露天矿山课件

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露天矿山开采及安全管理 基本知识
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第一节 露天矿山基本知识
1.1 露天矿山开采的基本概念 1.2 露天采矿场构成要素 1.3 露天矿场构成的安全要求
第二节 露天开采工艺
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 露天开采工艺 穿孔作业及安全要求 爆破工作及安全要求 采装作业及安全要求 运输作业及安全要求 采场防排水
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2.3 露天矿床开拓
露天矿床开拓就是建立地面工业广场、受矿点、排土
场与采矿场之间以及各工作台阶之间的运输通路,并借助
这些通路准备新的开采台阶的工程总称。
露天矿床开拓方法主要分为:公路运输开拓法, 铁路运输开拓法,胶带运输开拓法,斜坡卷扬开拓法,平 峒溜井开拓法和联合开拓法等。
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开掘缓倾斜露天坡道(即出入沟),汽车运输坡度8 ~10%,连续坡道长度小于300m,缓坡段长度40~60m。 直进式:坑线设置在采矿场的一帮,设在非工作帮 上的坑线,称为固定坑线,设在工作帮上的坑线,称为移 动坑线,汽车在坑线上行驶时,不改变运行方向。
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回返(折返)式:坑线也是设在采矿场的一帮,但汽车在坑线上
行驶时,其运行方向有规律的改变,上、下水平回返一次呈“之”字形。
螺旋式:坑线布置在露天矿场四周的边帮上,汽车由一个水平向 下一个水平运行时,运行方向不变,呈空间螺旋状。
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公路运输开拓评价:
机动灵活,调运方便,爬坡能力大,对线路的技术条 件要求低;运距短,车辆周转快,利于提高掘沟速度; 开拓坑线较短,可减少开拓工程量和基建投资,缩短基 建时间;利于加快新水平的准备等。
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2、生产剥采比ns为一定生产时期内例如一年内,露天开 采境界内岩石剥离量与可采矿石量之比,即:
Vs n s= As
式中:ns——生产剥采比,m3/m3,m3/t或t/t;
Vs——某生产时期内岩石剥离量,m3或t; As——某生产时期内可采矿石量,m3或t。
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3、境界剥采比nJ为露天矿不改变最终边坡角条件下,
推进机构、提升机构、钻架、除尘装置等组成,用于中硬和
坚硬矿岩中穿孔,钻凿直径80~25Omm、垂直和倾斜深孔。
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小型风动凿岩机
凿岩台车
三牙轮钻头 潜孔钻机 牙轮钻机
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牙轮钻机:一种以三牙轮钻头破岩穿孔、压气排碴的回转 式大型穿孔设备,用于坚硬矿岩中穿孔,钻凿孔径170~380mm
深孔。穿孔时机架顶部的回转、加压机构产生的回转运动和轴
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第三节 边坡管理
3.1 地质基本概念 3.2 边坡破坏的类型 3.3 影响边坡稳定的主要因素 3.4 边坡事故的预防
第四节 排土安全
4.1 排土场 4.2 排土方法 4.3 排土场的安全要求
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第五节 露天开采相关法律法规
5.1 矿山安全生产法律、法规 5.2 矿山安全生产主要法规解读
第六节 露天矿山检查
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台阶坡面:台阶的临空倾斜面,坡面角的大
小关系着采矿作业的安全,视矿岩稳固程度
与台阶高度而定,一般为50~75°。
岩石硬度系数 ﹥8 3~ 8 1~ 3 台阶坡面角( ° ) 70~75 60~70 50~60
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1.2.2 露天采矿场
露天采矿场构成要素如图5。 露天矿坑四周揭露的由台阶组成的表面称露天矿边帮(BC、AF)。 矿体下盘边帮叫底帮,上盘边帮叫顶帮,端部边帮叫端帮。 非工作帮——顶帮、底帮和端帮。 非工作帮平台——安全平台、清扫平台和运输平台。
6.1 安全管理 6.2 生产工艺 6.3 边坡、排土场4第一节源自露天矿山基本知识5
1.1 露天矿山开采的基本概念
露天采矿就是从敞露的采矿场采掘有用矿物。
机械开采:开采坚
硬矿岩,以深孔爆
破,机械采掘为获 取矿石的主要手段。
人工开采:安委办 【2010】17号文明 令禁止。
图1 露天采矿场模拟面貌
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④钻机不宜在坡度15°的坡面上行走,如果坡度超过15° ,必须放下钻架,并采取防倾覆措施。不准长时间停留在斜坡 道上。 ⑤钻机稳车千斤顶至台阶坡顶线安全距离:凿岩台车1m,
牙轮钻和潜孔钻2.5m,千斤顶下禁止垫石块;
⑥穿凿第一排炮孔时,钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角 不得小于45°; ⑦挖掘每个水平的最后一个采掘带时,上阶段正对挖掘机 作业范围内的第一排孔位地带,不得有钻机作业。
c——地下采矿成本,元/ m3;
a——露天开采纯采矿成本,元/m3; b——露天采矿剥离成本,元/m3。
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(2)价格法:当矿床只用露天开采时,则以露天开采 产品成本不超过矿石价格,以保证矿山不亏损为原则确定,
即:
c1-a n e= b
式中:c1——矿石价格,元/m3; 其他符号同前。
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2.2 露天采掘顺序
台阶高度的确定
台阶高度对露天开采作业安全意义重大。
①矿岩的岩性和埋藏条件
稳固矿岩,台阶高度可以大一些;节理裂隙较发育、不
稳固矿岩,台阶高度应低一些。
②穿孔爆破工作的要求
保证生产人员和设备的安全。
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③采掘工作的要求:安全规程规定如表1。
表1 矿 岩 性 质 露天矿场台阶的安全高度 采掘作业方式 台 阶 高 度
地面准备----排除开采范围内妨碍生产的各种障碍物,
如砍除树木,湖泊排干,迁移建筑物,道路和河流改道等。
矿床疏干和防排水----有地下水的矿床应预先排水疏干,
防止地表水流入采矿场应修筑挡水坝、截水沟。
矿山基建----露天矿投产前相应的基建工程,如矿床开
拓、表土剥离、排土场、运输道路等。
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矿床开拓----掘出入沟建立地面与开采水平之间或各开 采水平之间的运输联系倾斜沟道;开段沟为开辟剥离、采矿 工作台阶而掘进的水平沟道,是各水平的初始开采工作线。 剥离----揭露矿体,挖掉覆盖在矿体上面的表土及矿体 上、下盘部分围岩。 地表恢复与利用----露天矿区占用大量农田和土地,开 采期间或开采结束应有计划有步骤地复土回田。
图8 汽车在沟内的调车方式
a-回返式调车; b-单折返线调车; c-双折返线调车 34
2.2 穿孔作业及安全要求
露天矿穿孔设备:
(1)浅孔凿岩设备:凿岩机、凿岩台车。
(2)深孔凿岩设备:潜孔钻机(KQ-150,KQ-200,KQ250)、牙轮钻机(KY-150,KY-200,KY-250,KY-310;YZ35,YZ-55)。 潜孔钻机:回转—冲击式穿孔设备,由冲击器、回转
向压力,通过钻杆传给钻头,当钻头回转并带动钻头上的硬质 合金柱滚动过程中,以压碎、冲击、剪切和括削等不同作用方 式吃入孔底岩石将其破碎,随着压气不断将岩屑排出,钻头不 断凿入岩石,深孔逐渐形成。
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凿岩安全技术:
(1)凿岩机作业安全问题 ①凿岩工要经过培训,熟悉凿岩机的性能和操作方法; ②开孔时要扶稳钻机,以防钻头伤脚或凿岩机倾倒伤人。 严禁打干眼和残眼; ③在坡度超过30°的台阶坡面上凿岩时,凿岩工要使用安
图3 台阶结构图 1-台阶上部平台; 2-台阶下部平台;3-台阶坡面; 4-台阶坡顶线;5-台阶坡底线;α-台阶坡面角;h-台阶高度

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一个台阶的上部平台
又是其上一台阶的下 部平台。台阶以其下 部平台标高命名,如 图4+12m水平、Om水 平。
图4 台阶命名及开采示意图
露天开采时根据挖掘机的挖掘半径、卸载半径和爆堆宽度, 划分条带状采掘带依次开采。如果采掘带很长,按一台挖掘 机所需的采掘工作线长度再划为采区独立开采。
山坡露天矿----地表封闭圈以上; 凹陷露天矿----地表封闭圈以下。
山坡露天矿
地表封闭圈 凹陷露天矿
图2 山坡露天矿和凹陷露天矿示意图
A——山坡露天矿,B——凹陷露天矿,1——地表封闭圈标高 7
1.2 露天采矿场构成要素
1.2.1 台阶
按一定高度 将矿岩划成水平 分层,保持一定 超前距离,自上 而下逐层开采。 台阶是露天开采 的基本要素,结 构要素如图3。
为确保露天采场生产安全、持续、稳定,掘沟、剥离和采 矿在时间上和空间上都必须保持适当的超前关系, 必须遵循 “采剥并举,剥离先行”的原则。 自上而下进行掘沟、剥离和采矿工作,上部水平顺次采 到最终境界,下部水平顺次开拓、采准出来;旧的工作水平 不断结束,新的水平不断投产。 掘沟、剥离和采矿工作都由穿孔、爆破、采装、运输等 工艺来实现。
全绳,凿岩时要站稳。
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(2)钻机作业安全问题 ①钻机司机要经过专门培训,了解钻机的性能,熟练掌握 操作程序和操作技术; ②钻机移动时,应有人指挥和监护,行走时,司机应先鸣
笛,履带前后不得站人,不准转急弯;
③钻机靠近台阶坡顶线行走时,应先检查行走路线是否稳 固安全,凿岩台车外侧凸出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m ,牙轮钻和潜孔钻为3m;
图5 露天采矿场结构图 1-安全平台;2-清扫平台;3-运输平台;4-工作平台
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安全平台宽度≈台阶高度的1/3,安全规程≥4m。阻挡和 容纳边坡上掉落的岩石,调节缓和边坡角,保证边帮稳定和下 部各水平作业安全。 清扫平台宽度一般≥6m,便于清理设备作业,每隔3~4个 台阶设置一个。
运输平台宽度≡运输线路,与出入沟同设在非工作帮的一
图6 露天境界影响剥离量和采矿量示意图
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剥采比是反映露天采矿的重要经济指标。
图7
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1、平均剥采比nρ为露天开采境界内岩石剥离总量与可
采矿石总量之比,即:
n =
V A
式中:nρ——平均剥采比,m3/m3,m3/t或t/t;
Vρ——露天开采境界内岩石剥离总量,m3或t;
Aρ——露天开采境界内可采矿石总量,m3或t。
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2.3 爆破工作及安全要求
2.3.1爆破漏斗:炸药在岩石中爆炸后形成一个爆坑。
自由面—与空气接触的岩石表面; 爆破漏斗半径—爆破漏斗底圆半径; 爆破作用半径—药包中心到爆破漏斗底圆任一点的距离; 最小抵抗线—自药包中心到自由面的最短距离。
叫最终边坡角。
上部最终境界线----最终帮坡面与地表相交的闭合曲 线。
下部最终境界----最终帮坡面与露天采矿场底平面相
交的闭合曲线。 最终开采深度----上部最终境界线水平与下部最终境 界线水平之间的垂直距离。 最终境界----由最终边坡,下部最终境界线和最终开
采深度所圈定的范围。
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1.3 露天矿场构成的安全要求
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2.1.1露天境界及剥采比
随着矿石的不断采出,要不断地剥离大量废石(如图6), 当开采境界由abcd扩展到a’b’c’d’,采矿量从A1增加到A1十A2,
剥离岩石量也从V1增加到V1十V2。
剥采比----岩石剥离量
比采矿量,即采出单位
矿石需要剥离的岩石量。 单位:m3/m3、m3/t或 t/t。
延深△H深度(一般为一个台阶高度)后增加的岩石剥离
量和可采矿石量之比,叫深度H的境界剥采比,即:
n J= V A
式中:nJ——境界剥采比,m3/m3,m3/t或t/t;
△V——露天开采境界延深后增加的岩石剥离量,m3或t; △A——露天开采境界延深后增加的可采矿石量,m3或t 。
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确定露天境界原则:境界剥采比不超过经济合理剥采比。
对于某些覆盖层很厚或不连续的矿体,用平均剥采比≤经
济合理剥采比的原则去校核。
经济合理剥采比:是指经济上允许的最大剥岩量与可采矿 量之比。
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2.1.2经济合理剥采比
(1)成本比较法:当矿床划分为露天开采和地下开采时,
经济合理剥采比根据露天采矿成本不超过地下采矿成本确定,
即:
c- a n e≤ b
式中:ne——经济合理剥采比,m3/m3;
松软的岩石
坚硬稳固的岩石 砂状的岩石 松软的岩石 坚硬稳固的岩石
机械 铲装
不爆破
爆破
≤机械的最大挖掘高度
≤机械的最大挖掘高度的1.2倍 ≤1.8m ≤3.0m ≤6.0m
人工开采
挖掘机或前装机铲装时,爆堆高度应不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。
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第二节
露天开采工艺
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2.1 露天开采过程与技术指标 矿山生命周期:地面准备,矿床疏干和防排水,矿山基 建,剥离和采矿,地表恢复与利用。
汽车运输受气候影响大,轮胎磨损大,维修费用高,
燃料消耗量大,吨公里运费高。 适用于地形复杂,矿床赋存形状不规则或采矿场平 面尺寸较小而开采深度较大的露天矿。
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汽车掘沟工程
平装车全段高掘沟:在全段高上一次穿孔爆破,爆下的岩
石由挖掘机装入位于同一沟底的汽车内。调车方式:回返式, 单折返线和双折返线。
侧及端帮上。 工作帮----采矿和剥离台阶组成的边帮。
工作帮坡角----连接工作帮最上台阶和最下台阶坡底线的
假想斜面DE与水平面的夹角。一般为8~12°,不超过15~18°, 陡帮开采可依设计适当大。
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最终边坡角----过非工作帮最上台阶的坡顶线和最下台 阶的坡底线所作的假想斜面A0、BG与水平面的夹角β、γ
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