《水运工程质量检验标准》JTS257-2008 (2)
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（1）保护层厚度不得小于设计要求，且正偏差 ≯+10mm。
（2）钢筋保护层垫块的支垫应可靠。
垫块毕竟是薄弱部位，数量太多对混凝土抗氯离子渗透性能不 利。因此条文仅对垫块的支垫要求进行原则规定。在实际工程中应 结合结构特点进行控制和检查。
（3）垫块的混凝土或砂浆应进行配合比设计，主要技术性
能（强度和抗氯离子渗透等）≮设计要求。并应抽样试验提供报告。
为加强构件出场管理，方便安装现场的构件验收、正确安装、 填写安装记录和日后的跟踪管理，预制构件应实行构件编号制度 、构件标识制度和构件出场合格证制度。预制单位应首先做到， 并监理单位应进行检查监督。
5、表面附加防腐（第2.1.7节）
（1）涂层材料 （2）基层处理 （3）涂层厚度 （4）涂层表面
六、混凝土构件实体质量检测
B、验收批
符合附录C的有关规定。
C、试验报告
试验报告及汇总。
混凝土工程质量检验
（2）混凝土配合比的设计（第2.1.4.2条）
配合比应由试验部门经试验确定，并经施工单位技术负责 人签发；其水灰比（水胶比）、最小水泥用量（胶凝材料用量） 和外加剂的掺量应符合《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268) 的有关规定。
（1）模板及支撑应进行设计或验算。 （2）大型承重模板施工工艺及主要施工图应经监理工程师确认。 （3）结构复杂模板应制定详细的施工技术方案；重复使用的模 板系统，可不重新进行设计，但要有必要的验算复核。 （4）模板应满足工程结构体形、构造和混凝土分层分段的施工 要求，并与钢筋和混凝土浇筑工艺相适应，便于钢筋绑扎、安装和 混凝土的浇筑与养护。 （5）混凝土浇筑前，应对照模板设计图对模板及支撑进行检查。
4、专业工种操作人员资质（第2.1.1.6条和第2.1.1.7条） 钢筋焊接操作人员 预应力操作人员
5、主要设备、计量、仪表（第2.1.1.4条和第2.1.1.7条） 混凝土拌合控制设备、计量系统 预应力张拉设备及仪表
二、模板工程质量检验要点
1、模板及支撑的质量检验 （第2.1.2.1条）
模板及支撑的强度、刚度和稳定性直接影响混凝土结构及构 件的质量，且涉及施工安全。故将之列为强制性条文。
模板工程质量检验要点
3、模板制作和安装质量（第2.1.2.3条和第2.1.2.4条）
为保证混凝土的外观质量，防止出现砂斑、砂线、蜂窝、麻 面等缺陷，应按第2.1.2.3条、第2.1.2.7条和第2.1.2.8条规定， 抓好模板表面、模板拼缝和支设细部处理质量。
（1）木模板板面创光、拼缝和止浆 （2）钢模板表面光洁。 （3）预制构帮包底支模，或设止浆⊿条。 （4）混凝土接缝模板的止浆处理 （5）底胎模应平整，不得有沉降和裂缝。
模板工程质量检验要点
2 、模板脱模剂的质量检验（第2.1.2.2）
（1）脱模剂选择
应结合工程特点和环境选用便于脱模、不污染混凝土表面的脱 模剂。为使混凝土外露面颜色一致，外露面模板的脱模剂应采用同 一品种。同时还应注意，不得使用国家禁止使用的脱模剂。
（2）脱模剂涂刷
涂刷应均匀。 防止脱模时产生局部混凝土粘皮。 涂刷不宜过厚。过厚易流坠，可能污染钢筋和混凝土接茬处， 影响钢筋混凝土的结构性能和耐久性，在施工和检查时要严格控制。
● 增加了混凝土结构施工的质量控制要求； ● 在原有模板、钢筋、预应力和混凝土分项工程的基础上，增 加了混凝土表面附加防腐蚀分项工程和混凝土构件检验等内容； ● 增加了混凝土结构或构件实体质量检测的规定； ● 将模板设计纳入质量检验内容； ● 突出了钢筋保护层的控制和检查； ● 将混凝土表面缺陷分为严重缺陷和一般缺陷两类，规定不得 出现严重缺陷等。
判断混凝土的强度、抗冻和抗渗等指标是否符合设计要求 的主要依椐为现场抽样的试验报告及按照相应规定统计评定的 结果。
现场取样的组批原则应符合附录C的有关规定。
用于检查结构混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点， 随机取样制作。
五、混凝土构件质量检验
混凝土结构或构件的质量检验应在模板、钢筋、预应力、 混凝土等分项工程质量检验合格的基础上进行（第2.1.1.2条）。
模板工程质量检验要点
4、预埋件、预留孔（第2.1.2.6条）
总的要求：无遗漏、位置正确、安装牢固。 检查要求：应按表2.1.2.6的规定，逐件检查。
5、制作与安装的允许偏差（表2.1.2.5～表2.1.2.8）
（1）模板安装的允许偏差表中未规定的项目，应按混凝土构 件的允许偏差执行。
（2）组合定型钢模板和液压滑动模板制作和安装质量应按国家 现行标准的有关规定进行检查。有特殊要求的模板制作和安装按 设计要求检查。
当其力学和工艺性能显著不正常和在加工过程中发生异常现象时， 应进行化学成分检验; 进口钢筋：必须进行力学、工艺性能和化 学成分检验。
（5）试验报告
钢筋工程质量检验要点
2、钢筋接头质量检验（第2.1.3.4条和第2.1.3.7条） （1）焊接接头外观 A、闪光对焊接头:不得有横向裂纹和明显烧伤；弯折角
（4）应采用专用模具制作（厚度的允许偏差：≯0 ，
+2mm）。
4、混凝土工程质量检验
《标准》在混凝土工程质量检验中体现了“初步控制”、 “过程控制”和“合格控制”的概念。
初步控制 过程控制 合格控制
原材料质量
配合比设计
配料计量 拌合质量 浇筑质量 养护质量
外观质量 混凝土强度 混凝土耐久性
4、混凝土工程质量检验
混凝土构件实体质量检测
1、实体质量检测的目的及必要性
（1）强化验收的一项重要措施 施工质量检查验收是一个严密的体系。对工程所用原材料和
钢筋工程质量检验要点
（2）焊接接头力学性能检验
A、取样规定:符合附录C规定(在外观检查合格的基础收抽取)。 B、试验项目及合格标准：
拉伸试验：3根试件的平均强度≧标准强度，且至少有2根的断 口在焊缝之外。
弯曲试验：至少有2根未发生裂缝。
C、加倍取样及合格判断规定：未达到上述要求，应加倍
取样，如仍达不到要求，该批接头应判定为不合格。
（1）缺陷危害
混凝土表面缺陷将程度不同地影响工程的结构性能、使用功能 和耐久性能，应进行严格限制。
（2）缺陷种类
常见缺陷：裂缝、露筋、蜂窝、缝隙夹渣、麻面、砂斑、砂线等。
（3）缺陷危害程度分级及限制
不得有严重缺陷；不宜有一般缺陷。
（4）缺陷检查及程度分级
模板拆除后，应及时进行检查记录，并按表2.1.6.1分级。
（2）在无明显局部过大偏差的情况下，不必争执无意义的微 小差异。
（3）对能连续取数的偏差项目（如桩的边长、前沿线偏差 等）。当目测无明显局部偏差过大情况下，应按规定的部位进行 检测；如有局部过大偏差，应取最大偏差值。
（4）对于特殊形状的构件，可按相应的规定值进行组合。
混凝土构件质量检验
4、构件的编号和标志（第2.1.6.2条）
（1） 混凝土原材料的质量检验（第2.1.4.1条）
混凝土所用原材料（包括水泥、水、骨料、掺合料、外加 剂等）的质量涉及混凝土工程的结构安全性能，其选择及使用 应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268） 的规定。
A、进场验收
除应检查产品合格证和出厂检验报告外，还应按规定进行 抽样检验和平行检验。
（5）施工缝处理
A、留置位置 B、施工缝留置形式 C、施工缝处理
（6）混凝土养护
A、养护方法 B、养护时间 C、养护制度及记录
混凝土工程质量检验
（7）混凝土强度、抗冻、抗渗和抗氯离子渗透性能指 标（第2.1.4.4条、第2.1.4.5条、第2.1.4.6条和第2.1.4.7条）
混凝土的强度、抗冻和抗渗等指标直接影响混凝土结构安 全和耐久性，应满足设计要求并应符合相应条文的规定。
三、 钢筋工程质量检验要点
1、钢筋原材料质量的检验（第2.1.3.1条和第2.1.3.2条）
（1）钢筋的质量：必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热
轧带肋钢筋》（GB1499）等的有关规定。
（2）钢筋进场验收：除应检查产品合格证和出厂检验报告
外，还应按规定进行抽样检验和平行检验。
（3）验收批：符合附录C的有关规定。 （4）试验项目： 国产钢筋：一般进行力学和工艺性能检验。
（3）混凝土的氯离子含量（第2.1.4.3条）
氯离子含量超过一数定值将会较严重影响混凝土的耐久性， 应根据混凝土的类型和所处环境对拌合物中的氯离子含量进行 限制。
A、原材料氯离子含量控制 B、氯离子总含量的计算和检测
混凝土工程质量检验
（4）混凝土拌和
A、混凝土配料单：应做到：有计算、有校核 、有签发。 B、原材料称量及允许偏差：重量比；计量偏差自动采集和 台班检查。 C、拌和物质量特征值检查：坍落度（工作度）、含气量。 D、预拌混凝土现场验收
4、钢筋绑扎与装设（第2.1.3.6～第2.1.3.9条） （1）钢筋外观（平直、无锈蚀） （2）钢筋骨架的稳定性 （3）绑扎铁丝头的长度和朝向
钢筋工程质量检验要点
5、钢筋保护层及保护层垫块（第2.1.3.5条）
钢筋保护层厚度为钢筋表面距混凝土表面的距离。实施中应按 第2.1.3.5条的规定进行严格控制和检查。
不得大于3°；轴线偏移≦0.1D，且≦2mm 。
B、电弧焊接头： 表面平整，不得有凹陷或焊瘤和肉眼
可见裂纹； 无咬边深度、气孔、夹渣等缺陷；坡口焊、熔槽帮 条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高≦3mm。
C、电渣压力焊接头： 焊包凸出钢筋表面的高≧4mm ；
包面无烧伤缺陷；弯折角≦3°；轴线偏移≦0.1D，且≦ 2mm
（5）缺陷处理
严重缺陷应有技术处理方案，并经监理工程师批准后进行处理。
混凝土构件质量检验
2、预埋件、预留孔和外伸筋检验（第2.1.2.6条）
除在混凝土浇筑前检查外，在构件成品检验时亦应对之进行 相应检查。
3、外形尺寸检查（第2.1.6.2条～第2.1.6.29条）
（1）正常情况下，应按规定的检验数量和方法进行检查，避 免偏差小的项目多测点、偏差大的项目少测点数。
D、试验报告：（钢筋接头试验报告及汇总） （3）机械连接接头
应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）的规定。每 一验收批接头，应随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计 要求的接头等级进行评定。
钢筋工程质量检验要点
3、受力钢筋接头形式、位置和绑扎搭接长度（第2.1.3.3条） （1）“同一截面”概念 （2）“同一截面”接头数量的限制 （3）钢筋绑扎搭接最小长度
《水运工程质量宣贯培训
（第二讲 混凝土结构质量检验）
2009年4月
第二讲 混凝土结构工程质量检验
引言
《标准》整合修订总结我国水运工程建设经验，借鉴国内外先进 标准，对混凝土结构工程的质量检验要求进行了多处重大修订，进 一步突出了对混凝土结构安全和耐久性能的控制和检验。
混凝土结构工程施工质量控制与检验要点
一、混凝土结构工程施工质量控制 二、模板工程质量检验要点 三、钢筋工程质量检验要点 四、混凝土工程质量检验要点 五、混凝土构件质量检验要点 六、混凝土结构实体质量检测
一、混凝土结构工程施工质量控制
《标准》在“2.1 一般规定”章对混凝土结构施工质 量的关键控制环节提出了5条要求。
《标准》第2.1.1.1条和第2.1.1.2 条提出了混凝土构件实体 质量检测的要求，并在附录D中进行了具体规定。
在水运工程混凝土结构质量检验中增加对结构实体质量进行验 证性检测的规定，是《标准》整合中的一项特别重大的修订。
1、实体质量检测的目的及必要性 2、实体检测的范围 3、实体检测的基本要求 4、混凝土强度检测 5、钢筋保护层厚度检测 6、抗氯离子渗透性能检测 7、混凝土面层厚度检测
检验的内容为：
混凝土表面的质量（第2.1.6.1条和第2.1.6.3条） 预埋件、预留孔和外伸筋 （第2.1.2.6条） 构件的编号和标志（第2.1.6.2条） 外形尺寸（第2.1.6.5条～第2.1.6.29条）
混凝土构件质量检验
1、混凝土表面质量检验 （第2.1.6.1条和2.1.6.3条 ）
1、现场试验室（第2.1.1.3 条） 建立现场试验室 提前选定具有相应能力的试验检测单位 经监理或建设单位认可。
2、混凝土拌合（第2.1.1.4条） 机械拌合与自动化拌合站 工艺控制、检测设备和计量器具 经监理工程师检查确认
混凝土结构工程施工质量控制
3、模板设计（第2.1.1.5条） 混凝土结构施工技术方案 模板及支撑设计 监理工程师审查及确认
（2）钢筋保护层垫块的支垫应可靠。
垫块毕竟是薄弱部位，数量太多对混凝土抗氯离子渗透性能不 利。因此条文仅对垫块的支垫要求进行原则规定。在实际工程中应 结合结构特点进行控制和检查。
（3）垫块的混凝土或砂浆应进行配合比设计，主要技术性
能（强度和抗氯离子渗透等）≮设计要求。并应抽样试验提供报告。
为加强构件出场管理，方便安装现场的构件验收、正确安装、 填写安装记录和日后的跟踪管理，预制构件应实行构件编号制度 、构件标识制度和构件出场合格证制度。预制单位应首先做到， 并监理单位应进行检查监督。
5、表面附加防腐（第2.1.7节）
（1）涂层材料 （2）基层处理 （3）涂层厚度 （4）涂层表面
六、混凝土构件实体质量检测
B、验收批
符合附录C的有关规定。
C、试验报告
试验报告及汇总。
混凝土工程质量检验
（2）混凝土配合比的设计（第2.1.4.2条）
配合比应由试验部门经试验确定，并经施工单位技术负责 人签发；其水灰比（水胶比）、最小水泥用量（胶凝材料用量） 和外加剂的掺量应符合《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268) 的有关规定。
（1）模板及支撑应进行设计或验算。 （2）大型承重模板施工工艺及主要施工图应经监理工程师确认。 （3）结构复杂模板应制定详细的施工技术方案；重复使用的模 板系统，可不重新进行设计，但要有必要的验算复核。 （4）模板应满足工程结构体形、构造和混凝土分层分段的施工 要求，并与钢筋和混凝土浇筑工艺相适应，便于钢筋绑扎、安装和 混凝土的浇筑与养护。 （5）混凝土浇筑前，应对照模板设计图对模板及支撑进行检查。
4、专业工种操作人员资质（第2.1.1.6条和第2.1.1.7条） 钢筋焊接操作人员 预应力操作人员
5、主要设备、计量、仪表（第2.1.1.4条和第2.1.1.7条） 混凝土拌合控制设备、计量系统 预应力张拉设备及仪表
二、模板工程质量检验要点
1、模板及支撑的质量检验 （第2.1.2.1条）
模板及支撑的强度、刚度和稳定性直接影响混凝土结构及构 件的质量，且涉及施工安全。故将之列为强制性条文。
模板工程质量检验要点
3、模板制作和安装质量（第2.1.2.3条和第2.1.2.4条）
为保证混凝土的外观质量，防止出现砂斑、砂线、蜂窝、麻 面等缺陷，应按第2.1.2.3条、第2.1.2.7条和第2.1.2.8条规定， 抓好模板表面、模板拼缝和支设细部处理质量。
（1）木模板板面创光、拼缝和止浆 （2）钢模板表面光洁。 （3）预制构帮包底支模，或设止浆⊿条。 （4）混凝土接缝模板的止浆处理 （5）底胎模应平整，不得有沉降和裂缝。
模板工程质量检验要点
2 、模板脱模剂的质量检验（第2.1.2.2）
（1）脱模剂选择
应结合工程特点和环境选用便于脱模、不污染混凝土表面的脱 模剂。为使混凝土外露面颜色一致，外露面模板的脱模剂应采用同 一品种。同时还应注意，不得使用国家禁止使用的脱模剂。
（2）脱模剂涂刷
涂刷应均匀。 防止脱模时产生局部混凝土粘皮。 涂刷不宜过厚。过厚易流坠，可能污染钢筋和混凝土接茬处， 影响钢筋混凝土的结构性能和耐久性，在施工和检查时要严格控制。
● 增加了混凝土结构施工的质量控制要求； ● 在原有模板、钢筋、预应力和混凝土分项工程的基础上，增 加了混凝土表面附加防腐蚀分项工程和混凝土构件检验等内容； ● 增加了混凝土结构或构件实体质量检测的规定； ● 将模板设计纳入质量检验内容； ● 突出了钢筋保护层的控制和检查； ● 将混凝土表面缺陷分为严重缺陷和一般缺陷两类，规定不得 出现严重缺陷等。
判断混凝土的强度、抗冻和抗渗等指标是否符合设计要求 的主要依椐为现场抽样的试验报告及按照相应规定统计评定的 结果。
现场取样的组批原则应符合附录C的有关规定。
用于检查结构混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点， 随机取样制作。
五、混凝土构件质量检验
混凝土结构或构件的质量检验应在模板、钢筋、预应力、 混凝土等分项工程质量检验合格的基础上进行（第2.1.1.2条）。
模板工程质量检验要点
4、预埋件、预留孔（第2.1.2.6条）
总的要求：无遗漏、位置正确、安装牢固。 检查要求：应按表2.1.2.6的规定，逐件检查。
5、制作与安装的允许偏差（表2.1.2.5～表2.1.2.8）
（1）模板安装的允许偏差表中未规定的项目，应按混凝土构 件的允许偏差执行。
（2）组合定型钢模板和液压滑动模板制作和安装质量应按国家 现行标准的有关规定进行检查。有特殊要求的模板制作和安装按 设计要求检查。
当其力学和工艺性能显著不正常和在加工过程中发生异常现象时， 应进行化学成分检验; 进口钢筋：必须进行力学、工艺性能和化 学成分检验。
（5）试验报告
钢筋工程质量检验要点
2、钢筋接头质量检验（第2.1.3.4条和第2.1.3.7条） （1）焊接接头外观 A、闪光对焊接头:不得有横向裂纹和明显烧伤；弯折角
（4）应采用专用模具制作（厚度的允许偏差：≯0 ，
+2mm）。
4、混凝土工程质量检验
《标准》在混凝土工程质量检验中体现了“初步控制”、 “过程控制”和“合格控制”的概念。
初步控制 过程控制 合格控制
原材料质量
配合比设计
配料计量 拌合质量 浇筑质量 养护质量
外观质量 混凝土强度 混凝土耐久性
4、混凝土工程质量检验
混凝土构件实体质量检测
1、实体质量检测的目的及必要性
（1）强化验收的一项重要措施 施工质量检查验收是一个严密的体系。对工程所用原材料和
钢筋工程质量检验要点
（2）焊接接头力学性能检验
A、取样规定:符合附录C规定(在外观检查合格的基础收抽取)。 B、试验项目及合格标准：
拉伸试验：3根试件的平均强度≧标准强度，且至少有2根的断 口在焊缝之外。
弯曲试验：至少有2根未发生裂缝。
C、加倍取样及合格判断规定：未达到上述要求，应加倍
取样，如仍达不到要求，该批接头应判定为不合格。
（1）缺陷危害
混凝土表面缺陷将程度不同地影响工程的结构性能、使用功能 和耐久性能，应进行严格限制。
（2）缺陷种类
常见缺陷：裂缝、露筋、蜂窝、缝隙夹渣、麻面、砂斑、砂线等。
（3）缺陷危害程度分级及限制
不得有严重缺陷；不宜有一般缺陷。
（4）缺陷检查及程度分级
模板拆除后，应及时进行检查记录，并按表2.1.6.1分级。
（2）在无明显局部过大偏差的情况下，不必争执无意义的微 小差异。
（3）对能连续取数的偏差项目（如桩的边长、前沿线偏差 等）。当目测无明显局部偏差过大情况下，应按规定的部位进行 检测；如有局部过大偏差，应取最大偏差值。
（4）对于特殊形状的构件，可按相应的规定值进行组合。
混凝土构件质量检验
4、构件的编号和标志（第2.1.6.2条）
（1） 混凝土原材料的质量检验（第2.1.4.1条）
混凝土所用原材料（包括水泥、水、骨料、掺合料、外加 剂等）的质量涉及混凝土工程的结构安全性能，其选择及使用 应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268） 的规定。
A、进场验收
除应检查产品合格证和出厂检验报告外，还应按规定进行 抽样检验和平行检验。
（5）施工缝处理
A、留置位置 B、施工缝留置形式 C、施工缝处理
（6）混凝土养护
A、养护方法 B、养护时间 C、养护制度及记录
混凝土工程质量检验
（7）混凝土强度、抗冻、抗渗和抗氯离子渗透性能指 标（第2.1.4.4条、第2.1.4.5条、第2.1.4.6条和第2.1.4.7条）
混凝土的强度、抗冻和抗渗等指标直接影响混凝土结构安 全和耐久性，应满足设计要求并应符合相应条文的规定。
三、 钢筋工程质量检验要点
1、钢筋原材料质量的检验（第2.1.3.1条和第2.1.3.2条）
（1）钢筋的质量：必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热
轧带肋钢筋》（GB1499）等的有关规定。
（2）钢筋进场验收：除应检查产品合格证和出厂检验报告
外，还应按规定进行抽样检验和平行检验。
（3）验收批：符合附录C的有关规定。 （4）试验项目： 国产钢筋：一般进行力学和工艺性能检验。
（3）混凝土的氯离子含量（第2.1.4.3条）
氯离子含量超过一数定值将会较严重影响混凝土的耐久性， 应根据混凝土的类型和所处环境对拌合物中的氯离子含量进行 限制。
A、原材料氯离子含量控制 B、氯离子总含量的计算和检测
混凝土工程质量检验
（4）混凝土拌和
A、混凝土配料单：应做到：有计算、有校核 、有签发。 B、原材料称量及允许偏差：重量比；计量偏差自动采集和 台班检查。 C、拌和物质量特征值检查：坍落度（工作度）、含气量。 D、预拌混凝土现场验收
4、钢筋绑扎与装设（第2.1.3.6～第2.1.3.9条） （1）钢筋外观（平直、无锈蚀） （2）钢筋骨架的稳定性 （3）绑扎铁丝头的长度和朝向
钢筋工程质量检验要点
5、钢筋保护层及保护层垫块（第2.1.3.5条）
钢筋保护层厚度为钢筋表面距混凝土表面的距离。实施中应按 第2.1.3.5条的规定进行严格控制和检查。
不得大于3°；轴线偏移≦0.1D，且≦2mm 。
B、电弧焊接头： 表面平整，不得有凹陷或焊瘤和肉眼
可见裂纹； 无咬边深度、气孔、夹渣等缺陷；坡口焊、熔槽帮 条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高≦3mm。
C、电渣压力焊接头： 焊包凸出钢筋表面的高≧4mm ；
包面无烧伤缺陷；弯折角≦3°；轴线偏移≦0.1D，且≦ 2mm
（5）缺陷处理
严重缺陷应有技术处理方案，并经监理工程师批准后进行处理。
混凝土构件质量检验
2、预埋件、预留孔和外伸筋检验（第2.1.2.6条）
除在混凝土浇筑前检查外，在构件成品检验时亦应对之进行 相应检查。
3、外形尺寸检查（第2.1.6.2条～第2.1.6.29条）
（1）正常情况下，应按规定的检验数量和方法进行检查，避 免偏差小的项目多测点、偏差大的项目少测点数。
D、试验报告：（钢筋接头试验报告及汇总） （3）机械连接接头
应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）的规定。每 一验收批接头，应随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计 要求的接头等级进行评定。
钢筋工程质量检验要点
3、受力钢筋接头形式、位置和绑扎搭接长度（第2.1.3.3条） （1）“同一截面”概念 （2）“同一截面”接头数量的限制 （3）钢筋绑扎搭接最小长度
《水运工程质量宣贯培训
（第二讲 混凝土结构质量检验）
2009年4月
第二讲 混凝土结构工程质量检验
引言
《标准》整合修订总结我国水运工程建设经验，借鉴国内外先进 标准，对混凝土结构工程的质量检验要求进行了多处重大修订，进 一步突出了对混凝土结构安全和耐久性能的控制和检验。
混凝土结构工程施工质量控制与检验要点
一、混凝土结构工程施工质量控制 二、模板工程质量检验要点 三、钢筋工程质量检验要点 四、混凝土工程质量检验要点 五、混凝土构件质量检验要点 六、混凝土结构实体质量检测
一、混凝土结构工程施工质量控制
《标准》在“2.1 一般规定”章对混凝土结构施工质 量的关键控制环节提出了5条要求。
《标准》第2.1.1.1条和第2.1.1.2 条提出了混凝土构件实体 质量检测的要求，并在附录D中进行了具体规定。
在水运工程混凝土结构质量检验中增加对结构实体质量进行验 证性检测的规定，是《标准》整合中的一项特别重大的修订。
1、实体质量检测的目的及必要性 2、实体检测的范围 3、实体检测的基本要求 4、混凝土强度检测 5、钢筋保护层厚度检测 6、抗氯离子渗透性能检测 7、混凝土面层厚度检测
检验的内容为：
混凝土表面的质量（第2.1.6.1条和第2.1.6.3条） 预埋件、预留孔和外伸筋 （第2.1.2.6条） 构件的编号和标志（第2.1.6.2条） 外形尺寸（第2.1.6.5条～第2.1.6.29条）
混凝土构件质量检验
1、混凝土表面质量检验 （第2.1.6.1条和2.1.6.3条 ）
1、现场试验室（第2.1.1.3 条） 建立现场试验室 提前选定具有相应能力的试验检测单位 经监理或建设单位认可。
2、混凝土拌合（第2.1.1.4条） 机械拌合与自动化拌合站 工艺控制、检测设备和计量器具 经监理工程师检查确认
混凝土结构工程施工质量控制
3、模板设计（第2.1.1.5条） 混凝土结构施工技术方案 模板及支撑设计 监理工程师审查及确认