泰路,场地总面积为608100平。现状场地起伏较大,总体坡向为西高、东低,中部高、南北两侧低。西侧山区域最大高程45m,西北端最低高程为9.6m,西南端最低点高程为7.0m。根据场地竖向规划,平整后场地高程围为25.5m-11.2m,场地横坡3%;场地环道路高程围为25.5m-7.4m,坡度3%-6%。 场地土工程填挖总面积280300平米,总挖量为1350343.39立米;其中填面积

102204.48平米,填量为268524.79立米;挖面积178095.52平米,挖填总量为1081818.60立米。 施工容包括强夯、土爆破、开挖、外运、回填、整平挡土墙砌筑等。 三、施工环境及施工条件 自然条件 地处北温带季风区,属于受海洋环境影响的季风显著的海洋性气候,冬暖夏凉春温秋爽,4~9年份多为东南季风,气候湿热多雨;10~3月份则以西北季风为主,少雨多雪。年平均气温12.2℃,最热月份平均气温25℃,最冷月份平均气温-1.2℃,极端最高气温为36.2℃,极端最低气温-16.4℃。历年平均大风日64.8天。年平均降雨量为775.6mm,其中夏季占58%,冬季占5%,平均降雨强度最大月(8月)13.6mm/d,最小月(2月)为2.5mm/d。冻土深度40~50cm,适宜工程建设 四、施工准备 4.1 施工图、案、交底准备 组织项目部管理人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸容,核对图纸数据,准确掌握各项技术参数。阅读和学习质量标准和验收规,了解工艺流程和施工法。组织项目管理人员学习招投标文件、施工合同、工程量清单等,明确施工成本目标。完善交底工作,由项目总工对项目管理人员进行专项案的交底,明确施工管理目标,确保施工案准确到位执行。 项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底,特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。教育工人树立明确的质量、安全和文明施工意识,遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规。 配齐各种施工仪器、试验设备并提前调试、校验,检测合格。 4.2 现场准备 材料堆放设在路边线以外,水泥堆放场地必须浇筑砼硬化地坪,并垫枕木。 挡土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作,障碍物的调查工作,如与挡土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等,逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。挡墙顶坡面上松散的土、孤必须在施工前清除。

毛石挡土墙工程施工方案

挡土墙工程施工方案 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制日期:2016年月日

挡土墙工程施工方案 目录 一、工程概况........................................................................................ - 3 - 二、编制依据........................................................................................ - 3 - 三、施工进度保证措施 .......................................................................... ..4 四、施工准备......................................................................................... ..4 五、施工工艺流程 ................................................................................... .6 六、主要的施工方法及技术措施 (6) 七、安全措施.......................................................................................... .18 八、质量控制措施 ............................................................................... .19 九、质量检验.......................................................................................... .20 十、环保措施.......................................................................................... .20 十一、安全文明施工措施 ................................................................... .21十二、主要施工机具设备 ................................................................... .22 十三、施工进度控制计划表 ............................................................................ .23 附件................................................................................................................. .24

浆砌石护坡施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工计划 (1) 第四章施工准备 (1) 4.1技术准备 (1) 4.2机械准备 (2) 4.3生产准备 (2) 4.4现场准备 (2) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1施工工艺流程 (3) 5.2施工要求 (3) 5.3施工方法 (3) 5.4施工质量保证措施 (4) 第六章施工机械及劳动力配备 (5) 6.1施工机械配备 (5) 6.2劳动力配备 (5) 第七章安全文明施工措施 (5) 7.1环境保护 (5) 7.2保护环境目标 (6) 7.3文明施工实施方案 (6)

1 编制依据 1.《岩土工程勘察规范》GB50021-2009 2.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 3.《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 4.《市政基础设施工程质量控制与验收》 5.《人工河大桥工程施工图》 6.《工程施工组织设计》 2 工程概况 人工河项目是新城第一个生态环境建设项目,计划在小青龙河和西河之间开挖一条长7.5公里、宽170米的人工运河。该人工运河是城市与农田景观的过渡带和进入新城的第一道风景。而目前正在修建的滦曹公路需跨越人工河,拟在人工河上修建一座桥梁。唐山湾生态城人工河大桥护坡位于桥0#、9#墩左右幅桥台搭板后,材料为M7.5浆砌片石。 3 施工计划 根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标,我方计划于2014年9月1日至9月29日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工,总工期29天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定的因素影响。本工程主要Ⅰ、Ⅱ类土,先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。 4 施工准备 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面,要求做到施工场地五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通),一平(场地平整),五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此部署做好以下几方面工作: 4.1技术准备 4.1.1复核施工图纸

浆砌石砌筑施工方案

浆砌石砌筑施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

浆砌石砌筑专项施工方案 一、材料 1.石料 ⑴砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法应经监理人批准,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 ⑵砌石体分块石砌体和条石砌体,各种石料外形规格如下: 块石砌体:块石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的块石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量10%。 条石砌体:按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。 用于浆砌石体的粗料石(包括条石和拱石)应棱角分明、各面平整,其长度应大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3,石料外露面应修琢加工,砌面高差应小于5mm。砌石料应经过试验,石料的容重要大于25kN /m3,湿抗压强度大于100MPa. 2.砂、砾石 ⑴砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为-5mm,细度模数为-,砌筑块石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm;砌筑条石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。 ⑵小骨料混凝土采用二级配,砾石粒径为5-20mm及20-40mm。 3.水泥和水

⑴砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。 ⑵对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。 4.胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土) ⑴胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理人批准。 ⑵拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定: 水泥为±2%:砂、砾石为±3%;水、外加剂为±1%。 ⑶胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。 ⑷胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于2-3min,一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。 ⑸胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。 二、浆砌石体砌筑 1.砌筑工艺流程 详见下页工艺图

石笼施工方案

石笼施工方案1编制说明及编制依据 1.1 编制说明 为规范石笼施工程序和施工技术、确保工程施工质量、不留隐患,达到设计规定的标准、收到预期的工程与生态环境有机结合的效果,特编制本项目石笼施工专项施工方案,作为石笼工程施工的原则性指导文件。 1.2 编制依据 1.2.1 《格宾网施工技术规程》 1.2.2 《砌体工程施工质量验收规范》--GB50203-2002 1.2.3 《水工建筑物砌石工程施工技术规范》 1.2.4 《水利水电工程施工质量检验评定规程》(SL176-2007) 1.2.5 现场环境和条件。 2工程概况 本工程石笼施工位置在左幅7-17、29-44、58、59、67、68、72-76、93-99号桥墩,右幅4-11、16-18、28-31、42-46、57、58、68-73、94-98号桥墩处,目的是为了防止系梁冲刷露出地面,石笼规格为2m*2m*1m,石笼填充物为干砌石。主要工程量:石方11400m3, 2m*2m*1m规格石笼2850个。 3、施工部署 3.1 质量标准 严格按照《砌体工程施工质量验收规范》--GB50203-2002及《格宾

网施工技术规程》进行验收。 3.2 材料计划 表1:格宾箱笼及材料计划表 3.3 劳动力计划 表2:劳动力计划表 材 料 来 源 施工现场布置 工程所需石笼网及块石都用外购方式解决,前期基础开挖用反铲挖掘机开挖,材料进场使用便道,施工过程中所需水电及吊装等工作现场进行配备。 4.石笼施工 4.1材料要求 4.1.1 石笼网箱材料

(1)石笼网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝,外涂树脂保护膜。钢丝材质必须符合GB\T700-1988标准规定,热镀锌必须符合GB\T15393-1994中的3.2条和3.3条规定。 (2)石笼网必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成,确保稳固性和抗拉性。 (3)石笼网片网孔必须均匀,不得扭曲变形,网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。 (4)石笼网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求,钢丝的力学性能必须符合《工程用机编钢丝及组合体》(YB/T4190-2009、GB\T343-1994)的规定。 (5)网片抗拉强度不小于30MPa,网孔为100×120mm,网丝不小于¢2.5 mm,边丝不小于¢3.2 mm。 (6)石笼网必须有质量证书以及出厂合格证。 4.1.2填充料 填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料,网箱内填充石直径不小于12cm,每块石头质量不小于5kg,70%以上宜采用大于30 kg的块石,严禁使用风化石。网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径,且满足设计规定的粒径要求。 4.2 施工准备 4.2.1一般规定 (1)施工前,应对设计文件进行深入研究,根据本施工方案搞好技术交底。

石笼挡墙施工方案

石笼挡墙施工方案 一、石笼段工程概况 本项目石笼段为棕溪110KV属变电站进站道路工程1#、3#弃土场石笼挡护,1#弃土场石笼防护3846立方,¢14钢筋18.615T,4mm铁丝32.227T,分层叠级设置;3#弃土场石笼防护600立方,¢14钢筋2.9T,4mm 铁丝5.03T,分层叠级设置。 二、施工要求 1.石笼挡墙施工前,先组装好石笼,石笼骨架采用直径14mm钢筋焊接而成,每块石笼尺寸为3×2×1(长×宽×高,米)。采用直径4mm镀锌铁丝编织丝网,丝网形状为六边形几何尺寸为6cm×3cm;石笼内所填石块,应选用容重大、坚硬为风化的石块,尺寸不小于8cm,外层应用大石块,并使石块棱角突出网孔。石笼内侧可用小石块填充。石笼下基础应平整密实。编制石笼时,用机器将铁丝弯成网孔元件,在工地再编成网、成笼。钢筋笼的焊接与编制,操作工艺应符合《公路桥涵施工技术要求》JTJ041-2000相关要求。 底层及端头石笼尺寸,可根据地表横坡对其尺寸进行调整,3×1×1米、4×2×0.5米均可。 在组装石笼过程中,要严格按照有关规定对石笼用14#铁丝绑扎,控制石笼绑扎间距,绑扎间距宽度不能超过35cm。

2.石笼安装时,立面方向上层与下一层错开1.5米,剖面方向上层与下一层错开1米,互相掺压以形成一个整体,保证其稳定性,充分发挥其防护作用。先测量定好位置,依照设计图纸要求的坡度做好坡度架,石笼要联结绑扎,确保石笼位置不能错位。 3.石笼安装后进行填充石料时,要注意中间隔网不能受压,外侧用木方或钢管固定,以免石笼变形。 4.石料填充时,必须采用坚硬的石头,级配要均匀,填充料中严禁有风化石,粒径要符合有关规定及设计要求,其中粒径8~25cm占80%以上,20%为级配的碎石。投放填充以机械、人工配合,进行分层投放,投料高度不能超过35cm,严禁一次性填满。投放一层石料后,人工进行捣实调整,确保石笼的密实度和平整度。 5.每层石笼填充料完成后,控制好每层石笼的高度和平整度,保证高度和平整度符合设计要求。 6、每施工完一层石笼后,跟着回填并夯实,确保石笼的稳定性,夯实要达到设计要求。在施工完一层石笼后,现场先进行检查合格后才可进行第二道工序施工。 8.在进行第二层石笼施工时,要按照设计图纸的坡度进行叠级摆放,上层网箱和下层网箱要错开叠砌,按设计要求进行上层网箱与下层网盖的联结绑扎,并固定好网箱与下层箱体位置,才可进行投放填充石料。 9、石笼挡墙施工完毕,自检合格,并上报监理验收。

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程 测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于30cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 边坡修整与护坡放样 路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行人工整平。在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 浆砌片石砌筑 (1) 原材料采用 水泥:采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,伸缩缝间距10-20米,充填沥青麻絮,按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。 3.4水泥砂浆勾缝 1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:1~1:2 之间。 2) 清缝应在砌筑24h 后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2 倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

浆砌石砌筑施工方案

目录 一、工程概况............... - 1 - 二、施工依据............... - 1 - 三、施工方案............... - 1 - 3.1施工前准备工作............................................... - 1 - 3.2材料要求..................................................... - 2 - 3.3浆砌石砌筑方案............................................... - 3 - 3.4干砌石施工方案............................................... - 6 - 四、保证措施............... - 7 - 4.1经济保证措施................................................. - 7 - 4.2技术保证措施................................................. - 7 - 4.3质量保证措施................................................. - 7 - 4.4机械设备保证措施............................................. - 8 - 4.5物资供应保证措施............................................. - 8 - 4.6试验保证措施................................................. - 8 - 五、质量要求............... - 8 -

铅丝(钢筋)石笼主要施工方法

铅丝(钢筋)石笼主要施工方法 一、铅丝石笼土方施工 (一)测量放线 1、施工测量人员根据铅丝石笼施工部位两端桩位相对于河底设计高程的高差及实测开挖基槽的实际长度,计算出施工段的槽底坡度。 2、将施工段每20M在槽边两侧钉木桩,木桩高出河底0.5M、距槽边1.5M,依据计算出的槽底坡度在每一个木桩上标定槽底控制高程基准线。 3、按照施工图纸测设基槽的平面位置,确定基槽深度、底宽、上口宽,撒好白灰线、抄测好高程控制线,会同建设方及监理验线合格方可进行下步施工。 (二)基槽开挖 1、用挖掘机按照槽边的开挖线挖至距槽底0.2m的位置,槽底预留0.2m厚土层人工用铁锹清除,人工配合削坡清底,严禁超挖欠挖。 2、开挖时施工人员依据槽边木桩上的水平控制线,控制挖掘机的挖槽深度。 3、挖出的土方及时用装载机装车运到指定位置。 4、随着机械开挖及人工清底,项目部质量检查人员对基槽的断面尺寸进行检查,发现问题及时处理。 二、无纺布施工 (一)材料要求

1、技术要求: ①无纺布250g/㎡②厚度≥2.1mm③断裂强力≥8.0(KN/m)纵横向④断裂伸长率20-100%纵横向⑤CBR顶破强力≥1.2(KN)⑥等效孔径O95(mm)0.07-0.2 ⑦垂直渗透系数K×(10-1-10-3)(cm/S)K=1.0-9.9 2、无纺布使用前应及时到房山区水利工程质量监督站备案。 3、无纺布按照要求进场后进行复试、合格,才能使用。 (二)无纺布铺设 1、工艺流程:基层检查→现场丈量→无纺布裁剪→铺设→搭接处理→检查是否符合要求 (1)基层要求:①基槽的深度及宽度要符合设计要求②槽底应平整坚实,如有凹凸部位要处理。 (2)现场丈量:根据基槽的具体情况确定无纺布的尺寸,裁剪后予以试铺。 (3)无纺布布铺设搭接:无纺布的两端自然搭接需重叠≧50cm。 (4)铺设固定:无纺布的铺设松紧适度,接茬处应平整。与浆砌石相接时一端深入浆砌石底部0.5m,另一端与铅丝石笼侧网绑扎连接。 2、质量要求: (1)无纺布规格、质量符合设计要求。 (2)搭接宽度符合设计要求。 (3)铺拼平整、无绷紧、无局部破损撕裂。

石砌护坡施工方案

石砌护坡施工方案

一、施工准备 1、试验准备:开工前实验人员根据《公路工程集料试验规程》对各种原料进行了试化验工作,做好配合比设计,确保工程质量。 2、机械进场:根据工程量和总工期要求,合理配备工程机械,并对所有工程机械在使用前进行检修和保养,以保证机械的完好率和使用率,确保工程的进度和质量。 二、人工、机械夯打小圆木桩 桩的材料必须用松木,因为松木中含有大量的松脂,可以很好地防止地下水和细菌的侵蚀。压松木桩前,使基础顶面大致平整。松木桩间距50cm,为了在打桩时能顺利贯入地基,减少阻力,保护桩头,将松木桩尾部削成尖锥状。 用液压挖掘机打桩时需两人扶桩就位,将挖斗倒过来扣压木桩,将木桩压入地基一定深度自稳,然后让扶桩人走开,由挖掘机将松木桩压下去,一般每3~5min即可打一条桩,工效较高。为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打。桩的布置以梅花形为好,桩间距离不宜小于3倍桩径。打桩完毕后应按设计高程锯平桩头,使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面。 三、整修边坡 1、施工布署 回填土为素土,采取振动碾或打夯机夯实,局部无法进行机

械夯实采用人工使用木桩夯实。 2、主要施工方法及施工要点 2.1材料要求 2.1.1土料要求与含水量控制 填方土料采用含水量符合压实要求的素土(粉质砂土),不得含有草根、垃圾等有机杂物。土方回填前应必须将现场土洒水后覆盖,在回填时保持最优含水率。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿。土的最优含水量和最大密实度数值待土工击实试验后确定。土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-6%~+2%范围内。 2.1.2 土的过筛、搅拌及运输 回填土在边坡 6m外进行过筛,剔除、砸碎大粒径土块,清除杂物,干砂土须洒水润湿,潮湿土须翻松、晾干,使土质干燥、松散,以保证土样最佳含水率。 2.2填土方法 勾机铺土,铺填土区段,长度不宜小于20m。铺土应分层进行,每次铺土厚度250mm。 2.3 夯填操作工艺 工艺流程:坡底清理→分层铺土、耙平→碾压夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收。

专项施工方案(浆砌片石挡土墙)

目录 一、工程概括......................................... - 0 - 二、施工进度计划及劳动力安排.......................... - 2 - 三、原材料要求....................................... - 3 - 四、施工流程.......................................... - 4 - 五、施工方案.......................................... - 4 - 六、质量检验标准..................................... - 6 - 七、质量保证措施...................................... - 6 - 八、保证工期及施工安全的主要措施...................... - 7 - 九、雨季施工保证措施................................. - 10 - 十、环境保护......................................... - 10 -十一、其它........................................... - 12 -

浆砌片石挡土墙专项方案 一、工程概括 S208线老木孔至岚头段公路改扩建工程位于金沙县东部,系规划省道S208赤水至开阳中的一段(目前为县道X024)。项目整体呈北南走向,起点K0+000接木孔乡金沙县华威家机械制造有限责任公司交叉口处(原县道 X024 K14+575),路线沿原有X024县道布线,经木孔乡东南侧、鱼洞、新房子、垭口上、田尾巴、长沟、三桥村、油房、林堡后,终点在岚头镇西侧变电站门口与原有道路相接,路线全长8.575km,全线采用8.5m宽路基宽度,双向两车道。 联络线起点在岚头镇西侧原道路交叉口处,与主线(K8+505.086)平交后,路线沿原老路向东延伸,终点止于岚头镇富康路与柳沙北路交叉口处,与岚头镇富康路相接,联络线路线全长254.720m。 此次S208线道路改建,主要以两侧设置挡墙工程为主,设置了大量的高挡土墙及护肩墙,除局部改建高填方区域采用C20片石砼挡土墙(K6+520~K6+720段及K8+085~K8+150段),其余挡土墙均采用M7.5浆砌片石仰斜式挡土墙,C20片石混凝土挡土墙将另作专项施工方案。 主要工程数量表

铅丝笼施工方案

G248线(原S212线)西昌缸窑至宁南汤家坪段公路改建工 铅丝笼施工方案 编制: 李 英 复核: 肖 南 审核: 马甫兵 四川川交路桥有限责任公公司 G248线西昌至宁南改建工程D标段经理部 二〇一五年三月一日

1 工程概况 - 1 - 2 编制依据 - 1 - 3 施工部署 - 1 - 3.1 施工进度安排 - 2 - 3.2 施工人员组织 - 2 - 3.3 施工前准备 - 2 - 4 施工方案 - 3 - 4.1 铅丝笼施工方案 - 3 - 5 工程质量承诺及保证措施 - 4 - 5.1 开展全面质量管理 - 5 - 5.2 实行工程质量目标责任制 - 5 - 5.3 健全质量检查机构,加强质量监督检查 - 5 - 5.4 开展标准化作业 - 5 - 5.5 积极开展QC小组活动 - 6 - 5.6 严格技术标准,切实尊重监督 - 6 - 5.7 建立以项目经理部为主的中心工地设试验室 - 6 - 6 保证施工安全的措施 - 6 - 6.1 安全管理目标 - 6 - 6.2 安全管理方针 - 6 - 6.3安全管理组织机构和网络 - 6 - 6.4 安全管理措施 - 7 - 7 环境保护 - 7 -

铅丝笼施工方案 1 工程概况 本合同段起止桩号为K92+840~K115+300。项目区内气候属国内中亚热带西部半湿润气候区。主要特点是日照时数多,蒸发旺盛;雨量集中,干湿季分明;气温年温差小,日温差较大;冬无严寒,夏无酷暑。年平均降雨量为1130.9毫米,年雨量的90%以上集中在9-10月;年平均气温19.2摄氏度。 本合同段内铅丝笼工程数量有片石20420.86立方米。 2 编制依据 《S212线西昌缸窑至宁南葫芦口(汤家坪)段公路改造工程两阶段施工设计图(修编)》 JTG F10-2006 《公路路基施工技术规范》 JTG F80/1-2004 《公路工程质量检验评定标准》 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50026-2007 《工程测量规范》 本合同段的总体施工组织设计 3 施工部署 依据招标文件提供的施工场地严格控制范围,结合本工程的施工特点,在满足施工作业和生产管理的前提下,本着“少占地、注重环保和减少对即有道路交通的干扰”的原则。充分利用地形条件,解决好用

片石挡墙施工方案

本合同段防护工程主要为浆砌片石挡墙,在需要施工的区域内, 按图纸所示将坡度修整为整齐的新鲜坡面,坡面修整后即进行浆砌片石铺砌。砌筑之前先将基面或坡面夯实平整后,再砌筑。护坡基础嵌入槽内,基础埋置深度按图纸规定或监理工程师指示进行。砌体砌筑前先测量放样,施工时采用立杆挂线或样板控制,并经常复核验证,以保持线形顺适,砌体平整。 (一)、施工准备 1.石料 应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。 片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。 2.水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3.砂

(1)、砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 (2 )、砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超 过5mm。 (3 )、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M10,因此 砂的含泥量应不大于3%。 4.水 砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有 关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度 50mm —70mm,气温较高时可适当增大。 5.基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和 纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置, 每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的 地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。 6.基坑开挖 (1 )、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。 基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 (2 )、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开

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