(新)浆砌卵石护坡施工工艺

浆砌卵石实体护坡施工工艺

一、施工基本情况

本标段主线段K2+185～K3+897右侧、K2+191～K3+897左侧、K3+963～K4+889左右侧及辜李坝互通立交ZK1+340～K1+385右侧、DK0+179.5～+320左侧、 DK0+179.5～+280右侧、 GK0+120～+170 右侧、GK0+180～+220左侧、 GK0+962～1+070左右侧、PK0+250～+280 左侧、QK0+127～+210右侧、QK0+490～+553.33右侧、AK0+680～K1+000右侧路基护坡工程均采用7.5号浆砌卵石实体护坡，施工时砌体每10米设置一条2cm沥青麻絮沉降缝。

二、施工方案

㈠、施工准备

1、技术准备

认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。

测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。

2、场地准备

准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。对浆

砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。

3、材料准备

提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。

4、机械设备等的准备

施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，并接好现场所需生产用电，配备漏电保护装置。

㈡、浆砌卵石施工

1、施工材料

本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。石料卵石的直径不应小于100mm，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。

砂浆砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5mm，砂浆均采用机械搅拌。

水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。

2、测量放样、高程及坡度进行控制

用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2（长*宽=10m*10m）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高（设计浆砌石为60cm，每20cm高在钢筋桩标定一次），并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。

在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。

3、浆砌石施工施工工艺流程

经监理工程师认可

经监理工程师认可

经监理工程师认可

经监理工程师认可

4、浆砌卵石施工的一般要求

砌筑之前将基面和坡面夯实平整后，方可开始砌筑；在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和，垫层应保持湿润；所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位；砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑，直至坡顶，当砌体较长时，应分

为几段，砌筑时相邻段高差不大于1.2米，各段水平砌缝应一致；先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合；砌体在完工后，在7~14天内加强养生；护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行；当挖方边坡渗水量过大时，泄水孔除按图纸要求设置以外，应适当增加泄水孔数量；砂砾垫层的铺设，应符合图纸要求，铺设之前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%；砌体的沉降缝、伸缩缝及泄水孔位置均符合图纸要求。

5、勾缝

勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

6、浆砌卵石养护

砌体外露面，在砌筑12～18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体

受振动破坏。

7、注意事项

浆砌石顺管方向分缝间距为10m，缝宽20mm，内嵌低发泡聚乙烯板。

勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

三、拟投入本项目的管理人员名单

四、拟投入本项目的主要设备表

五、质量保证措施

为保证本工程的的施工质量，确保在工程中全面履行与业主签订的承包合同，我们有施工中将采取如下措施。

工程开工前，组织此项目的施工队伍学习本项目的技术规范，时时处处坚持质量第一。

尊重和绝对服从监理工程师，根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报工程进度和质量。

选派责任心强的检测人员，加强控制，并确保各层施工质量达到规范要求。

自检员与试验员必须跟班作业，每一工序完工后，经自检后，报请监理工程师抽检，经抽检合格后，进行下步施工。

六、安全及环境保证措施

(一) 安全目标“三防一确保”，即防交通事故，防触电事故，防火灾，确保全体工作人员在施工过程中无一受害。

(二) 安全教育项目经理亲自挂帅，加强安全教育，提高职工安全意识；本工区职工每周进行一次安全活动，学习安全操作规程；民工进场前进行常规安全操作教育方可上岗。

(三) 安全作业各重点工序落实安全防护措施，作好技术交底；所有电闸箱均安装电保护器；做好劳保工作，坚持凭证上岗；重视交通安全，严禁非司机驾车；

(四) 安全制度建立建全安全制度，工地常设一名经理助理负责安全工作，工区下设安全员，定期进行安全检查，对安全隐患进行清