2.钳工主要工、量具知识介绍

（9）工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹
紧。
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钳工工艺及实训
三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介
2.1 台钻的结构及操作
（1）底座（下工作台） 中间有两条T形槽，用来固定工件或夹具。 （2）立柱 立柱截面为圆形，用来支承工作台和机头。 （3）工作台 工作台主要用来安放被加工工件，它可沿立柱上下移动，并能绕立柱转动到任意位置，同时
• C、被测角度等于上述两次读数之和，即16′+30′=16 °30′。 • D、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于90°，在读数时，应加上一基数（90，180
，270），即当被测角度。 • >90°----180°时，被测角度=90°+角度尺读数。 • >180°----270°时，被测角度=180°+角度尺读数。 • >270°----320°时，被测角度=270°+角度尺读数。
的三分之一。 7、磨工件时须动作缓慢接近，不要用力过猛。严禁多人同时使用一块砂轮。 8、砂轮须保持干燥，严禁沾水，砂轮轴上的紧固螺丝旋转方向与主轴旋转方向相反。
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钳工工艺及实训
四. 工量具与设备的保养方法
1.工量具的保养知识
1．测量前应将测量器具的测量面擦洗干净，以免脏物存在而影响测量精度和加快测量 器具的磨损。不能用精密测量器具测量粗糙的铸、锻毛坯或带有研磨剂的表面。 2．测量器具在使用过程中，不能与刀具、工具等堆放在一起，以免磕碰；也不要随便 放在机床上，以免因机床振动而使测量器具掉落而损坏。 3．测量器具不能当做其他工具使用。 4．温度对测量结果的影响很大，精密测量一定要在20℃左右进行；一般测量可在室温 下进行，但必须使工件和量具的温度一致。测量器具不能放在热源（电炉子、暖气设 备）附近，以免受热变形而失去精度。 5．不要把测量器具放在磁场附近，以免使其磁化。 6．发现精密测量器具有不正常现象（如表面不平、有毛刺、有锈斑、尺身弯曲变形、 活动零部件不灵活等）时，使用者不要自行拆修，应及时送交计量部门检修。 7．测量器具应保持清洁。测量器具使用后应及时擦拭干净，并涂上防锈油放入专用盒 内，存放在干燥处。 8．精密测量器具应定期送计量部门鉴定，以免其示值误差超差而影响测量结果。
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钳工工艺及实训
四. 工量具与设备的保养方法
3.设备的保养知识
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钳工工艺及实训
四. 工量具与设备的保养方法
4.设备的保养方法
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根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固 住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的 螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测 量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
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钳工工艺及实训
四. 工量具与设备的保养方法
2.工量具的保养方法
一、工量具使用前之准备： (1)开始量测前，确认工量具是否归零。 (2)检查工量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。 (3)先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。 (4)用精洁软布或无尘纸擦拭干净。 (5)需要定期检验记录薄，必要时再校正一次。 (6)将待使用的工量具及仪器齐排列为适当位置， 不可重叠放置。 (7)易损的工量具，要用软绒布或软擦拭纸铺在工 作台上(如：光学平镜等)。
变径套
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钻头变径套及拆卸方法
拆卸方法
钳工工艺及实训
3.砂轮机简介
三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介
砂轮机主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架 、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面， 基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器 ，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座 对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区。
（3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量 面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。
尺身
刀口内测量爪
紧固螺钉
尺框
游标
深度尺
外测量爪
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图1-3
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
2.正确使用游标卡演示
游标卡尺校零
每次测量时，对于初次使用的卡尺（不管新旧）必须校零，掌握它的刻度偏差，以 便对测量数据进行修正，偏差过大的就要修理了。这应该养成一种习惯。 游标卡尺 的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定 测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此 时测量爪之间的距离为零。
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使 待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。
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钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
2.正确使用游标卡演示
游标卡尺读数时可分三步： A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分； B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸
尺身
尺框
紧固螺钉
游标 微动装置
内外测量爪
图1-1
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钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
1.游标卡尺的构造
（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（如图1-2所示）。
刀口外测量爪
尺身
尺框
紧固螺钉
游标 内外测量爪
微动装置
图1-2
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钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
1.游标卡尺的构造
钻的钻孔直径小于１３ｍｍ。
钻床操作的安全注意事项：
（1）工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误方可操作。
（2）工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用
手拿着钻。工作中严禁戴手套。
（3）使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进
刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。
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钳工工艺及实训
三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介
常用的扳手钻夹头按其用途可分为轻型、中型和重型。连接形式有螺纹连接和锥孔连接 两种，螺纹连接的钻夹头主要用在手电钻上，锥孔连接的主要用在各类钻床上。
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钳工工艺及实训
三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介
二、变径套 变径套是内外锥面具有不同锥度号的锥套（又称钻头套或钻套），其外锥体与 钻床锥孔连接，内锥孔与刀具或其他附件连接。
张紧力的调整靠电动机前后移动来完成。
台钻主轴变速机构
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钳工工艺及实训
三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介
（7）进给机构 台钻通常只有手动进给。
（8）电气控制部分 在机头的侧面装有控制开 关，可使主轴正转或停车。
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台钻的结构
钳工工艺及实训
三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介
2.2 主要钻床附件
一、钻夹头 钻夹头是与钻具相连，用来夹持柄类工具的附具，是钻床的主要附具之一。钻夹头安装在钻床主 轴端部，用三个可同心移动的卡爪夹紧钻头或其他工具，其规格用最大夹持直径来表示。
的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）； C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。
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钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
游标卡尺使用注意事项
A、清洁量爪测量面。 B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。 C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。 D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。 E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易
（4）钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用
手拉。
（5）精绞深ห้องสมุดไป่ตู้、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
（6）在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的
刀具。
（5）使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。工作
时横臂必须夹紧。
（8）横臂及工作台上不准堆放物件。
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钳工工艺及实训
三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介
• 砂轮机安全操作规范
1、严禁使用没有牢固的防护罩及良好的接地线的砂轮机。 2、专人负责维护、加油，确保砂轮机正常运行。 3、砂轮机使用前应仔细检查各部位螺钉是否紧固，防护装置安全可靠，防护罩与砂轮间是否有堆积物。检
查确认无误后，操作者佩戴护目镜，再打开砂轮机。 4、砂轮磨损严重时、故障、轮轴晃动、安装不当等情况下不准使用砂轮机。 5、禁止使用有裂纹、破损的砂轮以及砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮机。 6、安装砂轮时要加垫、平衡，经过修整平衡和实验后才能使用，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径
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二.正确使用万能角度尺
2.正确使用万能角度尺演示
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三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介
1.钳工桌的结构
结构特点：
1.工作桌组装简便强度高，可使工作桌承受 额定重量，按承重不同分为轻型、中型和重型 工作桌；
2.配合不同客户使用要求，可选择各种不同 材料工作桌桌面；
3.加装工具柜后更能合理地使用空间，有放 工具柜及零配件；
工作台自身还可左右倾斜45º。 （4）机头 机头安装在立柱上，它可沿立柱上下调整所需高度，并能绕立柱转动。在机头下面有一支撑保
险环。 （5）主轴 主轴下端制有莫氏锥度，可安装钻夹头，主要用来安装孔加工刀具及传递扭矩。 （6）主轴变速机构 该机构采用的是塔轮变速方法。通过改变V形带的位置，可实现5种不同的转速。皮带
4.选用合适的桌面可直接在工作桌上加装台 钳，适合钳工工作；
5.工作桌可加装挂板、电器板、灯顶板、滑 轮杆、棚板等桌上部件，能够满足各种工位需 求。
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钳工工艺及实训
三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介
2.钻床简介
台钻是一种小型机床，主要用于钻孔。一般为手动进给，其转速
由带轮调节获得。台钻灵活性较大，可适用于很多场合。一般台
变形甚至折断。 F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。
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钳工工艺及实训
二.正确使用万能角度尺
1.万能角度尺的构造
万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
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钳工工艺及实训
二.正确使用万能角度尺
1.万能角度尺的构造
测量时应先校准零位,万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的 底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后， 通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。
1.游标卡尺的构造
一.正确使用游标卡尺
游标卡尺是一种中等精度的量具， 它可以直接测出工件的内、外尺 寸。
常用的游标卡尺有150mm和200mm 两种规格。
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钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
1.游标卡尺的构造
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。 （1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（如图1-1所示）。
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钳工工艺及实训
二.正确使用万能角度尺
1.万能角度尺的构造
万能角度尺的读数方法可分三步；
• A、先读“度”的数值-----看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数 部分，图示被测角“度”的整数部分为16。
• B、再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读 出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。
钳工工艺及实训
知识点二：钳工主要工、量具知识介绍
积件资源
钳工工艺及实训
教学目标
知识目标
学会使用游标卡尺、万能角度尺 了解钳工桌、钻床和砂轮机 学会工量具与设备的保养方法
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钳工工艺及实训
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目录
一.正确使用游标卡尺 二.正确使用万能角度尺 三.钳工桌、钻床和砂轮机简介 四.工量具与设备的保养方法
钳工工艺及实训