潘二矿薄煤层综采工作面旋转回采技术实践研究

图 １工作 面 旋转 回采 示 意 图
图 ２ 工作 面循 环进 刀 示意 图
工作面在过断层影响区时，支架支护阻力明显增加， 动载系数明显加大。在断层影响区内， 支架支护阻力 在断层下盘影响区比在断层上盘影响区的值要大， 而 动载系数则是在 断层上盘影响 区大 。 支架在整个断层 影响区内 ，其支护 阻力在 断层面附近 区域相 对较小 ， 但是此区域顶底板围岩较为破碎， 是重点加强顶板支 护控制的区域。在断层下盘影响区， 老顶失稳时的支 架支护阻力最大 ， 但是影响范围最小， 而在断层上盘 影响区， 老顶失稳时的支架支护阻力较小 ， 但是影响 范围却最大。 通过 对综采设 备三机配 套进 行合理优化 、有针 对ｌ 生地设 汁和组织生产工序 ， 大大提高 了工作 面的生 产 能力 ， 并实现顺利 回采。该技 术实践为实现 薄煤 层 综采 工作面安全高效开采 奠定了坚实的实践基础 ， 对 类似工 作面的 回采有很好 的借 鉴和指导意义 。
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潘二矿薄煤层综采工作面旋转回采技术实践研究
刘 成 伟
（ 南矿业 集 团公 司潘 二煤矿 ， 淮 安徽 淮 南 ２２０ ） ３０ １
摘 要： 以淮南矿业集 团潘二煤矿 １１５薄煤层综采工作面为工程 背景 ， 据该 工作面地质条件 、 １２ 根 煤层赋存情况和系统生产能力采取 了多项技术措 施， 对综采设备三机配套进行 了合理优化 ， 并有针对性地设计和组织生产工序 ， 大大提 高了工作面的生产能力， 并在顺槽拐 弯处实现顺利接茬。旋转回采的 成 功为 Ｘ作 面各 项 经 营指标 的完成 奠 定 了重要 基础 ， 为矿 井 的正 常 生产提 供 了重 要保 障 。 － 并 关 键词 ： 转 回采 ； 层 ； 采 工作 面 旋 薄煤 综
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头空刀向机尾返回， 从机尾向机头方向推移 运输机；第六短刀采煤机从机尾开始向机头 割煤， 跟机移架但不推移运输机， 然后将运输 机凋直 ， 采煤机到机头后， 再空刀返回 １ ５架 处， 完成一个循环 。 ２ ． 载机拉移管理 ４转 皮 带机拆 除后 ， 机需 向外 拉移 。由 转载 于转 载机跑道一个循 环只有 ３ 米左右 ，所 以 转采期间必须反复拉移转载机才能使转载机 与皮带机搭接。 在拉移过程中， 由于转载机周 围为挑棚支柱， 拉移前必须先进行改棚。 考虑 巷道顶 板压力大 的实 际隋况 ， ： 规定 每次替棚 只能替 ２３ ， ￣ 米 严禁大面积替棚。替棚后， 拉 移转载机， 再补棚， 如此为一个循环 ， 反复几 个循环地完成转载拉移工作。 ２ ５机头 、 机尾处顶板管理 转采期间，下出口严禁大面积替改挑 棚 ， 板破碎处替改棚 时 ， 顶 必须在替 改棚附近 先进行临时支护后， 方可进行替改棚。 上顺懵 超前 ２ 米范围内用单体配合铰接顶梁或工 Ｏ 字钢加强挑棚， 挑棚必须做到迎山有劲 ， 防倒 绳栓齐。下Ｊ槽除超前 ２ 米范围内用单体配合铰接 Ｊ 瞬 Ｏ 顶梁或工字钢加强挑硼， 刷帮处用单体配合工字钢加 强挑棚。端头大棚一梁四柱正常使用， 根据现场顶板 情况及时对 端头增补挑棚 ，以加强端 头的顶板支护 。 下Ｊ 顿槽从 Ｋ１ ０向外 ３ 米处至 Ｋ ０ １ １ 向外 ４ 米段 由于 １ 转弯刷帮宽度较大， 加之巷道顶板压力大， 所以在下 帮用道木增设单独井字型木垛支护下顺槽断面较宽 的地点 。 ２ ． ６机尾支架联 网管 理 转采期 间， 由于机尾 相对机头长 时间推进 缓慢 ， 顶板相对空顶时间较长， 顶板较破碎。为了保证转采 期间的顶板安全 ，从 ８ １ 架采用联 金属网的方法 ％９＃ 加强顶板管理。纫第一茬网时 ， 采用 中２ｃ Ｘ ． ０ ｍ ３ ｍ的 ０ 半圆木， 将网折叠在半圆木上， 然后两人将半圆木举 到架前合适的高度， 在用一根单体将半圆木送到架头 上， 之后操作支架伸缩梁将网和半圆木紧住。架前余 网长度以方便工 ＾ ． 操作为标准， 不要过长或过短。在 用单体打起半圆木、金属网时工作面运输机必须闭 锁， 老塘侧设专人观察顶板和煤壁 睛况， 同时留有安 全退路 ， 严禁空顶作业。煤机在作业地点附近时必须 停水 、 停电闭锁， 滚筒落地。 施工地点 ５ 架范围内支架 不得动作。工作面使用单体打半圆木上网时， 必须采 用远控供液， 支柱拴防倒绳 ， 周围人员必须站到安全 地点， 防止单体崩弹伤及人员。煤机司机存机尾段操 作时必须防止滚筒割坏金属网， 如有损坏必须及时修 补。金属网搭接重叠长度 ２０ ｍ网扣用双股 １＃ ０ｍ ， ６ 铁 丝拧紧， 网扣问距 ２０ ｍ。 ０ｍ ３结论 通过对 １１５ ２ 薄煤层综采工作面旋转回采技术 １ 实践研究 ，得 出 面旋转 回采过程 中的一些特点 ： Ｔ 作
１ 石磊， ４ 】 刘忠宝 薄煤层综采机械化装备配套的几个 ．
技术 问题田． 煤炭技术０ ｏｆ］ Ｏ４ ． ４
阚 胡美 薄煤层综采“ 红． 三机” 设备配套技术研究ｌ Ｊ 】 ．
煤矿机玮 ． Ｏ３ 【ｏ 茂 Ｏ ９ ０ ． ２ ｌ）
作者简介： 刘成伟（ ８，～ 男， １ ４ 河南驻马店人， ９ ７ ２０ 年毕业于安徽理工大学采矿工程专业舰在淮南 ０７ 矿业集 团公 司潘二煤矿从事技 术管理 工作 。
１工程地质概 况
１ １５工作 面位 于东 一采 区 ，地 面标 高＋ １２ ２５ －２ ３ 工 作面 标高－ ３． －３ ￣ ｍ， 与东 ０ ｍ－ ２ ｍ， ＋ ３７ ｍ ８ ｌ 东 ２ 采区上山相连， 西至西二采区上山。工作面所采煤 层为 ５ １ － 煤层， 该面倾向长 １６ ， ５ 米 走向长 １７ ００米， 平均煤厚 １】 －米，煤层倾角平均为 ｌＤ Ｉ ｏ，走向长壁开 采。工作面地质构造复 杂 ， 中小断层发 育 ，个地质异 ８ 常区， 上下顺槽共揭露断层 ３ Ｏ条， 煤层极不稳定。 当工作面下顺槽采至 Ｋ１ 测点向外 ４ 上顺 ２ 米， 槽 Ｋ８ １ 测点向里２ 米时， Ｏ 在下顺槽拐弯点前后各 ２ ４ 米范围内形成一个以机尾为旋转中心的扇形工作面， 如图 １ 所示。 即采取以运输机机尾为旋转中心旋转运 输机机头的方法进行回采。 掘进施工巷道时， 下顺 上、 槽分别从 Ｋ １ １ 测点、 ８ Ｗ１ 测点处开始转弯， 转弯角度
参考文献
［ 徐永圻主编． １ ］ 煤矿开采学Ｉ ． 中国矿业大学出 ＭＪ 徐州：
版 社 ．９ ９ １９．
１ｌ 盛国军等． ２ 薄煤层综采的综合创新技术¨煤炭学 Ｊ １ ．
报０ ｏ （． ｏ７） ３
＿ 王振乾． ３ ］ 我国极薄煤层采煤机的技术 现状与发展
【． Ｊ 煤矿机 电． １（． 】 ２ ０） Ｏ ２
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为 １。 ９。
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２旋转回采技术实践 ２ ． １下顺槽 超前扩 帮 由于工作面为顺时针旋转， 转采期间， 随着工作 面的不断伸长 ， 为便于工作面正常出煤， 下顺槽采煤 帮需提前刷帮。 扩帮范围： 下顺懵上帮从 Ｋ１ 向外 ４ ４ ８ 米开始扩， Ｋ１ 至 ０向里 ｌ 米结束。扩帮后对空顶部 ６ 分及时ｉ ｊ锚联网支护， 、 井亍 顶部 帮部施工锚杆， 顶板补 打锚索， 然后在锚联网下进行挑硼加强顶板管理。 ２ 设备拆除与安 装管理 ２ ＦＪ， 有 出煤设 备 由里 向外分 别为 一部 转 Ｉ槽原 ￣ Ｉ 载机， 两部皮带机。当工作面采至 Ｋ１ ２号测点向里 ３ 米时， 拆除第二部皮带 ， 转载机向外拉与第一部皮带 机尾搭茬， 再在原转载机的位置处铺设 ３ 米 ８ 车与 ２ ０ 皮带机搭接出 ， 采期间通过下拨或上靠 ８ 车机 煤 转 Ｏ 尾段以保证 ８ 车与工作面运输机合理搭茬出煤。随 Ｏ 着８ Ｏ车越采越短，转采期问根据工作面推移进度不 断卡溜槽。 ８ 当 ０车短至极限时， 再缩原第一部皮带机 机尾 ， 拉移转载机 与皮带机搭 接 ， 口再次铺设 ８ 再 里 ０ 车溜槽， 如此循环 ， 直至转载机尾到达拐弯点处， 方可 拆除整个 ８ 车设备。 ０ ２ ３采煤机进刀管理 由于转采期间形成一个以机尾为旋转 中心的 扇形工作面，所以工作面必须按照合理比例下部多 进， 上部少进 。进刀方 法如图 ２ 所示 。 第一短刀由 １ 架开始，采煤机向机头割煤 ， ５ 移 架而不推移运输机，然后采煤机从机头空刀返回３ ０ 架处 ， 尾向机头方 向推移运输 机 ； 短刀 由 ３ 从机 第二 Ｏ 架开始， 采煤机向机头割煤， 移架而不推移运输机 ， 然 后采煤机从机头空刀返回４ 架处，从机尾向机头方 ５ 向推移运输机； 第三短刀由４ 架开始 ， ５ 采煤机向机头 割煤， 移架而不推移运输机 ， 然后采煤机从机头空刀 返回６ 架处， Ｏ 从机尾向机头方向推移运输机； 第四短 刀由６ 架开始， Ｏ 采煤机向机头割煤， 移架而不推移运 输机， 然后采煤机从机头空刀 返回 ７ 架处， ５ 从机尾向 机头方向推移运输Ｖ ； Ｌ 第五短刀由 ７ 架开始， ５ 采煤机 向机头割煤 ， 而不推移 运输机 ， 移架 然后 采煤机从 机