催化燃烧处理气态污染物概要
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
热能回收
(1)回收废热用以预热进口的冷废气。 (2)热净化气再循环。即将排出的高温气先 用于预热入口冷气,随后全部或部分再循 环到烘烤炉或干燥炉作为热介质使用。 (3)废热利用。高温气体用于废热锅炉产生 蒸汽或热水。
第三节:催化转化
• 催化转化是使气态污染物通过催化剂 床层,经历催化作用转化为无害物质 或易于处理和回收利用的物质的方法。
气固催化反应的七个wk.baidu.com骤
• 外扩散过程 • 内扩散过程 • 吸附过程 • 表面反应过程 表面化 学过程
• 脱附过程
• 内扩散过程 • 外扩散过程
催化作用
• 在催化反应中,催化剂与反应物发生化学 作用,改变了反应途径,从而降低了反应 的活化能,这是催化剂得以提高反应速率 的原因。 A+B→AB +C→AC →A AC+B→AB+C
催化转化的特点:
1、无需使污染物与主气 流分离,避免了其他 方法可能产生的二次 污染,简化操作过程。
2、对不同浓度的污染物 都有很高的转化率。
缺点: 催化剂价格 高,废气预 热要消耗一 定的能量。 条件较难控制, 易发生催化 剂中毒。
催化剂
催化剂通常由主活性物质、载体和助催剂组
成。 载体:提供大的比表面积,节约主活性物质,提高 催化剂活性;增大催化剂的机械强度、导热性及 热稳定性,延长催化剂的寿命。
工艺简单、操作方便,可回收含烃废气的热能。 处理可燃组分含量低的废气时,需预热耗能,应注意热能的回收。 广泛用于石油工业、有机化工、食品工业,涂料和油漆的生产、金属漆 包线生产、纸浆和造纸、动物饲养场、城市废物的干燥和焚烧处理场等 主要含有机污染物的废气治理。
应用
燃烧转化机理
ʘ概念 空燃比:质量为M的燃料燃烧所需空气的量 与燃料质量m的比值。 爆炸极限浓度范围:可燃物质与氧气在一定 的浓度范围内均匀混合,形成预混气,遇 着火源会发生爆炸,这个浓度范围称为爆 炸极限,或爆炸浓度极限。
固定床
• 固体物通常呈颗粒状,堆积成一定高度 (或厚度)。床层静止不动,流体通过床 层进行反应。它与流化床反应器及移动床 反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。
固定床的优缺点:
• 优点: 1、反应器容积小; 2、催化剂用量少; 3、停留时间可以严格控制,温度分布可以适当调节,有利 于提高化学反应的转化率和目的产物的收率; 4、催化剂不易磨损而可较长期使用,可在高温下操作。 • 缺点 主要在于传热性能差。这是因为催化剂载体导热性 较差,而气体流速又受压降限制,不能太高,这就造成了 传热和控温较困难。
简单绝热式反应器
多段绝热式反应器
对外换热式固定床 反应器 管间通热载体(可 以是水或其他介 质),在放热反应 中常用原料气作传 热体。
自热式固定床反应器 在反应区用原料气体加热或冷却催化剂层。
固定床反应器的计算
数学模型法
经验计算法
空间速度
Vsp Q No/VR
1 τ V R /Q0 Vs p
助催剂:增强催化剂的催化作用。例如在合成氨的 铁催化剂里加入少量的铝和钾的氧化物作为助催 化剂,可以大大提高催化剂的催化作用。
气—固相催化反应器
• 固定床 • 移动床 • 流化床
应用最广泛
工业上常用的气—固相催化剂反应器
移动床
• 固体颗粒物料利用重力在反应器内向下缓 慢移动,气体使固体粒子流动,进行催化 反应。 • 特点:混合作用强烈;由于床层与器壁、 固体颗粒物与流体之间的给热系数大且特 别适用于放热量大且需要进行等温操作的 过程。
阿累尼乌斯经验公式
k = f exp(-E/RT)
k:反应速率常数; R:通用气体常数; f: 概率因子; E:活化能; T:绝对温度。 可见反应速率随活化能的 降低而呈指数增大。
根据活性中心及 活化络合理论,催化 作用起源于催化剂表 面上的活性中心对反 应物分子的化学吸附, 反应物被活性中心吸 附后形成了一种具有 活性的络合物,使原 分子的化学键松弛, 从而降低活化能。
根据废气与火焰接触程度的不同,可分为配焰 燃烧和离焰燃烧。
催化燃烧
在催化剂存在下,废气中可燃组分能在较低的温度 下进行燃烧反应。
优点:操作温度低,燃料耗量低,保温要求不严格,能 减少回火及火灾危险。
缺点:催化剂较贵,需要再生,基本建设投资高。大颗 粒物及液滴应预先除去,不能用于使催化剂中毒的气体。
燃烧类型
目前的燃烧净化包括:直接燃烧、热力燃烧、催 化燃烧。
燃烧过程及装置
直接燃烧:
浓度高于爆炸下限的废气可在一般的炉、窑中直接燃烧。优点是 安全、简单、成本低,但是无法收回热能。
热力燃烧:
该过程可分为:燃烧辅助燃料提供预热能量→高温燃气与废气 混合以达到反应温度→废气在反应温度下充分燃烧。
优点是可除去有机物及超微细颗粒物,结构简单,占用空间小, 维修费用低。但操作费用高,有回火及火灾的可能性。
接触时间
•
所需催化剂体积
VR Q0 /Vsp Q0 τ
•
床层高度
ε)πD L 4VR / (1
2
固定床的压力降
2 m u0 (1 ) P L 3 d e
λm:摩擦阻力系数 μ:气体黏度 U0:空床速度 de:颗粒体积表面积平均直径
第四节:燃烧转化
通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转 化为无害或易于进一步处理和回收物质;而且还 可以消烟、除臭。 特点
流化床
• 利用气体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬 浮运动状态,并进行气固相反应。 • 流化床可以实现固体物料的连续输入和输出;流 体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能,床 层内部温度均匀,易于控制,特别适用于强放热 反应。但另一方面,由于流化床中气泡的存在使 得气固接触变差,导致气体反应得不完全。因此, 通常不宜用于要求单程转化率很高的反应。此外, 固体颗粒的磨损和气流中的粉尘夹带,也使流化 床的应用受到一定限制。