多层钢结构施工方案课件
咸阳渭水桥房建钢结构工程
施工组织设计
编制: 年月日
审核: 年月日
批准: 年月日
2０14年02月
?目录
第一节工程概况及特点 (5)
一、工程概况 (5)
二、钢结构整体分布情况 (5)
三、钢构件特点 (5)
第二节编制依据 (6)
一、工程设计文件 (6)
二、工厂文件?６
三、采用得国家及行业得有关技术、验收得标准、规范?６
第三节施工部署7?
一、主要吊装设备得选择及施工顺序7?
二、施工资源需用计划 (8)
三、钢结构安装现场临时用电8?
四、现场施工人员配置 (10)
五、钢结构安装施工进度计划及进场条件 (10)
第四节钢结构深化设计 (12)
一、钢结构深化设计指导原则1?２
二、深化设计工作流程 (12)
三、点设计质量管理流程................................................................................................ 1４
四、深化设计图纸质量管理流程?１5
第五节钢结构加工制作与储运管理?１６
一、钢结构加工重点、难点分析 (16)
二、钢结构加工制作管理?１9
三、钢结构加工人员配备及加工设备19?
四、钢结构加工技术方案 (20)
五、焊接工艺及技术措施.............................................................................................. ３１
六、涂装方案 (32)
第六节钢结构安装施工方案?３3
一、钢结构安装总体施工流程及控制点33?
二、钢构件得进场、验收与堆放33?
三、钢结构安装方案?３4
第七节钢结构施工测量方案........................................................................... 4０
一、钢结构测量工作得主要内容4?０
二、测量控制得准备工作.............................................................................................. ４０
三、钢柱得测量校正 (40)
四、钢梁得测量校正?４2
第八节焊接施工4?３
一、焊接任务分析 (43)
二、焊接接头设计............................................................................................................ 4３
三、焊接作业流程43?
四、焊接材料45?
五、焊接施工工艺?４５
六、焊接得无损检测 (46)
第九节高强螺栓施工?４7
一、高强螺栓安装施工流程 (47)
二、高强螺栓施工工艺控制48?
第十节楼面压型钢板施工 (49)
一、施工准备49?
二、工艺流程49?
三、施工工艺50?
四、现场栓钉焊接?５2
第十一节钢结构涂装工程施工 (56)
一、防腐油漆涂装施工.................................................................................................... ５6
二、防火涂料施工56?
第十二节施工安全保证措施........................................................................... ５9
一、安全管理体系59?
二、钢结构倒运安全措施.............................................................................................. ５９
三、钢构件吊装安全措施 (62)
四、钢结构安装安全措施66?
五、机械、工具得安全使用规定.................................................................................... 6７第十三节文明施工、环境保护及消防保卫措施 (73)
一、文明施工措施 (73)
二、消防保证措施7?３
三、环境保护措施 (73)
四、成品保护措施?７3
第十四节应急救援预案?７4
第十五节工程质量保证措施83?
一、质量保证体系83?
二、质量控制得依据?８3
三、质量控制得要点 (84)
四、质量控制得程序?８4
第十六节施工进度计划及保证措施............................................................. ９０
一、工程进度目标90?
二、钢结构设计工期保证措施90?
三、钢结构制作工期保证措施91?
四、钢结构安装工期保证措施91?
五、施工中得协调与配合 (91)
六、特殊天气条件下得施工措施93?
附图:工程进度计划表
第一节工程概况及特点
一、工程概况
工程名称:咸阳渭水桥房建钢结构工程;
建设地点:陕西省咸阳市;
钢结构建筑面积:10200平米;
结构形式:钢结构框架;
钢结构建筑层数:桥面以上二层,阙门局部三层;
建筑高度:主殿檐口标高14、7m,主殿侧殿檐口标高11、０5m;
钢结构除锈等级:Sa2.５级;
钢结构涂装要求:水性无机富锌底漆10０um(2×５0),环氧云铁中间漆７０um(2×35);
钢结构耐火等级:二级,所有钢柱、钢桁架耐火极限不低于２.5小时,屋面次梁、屋面板耐火极限不低于1。０小时;
抗震设防烈度:8、0度。
二、钢结构整体分布情况
本工程钢结构分为五个区域段,五个区段全长74９米,结构形式为钢框架结构,整个钢结构构件坐落在渭水桥桥面上,桥面宽度为14米。整个结构分上下两层,一层建筑面积7200平米,二层建筑面积为300０平米。
三、钢构件特点
本工程钢结构构件截面得主要形式有:焊接箱形截面,热轧H型截面等、
截面名称截面形式使用部位截面尺寸
箱形截面钢柱
□600＊20 □４８０*1６等
H形截面钢梁HN700*30０＊13*2４、HＮ６0０*200*1１＊17等
第二节编制依据
一、工程设计文件
建设单位提供得相关设计图纸
本公司设计中心提供得深化设计图纸。
二、工厂文件
《质量手册》
《程序文件》
《作业指导书》
三、采用得国家及行业得有关技术、验收得标准、规范
《建筑设计荷载规范》(GB50009-2０1２)
《钢结构设计规范》(GB50０17-２00３)
《钢结构工程施工及验收规范》(GＢ50205-201０)
《建筑钢结构焊接技术规程》(JＧJ81－２01０)
《建筑抗震设计规范》(GB5001１—20０８)
《建筑设计防火规范》(GBJ16-2012)
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB５０45—2001)
《涂装前钢材表面除锈与除锈等级》(ＧB８923-1988)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGＪ80-91)
《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JＧJ130-２010)
《工程测量规范》(GＢ5002６－20１0)
《钢结构防火涂料应用技术规程》(CＥCS24:90)
《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》(JGJ８2—20１0)
中华人民共与国住房与城乡建设部建质[２０0９]8７号文《危险性较大得分部分项工程安全管理办法》
《钢结构工程质量检验评定标准》(GB5022５-2003)
《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》 (ＧＢ/T12３１—91) 《钢结构高强度螺栓设计、施工及验收规程》(ＪGJ82－１９9１)
《钢结构焊缝外形尺寸》(GＢ5777-１９96)
《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》(GB8９2３—19８8)
《钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果等级》(GB1134５－19８９)
第三节施工部署
一、主要吊装设备得选择及施工顺序
本工程在混凝土桥梁上施工,现在拟采用25吨汽车吊式如吊装技术参数见下图表,根据起重表可知,在工作幅度为5。５米得情况下,最小起重量为8吨,吊装高度24米,满足本工程结构吊装要求。施工顺序按照土建施工进度结合现场条件进行分区安装。
二、施工资源需用计划本工程钢结构安装现场拟投入得主要施工机械设备表如下:
序号设备/机具名称规格型号数量功率ＫＷ
三、钢结构安装现场临时用电
总承包公司提供得电源分布在现场每个分区,每个分区都安置有一级与二级配电箱。我公司均从现场二级配电箱接出至现场施工作业面。
1、主要设备负荷计算
结构施工阶段负荷主要为生产用电,生产用电主要包括电焊机、二氧化碳气体保护焊机、空压机与其它中小型设备。
(2)用电量计算
现场用电计算:整个钢结构安装工程,根据上表所示计算负荷为
为确保安全用电,首先进行事前控制。在预测工程用电高峰后,准确测算电负荷,合理配置临时用电设备,对已经编制好得用电方案进行优化,在不影响施工进度得前提下,尽量避免多台大型设备得同时使用、对用电线路得走向做出调整,重点部位施工线路、一般用电施工线路以及办公区用电线路分开,按区域划分,做到合理配置、计划用电。
在安全用电上,为加强管理,实行自备电箱准用制度,没有钢结构项目部得准用证,分包商不得擅自将电箱带进工地使用、在临时施工用电过程中,认真落实“三级配电两级保护”得规定,做到“三明”,即设备型号明确、容量大小明确、使用部位明确。对所有临时电线一律实行架空,不得随地乱拖乱拉。
重点部位要重点监控。每周组织三次大检查,检查结果在安全例会上进行分析讲评。通
过这种有制度、有重点、有计划得用电管理,使施工现场得临时用电形成一个比较规范得局面,以维护正常得施工秩序。
四、现场施工人员配置
1、项目经理部组织机构
项目安全生产保证体系
２、劳动力组织计划
本工程现场安装部分劳动力需用量如下:
五、钢结构安装施工进度计划及进场条件
钢结构进场时间应满足钢结构吊装条件,具体为:
1、桥面顶板施工完成施工,满足100%强度时间,能满足2５吨汽车吊上桥进行安装作业。
２、土建单位完成混凝土结构施工,腾出安装场地内得空间。
3、为了施工安全,安装现场不能互相交叉安装作业。
4、施工电源能保证钢结构正常用电量。
钢结构安装施工总工期计9０日历天。具体开工时间根据甲方现场条件确定。具体施工
进度计划横道图见后附图:
第四节钢结构深化设计
一、钢结构深化设计指导原则
首先必须保证结构工程安全可靠;
钢结构设计要充分体现方案得意图、设计理念与建筑风格;
与其它专业设计(土建工程、装饰工程、机电工程等)相协调;
钢结构设计要进行科学合理得深化与优化,充分体现其经济合理性;
施工设计应以方案图为依据,加工安装详图设计应以施工图为依据;设计图纸必须保证工厂加工与现场安装得要求;
严格遵循设计程序,与业主、设计院、总承包方密切配合,保证设计工作得顺利进行。
二、深化设计工作流程
由具有丰富钢结构设计经验得专家牵头,组织有钢结构设计能力得结构工程师及熟练详图设计得工程师,深入学习、消化、领会原设计图得设计意图及要领,对设计要点、难点、重点进行剖析,发现并解决设计疑难问题,做到参与设计得每一位工程技术人员精通原设计图纸,能精确把握设计要领。
由专家及设计人员针对该工程得每一不同连接接头,根据原设计图提供得构件断面、受力特点、内力大小进行节点连接设计,形成节点大样图,供原设计单位审核。节点设计得原则就是:安全可靠、受力明确,构造简单合理,易于施工,便于质量检查与验收。
节点设计图经原结构设计单位审查通过后,交由详图设计工程师进行详细设计、开展详图设计前,请专家及节点设计人员给详图设计人员交底。详图设计期间,专家及结构设计师进行指导、检查并进行成图后得校审,审查合格后,交原设计单位确认。
经原设计单位确认后得图纸,交给制作安装部门实施。对施工中发现得问题,及时跟踪解决并备案,直致完成竣工图。详细深化设计流程下图所示:
三、点设计质量管理流程
四、深化设计图纸质量管理流程
第五节钢结构加工制作与储运管理
一、钢结构加工重点、难点分析
本工程结构形式多样,所以确定正确合理得钢结构加工工艺就是本工程加工得一个重点环节,正确合理得加工工艺将就是整个加工制作工程得技术保证。
本工程焊接量较大,结构在焊接过程中易产生严重得角变形、扭曲变形、局部或整体变形,若焊接变形得不到有效控制,将会直接导致构件得外形尺寸精度严重超差,构件质量根本就达不到设计、规范要求,特别就是会给安装带来难以想象得施工难度;所以,如何控制本工程得焊接变形,控制构件外形尺寸、加工制作精度,在本工程加工制作中将就是一个难点。
本工程主要构件得分类
本工程钢结构构件主要分为以下几种典型构件:
Ａ、箱型构件
箱型构件
Ｂ、焊接Ｈ型钢
焊接H型组合截面
下面对以上两种典型构件得加工工艺与技术方案进行说明。
组合箱形构件制作工艺流程如下所示:
焊接H型组合截面构件制作工艺流程如下所示:
二、钢结构加工制作管理
制作工期１个半月,包括钢柱、钢梁、钢系杆、钢支撑、钢埋件等,构件数量较多。
钢结构制作必须由监理、总包进行全部过程管理。对每一个环节进行严格得质量控制。其中管理内容包括工期管理控制、工艺方案审核管理、构件质量管理控制、图纸细化管理控制、文件资料管理以及人员管理控制,直到发运包装检查出厂。
三、钢结构加工人员配备及加工设备
钢结构加工人员配备
工种人数工作内容
铆工 5 放样,组对定位
电焊工1５组对,焊接
起重工 2 材料倒运
气焊工 5 构件下料
装配工8 构件组对
倒运工 5 材料倒运,存储,构件编号
辅助工 5 构件倒运,涂装
合计45
序号设备名称机型制造厂数量
1 剪板机ＱC12Ｙ南通冲剪机厂 1
四、钢结构加工技术方案
1、材料采购
我们公司严格按照ISＯ9０0１质量管理体系,依据受控得作业指导书进行原材料采购与质量控制,保证材料得及时供应与质量合格。
(1)材料得基本要求
本工程选用得钢板与型钢材采用Q345B,力学性能及碳、硫、磷、锰、硅等得含量合格,保证必须符合标准(ＧB/T1591-9４),其强屈比不应小于１、２,伸长率应大于2０％,且应有明显得屈服台阶与良好得可焊性。
(2)焊接材料
手工电弧焊:Q235钢采用得焊条型号为E4３０0～E4３13、E４１35、Ｅ4136且应符合现行国家标准(ＧB/Y5１１7—19９5);Q345钢采用得焊条型号E５０1６、Ｅ5015,且应符合现行国家标准(GB/Ｔ51１8—1９95),所选得焊条型号应与主体金属相匹配。
埋弧自动焊或半自动焊用得焊丝焊剂:Q3４５钢采用Ｈ08A、H0８E配合高锰型焊剂或采用H0８Ｍn、H08MnA配合中锰型或高锰型焊剂,或采用H1０Mn2配合无锰型或低锰型焊剂;焊丝应符合国标《熔化焊用钢丝》(GB／Ｔ149５7－1994),焊剂应符合国标《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)得规定。
(3)油漆:根据设计要求分部位进行涂装、
2、各部门职责
为了保证本工程得材料得及时供应与质量控制,各部门履行职责如下:
(1)设计室根据标准及设计图及时计算出所需原辅材料与外购零部配件得规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定得产品,送交加工厂计划科、
(2)加工厂计划科根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件得采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交材料设备处、
(3)材料设备处根据采购需求计划及合格分承包方得供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂、对特殊材料应及时组织对分供方得评定,采购文件应指明采购材料得名称、规格、型号、数量、采用得标准、质量要求及验收内容与依据。
(4)公司技术处、加工厂质检科负责进厂材料得及时检验、验收,根据作业指导书得验收规范与作业方法进行严格得进货检验,确保原材料得质量、公司所属检测中心应及时做出材料得化学分析、机械性能得测定。
(５)加工厂材料科应按规定保管好材料,做好相应标识,堆放到原材料区,堆放要合理,标识明晰,先进先出。
(6)材料出入库控制:材料经验收确认后,由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管与发放,指定专门得区域堆放该工程得材料,各种材料做好标识,并分类堆放,做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,特别就是对焊条、焊丝做好防潮与烘干工作,严格按规定进行材料保管与发放。
3、原材料检验
公司技术处、加工厂质检科负责进厂材料得及时检验、验收,严格执行以下原材料检验程序。
钢结构雨蓬棚施工方案
钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后，即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1）支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构，型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详细图纸，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置，并记录成测量用表，需要强调的是，钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定，并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到 1/15000以内，以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线，精确到0.5mm。 d.对照图纸，确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小，可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响，保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件的精度和可靠性。
2）支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座，定位准确后初步固定，点焊连接。 3）H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位，到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后，加焊H型钢梁与埋件连接，保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前，应经计算确定，保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力，应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间，留出适当宽度的道路，用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合，尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类，选择相应焊条类型。如：钢材用Q235b 钢，焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求： 焊条要求放在干燥的房间保管。
多层钢结构施工方案
多层钢结构施工方案 一、综合说明 本工程为广东路联华购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。 二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
三．施工进度安排 按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。 四．劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注 下料工 8 组立工 6 焊工 10 4 矫正工 4 钻孔工 6 喷漆工 6 司机 2 2 电工 2 2
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 ( 4)在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表： 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm
某钢结构厂房吊装施工方案(1)
钢结构 吊 装 方 案批准：
审核： 编制： XX工程有限公司 年月日 目录一．吊装工程概况 二．吊装准备 三．吊装流程 四．吊装顺序 五．钢构件运输 六．钢柱、柱间支撑吊装方法 七．屋架、托架、天窗和檩条吊装方法八．吊车梁吊装方法
九．制动系统吊装方法十．施工安全措施 十一进度计划表
一、吊装工程概况 本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线，F轴第5、6线，E轴第4、5线的承台基础暂时不能施工，电炉基础需要马上开挖，为了保证4月30号电炉跨屋面出水，因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。我们经过认真研究，先吊装G列2、3、4线，F列2、3、4，E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁，再吊装G列5、6、7线，F列5、6、7线，E列4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁。 当钢柱、托架、屋架、支撑、天窗吊装完后，再吊装GF、FE跨吊车梁及制动系统和钢轨. 吊装工程量如下表： 序号构件名称单位数量总重 1 钢柱根19 600T 2 柱间支撑榀12 70T 3 托架榀16 90T 4 吊车梁根32 800T 5 屋架及屋面梁榀35 320T
6 天窗榀46 58T 7 檩条根196 120T 8 钢轨米780 本次吊装构件钢柱最重32吨，高度40M。拟采用型号为LS418J-CCH1000 日本佳友出厂的100T履带式吊车，回转半径10米，吊臂48.77M,吊重33T。 二、吊装准备 （一）人员组织机构设置 项目经理 技术负责人吊装队长质检员安全员 地 面 铆 工 6 人 起 重 工 16 人 电 焊 工 12 人 高 空 铆 工 6 人 钻 工 6 人 吊 机 司 机 3 人 维 修 工 2 人 （二）主要机械设备
多层钢结构施工及方案
宝石钢管钢绳 废盐酸再生项目厂房工程施工项目 钢结构施工方案 编制： 审核： 批准：
2014年12月23日 中国三安建设 目录 1.施工准备 (2) 1.1 总体计划 (2) 1.2 工程量计划安排 (2) 1.3 工机具组织 (3) 1.4 工期总体计划 (3) 2.施工流程 (3) 钢结构施工安装流程图 (3) 3.钢结构的制作与拼装 (4) 3.1构件的制作 (4) 3.2 预拼装 (5) 4.现场安装方法和技术措施 (6) 4.1 吊装的准备工作 (6) 4.2 钢架的吊装 (8) 4.3 钢梁的吊装 (10) 4.4 高强螺栓的施工 (11) 5.质量保证措施 (12)
一、质量保证措施 (12) 二、钢构件生产质量的控制 (13) 三、现场安装质量保证措施 (13) 四、质量控制的要点 (15) 6.安全施工保证措施 (16) 6.1 安全管理保证体系 (16) 6.2 施工安全管理保证措施 (16) 1.施工准备 1.1 总体计划 本工程由于相关专业繁多，因此在施工队伍和施工机具的配置方面主要考虑的是如何全力保证工程质量。在此前提下根据本工程的施工量工作量将本工程分为一个大的施工区段；由两个钢结构安装班组，针对钢结构工程安装的特点——吊装钢柱占用的工期较短，大量的工作集中在屋面桁架结构施工上。因此在人员计划方面，屋面桁架的安装班组人员多，且在施工过程中钢结构吊装和土建作业可交叉施工以节约工期。 1.2 工程量计划安排
1.3 工机具组织 根据本工程最长构件、最重构件的数据以及吊装最高点的标高，结合施工进度要求,我们计划选用1台QY50型汽车吊承担主立柱、行车梁及钢构件的装卸。 1.4 工期总体计划 通过对本项目工厂制作和现场安装工程量的计算与分析，并结合钢结构的生产制作任务和施工队伍的安装速度情况，同时考虑到生产和安装过程中一些不可预见因素，认为本工程钢结构工期紧任务重，其中土建工期与钢结构交叉施工，除基础与钢结构厂房地坪和其余少量土建工程外其他如绿化及厂区道路、围墙施工可与钢结构工程并行施工并且没有冲突。对于与钢结构有关联的土建分项工程可与钢结构工程交叉作业。 2.施工流程 钢结构施工安装流程图 安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱吊装→行车梁吊装→屋面桁架安装→支撑系杆安装→喷涂、防腐工程→零星构件安装→收尾、
钢结构料仓施工方案.
粉 仓 制 作 安 装 方 案 扬州金泓机械设备有限公司编制
一、编制依据 1.1、NB/T47003.2-2009《固体料仓》 1.2、JB/T4735-1997《钢结构焊接常压容器》 1.3 、料仓装配图( S252 2.00-JX52-01 、53-01 、54-01)； 1.4、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB985－88 二、施工特点分析 2.1 、施工现场作业位置小，成品料仓现场位置只够两台料仓在现场组对、焊接、安装。 2.2、料仓外径达6500mm受运输道路影响，在预制厂只能进行筒体板下料、刨边、滚弧，现场组对、焊接。 2.3、料仓外观成型要求高，焊缝要求高。 2.4 、施工季节位于春、夏季，风大、雨多会影响现场焊接，造成工期紧张。 三、施工阶段 3.1 、台料仓筒体板开始下料。 3.2 、料仓现场开始组对、焊接。 3.3 完成料仓制作，验收，油漆，发货。 3.4 将发货到现场的筒体进行逐节吊装焊接。
四、施工准备
[AE 001^-1= 6 4.1技术准备 1） 施工方案及技术父底编制并审批元； 2） 焊接过程卡编制并审批完； 3） 焊接工艺按设计要求评定完； 4） 焊工技能评定完。 5） 图纸会审结束。 4.2材料放置 1）钢材及其零部件应分类，按规格尺寸分别放置在垫木上。 4.3工装准备 1）自制24套直径6.48米型钢胀圈，用于筒圈组对，并防止在焊接、 吊 装运输过程中筒节变形。 胀圈采用【14#槽钢，分3段成圈，采用3个10T 螺旋千斤顶顶 撑，涨圈制作后应具有良好的圆度。 2）自制6.5米平衡梁4个，4.25米平衡梁1个，用于料仓组对和吊 装。 涨圈 0*
大型钢结构工程安装专项施工方案(完整图文)
施工组织设计（方案）报审表 致： XXX工程管理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 XXXXXXXXX项目加压气化钢结构安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审查意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 工程名称： XXXXXXXXXXX项目
XXXXXX项目——钢结构安装 专项施工方案 批准： 审核： 编制 : XXXXXXX 2017 年 4 月 25日
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工进度计划 (1) 第四章施工准备 (2) 第五章钢柱安装 (6) 第六章钢梁安装 (9) 第七章梁柱焊接 (12) 第八章其余构件安装 (15) 第九章检验及验收 (15) 第十章确保质量的技术措施 (16) 第十一章确保安全的技术组织措施 (19) 第十二章文明施工和环境保护措施 (23) 第十三章危险源辨识与防护措施 (24)
第一章工程概况 XXXXXXXXXXX项目——加压气化高层及多层钢结构为钢框架- 支撑结构，设计使用年限50 年，结构安全等级为一级，抗震设防烈度7 度（0.15g ），设计地震分组为第三组，建筑场地类别二类。该结构抗震设防类别为重点设防 （乙类），钢框架抗震等级为二级。 该钢结构安装标高为 -5m∽74m，共计 14 层，主要构件包括十字型钢柱、 H型钢柱、 H 型钢梁、柱间支撑、钢格板、钢楼梯、栏杆、屋面构件等，其中第一节钢柱 -5m~-1.95m 采用混 凝土钢包柱形式。 第二章编制依据 根据设计图纸，国家规范、规程等编制施工方案。 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/50300-2013） 2 、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/50205-2012） 3、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 4 、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001） 5 、《钢结构焊接连接节点通用图》HUALU 1X02-2014 第三章施工进度计划 加压气化钢结构安装进度计 划 序 20 天25 天30 天35 天 施工内容 号 1-5m~5m 结构25m~28m 结构328m~43.5m 结构443.5m~74m 结构
钢结构厂房专项施工方案 (1)
莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别：土木建筑系 专业：建筑工程技术 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -
5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。
1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 （1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） （2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） （7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） （8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1） （9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001） （12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况 工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装； 工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；
多层钢结构施工及方案
咸阳宝石钢管钢绳有限公司 废盐酸再生项目厂房工程施工项目 钢结构施工方案 编制：___________________ 审核：___________________ 批准：___________________ 2014年12月23日 中和Hi 殳 ■ ■ ■ =sz
中国三安建设有限公司 目录 1.施工准备 (2) 1.1 总体计划 ............................................................. 2... 1.2 工程量计划安排 ....................................................... 2... 1.3 工机具组织 ........................................................... 2... 1.4 工期总体计划 ......................................................... 2... 2.施工流程 (3) 钢结构施工安装流程图...................................................... 3.. 3.钢结构的制作与拼装.. (3) 3.1 构件的制作 ........................................................... 3... 3.2 预拼装 ............................................................... 4... 4.现场安装方法和技术措施 (5) 4.1 吊装的准备工作 ....................................................... 5... 4.2 钢架的吊装 ........................................................... 6... 4.3 钢梁的吊装 ........................................................... 7... 4.4 高强螺栓的施工 ....................................................... 8... 5.质量保证措施 (8) 一、质量保证措施.......................................................... 8... 二、钢构件生产质量的控制.................................................. 9.. 三、现场安装质量保证措施.................................................. 9.. 四、质量控制的要点...................................................... 1..0. 6.安全施工保证措施 (11) 6.1 安全管理保证体系 (11) 6.2 施工安全管理保证措施 (11) 1.施工准备 1.1总体计划 本工程由于相关专业繁多，因此在施工队伍和施工机具的配置方面主要考虑的是如何全力
钢结构厂房施工方案完整版
钢结构厂房施工方案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
晋城市苗匠邮政分拨中心1#2#仓库工程 投标文件 【招标编号：JDZB2016-007G】 投标人：山东军辉建设集团有限公司 法定代表人或其委托代理人： 日期： 2016年11月15日 目录 一投标函及投标函附录 (3) （一）投标函 (3) （二）报价函附录 (4) 二、法定代表人身份证明书 (5) （一）法定代表人身份证明书 (5) （二）授权委托书 (6) 三、投标保证金凭证 (7)
四银行开户证明 (8) 五施工组织设计 (9) （一）工程概况 (9) （二）施工部署 (10) （三）主要分部分项施工方案 (12) Ⅰ.1#2#仓库墩基础人工挖孔灌注桩施工方案 (12) Ⅱ.1#2#仓库钢结构加工制作及安装施工方案 (32) Ⅲ.1#2#仓库给排水消防施工方案 (96) Ⅳ.1#2#仓库电气防雷接地及火灾自动报警施工方案 (98) 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 (100) 附表二：劳动力计划表 (103) 附表三：进度计划 (104) 附表四：施工总平面图 (106) 六、项目管理机构 (107) （一）项目管理机构组成表 (107)
（二）项目经理简历表 (125) （三）技术负责人简历表 (157) 七、资格部分资料 (166) （一）投标人基本情况表 (166) （二）近年完成的类似项目情况表 (167) （三）正在实施的和新承接的项目情况表 (168) （四）其他资格文件资料（公司资质） (174) 八、公司承诺 (189) 九、工程量清单报价（另册） (190) 一投标函及投标函附录 （一）投标函 投标函 （建设单位）山西汽运集团晋城汽车运输有限公司 1、根据己收到的晋城市苗匠邮政分拨中心1#、2#仓库工程，招标编号：JDZB2016-007G 的招标文件，遵照《山西省建设工程招标投标管理办法》的规定，我单位经考虑现场和研究贵方的招标文件后愿以人民币（大写） 元、小写元的总价承包本期招标范围内的全部工程。
大型钢结构制作安装施工方案
大型钢结构制作安装施工方案 QJ/13J03-07-99 主编单位：第二分公司 批准：胡克恭 实施日期：1999年05月10日 中国化学工程第十三建设公司发布 1999.04 河北.沧州
前言 为更好地贯彻实施有关的国家标准和行业标准，保证产品质量，公司正逐步制订企业技术标准，以提高企业的施工技术和技术管理水平。 本标准属第一版。希望各单位在执行本标准过程中认真总结经验，积极提供改进意见，以便今后修订。 本标准由公司标准化管理室提出。 本标准由魏鹏编制。 本标准由庄镁卿审核。 本标准由公司工程技术部负责管理和解释。 中国化学工程第十三建设公司 标准化管理室 一九九九年四月
1 总则 1.1 为了提高大型钢结构的制、安水平，保证工程质量、进度，特制定本标准。 1.2 本标准适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构工程。 1.3 由于本标准的局限性，对于有特殊要求的钢结构的施工，还应根据施工对象及设计要求编制补充规定。 2 引用标准 GB50205-95 钢结构工程施工及验收规范 GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准 YB3301-92 焊接Ｈ型钢 HGJ233-87 SHJ505-87 炼油、化工施工安全规程 JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 3 施工准备 3.1 施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经过会审。 3.2 技术人员已向有关施工人员进行技术交底。 3.3 材料齐备，劳动力安排合理。 3.4 预制现场应具备满足施工要求的平台，半自动切割机、起重机、电焊机、喷砂设备等生产设备、设施。施工现场道路畅通、场地平坦、电力满足要求。 3.5 参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证，特殊工种必须持证上岗。 3.6 制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度，并应检定合格。 3.7 安装前，基础已交接并验收合格。 4 钢结构施工流程图(图1)
钢结构施工方案计划-(通常)
北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 北京顺腾建筑工程有限责任公司
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系
一、工程概况 工程名称：北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位：北京市房山区西潞街道办事处 设计单位： 施工单位：北京顺腾建筑工程有限责任公司 本工程结构为框架结构，数量为9座；高度为4m；建筑面积为3038㎡，建筑抗震设防类别：标准设防类（即丙类），建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范，规程及规定： 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合
GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求； 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 1.2钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%； 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/1228～1231-2006）的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔，性能采用4.6级，符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）的规定。 5、零配件： 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。 四、钢结构生产制作
成品仓库钢结构施工方案
中海石油天野化工股份有限公司聚甲醛项目成品仓库 钢结构施工方案 编制： 审核： 审定： 中化二建集团有限公司 二OO九年四月
目录 1. 工程概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 施工前现场应具备的条件 (2) 4. 钢结构的入场、放置及材料保护 (6) 5. 钢结构的组装 (7) 6. 钢结构的安装 (14) 7 质量预控措施 (16) 8. 施工安全技术措施 (16) 9. 劳动力安排 (18) 10. 施工机具计划及手段用料 (19)
1. 工程概况 内蒙古中海石油天野化工股份有限公司6万吨/年聚甲醛成品仓库设计为钢结构结构。该钢结构为单层钢结构框架,钢结构框架底平面为131×36m，最高高度为7.9m，组成钢结构的柱、梁、支撑基本采用H型钢、工字钢、槽钢、角钢或其组合件，钢结构的连接方式采用焊接和螺栓连接相结合的型式。 2. 编制依据 2.1 成达工程公司提供的成品仓库钢结构施工图纸 (03-62-0100-24-001～021) 2.2 《钢结构工程施工及验收规范》——GB50205-2001 2.3 《钢结构工程质量检验评定标准》——GB50221-2002 2.4 《焊接H型钢标准节点通用图》——HG21541-92 2.5 《建筑钢结构焊接技术规程》——JGJ81-2002 2.6 《钢结构用大六角头高强度螺栓，大六角螺母垫圈型式，尺寸与技术条件》——GB/T1228-1231-91 2.7 《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》——JGJ82-91 3. 施工前现场应具备的条件 3.1 施工前现场已具备三通一平，即路通、水通、电通。操作地平面平整压实，排水畅通，材料堆放及预制构件应有较大施工现场。 3.2 基础验收
大型钢结构制作安装施工方案
大型钢结构制作安装施工方案 一、编制说明 为了较好地控制施工质量，确保预制安装工作的顺利进行，特制定本方案，作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时，还应符合设计图纸及相应的国家标准。 二、引用标准 GB50205-95 钢结构工程施工及验收规范 GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准 HGJ233-87 SHJ505-87 炼油、化工施工安全规范 三、施工准备 3.1钢结构的制作和安装应符合施工图设计的要求,当需要修改设计时,应取得原设计单位同意,并应签署设计变更文件。 3.2钢结构工程施工前,制作和安装单位应按施工图设计的要求,编制制作工艺和安装施工组织设计。 3.3 钢结构的制作和安装,应根据工艺要求和施工组织设计进行,并应实行工序检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工。 3.4 钢结构工程施工及验收,应使用经计量检定合格的计量器具,并应按有关规定操作,制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度，并应检定合格。 3.5 施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经会审。 3.6 技术人员已向有关施工人员进行技术交底。 3.7 材料齐备，劳动力安排合理。 3.8 安装前，基础已交接并验收合格。
3.9 预制现场应具备满足施工要求的平台，半自动切割机、起重机、电焊机、喷砂设备等生产设备、设施，施工现场道路畅通，场地平坦，电力满足要求。 3.10 参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证，特殊工种必须持证上岗。 四、钢结构施工流程图 注：上图中顺序亦可视具体情况调整、交叉。
五、材料的采购和检验 5.1工程技术人员应准确看懂施工图纸，并依据施工图纸编制详细的材料计划书。 5.2 在编制材料计划书时，应充分考虑现场预制情况，注明定型定长尺寸。 5.3按设计要求的材质、规格订货，不得随意代用，如需代用，应事先征得设计单位同意。 5.4 材料进厂时，钢结构所用的钢材、配件以及焊接材料必须具有产品合格证，或复验报告，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 5.5 为了避免混料，应严格执行保管制度，按照种类、钢号、规格分别验收堆放，明确区分支柱、主梁、支梁、加强板及其他构件。 5.6 材料领用、发放要有专人负责，并详细记录。现场材料保管员要对材料不定期地进行整理、核查，便于管理。 5.7 钢结构工程所采用的钢材、配件以及焊接材料必须具有产品合格证或复验报告,并应符合设计的要求。当对材料的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 5.8钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定: 5.8.1 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢 材厚度负偏差值的 1/2; 5.8.2 钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等 级和除锈等级》规定的 A 、B 、 C 级; 5.8.3 钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料,应具有出厂质量证明 书,并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。 六、构件预制
钢结构施工方案-范本
摘要：第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC、VCM厂房钢结构施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经...... 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。
2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：滨州海洋化工 （2）工程名称：滨州海洋化工一期工程 （3）工程地点: 滨州工业园区内 （4）设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计院 （5）建筑面积：㎏ 厂房简况：
多层钢结构施工方案
山东博昌仓储物流有限公司 汽车商贸综合楼 专项施工方案 编制: 年月日审核: 年月日批准: 年月日 20１６年06月
目录 第一节工程概况及特点 (5) 一、工程概况5? 二、钢结构整体分布情况5? 三、钢构件特点 (5) 第二节编制依据6? 一、工程设计文件 (6) 二、工厂文件 (6) 三、采用得国家及行业得有关技术、验收得标准、规范 (6) 第三节施工部署 (7) 一、主要吊装设备得选择及施工顺序?７ 二、施工资源需用计划 (8) 三、钢结构安装现场临时用电8? 四、现场施工人员配置10? 五、钢结构安装施工进度计划及进场条件.................................................................... 1０第四节钢结构深化设计12? 一、钢结构深化设计指导原则12? 二、深化设计工作流程12? 三、点设计质量管理流程?１4 四、深化设计图纸质量管理流程?１５ 第五节钢结构加工制作与储运管理 (16) 一、钢结构加工重点、难点分析?１6 二、钢结构加工制作管理................................................................................................ １9 三、钢结构加工人员配备及加工设备 (19) 四、钢结构加工技术方案20? 五、焊接工艺及技术措施31? 六、涂装方案32? 第六节钢结构安装施工方案33? 一、钢结构安装总体施工流程及控制点........................................................................ 3３
大型钢结构工程安装专项施工方案(完整图文)
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：XXXXXXXXXXX项目
XXXXXX项目——钢结构安装专项施工方案 批准： 审核： 编制: XXXXXXX 2017年4月25日
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工进度计划 (1) 第四章施工准备 (2) 第五章钢柱安装 (6) 第六章钢梁安装 (10) 第七章梁柱焊接 (13) 第八章其余构件安装 (17) 第九章检验及验收 (17) 第十章确保质量的技术措施 (18) 第十一章确保安全的技术组织措施 (21) 第十二章文明施工和环境保护措施 (26) 第十三章危险源辨识与防护措施 (26)
第一章工程概况 XXXXXXXXXXX项目——加压气化高层及多层钢结构为钢框架-支撑结构，设计使用年限50年，结构安全等级为一级，抗震设防烈度7度（0.15g），设计地震分组为第三组，建筑场地类别二类。该结构抗震设防类别为重点设防（乙类），钢框架抗震等级为二级。 该钢结构安装标高为-5m∽74m，共计14层，主要构件包括十字型钢柱、H型钢柱、H型钢梁、柱间支撑、钢格板、钢楼梯、栏杆、屋面构件等，其中第一节钢柱-5m~-1.95m采用混凝土钢包柱形式。 第二章编制依据 根据设计图纸，国家规范、规程等编制施工方案。 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/50300-2013） 2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/50205-2012） 3、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 4、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001） 5、《钢结构焊接连接节点通用图》HUALU 1X02-2014 第三章施工进度计划
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案 1.1.1.1基础验收 钢结构安装前需对土建基础进行中间交接验收，应符合下列规定： （1）基础混凝土强度达到设计要求； （2）基础周围回填夯实完毕； （3）基础轴线标志和标高基准点准确准； （4）基础支承面和地脚螺栓允差应符合下表要求： 1.1.1.2钢结构的制作 本项目主钢结构的钢柱是H型钢，屋面钢梁是焊接变截面H型钢，吊车梁为焊接H型钢，屋面檩条、墙面檩条为C型钢。钢构件原材料进加工场后，及时报验并现场取样送检。 1、加工制作分段 本项目钢柱、钢梁单件最大长度未超过30米，属于一般构件，不需要分段加工。在加工厂制作成型，运输现场后进行拼装。 2、钢结构通用制作工艺措施 （1）钢材矫正
（2）放样 （3）原材料对接
项 目 对接要求 板材对接 对接焊缝等级：一级，对接坡口形式如下图所示： 坡口加工采用半自动火焰切割加工，并打磨露出良好金属光泽，所有切割缺陷应修整合格后方允许进行组装焊接；组装对接错边不应大于t/10且≤ 2mm；。对接焊缝焊后24小时进行100%UT检测，焊接质量等级一级 型钢的对接 需要焊透，并进行探伤。接长段大于≥500mm，且错开附近的节点板及孔群100mm。焊缝视安装情况而定是否磨平 板制钢梁原则上由整块板下料。若允许对接，则在梁的上下翼板在梁端1/3范围内避免对接。上、下翼板与腹板三者的对接焊缝不设在同一截面上，应相互错开200mm以上，与加劲板的孔群应错开100mm以上，且分别对接后才能组装成型 3、切割和刨削加工 （1）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑 无裂纹，熔渣和气测物应除去，剪切边应打磨。 （2）切割的公差度要求： 项目允许偏差零件的长度长度±度的长度要 零件的宽度板制H钢的翼、腹板：宽度±1.0mm零件板：宽度±.0mm 零 切割面不垂直 度e t≤20mm，e≤1mm；t≥20，e≤t/20且≤2mm 割纹缺口深度0.2mm （3）放样切割流程
钢结构施工方案doc
施 工 方 案 二零零八年三月八日
第一章测量方案 1.1 工程测量概况 1.1.1本工程厂区面积不大，单独一个钢屋架系统,主要是钢结构与混凝土柱连接处 定位测量工作。 1.2 主要测量工具 1.2.1 J2激光经纬仪1台 1.2.2 S3水准仪1台 1.2.3 50m、30m钢卷尺各2把 1.3 测量控制方案 1.3.1 轴线定位测量 1.3.1.1首先根据已提供测量点标高与轴线，复测现有标高及轴线。 1.3.1.2根据控制点建立一个控制位置的方格柱网，方格柱网经复测闭合，并对控 制点加以保护，控制设在不易被施工过程中破坏，并设置明显标记，定期对方格网进行复测，使方格网能起到控制轴线的作用。 1.3.1.3依照方格柱网，确定各单体位置和轴线。由于轴线靠近施工作业面，易被 破坏，故除每道工序前必须依据方格柱网对轴线进行校核外，过程中还应经常进行保护、复核。确保轴线的准确性。 1.3.1.4每一次轴线引测均进行自检及复核，减少测量中的偶然误差。并完成书面 记录，以供可追溯。 1.3. 2.1用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。 1.3.3主体结构施工测量控制 1.3.3.1结构平面的施工轴线引测：将已有控制网点的控制轴线精确引测到已完结 构面上。再根据施工平面图放出所需的轴线平面位置。 1.4 保证测量精度的技术措施 1.4.1根据测量工作实施办法，本工地上所用测量仪器及钢尺均按规定时间内由专 业计量检测单位检测，禁止使用不合格量具。 1.4.2本工程所有的控制点是工程施工测量的依据，控制点的保护与复核是保证本 工程质量的关键之一。
1.4.3 每次重要的控制线（柱底座、梁控制线）必须进行复核，平时用到控制点时 也要多次观测检查。 1.4.4关键部位的定位，必须请本工程监理验收签证，监理要求验收的部位也要及 时请监理验收，并办好签证。 1.4.5所有测量原始记录，计算结果和验收签证要妥善保存，以便核查，工程竣工 时一并提交。 第二章吊装方案 2.1施工流程（测量定位始终配合） 2.1.1轴线复核→构件机械进场→钢梁拼装→钢梁吊装→次梁安装→校正→焊接 →楼层板安装→栓钉焊接→防火涂料施工→扫尾退场 2.2.1施工机具选择 2.2.1.1 根据本工程实际情况，吊装机械选用如下表： 汽吊200t，1台；汽吊25t，1台；汽吊16t，1台； BX—400焊机，3台 手拉葫芦3t 2个 手拉葫芦1t 2个 2.2.1.2 高强螺栓专用工具
某大型购物广场钢结构工程施工工艺
某大型购物广场钢结构工程施工工艺一、钢构件制作加工工艺 1．加工制作工艺流程
1）技术准备工作 技术准备主要包括以下内容，如下图所示： 深化设计 焊接工艺评定试验、焊接变形测试等其它工艺试验 编制工艺规则、制造方案的优选 技术准备 焊工及检验人员培训 工装器具设计及制造 精度控制的标准 （1）深化设计 工厂制造用的施工图设计按对原设计图纸及相关的技术文件资料，将整个主体结构分解成各个单独的杆件和单元件，分别进行绘制，并全部采用计算机完成，施工图设计主要包括以下内容：节点拼装总图、节点拼装顺序图、杆件图、节点图及材料明细表等。 （2）焊接工艺评定 A焊接工艺评定流程
焊接工艺评定试验是编制焊接工艺的依据，根据本设计图纸和技术要求以及 焊接工艺评定任务书 工程焊接工艺特点分析 制定焊接工艺评定方 制定焊接工艺评定指导书 制备焊接工艺评定试件 试件焊接 试样制备 焊接工艺评定检验 焊接工艺评定报告 合格 不合格 焊接作业指导书/焊接工艺卡 试样送检 焊工资格确认 检测单位资格确认 工厂和现场应用 资料备案
有关的钢结构制造规范的规定，编写《焊接工艺评定试验方案》报业主、设计及监理工程师审批，然后根据批准的焊接工艺评定试验方案，摸拟实际的施工条件和环境，逐项进行焊接工艺评定试验。 （3）编制钢结构制造工艺文件 按照招标图纸要求和设计文件的要求，编制钢结构制造验收标准作为内控标准来指导和控制钢结构件制造的全过程，并对制造验收标准进行分解细化，编制各个工序的工艺文件用于指导生产，控制施工质量，如后附表所列各种工艺文件。 钢结构制造工艺文件清单 （4）管理、技术、检测人员及焊工培训 为达到优良的制造质量，对参加本工程钢结构构件制造的管理人员、技术人员和焊工进行上岗前全员技术培训和质量意识教育、技术交底和应知应会教育，